CN219482835U - 一种多功能的固体废物综合利用处置设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的固体废物综合利用处置设备，涉及废物处理技术领域。包括：分解箱；进料口，开设在分解箱的顶端，用于向分解箱中加入固体废物；破碎件，贯穿设置在分解箱的顶端内部，位于进料口的下方，用于对固体废物进行分解；过滤机构，贯穿设置在分解箱的内部，位于破碎件和传送件之间，用于对破碎后的固体废物进行过滤。本实用新型通过设置过滤机构，过滤机构中的第一电机带动转轴转动，转轴带动偏心块转动，偏心块的较小的半圆的顶端与过滤筛的底端接触，偏心块转动的过程中，当转动到较大的半圆时，其带动过滤筛往上运动，当转动到较小半圆时，其带动过滤筛向下运动，如此反复，对粉碎后的固体废物进行过滤。

Description

一种多功能的固体废物综合利用处置设备

技术领域

本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种多功能的固体废物综合利用处置设备。

背景技术

固体废物是指人类在生产和生活中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，固体废物中仍含有其它生产行业中需要的成分，在经过一定的技术操作后，其可以转变为有关部门行业中的生产原料，甚至可以直接使用。

中国发明专利，授权公告号“CN114646063A”提出了一种固体废物综合利用装置，其解决了现有的相关技术方案中，在对固定废物进行燃烧时，由于部分固体废物体积较大，从而存在固体废物表面充分燃烧，但内部却没有发生变化，需要花费大量的时间才能将其烧成残渣，操作效率较低的问题。

但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，上述方案中通过转动板带动活动板以及活动板上的过筛框的一边进行上下活动，从而达到过筛的效果，但是其在过筛的过程中，由于只有一边进行上下活动，在活动的过程中，一些垃圾会被带动到过筛框不动的一边，这样可能导致部分垃圾不能充分被过筛，进而不能从过筛框中落下，造成过筛框中垃圾堆积过多的问题，为此本专利提出一种多功能的固体废物综合利用处置设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能的固体废物综合利用处置设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的固体废物综合利用处置设备，包括：

分解箱；

进料口，开设在分解箱的顶端，用于向分解箱中加入固体废物；

破碎件，贯穿设置在分解箱的顶端内部，位于进料口的下方，用于对固体废物进行分解；

出料口，开设在分解箱的一侧底端，用于将固体废物排出；

传送件，贯穿设置在出料口中，用于输送分解后的固体废物；

过滤机构，贯穿设置在分解箱的内部，位于破碎件和传送件之间，用于对破碎后的固体废物进行过滤；

输送机构，贯通设置在分解箱的一侧外壁，用于将过筛后留下的固体废物输送至进料口处进行再次分解。

所述过滤机构包括：

第一电机、转轴、偏心块、过滤筛、保护罩、固定板、固定杆、弹簧和限位环；

转轴转动连接在分解箱的两端内壁之间，第一电机固定在分解箱的一端，其输出端贯穿分解箱后与转轴的端部相固定，偏心块固定在转轴上；

固定板固定在分解箱的四角，固定杆固定在固定板的顶端，过滤筛活动连接在固定杆上，过滤筛的底端与偏心块的顶端相接触，其四边与分解箱的四周内壁相接触，用于对分解后的固体废物进行筛分；

限位环固定在固定杆的顶端，用于限制过滤筛的运动位置，弹簧设置在固定板和过滤筛之间，保护罩固定在过滤筛和固定板之间，其位于弹簧的外部。

所述输送机构包括：

第一输送管、输送箱、第二输送管以及电子扇；

输送箱固定在分解箱的一侧，电子扇安装在输送箱的内部，用于将过滤筛过筛后留下的垃圾吸走；

第一输送管固定连通在输送箱的底端和分解箱的一侧，位于过滤筛的上方，第二输送管固定连通在输送箱的顶端，其另一端位于进料口处。

所述分解箱的一侧内壁安装有吸铁石，位于过滤机构的顶端，用于收集筛分过程中的金属碎屑。

所述偏心块由较大的半圆和较小的半圆组成。

所述破碎件包括固定在分解箱一端的固定件，固定件上固定有第二电机，分解箱固定有固定件的一侧转动连接有两个转动件，第二电机的输出端贯穿固定件后与其中一个转动件相固定；

两个转动件之间设置有皮带，两个转动件贯穿分解箱后其端部均固定有破碎轮，破碎轮与分解箱的两端内壁相转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该多功能的固体废物综合利用处置设备，通过设置过滤机构，过滤机构中的第一电机带动转轴转动，转轴带动偏心块转动，偏心块的较小的半圆的顶端与过滤筛的底端接触，偏心块转动的过程中，当转动到较大的半圆时，其带动过滤筛往上运动，当转动到较小半圆时，其带动过滤筛向下运动，如此反复，对粉碎后的固体废物进行过滤，从而避免固体废物堆积在过滤筛上，不能充分过滤的现象。

