KR102145352B1 - 폐 퍼라이트 재생 장치 - Google Patents

폐 퍼라이트 재생 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102145352B1
KR102145352B1 KR1020180111803A KR20180111803A KR102145352B1 KR 102145352 B1 KR102145352 B1 KR 102145352B1 KR 1020180111803 A KR1020180111803 A KR 1020180111803A KR 20180111803 A KR20180111803 A KR 20180111803A KR 102145352 B1 KR102145352 B1 KR 102145352B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
perlite
waste perlite
drum
waste
rotation shaft
Prior art date
Application number
KR1020180111803A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200032582A (ko
Inventor
윤정숙
지동구
김진영
Original Assignee
윤정숙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤정숙 filed Critical 윤정숙
Priority to KR1020180111803A priority Critical patent/KR102145352B1/ko
Publication of KR20200032582A publication Critical patent/KR20200032582A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102145352B1 publication Critical patent/KR102145352B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/163—Stirring means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/007—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls specially adapted for disintegrating refuse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices
    • B02C17/1835—Discharging devices combined with sorting or separating of material
    • B02C17/1855—Discharging devices combined with sorting or separating of material with separator defining termination of crushing zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
    • C04B14/18—Perlite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values

Abstract

본 발명은 폐 퍼라이트 재생 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐 퍼라이트가 드럼의 내부에서 낙하되면서 서로 충돌되는 과정에서 분쇄됨으로써 분쇄된 폐 퍼라이트의 분말에 기공이 유지될 뿐만 아니라 분쇄시 보강섬유가 뭉쳐져 뭉쳐진 보강섬유를 용이하게 제거할 수 있는 폐 퍼라이트 재생 장치에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치는, 폐 퍼라이트를 분쇄하여 재생 제품을 제조하기 위한 폐 퍼라이트 재생 장치에 있어서, 투입된 폐 퍼라이틀 분쇄하기 위한 분쇄기가 포함되되, 상기 분쇄기는, 내부로 폐 퍼라이트가 투입되어 분쇄되는 공간을 형성하고 저부에 분쇄된 분말이 통과되는 스크린 망이 형성된 드럼과, 상기 드럼의 내부에서 회전되도록 지지된 회전축과, 상기 회전축의 외측으로 돌출되어 상기 드럼의 내부에서 상기 회전축과 일체로 회전되게 부착된 패들이 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

폐 퍼라이트 재생 장치{APPARATUS FOR REGENERATING WASTE PERLITE MATERIAL}
본 발명은 폐 퍼라이트 재생 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐 퍼라이트가 드럼의 내부에서 낙하되면서 서로 충돌되는 과정에서 분쇄됨으로써 분쇄된 폐 퍼라이트의 분말에 기공이 유지될 뿐만 아니라 분쇄시 보강섬유가 뭉쳐져 뭉쳐진 보강섬유를 용이하게 제거할 수 있는 폐 퍼라이트 재생 장치에 관한 것이다.
퍼라이트(perlite)는 펄스톤(pearl stone)이라고도 하며, 2~5%의 결정수를 가지고 있는 천연 글래스(glass)로, 화산 용암이나 마그마가 지표의 호수로 흘러들어 급격한 냉각에 의해 생성되며 보통 진주빛 광택을 띤다. 퍼라이트라고 불리는 광물에는 흑요석, 진주암, 송지암 등이 있으며 가열감량을 제외하면 화학 성분은 화강암과 비슷하나 고온에서 구우면 팽창하여 중공구상이 된다. 이러한 고온가열과정에서 완성품으로서의 가치가 없는 퍼라이트 분말이 4~5% 얻어진다.
이 펄라이트를 미세하게 분쇄하여 약 1000℃이상의 열을 순간적으로 가하면 함유한 휘발 성분이 가스(gas)화 하여 연화된 입자의 내부에서 팽창하여 내부 기공이 형성되며, 입자 표면에 형성된 것은 밖으로 분출되면서 펄라이트는 본래 부피의 10~20배 정도로 물보다 가벼운 초경량 백색 분체로 팽창하게 되는데, 이러한 퍼라이트는 경량이면서 단열성이 우수하고 불연성을 갖기 때문에 단열재나 보온재로 많이 이용되고 있다. 이러한 퍼라이트 단열재는 최근 석유화학 플랜트나 기타 산업용 단열을 위하여 많이 시공되는데, 최근에는 시공된 퍼라이트 단열재가 장비의 교체 및 보수 과정에서 대량 수거되고 있다.
