CN111605104A - 一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法 - Google Patents
一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111605104A CN111605104A CN202010473900.3A CN202010473900A CN111605104A CN 111605104 A CN111605104 A CN 111605104A CN 202010473900 A CN202010473900 A CN 202010473900A CN 111605104 A CN111605104 A CN 111605104A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- black rubber
- fixedly connected
- nitrogen
- crushing
- chemical treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0404—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0416—Cooling the plastics before disintegration, e.g. freezing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/044—Knives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2319/00—Characterised by the use of rubbers not provided for in groups C08J2307/00 - C08J2317/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及橡胶处理方法技术领域,且公开了一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,包括冷冻粉碎器,所述冷冻粉碎器的顶端固定连接有氮气管,扇叶的下方活动连接有挤压板,弹簧的底端活动连接有粉碎刀,冷冻粉碎器的下方固定连接有粉碎装置,粉碎槽的下方固定连接有过滤槽,过滤槽的下方固定连接有出口。通过将黑橡胶放置在传送带上,传送带输送黑橡胶进入冷冻粉碎器,扇叶产生向下的推动力,推动挤压板向下运动从而带动第一伸缩杆下端的粉碎刀向下运动,扇叶一方面带动粉碎刀向下运动,一方面将氮气吹散使氮气和黑橡胶的接触面积增大,黑橡胶充分与氮气接触冷冻效果更好,在粉碎刀切割的过程中使黑橡胶切割得更加细致和充分的效果。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶处理方法技术领域,具体为一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法。
背景技术
从20世纪开始石油作为橡胶生产的原料被大量挖掘开采,橡胶的产量也得到了迅速的发展,橡胶因其具备极多优秀的特性被广泛的运用于国防、交通、运输、医疗、机械制造和日常生活等方面,如交通运输中用的汽车轮胎,日常生活中的握把、雨鞋等,橡胶的广泛运用使得橡胶被过度生产,废弃黑橡胶的处理成为了急需解决的问题。
随着科学技术的发展和工业生产水平的提高,橡胶生产效率越来越高与此同时,被过度使用废弃的橡胶在自然界中难以自行分解,大量的废弃黑橡胶对环境调节能力影响很大,因此我们提出了一种利用氮气处理废弃黑橡胶的化学处理方法将废弃黑橡胶分解粉碎成胶粒,使废弃黑橡胶能重新得以利用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,具备能够将废弃黑橡胶进行粉碎分解成胶粒,一方面能够减轻废弃黑橡胶对环境的污染另一方面能够对废弃黑橡胶得以二次运用同时在粉碎分解过程中不会污染环境的优点,解决了废弃黑橡胶化学处理过程中产生大量有毒副产物,同时不能对废弃黑橡胶进行再此利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够将废弃黑橡胶进行粉碎分解成胶粒,一方面能够减轻废弃黑橡胶对环境的污染,另一方面能够对废弃黑橡胶得以二次运用同时在粉碎分解过程中不会污染环境的目的,本发明提供