同时，该多功能的固体废物综合利用处置设备，通过设置输送机构，输送机构中的电子扇通过第一输送管将留在过滤筛上的固体废物吸走，然后通过第二输送管输送到分解箱中的进料口中进行二次粉碎，使得固体废料能够充分被粉碎完全，且不需要人工搬运这些留在过滤筛上的固体废物，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的分解箱剖视图；

图4为本实用新型的过滤机构示意图。

图中：1、分解箱；2、过滤机构；201、第一电机；202、转轴；203、偏心块；204、过滤筛；205、保护罩；206、固定板；207、固定杆；208、弹簧；209、限位环；3、传送件；4、输送机构；401、第一输送管；402、输送箱；403、第二输送管；5、破碎件；6、吸铁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对固体废物进行回收的过程中，需要使用到回收处置设备，本实用新型提供的回收处置设备专门用于对收集后的固体废物进行粉碎处理，在使用本设备进行回收处置的过程中，其事先需要将第一电机201和第二电机外接电源，并启动传送件3，从而保证设备的正常运转。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的固体废物综合利用处置设备，包括：分解箱1；进料口，开设在分解箱1的顶端，用于向分解箱1中加入固体废物；破碎件5，贯穿设置在分解箱1的顶端内部，位于进料口的下方，用于对固体废物进行分解；出料口，开设在分解箱1的一侧底端，用于将固体废物排出；传送件3，贯穿设置在出料口中，用于输送分解后的固体废物；过滤机构2，贯穿设置在分解箱1的内部，位于破碎件5和传送件3之间，用于对破碎后的固体废物进行过滤；输送机构4，贯通设置在分解箱1的一侧外壁，用于将过筛后留下的固体废物输送至进料口处进行再次分解，分解箱1的一侧内壁安装有吸铁石6，位于过滤机构2的顶端，用于收集筛分过程中的金属碎屑。

需要注意的是，将固体废物通过进料口送入分解箱1中，然后破碎件5对其进行粉碎，粉碎后的固体废物落入过滤机构2中进行过滤，过滤的过程中吸铁石6对金属碎屑进行收集。

如图1和图2所示，破碎件5包括：固定在分解箱1一端的固定件，固定件上固定有第二电机，分解箱1固定有固定件的一侧转动连接有两个转动件，第二电机的输出端贯穿固定件后与其中一个转动件相固定；两个转动件之间设置有皮带，两个转动件贯穿分解箱1后其端部均固定有破碎轮，破碎轮与分解箱1的两端内壁相转动连接，通过破碎轮对固体废物进行分解。

需要注意的是，通过第二电机带动与其输出端相固定的一个转动件转动，然后这个转动的转动件带动皮带运动，皮带带动另一个转动件转动，这两个转动件带动破碎轮转动，破碎轮对固体废物进行破碎。

如图2、图3和图4所示，过滤机构2包括：第一电机201、转轴202、偏心块203、过滤筛204、保护罩205、固定板206、固定杆207、弹簧208和限位环209；转轴202转动连接在分解箱1的两端内壁之间，第一电机201固定在分解箱1的一端，其输出端贯穿分解箱1后与转轴202的端部相固定，两个偏心块203均固定在转轴202上，偏心块203由较大的半圆和较小的半圆组成，固定板206固定在分解箱1的四角，固定杆207固定在固定板206的顶端，过滤筛204活动连接在固定杆207上，过滤筛204的底端与偏心块203的顶端相接触，其四边与分解箱1的四周内壁相接触，用于对分解后的固体废物进行筛分；限位环209固定在固定杆207的顶端，用于限制过滤筛204的运动位置，弹簧208设置在固定板206和过滤筛204之间，位于固定杆207的外部，保护罩205固定在过滤筛204和固定板206之间，其位于弹簧208的外部，保护罩205为可收缩材质。

需要注意的是，当第一电机201带动转轴202转动，转轴202带动偏心块203转动，偏心块203的较小的半圆的顶端与过滤筛204的底端接触，偏心块203转动的过程中，当转动到较大的半圆时，其带动过滤筛204往上运动，当转动到较小半圆时，其带动过滤筛204向下运动，如此反复使得过滤筛204一直重复上下运动，从而实现对粉碎后的固体废物进行过滤，从而避免固体废物堆积在过滤筛204上，不能充分过滤的现象。