종래의 경우에는 퍼라이트가 사용된 보온재나 단열재의 경우 재활용하지 아니하고 매립하거나 소각시켜 왔는데, 매립시에는 퍼라이트가 사용된 보온재나 단열재의 분해에 장기간이 소요되고 소각시에는 여러 가지 유독가스를 발생시켜 또 다른 환경오염 문제를 발생시키므로 재활용할 수 있는 자원을 낭비할 뿐만 아니라 여러 가지 환경오염을 일으키는 문제점이 있다. 또한, 폐 퍼라이트의 특성상 내부에 함유된 보강섬유의 분리와 사용 중에 혼입된 미세한 돌가루나 금속가루 등의 이물질을 분리하기가 어려워 아직까지 폐 퍼라이트를 재생하여 활용하지 못하는 실정이었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록실용신안 제20-0260601호(폐 퍼라이트 원료 재생 장치, 2001.12.29) 및 대한민국 등록특허 제10-1717258호(폐 퍼라이트 원료 재생방법, 2017.03.10)에는 폐 퍼라이트를 재생하기 위하여 폐 퍼라이트를 분쇄하고 보강섬유와 같은 이물질을 분리하는 기술이 개시되어 있다.
그러나 상기의 종래기술은 폐 퍼라이트를 크러셔(Crusher) 등으로 압착하거나 절단날로 절단하여 분쇄함으로써 폐 퍼라이트의 분쇄 과정에서 퍼라이트 팽창시 생성된 기공이 파괴되어 손실됨으로써 폐 퍼라이트의 분말의 활용이 떨어지는 문제점을 갖는다.
또한, 상기의 종래 기술은 보강섬유와 같은 이물질의 분리를 위해서 폐 퍼라이트의 분쇄 이후 여러 장비나 추가의 공정을 거치도록 구성되어 장비가 복잡하고 제작비가 상승되는 단점을 갖는다.
대한민국 등록실용신안 제20-0260601호(2001.12.29) : 폐 퍼라이트 원료 재생 장치 대한민국 등록특허 제10-1717258호(2017.03.10) : 폐 퍼라이트 원료 재생방법
본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 폐 퍼라이트가 드럼의 내부에서 낙하되면서 서로 충돌되는 과정에서 분쇄됨으로써 분쇄된 폐 퍼라이트의 분말에 기공이 유지될 뿐만 아니라 분쇄시 보강섬유가 뭉쳐져 뭉쳐진 보강섬유를 용이하게 제거할 수 있는 폐 퍼라이트 재생 장치를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치는, 폐 퍼라이트를 분쇄하여 재생 제품을 제조하기 위한 폐 퍼라이트 재생 장치에 있어서, 투입된 폐 퍼라이틀 분쇄하기 위한 분쇄기가 포함되되, 상기 분쇄기는, 내부로 폐 퍼라이트가 투입되어 분쇄되는 공간을 형성하고 저부에 분쇄된 분말이 통과되는 스크린 망이 형성된 드럼과, 상기 드럼의 내부에서 회전되도록 지지된 회전축과, 상기 회전축의 외측으로 돌출되어 상기 드럼의 내부에서 상기 회전축과 일체로 회전되게 부착된 패들이 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치는, 상기 패들은, 상기 회전축의 중앙의 위치에서 상하 방향으로 연장되어 상기 회전축에 부착된 중앙 아암과, 상기 회전축의 중앙을 기준으로 상기 회전축의 양측 단부 각각의 위치에서 수평 방향으로 연장되어 상기 회전축에 부착된 양측 아암과, 각각 나선형으로 만곡되어 각각의 일측 말단은 중앙 아암 중 하나의 말단에 결합되고, 각각의 타측 말단은 양측 아암 중 하나의 말단에 결합된 한 쌍의 블레이드가 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치는, 상기 분쇄기에서 배출되어 내부로 투입된 폐 퍼라이트 분말과 내부로 투입된 시멘트 및 물과 혼합하기 혼합기와, 상기 혼합기에서 배출된 혼합 반죽을 가압하여 성형하기 위한 압축 성형기가 더 포함된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치는 폐 퍼라이트가 드럼의 내부에서 낙하되면서 서로 충돌되는 과정에서 분쇄됨으로써 분쇄된 폐 퍼라이트의 분말에 기공이 유지될 뿐만 아니라 분쇄시 보강섬유가 뭉쳐져 뭉쳐진 보강섬유를 용이하게 제거할 수 있는 장점을 갖는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치를 도시한 측면도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 측면을 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 정면을 도시한 도면
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 블레이드를 도시한 사시도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 혼합기의 측면을 도시한 도면
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 혼합기의 정면을 도시한 도면
도 7a 및 도 7b 각각은 분쇄 전 폐 퍼라이트의 SEM 사진과 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치의 분쇄기에 의해 분쇄된 폐 퍼라이트 분말의 SEM 사진
이하에서는 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재상 장치를 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 측면을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 정면을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 블레이드를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 혼합기의 측면을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치에서 혼합기의 정면을 도시한 도면이고, 도 7a 및 도 7b 각각은 분쇄 전 폐 퍼라이트의 SEM 사진과 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치의 분쇄기에 의해 분쇄된 폐 퍼라이트 분말의 SEM 사진이다.