如下技术方案:一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,包括冷冻粉碎器,所述冷冻粉碎器的内部底端活动连接有传送带,冷冻粉碎器的顶端固定连接有氮气管,氮气管的底端固定连接有通管,通管的内部固定连接有连接杆,连接杆的另一端活动连接有扇叶,扇叶的下方活动连接有挤压板,挤压板的底端活动连接有弹簧,弹簧的底端活动连接有粉碎刀,传送带的一端固定连接有输送管道,冷冻粉碎器的下方固定连接有粉碎装置,输送管道固定安装在粉碎装置的内部,输送管道的下方固定连接有粉碎槽,粉碎槽的左右两侧固定连接有挤压器,挤压器的底端固定连接有底板,底板的一端活动连接有第三伸缩杆,第三伸缩杆的另一端活动连接有研磨器,底板的顶端活动连接有第一转轴,粉碎槽的下方固定连接有过滤槽,过滤槽的下方固定连接有出口。
优选的,所述传送带的顶端设置有黑橡胶,输送管道的一端活动连接在传送带的末端,黑橡胶通过放置在传送带上通过冷冻粉碎器,冷冻粉碎器对黑橡胶进行氮气冷冻再利用粉碎刀对冷冻过后的黑橡胶进行初步切割成粉碎的黑橡胶小块,再通过传送带运送至输送管道中,通过输送管道运送至粉碎装置中,对冷冻的粉碎成小块的黑橡胶进行第二次研磨粉碎处理。
优选的,所述挤压板的底端活动连接有第一伸缩杆,弹簧套接在第一伸缩杆的外侧,粉碎刀的顶端固定连接有限位块,氮气从氮气瓶中出来通过氮气管进入通管中,氮气带动通管内的扇叶旋转,扇叶产生向下的推动力,推动挤压板向下运动,挤压板带动第一伸缩杆向下运动从而使第一伸缩杆下端的粉碎刀向下运动,氮气通过通管将黑橡胶冷冻,第一伸缩杆上下运动增大氮气和黑橡胶的接触面积,使黑橡胶与氮气充分接触冷冻效果更加彻底,在粉碎刀对黑橡胶进行粉碎得更细致。
优选的,所述粉碎装置的左右两侧均活动连接有挡板,挡板的一端活动安装在粉碎装置的内壁上,挡板的下方活动连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端活动安装在粉碎装置的内壁上,挡板通过铰接器铰接在粉碎装置的内壁,当初步切割粉碎过的黑橡胶通过输送管道使与挡板碰撞,挡板下方的第二伸缩杆收缩,挡板向下运动,通过冷冻过的黑橡胶对挡板进行冲撞,一方面通过黑橡胶的重力提高粉碎效果,另一方面能够控制黑橡胶从输送管道进入粉碎装置的速度,使粉碎装置内的黑橡胶不会过多导致研磨效果不佳。
优选的,所述粉碎槽的顶端左侧固定连接有粉盒,粉盒的内部设有研磨粉,研磨粉材质为铁粉颗粒,在粉碎过程中加入铁粉,增大冷冻的黑橡胶和铁粉的接触面积,使研磨效果更加充分。
优选的,所述过滤槽内部活动连接有过滤网,过滤网的材质为磁铁,过滤槽内部的左右两侧固定连接有齿轮组,齿轮组内部齿轮相互啮合,齿轮的偏心处连接有第二转轴,过滤网对研磨粉碎过后的黑橡胶进行筛选,达到一定尺寸大小的胶粉颗粒才能通过过滤装置,过滤网内的磁铁对粉碎过程中加入的铁粉进行回收以免对胶粉质量造成影响,驱动源带动第二转轴转动,因第二转轴为了齿轮的偏心处使得过滤网做上下往复运动,通过抖动的方式对胶粉进行筛选提高胶粉的质量和对铁粉的回收。
优选的,所述粉碎装置的右端固定连接有氮气瓶,氮气管固定安装在氮气瓶的顶端,粉碎装置的左端固定连接有驱动源,驱动源为传送带,第一转轴和第二转轴提供驱动力。
优选的,所述一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,包括以下步骤:
S1、氮气冷冻:氮气从氮气瓶中通过氮气管运送至通管内,氮气向下运动使挤压板向下运动,带动通管内的扇叶转动,使氮气与黑橡胶接触面积增大,黑橡胶的冷冻效果更好;
S2、初步粉碎:氮气向下运动,带动通管内的扇叶转动,扇叶产生向下的推动力,从而推动挤压板向下运动,挤压板带动第一伸缩杆向下运动从而带动第一伸缩杆下端的粉碎刀向下运动,粉碎刀对冷冻过的黑橡胶切割使黑橡胶粉碎得更加彻底;
S3、转运过程:初步粉碎后的黑橡胶从传送带运输到输送管道,在从输送管道运送至粉碎装置时与挡板撞击利用重力进行再次粉碎,同时挡板能够控制黑橡胶进入粉碎装置的速度避免粉碎装置内部黑橡胶过多影响研磨效果;
S4、反复研磨:通过粉碎装置内左右两侧的挤压器,驱动源带动第一转轴运动,从而带动第三伸缩杆做往复运动从而带动研磨器左右往复运动,左右两侧的研磨器对放置在其内部的黑橡胶和从粉盒中加入的铁粉对黑橡胶进行充分研磨;
S5、过滤筛选:通过粉碎装置下方的过滤槽对研磨过的胶粉进行筛选同时对研磨辅助作用的铁粉进行回收,从而达到了将黑橡胶充分研磨和对黑橡胶回收再利用的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,具备以下有益效果:
