CN114130463A - 一种高效环保型对辊破碎机及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及对辊破碎机技术领域，具体为一种高效环保型对辊破碎机及其工作方法，包括机架、粉碎箱以及固定箱，并且在固定箱的内部设置有密封组件和调节组件，本发明通过在转动轴和粉碎箱之间设置密封组件，利用防尘垫让粉碎箱内部的灰尘无法溢出，从而克服了传统对辊破碎机粉尘大，污染环境的缺点；通过在转动轴的表面两侧设置调节组件，方便对第一破碎辊和第二破碎辊之间的间距进行调整，从而实现对物料进行更加精细的破碎加工；通过采用硬齿面减速机可以进一步提高机械效率，并且降低加工噪音；通过对粉碎箱采用上箱体和下箱体的可拆卸式结构，从而便于操作人员对粉碎箱的内部进行清理和日常维护。

Description

一种高效环保型对辊破碎机及其工作方法
技术领域
本发明涉及对辊破碎机技术领域，具体为一种高效环保型对辊破碎机及其工作方法。
背景技术
对辊破碎机又叫做双辊式破碎机，主要用于破碎矿石，对辊破碎机具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤的破碎。
传统的对辊破碎机为框架焊接式，外封板一般采用螺丝固定，不易拆卸清理，密封效果差，辊筒轴伸出无密封装置，导致对辊破碎机在工作的过程中内部灰尘逸散出来，造成对辊破碎机的周围环境污染大，噪音大。
针对上述提出的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效环保型对辊破碎机及其工作方法，解决了传统对辊破碎机存在工作噪音大，工作过程中粉碎箱内部灰尘逸散，对周围环境污染大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种高效环保型对辊破碎机，包括机架，所述机架顶部的前后方对称设置有两个固定箱，且两个固定箱之间设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置分别有第一破碎辊和第二破碎辊，且两个第一破碎辊和第二破碎辊的内部均设置有转动轴，所述机架顶部且位于粉碎箱的左侧设置有固定座，且固定座的顶部设置有给料组件，且给料组件的内部与粉碎箱的内部连通，所述机架的内部设置有出料斗，且出料斗的内部与粉碎箱的底部连通；
所述转动轴的两端分别延伸至两个固定箱的内部，且两个转动轴的表面与粉碎箱之间均设置有密封组件，两个所述固定箱内壁的一侧均设置有滑动轴承座，且两个滑动轴承座的内部均设置有滑动轴承，位于左侧所述转动轴的两端分别与两个固定箱内壁的一侧转动连接，且位于右侧转动轴的两端分别与两个滑动轴承的内部固定连接，位于右侧所述转动轴表面的两侧均设置有调节组件；
所述密封组件包括固定架，且固定架设置在粉碎箱的一侧，所述固定架的内部通过螺栓设置有连接架，且连接架的内部转动设置有安装架，所述安装架的内部设置有防尘垫，且防尘垫的内部与转动轴的表面接触。
优选的，所述安装架的内部开设有与转动轴相配合的通孔，且转动轴的一端贯穿通孔的内部。
优选的，所述调节组件包括调节杆，且调节杆的一端与转动轴表面的一侧转动连接，所述固定箱内部的一侧设置有固定块，且固定块的内部滑动设置有活动块，所述活动块的一侧设置有弹簧，且弹簧的一端设置有活动板，所述活动板的周面与固定块的内部滑动连接，且活动板的一侧设置有固定柱，所述固定块内部的右侧设置有连接块，且连接块的内部滑动设置有推块。
优选的，所述固定块的一侧设置有限位架，且限位架的内部转动设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的内部，且螺杆延伸至固定块内部的一端与推块的内部螺纹连接，所述螺杆的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，且螺杆延伸至固定箱外部的一端设置有调节手轮。
优选的，所述给料组件包括进料斗，且进料斗的下方设置有振动给料机，所述进料斗的底端延伸至振动给料机的内部，且振动给料机内部的右侧转动设置有调节刀门。
优选的，所述振动给料机的右侧设置有除尘布管，且除尘布管的底端设置有送料箱，所述送料箱的底部与粉碎箱的内部连通，且送料箱的顶部转动设置有盖板。
优选的，所述机架顶部的前后侧均设置有电机罩，且两个电机罩的内部均设置有减速机，两个所述减速机输出轴的一端均通过联轴器分别与两个转动轴的一端固定连接。