본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치(1)는 단열재 등으로 이용되어 수거된 폐 퍼라이트를 분쇄하여 분말을 이용하는 분말 제품이나 분말을 성형한 성형 제품과 같이 재생 제품을 제조하기 위한 것이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 장치(1)는 분쇄기(10), 혼합기(20), 압축 성형기(30) 및 흡진기(40)가 포함되어 구성된다.
상기 분쇄기(10)는 투입된 폐 퍼라이틀 분쇄하여 배출하기 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 분쇄기(10)는 프레임 구조물(S)의 상부에 설치되며, 드럼(11), 회전축(12), 구동모터(13), 패들(14) 및 배출 및 이송수단(15)이 구비되어 구성된다.
상기 드럼(11)은 내부에 투입된 폐 퍼라이트가 분쇄되는 공간을 형성하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 드럼(11)은 박스 형상으로 형성되어 폐 퍼라이트의 투입을 위한 투입구(111)가 측부에 형성되고, 저부 저면에 분쇄된 분말이 통과되는 스크린 망(112)이 형성된 구조를 갖는다. 상기 투입구(111)에는 이를 개폐하기 위한 개폐도어(111a)가 설치된다.
상기 드럼(11)의 내부에는 투입된 폐 퍼라이트를 상기 드럼(11) 내부의 저부에서 들어 올려 상부에서 낙하되도록 하기 위한 패들(14)이 구비된다. 상기 패들(14)은 회전축(12)를 중심으로 상기 드럼(11)의 내부에서 회전되는데 그 패들(14)의 선단 회전반경은 상기 드럼(11)의 내면과는 간섭되지 않아야 되지만, 상기 드럼(11)의 내부 바닥으로 투하된 폐 퍼라이트가 상기 패들(14)에 걸리지 않고 빠져 나가지 않고 모두 상기 패들(14)에 의해 걸려 상방으로 이동되도록 상기 드럼(11)의 하부 내면은 상기 회전축(12)의 길이 방향으로 보아 원호형의 단면 형상을 갖도록 형성되어 상기 패들(14)의 선단 회전반경과 근접되게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 회전축(12)은 그 외측에 부착된 패들(14)와 함께 상기 드럼(11)의 내부에서 회전되기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 회전축(12)은 상기 드럼(11)의 내부에서 상기 드럼(11)의 전후방으로 길게 놓여 양단이 상기 드럼(11)의 전후방 벽에 회전 지지된다. 상기 회전축(12)의 전방 말단은 상기 드럼(11)의 전방벽의 외부로 돌출되고 그 돌출된 말단에는 상기 구동모터(13)의 회전축에 구비된 구동 스프로킷(131)과 체인으로 연결되는 종동 스프로킷(121)이 구비된다.
상기 패들(13)은 상기 회전축(12)에 부착되어 상기 회전축(12)과 일체로 회전되면서 상기 드럼(11)의 내부로 투입된 폐 퍼라이트를 드럼(11)의 바닥에서 들어올려 낙하시키기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 패들(13)은 상기 회전축(12)의 외측으로 돌출되어 상기 드럼(11)의 내부에서 상기 회전축(12)과 일체로 회전되게 부착되는데, 상기 패들(13)은 한 쌍의 중앙 아암(141), 한 쌍의 양측 아암(142) 및 한 쌍의 블레이드(143)가 구비되어 구성된다.