1、该废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,通过将黑橡胶放置在传送带上,传送带输送黑橡胶进入冷冻粉碎器,氮气瓶内的氮气通过氮气管运送至通管内,氮气向下运动,带动通管内的扇叶转动,扇叶产生向下的推动力,从而推动挤压板向下运动,挤压板带动第一伸缩杆向下运动从而带动第一伸缩杆下端的粉碎刀向下运动,扇叶一方面带动粉碎刀向下运动,一方面将氮气吹散使氮气和黑橡胶的接触面积增大,黑橡胶充分与氮气接触冷冻效果更好,在粉碎刀切割的过程中使黑橡胶切割得更加细致和充分的效果。
2、该废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,通过冷冻切割处理过后的黑橡胶从输送管道内撞击挡板利用重力对黑橡胶块进行第二次粉碎处理,再通过粉碎装置内左右两侧的挤压器,驱动源带动第一转轴运动,从而带动第三伸缩杆做往复运动从而带动研磨器左右往复运动,左右两侧的研磨器对放置在其内部的黑橡胶和从粉盒中加入的铁粉对黑橡胶进行充分研磨,通过粉碎装置下方的过滤槽对研磨过的胶粉进行筛选同时对研磨辅助作用的铁粉进行回收,从而达到了将黑橡胶充分研磨和对黑橡胶回收的效果。
附图说明
图1为本发明废弃黑橡胶处理设备结构剖视图;
图2为本发明废弃黑橡胶处理设备结构外观图;
图3为本发明A处结构放大图;
图4为本发明B处结构放大图;
图5为本发明挤压器结构放大图;
图6为本发明齿轮组结构示意图。
图中:1、冷冻粉碎器;2、传送带;3、氮气管;4、通管;5、连接杆;6、扇叶;7、挤压板;8、弹簧;9、粉碎刀;10、输送管道;11、氮气瓶;12、驱动源;13、黑橡胶;14、第一伸缩杆;15、粉碎装置;16、挡板;17、第二伸缩杆;18、粉碎槽;19、挤压器;20、底板;21、第三伸缩杆;22、研磨器;23、粉盒;24、第一转轴;25、过滤槽;26、过滤网;27、齿轮组;28、第二转轴;29、出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,包括冷冻粉碎器1,冷冻粉碎器1的内部底端活动连接有传送带2,传送带2的顶端设置有黑橡胶13,输送管道10的一端活动连接在传送带2的末端,黑橡胶13通过放置在传送带2上通过冷冻粉碎器1,冷冻粉碎器1对黑橡胶13进行氮气冷冻再利用粉碎刀9对冷冻过后的黑橡胶13进行初步切割成粉碎的黑橡胶13小块,再通过传送带2运送至输送管道10中,通过输送管道10运送至粉碎装置15中,对冷冻的粉碎成小块的黑橡胶13进行第二次研磨粉碎处理;冷冻粉碎器1的顶端固定连接有氮气管3,氮气管3的底端固定连接有通管4,通管4的内部固定连接有连接杆5,连接杆5的另一端活动连接有扇叶6,扇叶6的下方活动连接有挤压板7,挤压板7的底端活动连接有第一伸缩杆14,弹簧8套接在第一伸缩杆14的外侧,粉碎刀9的顶端固定连接有限位块,氮气从氮气瓶11中出来通过氮气管3进入通管4中,氮气带动通管4内的扇叶6旋转,扇叶6产生向下的推动力,推动挤压板7向下运动,挤压板7带动第一伸缩杆14向下运动从而使第一伸缩杆14下端的粉碎刀9向下运动,氮气通过通管4将黑橡胶13冷冻,第一伸缩杆14上下运动增大氮气和黑橡胶13的接触面积,使黑橡胶13与氮气充分接触冷冻效果更加彻底,在粉碎刀9对黑橡胶13进行粉碎得更细致。
挤压板7的底端活动连接有弹簧8,弹簧8的底端活动连接有粉碎刀9,传送带2的一端固定连接有输送管道10,冷冻粉碎器1的下方固定连接有粉碎装置15,粉碎装置15的左右两侧均活动连接有挡板16,挡板16的一端活动安装在粉碎装置15的内壁上,挡板16的下方活动连接有第二伸缩杆17,第二伸缩杆17的另一端活动安装在粉碎装置15的内壁上,挡板16通过铰接器铰接在粉碎装置15的内壁,当初步切割粉碎过的黑橡胶13通过输送管道10使与挡板16碰撞,挡板16下方的第二伸缩杆17收缩,挡板16向下运动,通过冷冻过的黑橡胶13对挡板16进行冲撞,一方面通过黑橡胶13的重力提高粉碎效果,另一方面能够控制黑橡胶13从输送管道10进入粉碎装置15的速度,使粉碎装置15内的黑橡胶13不会过多导致研磨效果不佳;输送管道10固定安装在粉碎装置15的内部,输送管道10的下方固定连接有粉碎槽18,粉碎槽18的顶端左侧固定连接有粉盒23,粉盒23的内部设有研磨粉,研磨粉材质为铁粉颗粒,在粉碎过程中加入铁粉,增大冷冻的黑橡胶13和铁粉的接触面积,使研磨效果更加充分。