如图1和图2所示，输送机构4包括：第一输送管401、输送箱402、第二输送管403以及电子扇；输送箱402固定在分解箱1的一侧，电子扇安装在输送箱402的内部，用于将过滤筛204过筛后留下的垃圾吸走；第一输送管401固定连通在输送箱402的底端和分解箱1的一侧，位于过滤筛204的上方，第二输送管403固定连通在输送箱402的顶端，其另一端位于进料口处。

需要注意的是，电子扇将留在过滤筛204上的固体废物吸走，然后通过第一输送管401输送至输送箱402，之后通过第二输送管403输送到分解箱1中的进料口中进行二次粉碎，使得固体废料能够充分被粉碎完全，且不需要人工搬运这些留在过滤筛204上的固体废物，节省劳动力。

工作原理：首先，将固体废物通过进料口送入分解箱1中，然后通过破碎件5对其进行粉碎，粉碎后的固体废物落入过滤机构2中，通过第一电机201带动转轴202转动，转轴202带动偏心块203转动，对过滤筛204进行上下运动，使得没有被完全粉碎的固体废物留在过滤筛204中，被粉碎完全的碎屑落入传送件3中被传送出去，在过滤的过程中吸铁石6对金属碎屑进行收集，留在过滤筛204上的固体废物被电子扇吸走通过第一输送管401和第二输送管403输送至分解箱1中的进料口中进行二次粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能的固体废物综合利用处置设备，其特征在于，包括：

分解箱(1)；

进料口，开设在分解箱(1)的顶端，用于向分解箱(1)中加入固体废物；

破碎件(5)，贯穿设置在分解箱(1)的顶端内部，位于进料口的下方，用于对固体废物进行分解；

出料口，开设在分解箱(1)的一侧底端，用于将固体废物排出；

传送件(3)，贯穿设置在出料口中，用于输送分解后的固体废物；

过滤机构(2)，贯穿设置在分解箱(1)的内部，位于破碎件(5)和传送件(3)之间，用于对破碎后的固体废物进行过滤；

输送机构(4)，贯通设置在分解箱(1)的一侧外壁，用于将过筛后留下的固体废物输送至进料口处进行再次分解。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的固体废物综合利用处置设备，其特征在于，所述过滤机构(2)包括：

第一电机(201)、转轴(202)、偏心块(203)、过滤筛(204)、保护罩(205)、固定板(206)、固定杆(207)、弹簧(208)和限位环(209)；

转轴(202)转动连接在分解箱(1)的两端内壁之间，第一电机(201)固定在分解箱(1)的一端，其输出端贯穿分解箱(1)后与转轴(202)的端部相固定，偏心块(203)固定在转轴(202)上；

固定板(206)固定在分解箱(1)的四角，固定杆(207)固定在固定板(206)的顶端，过滤筛(204)活动连接在固定杆(207)上，过滤筛(204)的底端与偏心块(203)的顶端相接触，其四边与分解箱(1)的四周内壁相接触，用于对分解后的固体废物进行筛分；

限位环(209)固定在固定杆(207)的顶端，用于限制过滤筛(204)的运动位置，弹簧(208)设置在固定板(206)和过滤筛(204)之间，保护罩(205)固定在过滤筛(204)和固定板(206)之间，其位于弹簧(208)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的固体废物综合利用处置设备，其特征在于，所述输送机构(4)包括：

第一输送管(401)、输送箱(402)、第二输送管(403)以及电子扇；

输送箱(402)固定在分解箱(1)的一侧，电子扇安装在输送箱(402)的内部，用于将过滤筛(204)过筛后留下的垃圾吸走；

第一输送管(401)固定连通在输送箱(402)的底端和分解箱(1)的一侧，位于过滤筛(204)的上方，第二输送管(403)固定连通在输送箱(402)的顶端，其另一端位于进料口处。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的固体废物综合利用处置设备，其特征在于，所述分解箱(1)的一侧内壁安装有吸铁石(6)，位于过滤机构(2)的顶端，用于收集筛分过程中的金属碎屑。

5.根据权利要求2所述的一种多功能的固体废物综合利用处置设备，其特征在于，所述偏心块(203)由较大的半圆和较小的半圆组成。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的固体废物综合利用处置设备，其特征在于，所述破碎件(5)包括固定在分解箱(1)一端的固定件，固定件上固定有第二电机，分解箱(1)固定有固定件的一侧转动连接有两个转动件，第二电机的输出端贯穿固定件后与其中一个转动件相固定；

两个转动件之间设置有皮带，两个转动件贯穿分解箱(1)后其端部均固定有破碎轮，破碎轮与分解箱(1)的两端内壁相转动连接。