도면을 참조하면, 상기 중앙 아암(141)은 상기 회전축(12)의 중앙의 위치에서 상하 방향으로 연장되어 상기 회전축(12)에 부착된다. 상기 양측 아암(142)은 상기 회전축(12)의 중앙을 기준으로 상기 회전축(12)의 양측 단부 각각의 위치에서 수평 방향으로 연장되어 상기 회전축(12)에 부착된다. 상기 중앙 아암(141)과 양측 아암(142)은 상기 블레이드(143)가 회전축(12)의 중심으로부터 일정 이상의 회전반경에 위치되게 상기 블레이드(143)가 회전축(12)로부터 이격되어 결합되기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 중앙 아암(141)과 양측 아암(142)은 상기 회전축(12)의 길이 방향에서 보아 서로 90도의 각도를 갖도록 배치된다.
상기 블레이드(143)는 상기 회전축(12)의 회전으로 상기 드럼(11)의 내면에 근접된 상태로 회전되면서 상기 드럼(11)의 내부에 투입된 폐 퍼라이트를 상방으로 들어 올리기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 블레이드(143)은 상기 회전축(12)의 중앙을 기준으로 양측에 각각 하나씩 결합되게 한 쌍이 구비된다. 상기 블레이드(143) 각각은 나선형으로 만곡되어 상기 회전축(12)의 축방향에서 보아 90도의 원호가 되게 형성된다. 상기와 같이 형성된 블레이드(143) 각각은 일측 말단은 상기 중앙 아암(141) 중 하나의 말단에 결합되고, 각각의 타측 말단은 양측 아암(142) 중 하나의 말단에 결합된다.
상기 패들(14)의 회전으로 상기 드럼(11)의 내부로 투입된 폐 퍼라이트는 상기 패들(14)의 아암(141,142) 및 블레이드(143)에 걸려 상방으로 들어 올려졌다가 낙하하게 되고, 그 과정에서 다른 폐 퍼라이트 조각과 서로 충돌이 이루어지면서 분쇄된다. 분쇄된 폐 퍼라이트 분말은 상기 드럼(11)의 저면에 형성된 스크린 망(112)를 통해 일정 크기 이하의 입자만 상기 배출 및 이송수단(15)으로 배출된다.
상술한 바와 같이 본 발명은 폐 퍼라이트가 상기 드럼(11)의 내부에서 낙하되는 과정에서 서로 충돌되면서 분쇄되기 때문에 폐 퍼라이트 내부에 있는 기공이 파괴되지 않고 유지되면서 분쇄되는 장점을 갖는다. 도 7a는 분쇄되기 전의 폐 퍼라이트에서 기공이 확인되는데, 본 발명에 따른 분쇄기(10)에서 분쇄된 분말의 입자를 관찰한 SEM을 도시한 8a에서와 같이 분쇄된 상태에서도 기공이 관찰됨을 확인된다.
한편, 상기 드럼(11)의 내부에서 폐 퍼라이트의 분쇄가 이루어져 생성된 분말은 상기 스크린 망(112)을 통해 배출되지만, 분쇄 과정에서 분말과 분리된 보강섬유는 상기 패들(14)의 회전으로 상기 드럼(11)의 내부에서 회전되면서 서로 뭉쳐지게 되며, 작업자는 일정 시간의 경과후 서로 뭉쳐진 보강섬유 뭉치를 상기 드럼(11)의 내부에서 꺼냄으로써 보강섬유를 폐 퍼라이트로부터 분리할 수 있게 된다. 즉, 본 발명은 상기 분쇄기(10)에 의해 폐 퍼라이트가 분쇄되는 과정에서 분말과 보강섬유의 분리가 자연스럽게 이루어져 별도의 분리를 위한 장치나 구성이 불필요한 장점을 갖게 된다.
상기 배출 및 이송수단(15)은 상기 드럼(11)의 내부에 투입되어 상기 패들(14)의 회전으로 분쇄된 폐 퍼라이트 분말을 상기 혼합기(20)으로 이송하면서 배출하기 위한 구성이다.