粉碎槽18的左右两侧固定连接有挤压器19,挤压器19的底端固定连接有底板20,底板20的一端活动连接有第三伸缩杆21,第三伸缩杆21的另一端活动连接有研磨器22,底板20的顶端活动连接有第一转轴24,粉碎槽18的下方固定连接有过滤槽25,过滤槽25内部活动连接有过滤网26,过滤网26的材质为磁铁,过滤槽25内部的左右两侧固定连接有齿轮组27,齿轮组27内部齿轮相互啮合,齿轮的偏心处连接有第二转轴28,过滤网26对研磨粉碎过后的黑橡胶13进行筛选,达到一定尺寸大小的胶粉颗粒才能通过过滤装置,过滤网26内的磁铁对粉碎过程中加入的铁粉进行回收以免对胶粉质量造成影响,驱动源12带动第二转轴28转动,因第二转轴28为了齿轮的偏心处使得过滤网26做上下往复运动,通过抖动的方式对胶粉进行筛选提高胶粉的质量和对铁粉的回收;过滤槽25的下方固定连接有出口29;粉碎装置15的右端固定连接有氮气瓶11,氮气管3固定安装在氮气瓶11的顶端,粉碎装置15的左端固定连接有驱动源12,驱动源12为传送带2,第一转轴24和第二转轴28提供驱动力。
一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,包括以下步骤:
S1、氮气冷冻:氮气从氮气瓶11中通过氮气管3运送至通管4内,氮气向下运动使挤压板7向下运动,带动通管4内的扇叶6转动,使氮气与黑橡胶13接触面积增大,黑橡胶13的冷冻效果更好;
S2、初步粉碎:氮气在通管4内向下运动,带动通管4内的扇叶6转动,扇叶6产生向下的推动力,从而推动挤压板7向下运动,挤压板7带动第一伸缩杆14向下运动从而带动第一伸缩杆14下端的粉碎刀9向下运动,粉碎刀9对冷冻过的黑橡胶13切割使黑橡胶13粉碎得更加彻底;
S3、转运过程:初步粉碎后的黑橡胶13从传送带2运输到输送管道10,在从输送管道10运送至粉碎装置15时与挡板16撞击利用重力进行再次粉碎,同时挡板16能够控制黑橡胶13进入粉碎装置15的速度避免粉碎装置15内部黑橡胶13过多影响研磨效果;
S4、反复研磨:通过粉碎装置15内左右两侧的挤压器19,驱动源12带动第一转轴24运动,从而带动第三伸缩杆21做往复运动从而带动研磨器22左右往复运动,左右两侧的研磨器22对放置在其内部的黑橡胶13和从粉盒23中加入的铁粉对黑橡胶13进行充分研磨;
S5、过滤筛选:通过粉碎装置15下方的过滤槽25对研磨过的胶粉进行筛选同时对研磨辅助作用的铁粉进行回收,从而达到了将黑橡胶13充分研磨和对黑橡胶13回收再利用的效果。
综上所述,该废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,通过将黑橡胶13放置在传送带2上,传送带2输送黑橡胶13进入冷冻粉碎器1,氮气瓶11内的氮气通过氮气管3运送至通管4内,氮气向下运动,带动通管4内的扇叶6转动,扇叶6产生向下的推动力,从而推动挤压板7向下运动,挤压板7带动第一伸缩杆14向下运动从而带动第一伸缩杆14下端的粉碎刀9向下运动,扇叶6一方面带动粉碎刀9向下运动,一方面将氮气吹散使氮气和黑橡胶13的接触面积增大,黑橡胶13充分与氮气接触冷冻效果更好,在粉碎刀9切割的过程中使黑橡胶13切割得更加细致和充分的效果;该废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,通过冷冻切割处理过后的黑橡胶13从输送管道10内撞击挡板16利用重力对黑橡胶13块进行第二次粉碎处理,再通过粉碎装置15内左右两侧的挤压器19,驱动源12带动第一转轴24运动,从而带动第三伸缩杆21做往复运动从而带动研磨器22左右往复运动,左右两侧的研磨器22对放置在其内部的黑橡胶13和从粉盒23中加入的铁粉对黑橡胶13进行充分研磨,通过粉碎装置15下方的过滤槽25对研磨过的胶粉进行筛选同时对研磨辅助作用的铁粉进行回收,从而达到了将黑橡胶13充分研磨和对黑橡胶13回收的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,包括冷冻粉碎器(1),其特征在于:所述冷冻粉碎器(1)的内部底端活动连接有传送带(2),冷冻粉碎器(1)的顶端固定连接有氮气管(3),氮气管(3)的底端固定连接有通管(4),通管(4)的内部固定连接有连接杆(5),连接杆(5)的另一端活动连接有扇叶(6),扇叶(6)的下方活动连接有挤压板(7),挤压板(7)的底端活动连接有弹簧(8),弹簧(8)的底端活动连接有粉碎刀(9),传送带(2)的一端固定连接有输送管道(10),冷冻粉碎器(1)的下方固定连接有粉碎装置(15),输