CN111604737B - 一种管道内壁除尘式修磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管道加工领域，具体是一种管道内壁除尘式修磨装置，包括底座，所述底座上设有平移升降组件，且所述平移升降组件上安装固定有用于对管道进行支撑的支撑座，支撑座上还安装有多组用于对管道进行固定的固定组件，所述底座上还安装固定有机架，机架上转动安装有修磨转筒，底座上还设有用于驱动所述修磨转筒旋转的驱动组件，所述修磨转筒上安装有修磨组件，修磨转筒远离修磨组件的一端还设有用于对修磨组件进行轮廓尺寸控制的伸缩控制组件，所述底座上还安装有用于对修磨组件工作区域进行负压除尘的除尘组件。本发明能够适应不同尺寸的管道修磨加工需要，且可对工作区域进行可靠除尘，提升管道的加工质量以及工作区域环境质量。

Description

一种管道内壁除尘式修磨装置
技术领域
本发明涉及管道加工领域，具体是一种管道内壁除尘式修磨装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
在进行管道加工维护时，需要对其内壁进行修磨，但现有的修磨装置，无法适应不同尺寸的管道修磨加工需要，且无法对工作区域进行可靠除尘，影响管道的加工质量以及工作区域环境质量。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种管道内壁除尘式修磨装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种管道内壁除尘式修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种管道内壁除尘式修磨装置，包括底座，所述底座上设有平移升降组件，且所述平移升降组件上安装固定有用于对管道进行支撑的支撑座，支撑座上还安装有多组用于对管道进行固定的固定组件，所述底座上还安装固定有机架，机架上转动安装有修磨转筒，底座上还设有用于驱动所述修磨转筒旋转的驱动组件，所述修磨转筒上安装有修磨组件，修磨转筒远离修磨组件的一端还设有用于对修磨组件进行轮廓尺寸控制的伸缩控制组件，所述底座上还安装有用于对修磨组件工作区域进行负压除尘的除尘组件。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该管道内壁除尘式修磨装置，通过支撑座上安装的固定组件可对管道进行固定，且设置的平移升降组件能够带动管道平移和上下移动，以适应管道的不同尺寸加工需要；通过驱动组件可带动修磨转筒旋转，利于通过修磨组件进行管道内壁修磨作业，且通过伸缩控制组件能够对修磨组件进行控制，便于修磨组件适应不同尺寸的管道内壁加工需要；通过除尘组件还可对修磨组件工作区域进行除尘，进一步提升对管道的加工质量以及工作区域环境质量，值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为图1中的局部放大结构示意图。
图4为本发明实施例中吸尘罩的结构示意图。
图中：1-管道，2-固定钢带，3-摆动孔，4-支撑座，5-升降伸缩缸，6-滑动座，7-底座，8-滑轨，9-平移伸缩缸，10-机架，11-主动带轮，12-驱动电机，13-吸尘装置，14-吸尘软管，15-传动带，16-固定架，17-调节伸缩缸，18-吸尘罩，19-旋转体，20-从动带轮，21-修磨转筒，22-调节杆，23-修磨组件，24-带孔，25-安装腔，26-固定伸缩缸，27-修磨层，28-修磨网板，29-支杆，30-支撑轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种管道内壁除尘式修磨装置，包括底座7，所述底座7上设有平移升降组件，且所述平移升降组件上安装固定有用于对管道1进行支撑的支撑座4，支撑座4上还安装有多组用于对管道1进行固定的固定组件，所述底座7上还安装固定有机架10，机架10上转动安装有修磨转筒21，底座7上还设有用于驱动所述修磨转筒21旋转的驱动组件，所述修磨转筒21上安装有修磨组件23，修磨转筒21远离修磨组件23的一端还设有用于对修磨组件23进行轮廓尺寸控制的伸缩控制组件，所述底座7上还安装有用于对修磨组件23工作区域进行负压除尘的除尘组件。
在本发明的实施例中，通过支撑座4上安装的固定组件可对管道1进行固定，且设置的平移升降组件能够带动管道1平移和上下移动，以适应管道1的不同尺寸加工需要；通过驱动组件可带动修磨转筒21旋转，利于通过修磨组件23进行管道1内壁修磨作业，且通过伸缩控制组件能够对修磨组件23进行控制，便于修磨组件23适应不同尺寸的管道1内壁加工需要；通过除尘组件还可对修磨组件23工作区域进行除尘，进一步提升对管道1的加工质量以及工作区域环境质量，值得推广。
实施例2
请参阅图1-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，如图1所示，所述平移升降组件包括有升降伸缩缸5、滑动座6、滑轨8和平移伸缩缸9，所述底座7上设有滑轨8，滑轨8上配合滑动设有滑动座6，底座7上还安装固定有用于带动滑动座6移动的平移伸缩缸9，所述支撑座4设于滑动座6的上方，且支撑座4和滑动座6之间安装固定有多个升降伸缩缸5，通过升降伸缩缸5可带动支撑座4上下移动。
如图1和2所示，所述固定组件包括有固定钢带2和固定伸缩缸26，所述支撑座4的前后两侧分别开设有一个安装腔25，安装腔25内安装固定有固定伸缩缸26，两个固定伸缩缸26的上端跨设有固定钢带2，所述支撑座4的顶部还开设有用于固定钢带2滑动伸入到安装腔25内的带孔24，通过对固定伸缩缸26进行控制，即可通过固定钢带2对管道1进行捆绑固定。
本实施例中，如图1所示，所述修磨转筒21水平设置，所述驱动组件包括有从动带轮20、传动带15、主动带轮11和驱动电机12，所述驱动电机12固定于底座7上，驱动电机12的输出轴上安装固定有主动带轮11，修磨转筒21上安装固定有从动带轮20，且所述从动带轮20通过传动带15与主动带轮11连接，通过驱动电机12工作可带动修磨转筒21旋转。
如图3所示，所述修磨组件23包括有周向均匀分布设置的多个修磨网板28，修磨网板28远离修磨转筒21的一侧设有修磨层27，修磨网板28靠近修磨转筒21的一侧两端分别铰接设有一个支杆29，所述支杆29的中部通过支撑轴30与修磨转筒21转动连接，修磨转筒21上还开设有用于支杆29摆动的摆动孔3。
如图1所示，所述伸缩控制组件包括有调节杆22、旋转体19、调节伸缩缸17和固定架16，所述调节杆22设于修磨转筒21的内侧，且调节杆22和修磨转筒21共轴线设置，所述支杆29的内端铰接于调节杆22上，调节杆22远离修磨组件23的一端通过旋转体19与调节伸缩缸17连接，且所述调节伸缩缸17通过固定架16与机架10连接固定，通过调节伸缩缸17可带动调节杆22左右移动，进而对支杆29进行摆动控制，实现修磨网板28和修磨转筒21之间的距离调节；通过旋转体19能够适应修磨转筒21、调节杆22和修磨组件23构成整体的旋转，不会对调节伸缩缸17造成扭转影响。
本实施例中，如图1和4所示，所述除尘组件包括有吸尘罩18、吸尘软管14和吸尘装置13，所述吸尘罩18为锥形结构，吸尘罩18的一端与修磨转筒21端部密封转动连接，吸尘罩18的另一端与调节伸缩缸17缸体固定连接，所述调节伸缩缸17的下部连接有吸尘软管14，吸尘软管14的另一端与底座7上设置的吸尘装置13连接，通过吸尘装置13工作，因修磨转筒21的摆动孔3处产生负压，且摆动孔3对应修磨网板28设置，修磨网板28为网状结构，可起到对工作区域除尘的目的。
本实施例中，对所述升降伸缩缸5、平移伸缩缸9、驱动电机12、吸尘装置13、调节伸缩缸17和固定伸缩缸26的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、升降伸缩缸5、平移伸缩缸9、驱动电机12、吸尘装置13、调节伸缩缸17和固定伸缩缸26的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种管道内壁除尘式修磨装置，包括底座（7），其特征在于：
所述底座（7）上设有平移升降组件，且所述平移升降组件上安装固定有用于对管道（1）进行支撑的支撑座（4），支撑座（4）上还安装有多组用于对管道（1）进行固定的固定组件；
所述底座（7）上还安装固定有机架（10），机架（10）上转动安装有修磨转筒（21），底座（7）上还设有用于驱动所述修磨转筒（21）旋转的驱动组件；
所述修磨转筒（21）上安装有修磨组件（23），修磨转筒（21）远离修磨组件（23）的一端还设有用于对修磨组件（23）进行轮廓尺寸控制的伸缩控制组件；
所述底座（7）上还安装有用于对修磨组件（23）工作区域进行负压除尘的除尘组件；
所述修磨组件（23）包括有周向均匀分布设置的多个修磨网板（28），修磨网板（28）远离修磨转筒（21）的一侧设有修磨层（27），修磨网板（28）靠近修磨转筒（21）的一侧两端分别铰接设有一个支杆（29），所述支杆（29）的中部通过支撑轴（30）与修磨转筒（21）转动连接，修磨转筒（21）上还开设有用于支杆（29）摆动的摆动孔（3）；
所述伸缩控制组件包括有调节杆（22）、旋转体（19）、调节伸缩缸（17）和固定架（16）；
所述调节杆（22）设于修磨转筒（21）的内侧，且调节杆（22）和修磨转筒（21）共轴线设置；
所述支杆（29）的内端铰接于调节杆（22）上，调节杆（22）远离修磨组件（23）的一端通过旋转体（19）与调节伸缩缸（17）连接，且所述调节伸缩缸（17）通过固定架（16）与机架（10）连接固定；
所述除尘组件包括有吸尘罩（18）、吸尘软管（14）和吸尘装置（13）；
所述吸尘罩（18）为锥形结构，吸尘罩（18）的一端与修磨转筒（21）端部密封转动连接，吸尘罩（18）的另一端与调节伸缩缸（17）缸体固定连接；
所述调节伸缩缸（17）的下部连接有吸尘软管（14），吸尘软管（14）的另一端与底座（7）上设置的吸尘装置（13）连接。
2.根据权利要求1所述的管道内壁除尘式修磨装置，其特征在于，所述平移升降组件包括有升降伸缩缸（5）、滑动座（6）、滑轨（8）和平移伸缩缸（9）；
所述底座（7）上设有滑轨（8），滑轨（8）上配合滑动设有滑动座（6），底座（7）上还安装固定有用于带动滑动座（6）移动的平移伸缩缸（9）；
所述支撑座（4）设于滑动座（6）的上方，且支撑座（4）和滑动座（6）之间安装固定有多个升降伸缩缸（5）。
3.根据权利要求2所述的管道内壁除尘式修磨装置，其特征在于，所述固定组件包括有固定钢带（2）和固定伸缩缸（26）；
所述支撑座（4）的前后两侧分别开设有一个安装腔（25），安装腔（25）内安装固定有固定伸缩缸（26），两个固定伸缩缸（26）的上端跨设有固定钢带（2）；
所述支撑座（4）的顶部还开设有用于固定钢带（2）滑动伸入到安装腔（25）内的带孔（24）。
4.根据权利要求1所述的管道内壁除尘式修磨装置，其特征在于，所述修磨转筒（21）水平设置，所述驱动组件包括有从动带轮（20）、传动带（15）、主动带轮（11）和驱动电机（12）；
所述驱动电机（12）固定于底座（7）上，驱动电机（12）的输出轴上安装固定有主动带轮（11），修磨转筒（21）上安装固定有从动带轮（20），且所述从动带轮（20）通过传动带（15）与主动带轮（11）连接。
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Address after: 325000 Room 301, building 20, sijiyuanzhu, Ouhai District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Yu Xiaofei

Address before: Room B301, 46-54 Dongfang Road, Ouhai Economic Development Zone, Wenzhou, Zhejiang 325000

Applicant before: WENZHOU JUDA INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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GR01 Patent grant
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Effective date of registration: 20230406

Address after: 272000 Middle Section of Yinghua Road, Maying Town Industrial Park, Liangshan County, Jining City, Shandong Province

Patentee after: Liangshan Zhongwei Heating Co.,Ltd.

Address before: 325000 Room 301, building 20, sijiyuanzhu, Ouhai District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Yu Xiaofei

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Denomination of invention: A dust removal and grinding device for the inner wall of pipelines

Effective date of registration: 20230413

Granted publication date: 20210924

Pledgee: Shandong Liangshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Liangshan Zhongwei Heating Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980038128

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