도면을 참조하면, 상기 배출 및 이송수단(15)은 일측 단부에 위치된 입구가 상기 드럼(11)의 스크린 망(112)이 설치된 출구에 연결된 관체인 스크류관(151)과, 구동모터(153)에 연결되어 상기 스크류관(151)의 중심에서 길이방향으로 길게 배치되어 상기 구동모터(153)의 구동에 의해 회전되는 스크류 회전축(153a)과, 상기 스크류 회전축(153a)의 길이 방향으로 나선형으로 감기면서 형성된 이송 스크류(152)가 구비되어 구성된다. 상기 스크류관(151)의 타측 단부에는 상기 이송 스크류(152)의 회전에 의해 이송된 폐 퍼라이트 분말이 배출되기 위한 배출구(151a)가 형성된다. 상기 스크류관(151)의 배출구(151a)는 상기 혼합기(20)의 혼합 드럼(21)의 상부로 연결될 수 있으며, 이 경우 상기 분쇄기(10)에서 분쇄된 폐 퍼라이트 분말은 혼합기(20)로 투입된다. 상기 분쇄기(10)의 드럼(11)에서 분쇄되어 스크린 망9112)를 통과하여 상기 스크류관(151)의 입구로 들어온 폐 퍼라이트 분말은 상기 이송 스크류(152)의 회전으로 상기 스크류관(151)의 배출구(151a)를 통해 배출되는데, 배출된 폐 퍼라이트 분말은 분말의 상태로 수분 흡수제나 토지 개량제로 이용될 수 있으며, 또한 상기 혼합기(20)으로 투입되어 성형 제품으로 성형되기 위한 다른 물질과 혼합된다.
상기 혼합기(20)는 상기 분쇄기(10)에서 배출되어 내부로 투입된 폐 퍼라이트 분말과 기타 성형 제품을 형성하는데 필요한 재료를 혼합하기 위한 구성이다. 폐 퍼라이트 분말이 서로 결합되도록 상기 혼합기(20)의 내부로는 상기 분쇄기(10)로부터 투입된 폐 퍼라이트 분말과 그 분말의 결합을 위한 시멘트 및 물이 투입되어 서로 혼합된다.
도면을 참조하면, 상기 혼합기(20)에는 상기 분쇄기(10)로부터 배출되는 폐 퍼라이트 분말이 투입되도록 상부가 상기 스크류관(151)의 배출구(151a)가 연결되고, 측부에 상기 폐 퍼라이트 분말과 혼합되는 시멘트 및 물이 투입되기 위한 투입구가 구비된 혼합 드럼(21)이 구비된다. 상기 혼합 드럼(21)은 재료가 혼합되는 공간을 형성하며, 그 저부에는 혼합된 반죽이 배출되는 배출구(212)가 형성된다. 상기 혼합 드럼(21)의 투입구(211)에는 이를 개폐하기 위한 개폐 도어(211a)가 설치된다.
상기 혼합 드럼(211)의 내부에는 투입된 폐 퍼라이트 분말과 재료를 혼합하기 위한 혼합 패들(24)이 구비된다. 상기 혼합 패들(24)은 회전축(22)를 중심으로 상기 혼합 드럼(21)의 내부에서 회전되며, 그 구조는 상술한 분쇄기(10)의 패들(14)와 유사하다.
상기 혼합기(20)의 회전축(22)은 그 외측에 부착된 혼합 패들(24)와 함께 상기 혼합 드럼(21)의 내부에서 회전되기 위한 구성이다. 상기 혼합기(20)의 회전축(22)의 전방 말단은 상기 혼합 드럼(21)의 측벽의 외부로 돌출되고 그 돌출된 말단에는 혼합기(20)의 구동모터(23)의 회전축에 구비된 구동 스프로킷(231)과 체인으로 연결되는 종동 스프로킷(221)이 구비된다.
상기 혼합 패들(24)의 회전으로 상기 혼합 드럼(21)의 내부로 투입된 폐 퍼라이트 분말, 시멘트 및 물은 상기 혼합 패들(24)의 회전으로 서로 혼합되며, 혼합된 폐 퍼라이트 분말 반죽은 상기 혼합 드럼(21)의 저면에 구비된 배출구(212)를 통해 배출 및 이송수단(25)으로 배출되어 상기 압축 성형기(30)으로 이송된다.
