CN219785974U - 一种物料均匀粉碎的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料均匀粉碎的破碎装置，涉及物料加工技术领域，采用的方案为：包括底座，底座的上方设置有粉碎设备，粉碎设备包括粉碎箱体，粉碎箱体的内壁固定安装有分流弧板，分流弧板的底部通过液压缸设置有破碎锤，粉碎箱体的内壁固定安装有固定鄂板，粉碎箱体的内壁通过外接电机设置有旋转鄂板，粉碎箱体的内壁固定安装有两个筛选板，利用分流弧板、导向板和破碎锤可对物料进行第一次粉碎处理，再配合旋转鄂板可持续撞击固定鄂板，促使物料得到了咬合式的第二次粉碎处理，以及利用筛选板可对不符合出料规格的物料导入收盒内部的回收处理，使得经过处理后的物料规格更加整齐划一。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工技术领域，具体为一种物料均匀粉碎的破碎装置。
背景技术
众所周知，破碎机是金属和非金属加工过程中所采用的能够将原料通过挤压、冲击和切割作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。
目前在行业中广泛应用的破碎机主要由机架、破碎装置、传动机构和拉紧装置等几部分组成，支架作为支撑整个结构的框架，破碎装置作为整个破碎机的核心，采用破碎齿以及破碎辊来对物料进行破碎作业。
现有技术中，现有的破碎机在用户实际使用时，由于破碎齿的结构缺陷，导致破碎后的原料大小不均匀，从而导致破碎非常不均匀且不彻底，影响整体破碎效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种物料均匀粉碎的破碎装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料均匀粉碎的破碎装置，包括底座，所述底座的上方设置有粉碎设备，所述粉碎设备包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内壁固定安装有分流弧板，所述分流弧板的底部通过液压缸设置有破碎锤，所述粉碎箱体的内壁固定安装有固定鄂板，所述粉碎箱体的内壁通过外接电机设置有旋转鄂板，所述粉碎箱体的内壁固定安装有两个筛选板。
进一步的，所述底座的上表面固定安装有支架，所述支架的内侧与粉碎箱体搭接，所述底座的上表面放置有收料盒，所述收料盒位于粉碎箱体的底部的出料口下方。
进一步的，所述粉碎箱体的表面固定安装有控制面板，所述控制面板与破碎锤和旋转鄂板的外接驱动源电性连接。
进一步的，所述粉碎箱体的开口处内壁活动插接有可拆卸滤网，所述粉碎箱体的开口处下方以及粉碎箱体的内壁均固定安装有导向板。
进一步的，两个筛选板的摆放角度相反，且筛选板的底端与粉碎箱体内壁的连接处开设有回收口，所述回收口的外侧搭接有回收盒。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种物料均匀粉碎的破碎装置，具备以下有益效果：
该物料均匀粉碎的破碎装置，通过设置粉碎设备，利用分流弧板、导向板和破碎锤可对物料进行第一次粉碎处理，再配合旋转鄂板可持续撞击固定鄂板，促使物料得到了咬合式的第二次粉碎处理，以及利用筛选板可对不符合出料规格的物料导入收盒内部的回收处理，使得经过处理后的物料规格更加整齐划一，使得物料的粉碎效果更加均匀，从而提高了物料的后续加工品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎箱体结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎箱体结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、粉碎设备；4、控制面板；5、收料盒；6、粉碎箱体；7、可拆卸滤网；8、分流弧板；9、导向板；10、破碎锤；11、旋转鄂板；12、固定鄂板；13、筛选板；14、回收口；15、回收盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种物料均匀粉碎的破碎装置，包括底座1，所述底座1的上方设置有粉碎设备3，所述粉碎设备3包括粉碎箱体6，所述粉碎箱体6的内壁固定安装有分流弧板8，所述分流弧板8的底部通过液压缸设置有破碎锤10，所述粉碎箱体6的内壁固定安装有固定鄂板12，所述粉碎箱体6的内壁通过外接电机设置有旋转鄂板11，所述粉碎箱体6的内壁固定安装有两个筛选板13，两个筛选板13的摆放角度相反，且筛选板13的底端与粉碎箱体6内壁的连接处开设有回收口14，所述回收口14的外侧搭接有回收盒15，所述粉碎箱体6的表面固定安装有控制面板4，所述控制面板4与破碎锤10和旋转鄂板11的外接驱动源电性连接，通过设置粉碎设备3，利用分流弧板8、导向板9和破碎锤10可对物料进行第一次粉碎处理，再配合旋转鄂板11可持续撞击固定鄂板12，促使物料得到了咬合式的第二次粉碎处理，以及利用筛选板13可对不符合出料规格的物料导入收盒内部的回收处理，使得经过处理后的物料规格更加整齐划一，使得物料的粉碎效果更加均匀，从而提高了物料的后续加工品质。