送管道(10)固定安装在粉碎装置(15)的内部,输送管道(10)的下方固定连接有粉碎槽(18),粉碎槽(18)的左右两侧固定连接有挤压器(19),挤压器(19)的底端固定连接有底板(20),底板(20)的一端活动连接有第三伸缩杆(21),第三伸缩杆(21)的另一端活动连接有研磨器(22),底板(20)的顶端活动连接有第一转轴(24),粉碎槽(18)的下方固定连接有过滤槽(25),过滤槽(25)的下方固定连接有出口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,其特征在于:所述传送带(2)的顶端设置有黑橡胶(13),输送管道(10)的一端活动连接在传送带(2)的末端。
3.根据权利要求1所述的一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,其特征在于:所述挤压板(7)的底端活动连接有第一伸缩杆(14),弹簧(8)套接在第一伸缩杆(14)的外侧,粉碎刀(9)的顶端固定连接有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,其特征在于:所述粉碎装置(15)的左右两侧均活动连接有挡板(16),挡板(16)的一端活动安装在粉碎装置(15)的内壁上,挡板(16)的下方活动连接有第二伸缩杆(17),第二伸缩杆(17)的另一端活动安装在粉碎装置(15)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,其特征在于:所述粉碎槽(18)的顶端左侧固定连接有粉盒(23),粉盒(23)的内部设有研磨粉,研磨粉材质为铁粉颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,其特征在于:所述过滤槽(25)内部活动连接有过滤网(26),过滤网(26)的材质为磁铁,过滤槽(25)内部的左右两侧固定连接有齿轮组(27),齿轮组(27)内部齿轮相互啮合,齿轮的偏心处连接有第二转轴(28)。
7.根据权利要求1所述的一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,其特征在于:所述粉碎装置(15)的右端固定连接有氮气瓶(11),氮气管(3)固定安装在氮气瓶(11)的顶端,粉碎装置(15)的左端固定连接有驱动源(12),驱动源(12)为传送带(2),第一转轴(24)和第二转轴(28)提供驱动力。
8.根据权利要求1所述的一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理设备,现提出一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法,包括以下步骤,其特征在于:
S1、氮气冷冻:氮气从氮气瓶(11)中通过氮气管(3)运送至通管(4)内,氮气向下运动使挤压板(7)向下运动,带动通管(4)内的扇叶(6)转动,使氮气与黑橡胶(13)接触面积增大,黑橡胶(13)的冷冻效果更好;
S2、初步粉碎:氮气向下运动,带动通管(4)内的扇叶(6)转动,扇叶(6)产生向下的推动力,从而推动挤压板(7)向下运动,挤压板(7)带动第一伸缩杆(14)向下运动从而带动第一伸缩杆(14)下端的粉碎刀(9)向下运动,粉碎刀(9)对冷冻过的黑橡胶(13)切割使黑橡胶(13)粉碎得更加彻底;
S3、转运过程:初步粉碎后的黑橡胶(13)从传送带(2)运输到输送管道(10),在从输送管道(10)运送至粉碎装置(15)时与挡板(16)撞击利用重力进行再次粉碎,同时挡板(16)能够控制黑橡胶(13)进入粉碎装置(15)的速度避免粉碎装置(15)内部黑橡胶(13)过多影响研磨效果;
S4、反复研磨:通过粉碎装置(15)内左右两侧的挤压器(19),驱动源(12)带动第一转轴(24)运动,从而带动第三伸缩杆(21)做往复运动从而带动研磨器(22)左右往复运动,左右两侧的研磨器(22)对放置在其内部的黑橡胶(13)和从粉盒(23)中加入的铁粉对黑橡胶(13)进行充分研磨;
S5、过滤筛选:通过粉碎装置(15)下方的过滤槽(25)对研磨过的胶粉进行筛选同时对研磨辅助作用的铁粉进行回收,从而达到了将黑橡胶(13)充分研磨和对黑橡胶(13)回收再利用的效果。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010473900.3A CN111605104A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010473900.3A CN111605104A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111605104A true CN111605104A (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72196525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010473900.3A Withdrawn CN111605104A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111605104A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113580424A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-02 | 娄丹 | 一种塑料再生用破碎回收装置及其破碎方法 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202010473900.3A patent/CN111605104A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113580424A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-02 | 娄丹 | 一种塑料再生用破碎回收装置及其破碎方法 |
CN113580424B (zh) * | 2021-07-27 | 2023-09-19 | 河南嘉境再生资源有限公司 | 一种塑料再生用破碎回收装置及其破碎方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211274957U (zh) | 一种环保建筑垃圾粉碎处理装置 | |
CN208260948U (zh) | 一种土木建筑用混凝土废料回收处理装置 | |
CN109291323B (zh) | 废旧木塑复合材料的破碎回收加工方法 | |
CN112473849B (zh) | 一种制造pvc磨粉料均匀的装置 | |
CN105538539B (zh) | 废旧电冰箱保温材料回收处理设备 | |
CN104526911A (zh) | 一种生产环保橡胶粉的系统及方法 | |
CN115722630A (zh) | 一种铸造型砂回收加工装置 | |
CN111605104A (zh) | 一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法 | |
CN114130463A (zh) | 一种高效环保型对辊破碎机及其工作方法 | |
CN117046568A (zh) | 一种报废汽车分解用圆筛分选机 | |
CN202951700U (zh) | 一种废旧带元器件线路板处理设备 | |
CN212856064U (zh) | 一种矿化玻璃体后处理机 | |
CN215703219U (zh) | 一种手机外壳拆卸回收装置 | |
CN112206866B (zh) | 一种用于固体废弃物处理的挤压设备 | |
CN112453032B (zh) | 一种芯材废料回收装置及其生产工艺 | |
CN112827641B (zh) | 一种极细粒萤石选矿重选工艺及其设备 | |
KR102145352B1 (ko) | 폐 퍼라이트 재생 장치 | |
CN210190263U (zh) | 一种废旧塑料高效粉碎装置 | |
CN112221596A (zh) | 一种机械制造用废料收集装置 | |
CN112495286A (zh) | 一种工业矿渣环保处理再利用装置 | |
CN218196317U (zh) | 一种编织袋切边废料回收装置 | |
CN219482835U (zh) | 一种多功能的固体废物综合利用处置设备 | |
CN218196311U (zh) | 一种粉碎程度可调节的破胶机 | |
CN219210100U (zh) | 一种管材废料破碎装置 | |
CN212147131U (zh) | 一种用于塑料生产的不良品破碎回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200901 |