상기 압축 성형기(30)는 상기 혼합기(20)에서 배출된 혼합 반죽을 가압하여 블럭 등의 제품으로 성형하기 위한 구성이다.
도면을 참조하면, 상기 압축 성형기(30)는 실린더와 같은 장치 등이 고정되는 구조물을 형성하기 위한 프레임(31)과, 상기 프레임(31)의 하부에 위치되어 상기 혼합기(20)의 배출 및 이송수단(25)에 구비된 배출구(251a)의 위치에서 가압 성형이 이루어지는 위치까지 이어지게 설치된 이송 레일(31a)과, 상기 이송 레일(31a)을 따라 왕복 이동되는 이송 대차(32)와, 상기 이송 대차의 상부에 구비된 하부 몰드(321)와, 가압 성형이 이루어지는 위치에서 실린더 로드가 상하방향으로 신축되게 상기 프레임(31)에 설치된 가압 실린더(33)와, 상기 가압 실린더(33)의 실린더 로드에 결합되어 실린더 로드의 하강으로 상기 하부 몰드(321)에 투입된 혼합 반죽을 가압하는 상부 몰드(331)가 구비되어 구성된다.
상기 혼합기(20)의 배출 및 이송수단(25)에 구비된 배출구(251a)를 통해 배출되는 혼합 반죽은 상기 이송 대차(32)의 상부에 구비된 하부 몰드(321)의 상부로 투입되고, 혼합 반죽의 투입이 이루어지면 상기 이송 대차(32)는 상부 몰드(331)가 하강하는 위치로 이송하여 하부 몰드(321)가 상기 하부 몰드(331)의 하부에 위치시킨다. 가압 실린더(33)의 구동으로 하부 몰드(331)이 하강되면서 하부 몰드(321)에 투입된 혼합 반죽을 가압함으로써 성형이 이루어지게 된다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 폐 퍼라이트 재생 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
1 폐 퍼라이트 재생 장치
10 분쇄기
11 드럼
111 투입구
112 스크린 망
12 회전축
121 종동 스프로킷
13 구동모터
131 구동 스프로킷
14 패들
141 중앙 아암
142 양측 아암
143 블레이드
15 배출 및 이송수단
151 스크류관
152 이송 스크류
20 혼합기
21 혼합 드럼
211 투입구
212 배출구
22 회전축
221 종동 스프로킷
23 구동모터
231 구동 스프로킷
24 혼합 패들
25 배출 및 이송수단
30 압축 성형기
31 하부 몰드 결합부
32 상부 몰드 결합부
33 가압 실린더
40 흡진기
41 흡진 덕트
42 흡입 및 여과수단

Claims (3)

  1. 폐 퍼라이트를 분쇄하여 재생 제품을 제조하기 위한 폐 퍼라이트 재생 장치에 있어서,
    투입된 폐 퍼라이트를 분쇄하기 위한 분쇄기가 포함되되,
    상기 분쇄기는, 내부로 폐 퍼라이트가 투입되어 분쇄되는 공간을 형성하고 저부에 분쇄된 분말이 통과되는 스크린 망이 형성된 드럼과, 상기 드럼의 내부에서 회전되도록 지지된 회전축과, 상기 회전축의 외측으로 돌출되어 상기 드럼의 내부에서 상기 회전축과 일체로 회전되게 부착된 패들이 구비되어 구성되고,
    상기 분쇄기에서 배출되어 내부로 투입된 폐 퍼라이트 분말과 내부로 투입된 시멘트 및 물이 혼합되는 혼합기와,
    상기 혼합기에서 배출된 혼합 반죽을 가압하여 성형하기 위한 압축 성형기가 더 포함되되,
    상기 혼합기는, 상기 폐 퍼라이트 분말과 상기 시멘트 및 물이 투입되는 혼합 드럼과, 상기 혼합 드럼의 내부에 투입된 페 퍼라이트 분말과 상기 시멘트 및 물을 서로 혼합하는 혼합 패들이 구비되어 구성되며,
    상기 패들 및 상기 혼합 패들은, 각각의 회전축 중앙의 위치에서 상하 방향으로 연장되어 상기 회전축에 부착된 중앙 아암과, 상기 회전축의 중앙을 기준으로 상기 회전축의 양측 단부 각각의 위치에서 수평 방향으로 연장되어 상기 회전축에 부착된 양측 아암과, 각각 나선형으로 만곡되어 각각의 일측 말단은 중앙 아암 중 하나의 말단에 결합되고 각각의 타측 말단은 양측 아암 중 하나의 말단에 결합된 한 쌍의 블레이드가 구비되어 구성된 것을 특징으로 하는 폐 퍼라이트 재생 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
KR1020180111803A 2018-09-18 2018-09-18 폐 퍼라이트 재생 장치 KR102145352B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180111803A KR102145352B1 (ko) 2018-09-18 2018-09-18 폐 퍼라이트 재생 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180111803A KR102145352B1 (ko) 2018-09-18 2018-09-18 폐 퍼라이트 재생 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200032582A KR20200032582A (ko) 2020-03-26
KR102145352B1 true KR102145352B1 (ko) 2020-08-18

Family