具体的，所述底座1的上表面固定安装有支架2，所述支架2的内侧与粉碎箱体6搭接，所述底座1的上表面放置有收料盒5，所述收料盒5位于粉碎箱体6的底部的出料口下方。
本实施方案中，利用支架2可对粉碎箱体6与底座1之间进行快速拆装，再配合收料盒5可对粉碎完成后的物料进行稳定回收。
具体的，所述粉碎箱体6的开口处内壁活动插接有可拆卸滤网7，所述粉碎箱体6的开口处下方以及粉碎箱体6的内壁均固定安装有导向板9。
本实施方案中，利用可拆卸滤网7可避免杂物进入粉碎箱体6内，利用导向板9 可对物料的下落过程进行导向处理。
在使用时，先将待粉碎的物料通过可拆卸滤网7通入粉碎箱体6的内部，促使物料顺着分流弧板8的两侧进行滑动，并且物料会沿着导向板9的方向进行滑动，并最终汇聚在破碎锤10的下方，而后启动破碎锤10可对物料进行锤击式的第一次粉碎，经过初次粉碎后的物料经过旋转鄂板11和固定鄂板12之间，利用外接电机带动旋转鄂板11持续撞击固定鄂板12，促使物料得到了咬合式的第二次粉碎处理；
经过两次粉碎处理后的会落在筛选板13上，符合筛选规格的物料会透过筛选板13最终落在收料盒5的内部，而不符合筛选规格的物料会沿着筛选板13并通过回收口14落入回收盒15的内部，并且这部分物料会再一次已经破碎处理。
综上所述，该物料均匀粉碎的破碎装置，通过设置粉碎设备3，利用分流弧板8、导向板9和破碎锤10可对物料进行第一次粉碎处理，再配合旋转鄂板11可持续撞击固定鄂板12，促使物料得到了咬合式的第二次粉碎处理，以及利用筛选板13可对不符合出料规格的物料导入收盒内部的回收处理，使得经过处理后的物料规格更加整齐划一，使得物料的粉碎效果更加均匀，从而提高了物料的后续加工品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种物料均匀粉碎的破碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有粉碎设备（3），所述粉碎设备（3）包括粉碎箱体（6），所述粉碎箱体（6）的内壁固定安装有分流弧板（8），所述分流弧板（8）的底部通过液压缸设置有破碎锤（10），所述粉碎箱体（6）的内壁固定安装有固定鄂板（12），所述粉碎箱体（6）的内壁通过外接电机设置有旋转鄂板（11），所述粉碎箱体（6）的内壁固定安装有两个筛选板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种物料均匀粉碎的破碎装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有支架（2），所述支架（2）的内侧与粉碎箱体（6）搭接，所述底座（1）的上表面放置有收料盒（5），所述收料盒（5）位于粉碎箱体（6）的底部的出料口下方。
3.根据权利要求1所述的一种物料均匀粉碎的破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体（6）的表面固定安装有控制面板（4），所述控制面板（4）与破碎锤（10）和旋转鄂板（11）的外接驱动源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种物料均匀粉碎的破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体（6）的开口处内壁活动插接有可拆卸滤网（7），所述粉碎箱体（6）的开口处下方以及粉碎箱体（6）的内壁均固定安装有导向板（9）。
5.根据权利要求1所述的一种物料均匀粉碎的破碎装置，其特征在于：两个筛选板（13）的摆放角度相反，且筛选板（13）的底端与粉碎箱体（6）内壁的连接处开设有回收口（14），所述回收口（14）的外侧搭接有回收盒（15）。
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