优选的，所述粉碎箱包括上箱体和下箱体，且上箱体和下箱体之间采用螺栓连接。
一种高效环保型对辊破碎机的工作方法，包括以下步骤：
步骤一、通过进料斗向振动给料机的内部进行送料，振动给料机将物料振动均匀，同时利用调节刀门控制振动给料机的给料速率，并且调节刀门可以让物料更加均匀的进入粉碎箱中，物料从振动给料机中进入除尘布管中，最后通过除尘布管和送料箱将物料均匀的送入粉碎箱中；
步骤二、手动转动调节手轮，调节手轮带动螺杆进行转动，螺杆在转动的过程中推块向弹簧的一侧滑动，让活动板对弹簧施压，同时固定柱进入弹簧的内部，弹簧的一端将活动块向调节杆的一端推动，调节第一破碎辊和第二破碎辊之间的破碎间距；
步骤三、利用两个减速机分别驱动第一破碎辊和第二破碎辊在粉碎箱中进行相向旋转，对进入粉碎箱内部的物料进行破碎加工，完成破碎加工后的物料通过出料斗进行送出；
步骤四、对于在破碎过程中产生的灰尘，利用在转动轴表面设置的防尘垫，让粉碎箱内部的灰尘无法通过转动轴的轴伸端溢出，并且将防尘垫设置在安装架的内部，安装架和连接架之间采用接触式转动设置，同时连接架与固定架之间通过螺栓连接，对连接架和安装架在固定架的内部进行拆除后实现对防尘垫的快速更换。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效环保型对辊破碎机及其工作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)通过在转动轴和粉碎箱之间设置密封组件让粉碎箱内部的第一破碎辊和第二破碎辊在对物料进行破碎的过程中，利用在转动轴表面设置的防尘垫，让粉碎箱内部的灰尘无法通过轴伸端溢出，灰尘不会逸散出来，从而克服了传统对辊破碎机粉尘大，污染环境的缺点，并且将防尘垫设置在安装架的内部，安装架和连接架之间采用接触式转动设置，同时连接架与固定架之间通过螺栓连接，可以方便的对连接架和安装架在固定架的内部进行拆除，从而实现对防尘垫的方便更换。
(2)通过在转动轴的表面两侧设置调节组件，手动转动调节手轮，调节手轮带动螺杆进行转动，螺杆在转动的过程中推块向弹簧的一侧滑动，让活动板对弹簧施压，同时固定柱进入弹簧的内部，弹簧的一端将活动块向调节杆的一端推动，方便对第一破碎辊和第二破碎辊之间的间距进行调整，从而实现对物料进行更加精细的破碎加工。
(3)通过采用电磁振动给料机对物料进行送料，振动给料机将物料振动均匀，物料从振动给料机中进入除尘布管中，利用除尘布管降低物料在进料过程中产生的灰尘，最后通过除尘布管和送料箱将物料均匀的送入粉碎箱中，有效增强第一破碎辊和第二破碎辊对物料的破碎效果；通过采用硬齿面减速机相较于传统对辊机采用的蜗轮蜗杆减速机或摆线减速机可以进一步提高机械效率，并且降低加工噪音。
(4)通过对粉碎箱采用上箱体和下箱体的可拆卸式结构，从而便于操作人员对粉碎箱的内部进行清理和日常维护。
附图说明
图1为本发明一种高效环保型对辊破碎机结构的示意图；
图2为本发明一种高效环保型对辊破碎机结构的侧视图；
图3为本发明粉碎箱与固定箱内部结构的侧视图；
图4为本发明图3中A处结构的放大图；
图5为本发明固定箱与粉碎箱内部结构的俯视图；
图6为本发明固定块与限位架结构的剖视图；
图7为本发明进料斗、振动给料机与送料箱结构的示意图；
图8为本发明粉碎箱结构的侧视图。
图中，10、机架；20、固定箱；30、粉碎箱；40、第一破碎辊；50、第二破碎辊；60、转动轴；70、固定座；80、出料斗；101、滑动轴承座；102、滑动轴承；103、电机罩；104、减速机；105、上箱体；106、下箱体；201、固定架；202、连接架；203、安装架；204、防尘垫；301、调节杆；302、固定块；303、活动块；304、弹簧；305、活动板；306、固定柱；307、连接块；308、推块；309、限位架；310、螺杆；311、调节手轮；401、进料斗；402、振动给料机；403、调节刀门；404、除尘布管；405、送料箱；406、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-8所示，一种高效环保型对辊破碎机，包括机架10，机架10顶部的前后方对称设置有两个固定箱20，且两个固定箱20之间设置有粉碎箱30，其中固定箱20的顶部通过螺栓设置有可拆卸式顶板，通过将顶板拆除，可以方便的对固定箱20内部进行维护。粉碎箱30的内部设置分别有第一破碎辊40和第二破碎辊50，且两个第一破碎辊40和第二破碎辊50的内部均设置有转动轴60，其中第一破碎辊40和第二破碎辊50均采用陶瓷辊。机架10顶部且位于粉碎箱30的左侧设置有固定座70，且固定座70的顶部设置有给料组件，且给料组件的内部与粉碎箱30的内部连通，机架10的内部设置有出料斗80，且出料斗80的内部与粉碎箱30的底部连通；
转动轴60的两端分别延伸至两个固定箱20的内部，且两个转动轴60的表面与粉碎箱30之间均设置有密封组件，两个固定箱20内壁的一侧均设置有滑动轴承座101，且两个滑动轴承座101的内部均设置有滑动轴承102，位于左侧转动轴60的两端分别与两个固定箱20内壁的一侧转动连接，且位于右侧转动轴60的两端分别与两个滑动轴承102的内部固定连接，位于右侧转动轴60表面的两侧均设置有调节组件；
在使用时，通过密封组件实现对转动轴60与粉碎箱30之间的密封，让粉碎箱30内部的第一破碎辊40和第二破碎辊50在对物料进行破碎的过程中，灰尘不会逸散出来，从而克服了传统对辊破碎机粉尘大，污染环境的缺点；通过在其中一个转动轴60的表面两侧设置调节组件，方便对第一破碎辊40和第二破碎辊50之间的间距进行调整，从而实现对不同的物料进行破碎处理。
密封组件包括固定架201，且固定架201设置在粉碎箱30的一侧，固定架201的内部通过螺栓设置有连接架202，且连接架202的内部转动设置有安装架203，安装架203的内部设置有防尘垫204，且防尘垫204的内部与转动轴60的表面接触，安装架203的内部开设有与转动轴60相配合的通孔，且转动轴60的一端贯穿通孔的内部；
在使用时，利用在转动轴60表面设置的防尘垫204，让粉碎箱30内部的灰尘无法通过轴伸端溢出，并且将防尘垫204设置在安装架203的内部，安装架203和连接架202之间采用接触式转动设置，同时连接架202与固定架201之间通过螺栓连接，可以方便的对连接架202和安装架203在固定架201的内部进行拆除，从而实现对防尘垫204的方便更换。
调节组件包括调节杆301，且调节杆301的一端与转动轴60表面的一侧转动连接，固定箱20内部的一侧设置有固定块302，且固定块302的内部滑动设置有活动块303，活动块303的一侧设置有弹簧304，且弹簧304的一端设置有活动板305，活动板305的周面与固定块302的内部滑动连接，且活动板305的一侧设置有固定柱306，固定块302内部的右侧设置有连接块307，且连接块307的内部滑动设置有推块308，固定块302的一侧设置有限位架309，且限位架309的内部转动设置有螺杆310，螺杆310的一端贯穿固定块302并延伸至固定块302的内部，且螺杆310延伸至固定块302内部的一端与推块308的内部螺纹连接，螺杆310的另一端贯穿固定箱20并延伸至固定箱20的外部，且螺杆310延伸至固定箱20外部的一端设置有调节手轮311；
在使用时，通过手动转动调节手轮311，调节手轮311带动螺杆310进行转动，螺杆310在转动的过程中推块308向弹簧304的一侧滑动，让活动板305对弹簧304施压，同时固定柱306进入弹簧304的内部，弹簧304的一端将活动块303向调节杆301的一端推动，使第一破碎辊40和第二破碎辊50之间的间距缩小，进而实现对物料进行更加精细的破碎加工。
实施例2：
本发明中给料组件包括进料斗401，且进料斗401的下方设置有振动给料机402，其中振动给料机402采用电磁振动给料机402。进料斗401的底端延伸至振动给料机402的内部，且振动给料机402内部的右侧转动设置有调节刀门403，振动给料机402的右侧设置有除尘布管404，且除尘布管404的底端设置有送料箱405，送料箱405的底部与粉碎箱30的内部连通，且送料箱405的顶部转动设置有盖板406；
在使用时，通过进料斗401向振动给料机402的内部进行送料，振动给料机402将物料振动均匀，同时利用调节刀门403控制振动给料机402的给料速率，并且调节刀门403可以让物料更加均匀的进入粉碎箱30中，物料从振动给料机402中进入除尘布管404中，利用除尘布管404降低物料在进料过程中产生的灰尘，最后通过除尘布管404和送料箱405将物料均匀的送入粉碎箱30中，利用第一破碎辊40和第二破碎辊50对物料进行破碎处理，从而有效增强第一破碎辊40和第二破碎辊50对物料的破碎效果；操作人员通过在送料箱405顶部设置的盖板406可以对物料的进料状态进行观察，配合调节刀门403对物料的进料状态进行灵活调节。
实施例3：
本发明中机架10顶部的前后侧均设置有电机罩103，且两个电机罩103的内部均设置有减速机104，其中减速机104采用K系列硬齿面减速机104。两个减速机104输出轴的一端均通过联轴器分别与两个转动轴60的一端固定连接，利用两个减速机104驱动两个转动轴60进行相向旋转，从而使第一破碎辊40和第二破碎辊50在粉碎箱30中进行相向旋转，实现对物料的破碎加工，另外通过采用硬齿面减速机104可以进一步提高机械效率，并且降低加工噪音。
实施例4：
本发明中粉碎箱30包括上箱体105和下箱体106，且上箱体105和下箱体106之间采用螺栓连接，通过对粉碎箱30采用上箱体105和下箱体106的可拆卸式结构，从而便于操作人员对粉碎箱30的内部进行清理和日常维护。
实施例5：
请参阅图1-8所示，本发明中还公开了一种高效环保型对辊破碎机的工作方法，包括以下步骤：
步骤一、通过进料斗401向振动给料机402的内部进行送料，振动给料机402将物料振动均匀，同时利用调节刀门403控制振动给料机402的给料速率，并且调节刀门403可以让物料更加均匀的进入粉碎箱30中，物料从振动给料机402中进入除尘布管404中，最后通过除尘布管404和送料箱405将物料均匀的送入粉碎箱30中；
步骤二、手动转动调节手轮311，调节手轮311带动螺杆310进行转动，螺杆310在转动的过程中推块308向弹簧304的一侧滑动，让活动板305对弹簧304施压，同时固定柱306进入弹簧304的内部，弹簧304的一端将活动块303向调节杆301的一端推动，调节第一破碎辊40和第二破碎辊50之间的破碎间距；
步骤三、利用两个减速机104分别驱动第一破碎辊40和第二破碎辊50在粉碎箱30中进行相向旋转，对进入粉碎箱30内部的物料进行破碎加工，完成破碎加工后的物料通过出料斗80进行送出；
步骤四、对于在破碎过程中产生的灰尘，利用在转动轴60表面设置的防尘垫204，让粉碎箱30内部的灰尘无法通过转动轴60的轴伸端溢出，并且将防尘垫204设置在安装架203的内部，安装架203和连接架202之间采用接触式转动设置，同时连接架202与固定架201之间通过螺栓连接，对连接架202和安装架203在固定架201的内部进行拆除后实现对防尘垫204的快速更换。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效环保型对辊破碎机，包括机架(10)，所述机架(10)顶部的前后方对称设置有两个固定箱(20)，且两个固定箱(20)之间设置有粉碎箱(30)，其特征在于：所述粉碎箱(30)的内部设置分别有第一破碎辊(40)和第二破碎辊(50)，且两个第一破碎辊(40)和第二破碎辊(50)的内部均设置有转动轴(60)，所述机架(10)顶部且位于粉碎箱(30)的左侧设置有固定座(70)，且固定座(70)的顶部设置有给料组件，且给料组件的内部与粉碎箱(30)的内部连通，所述机架(10)的内部设置有出料斗(80)，且出料斗(80)的内部与粉碎箱(30)的底部连通；
所述转动轴(60)的两端分别延伸至两个固定箱(20)的内部，且两个转动轴(60)的表面与粉碎箱(30)之间均设置有密封组件，两个所述固定箱(20)内壁的一侧均设置有滑动轴承座(101)，且两个滑动轴承座(101)的内部均设置有滑动轴承(102)，位于左侧所述转动轴(60)的两端分别与两个固定箱(20)内壁的一侧转动连接，且位于右侧转动轴(60)的两端分别与两个滑动轴承(102)的内部固定连接，位于右侧所述转动轴(60)表面的两侧均设置有调节组件；
所述密封组件包括固定架(201)，且固定架(201)设置在粉碎箱(30)的一侧，所述固定架(201)的内部通过螺栓设置有连接架(202)，且连接架(202)的内部转动设置有安装架(203)，所述安装架(203)的内部设置有防尘垫(204)，且防尘垫(204)的内部与转动轴(60)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保型对辊破碎机，其特征在于：所述安装架(203)的内部开设有与转动轴(60)相配合的通孔，且转动轴(60)的一端贯穿通孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保型对辊破碎机，其特征在于：所述调节组件包括调节杆(301)，且调节杆(301)的一端与转动轴(60)表面的一侧转动连接，所述固定箱(20)内部的一侧设置有固定块(302)，且固定块(302)的内部滑动设置有活动块(303)，所述活动块(303)的一侧设置有弹簧(304)，且弹簧(304)的一端设置有活动板(305)，所述活动板(305)的周面与固定块(302)的内部滑动连接，且活动板(305)的一侧设置有固定柱(306)，所述固定块(302)内部的右侧设置有连接块(307)，且连接块(307)的内部滑动设置有推块(308)。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保型对辊破碎机，其特征在于：所述固定块(302)的一侧设置有限位架(309)，且限位架(309)的内部转动设置有螺杆(310)，所述螺杆(310)的一端与推块(308)的内部螺纹连接，且螺杆(310)的另一端设置有调节手轮(311)。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保型对辊破碎机，其特征在于：所述给料组件包括进料斗(401)，且进料斗(401)的下方设置有振动给料机(402)，所述进料斗(401)的底端延伸至振动给料机(402)的内部，且振动给料机(402)内部的右侧转动设置有调节刀门(403)。
6.根据权利要求5所述的一种高效环保型对辊破碎机，其特征在于：所述振动给料机(402)的右侧设置有除尘布管(404)，且除尘布管(404)的底端设置有送料箱(405)，所述送料箱(405)的底部与粉碎箱(30)的内部连通，且送料箱(405)的顶部转动设置有盖板(406)。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保型对辊破碎机，其特征在于：所述机架(10)顶部的前后侧均设置有电机罩(103)，且两个电机罩(103)的内部均设置有减速机(104)，两个所述减速机(104)输出轴的一端均通过联轴器分别与两个转动轴(60)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效环保型对辊破碎机，其特征在于：所述粉碎箱(30)包括上箱体(105)和下箱体(106)，且上箱体(105)和下箱体(106)之间采用螺栓连接。
9.一种如权利要求1-8所述的高效环保型对辊破碎机的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、通过进料斗(401)向振动给料机(402)的内部进行送料，振动给料机(402)将物料振动均匀，同时利用调节刀门(403)控制振动给料机(402)的给料速率，并且调节刀门(403)可以让物料更加均匀的进入粉碎箱(30)中，物料从振动给料机(402)中进入除尘布管(404)中，最后通过除尘布管(404)和送料箱(405)将物料均匀的送入粉碎箱(30)中；
步骤二、手动转动调节手轮(311)，调节手轮(311)带动螺杆(310)进行转动，螺杆(310)在转动的过程中推块(308)向弹簧(304)的一侧滑动，让活动板(305)对弹簧(304)施压，同时固定柱(306)进入弹簧(304)的内部，弹簧(304)的一端将活动块(303)向调节杆(301)的一端推动，调节第一破碎辊(40)和第二破碎辊(50)之间的破碎间距；
步骤三、利用两个减速机(104)分别驱动第一破碎辊(40)和第二破碎辊(50)在粉碎箱(30)中进行相向旋转，对进入粉碎箱(30)内部的物料进行破碎加工，完成破碎加工后的物料通过出料斗(80)进行送出；
步骤四、对于在破碎过程中产生的灰尘，利用在转动轴(60)表面设置的防尘垫(204)，让粉碎箱(30)内部的灰尘无法通过转动轴(60)的轴伸端溢出，并且将防尘垫(204)设置在安装架(203)的内部，安装架(203)和连接架(202)之间采用接触式转动设置，同时连接架(202)与固定架(201)之间通过螺栓连接，对连接架(202)和安装架(203)在固定架(201)的内部进行拆除后实现对防尘垫(204)的快速更换。
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