ID=69958567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180111803A KR102145352B1 (ko) 2018-09-18 2018-09-18 폐 퍼라이트 재생 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102145352B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112121984B (zh) * 2020-09-09 2021-10-29 东莞市康搏智能装备有限公司 一种双杆型砂磨机用具有清理机构的研磨装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200260601Y1 (ko) * 2001-09-26 2002-01-16 정창남 폐 퍼라이트 원료 재생 장치
JP2007245023A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Miike Iron Works Co Ltd 廃石膏ボードのリサイクル装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4297311A (en) * 1978-12-07 1981-10-27 Conwed Corporation Method of manufacturing improved mineral board
JPH11165055A (ja) * 1997-12-05 1999-06-22 Pub Works Res Inst Ministry Of Constr 撹拌装置および撹拌方法
KR101717258B1 (ko) 2015-12-18 2017-03-17 주식회사 오성테크 폐 퍼라이트 원료 재생방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200260601Y1 (ko) * 2001-09-26 2002-01-16 정창남 폐 퍼라이트 원료 재생 장치
JP2007245023A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Miike Iron Works Co Ltd 廃石膏ボードのリサイクル装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200032582A (ko) 2020-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102135237B1 (ko) 폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품
CN109900107B (zh) 一种移动式建筑垃圾回收处理设备及使用方法
KR100974490B1 (ko) 폐비닐 재활용 방법 및 장치
GB2171638A (en) Process and apparatus for compacting and solidifying solid waste materials, and overall system for disposal of such waste materials
JP2003062831A (ja) 廃発泡スチロールの溶融減容装置およびこれを用いた減容方法
KR102218865B1 (ko) 가연성쓰레기를 연료화 하기 위한 압축 절단파쇄 선별방법 및 선별시스템
CN110756325B (zh) 一种废弃混凝土粗骨料制备方法
CN105728723A (zh) 一种选择性激光烧结加工品的后处理系统及后处理方法
CN105538539B (zh) 废旧电冰箱保温材料回收处理设备
KR102145352B1 (ko) 폐 퍼라이트 재생 장치
KR20200111130A (ko) 폐기물 파쇄장치
CN207996724U (zh) 一种多伞裙复合悬式绝缘子生产用陶瓷回收装置
CN208501437U (zh) 一种环保型废旧沥青回收装置
CN208466120U (zh) 木质废料的资源化回收处理装置
JP3787014B2 (ja) 取り壊した建築物廃棄物のリサイクル用装置
KR19990003753A (ko) 쓰레기 종합처리 재활용방법
JP2006088087A (ja) 製砂装置
CN216459374U (zh) 一种高活性超细粉煤灰的研磨装置
CN111605104A (zh) 一种废弃黑橡胶节能无害的化学处理方法
JPH09234449A (ja) 廃棄物の固形燃料化リサイクルプラント
CN113522935A (zh) 一种建筑废料回收系统
CN209810900U (zh) 利用鞋材、海绵、化纤类固废生产步道砖的装置
RU2706847C1 (ru) Способ экологически безопасной и безотходной утилизации воспроизводимых и накопленных твёрдых коммунальных отходов (тко) с использованием магнезиально-вяжущих веществ и промышленный комплекс без отходов для его осуществления
EP2323824B1 (en) Device and method for cooling solid particles
CN106077044A (zh) 一种防火门废料环保回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant