CN213616104U - 一种用于无心磨床的油雾回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无心磨床的油雾回收机构，涉及机械设备领域，包括固定安装在无心磨床上的定位架和位置调节气缸，定位架上固定安装有油雾回收器，位置调节气缸的伸缩杆处固定安装有U形盖板，U形盖板上侧边沿的中部成型有通孔，油雾回收器的下端固定安装有直角管道，直角管道和通孔之间连接有伸缩风管；有益效果是：无心磨床对棒材进行研磨加工时，需要喷淋切削液到棒材的表面，此时，使用位置调节气缸带动U形盖板移动，让U形盖板有效挡住切削液的溅射，同时，油雾回收器通过伸缩风管吸附研磨位置处的油雾，从而降低了对车间的污染，棒材研磨过后，通过位置调节气缸带动U形盖板移开，实现方便取出棒材的效果，方便使用。

Description

一种用于无心磨床的油雾回收机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种用于无心磨床的油雾回收机构。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

无心磨床主要用于对棒材的研磨，棒材可以是铝棒、铜棒、铁棒、不锈钢棒、钨钢棒等，在棒材研磨时，需要在棒材的表面喷淋切削液，但是，市面上的无心磨床并没有用于回收切削液油雾的机构设备，切削液喷淋在棒材上容易受热雾化，导致污染车间的工作环境。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于无心磨床的油雾回收机构，包括固定安装在无心磨床上的定位架和位置调节气缸，定位架上固定安装有油雾回收器，位置调节气缸的伸缩杆处固定安装有U形盖板，U形盖板上侧边沿的中部成型有通孔，油雾回收器的下端固定安装有直角管道，直角管道和通孔之间连接有伸缩风管。

作为本实用新型进一步的方案：定位架和油雾回收器之间设有数个支架，数个支架的上端对应固定在油雾回收器下端的外侧，数个支架的下端均对应固定安装在定位架上，直角管道位于定位架和油雾回收器之间，U形盖板位于直角管道的下方。

作为本实用新型进一步的方案：支架设有至少圆形阵列布置在油雾回收器外侧的3个。

作为本实用新型进一步的方案：U形盖板的内侧成型有定位盲孔，定位盲孔与通孔相互错开设置，位置调节气缸的伸缩杆与定位盲孔相互固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：直角管道的端部成型有第一法兰，伸缩风管上端的外侧固定安装在第一法兰处，直角管道和伸缩风管之间形成密封连接。

作为本实用新型进一步的方案：U形盖板在通孔的外侧成型有第二法兰，伸缩风管下端的外侧固定安装在第二法兰处，通孔和伸缩风管之间形成密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：无心磨床对棒材进行研磨加工时，需要喷淋切削液到棒材的表面，此时，使用位置调节气缸带动U形盖板移动，让U形盖板有效挡住切削液的溅射，同时，油雾回收器通过伸缩风管吸附研磨位置处的油雾，从而降低了对车间的污染，棒材研磨过后，通过位置调节气缸带动U形盖板移开，实现方便取出棒材的效果，方便使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型应用于无心磨床的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型U形盖板的结构示意图。

图中所示：1、无心磨床；2、定位架；3、位置调节气缸；4、油雾回收器；5、U形盖板；6、通孔；7、直角管道；8、伸缩风管；9、支架；10、定位盲孔；11、第一法兰；12、第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于无心磨床的油雾回收机构，包括固定安装在无心磨床1上的定位架2和位置调节气缸3，定位架2上固定安装有油雾回收器4，位置调节气缸3的伸缩杆处固定安装有U形盖板5，U形盖板5上侧边沿的中部成型有通孔6，油雾回收器4的下端固定安装有直角管道7，直角管道7和通孔6之间连接有伸缩风管8；其原理是：无心磨床1对棒材进行研磨加工时，需要喷淋切削液到棒材的表面，此时，使用位置调节气缸3带动U形盖板5移动，让U形盖板5有效挡住切削液的溅射，同时，油雾回收器4通过伸缩风管8吸附研磨位置处的油雾，从而降低了对车间的污染，棒材研磨过后，通过位置调节气缸3带动U形盖板5移开，实现方便取出棒材的效果，方便使用。

作为本实用新型进一步的方案：定位架2和油雾回收器4之间设有数个支架9，数个支架9的上端对应固定在油雾回收器4下端的外侧，数个支架9的下端均对应固定安装在定位架2上，直角管道7位于定位架2和油雾回收器4之间，U形盖板5位于直角管道7的下方；使得油雾回收器4高于U形盖板5，油雾回收器4工作时能够通过直角管道7、伸缩风管8和通孔6吸取U形盖板5附近的油雾，能够保证油雾向上运动，从而降低了对车间的污染。

作为本实用新型进一步的方案：支架9设有至少圆形阵列布置在油雾回收器4外侧的3个；使得油雾回收器4的安装更加稳定牢固。

作为本实用新型进一步的方案：U形盖板5的内侧成型有定位盲孔10，定位盲孔10与通孔6相互错开设置，位置调节气缸3的伸缩杆与定位盲孔10相互固定连接；使得位置调节气缸3能够更稳定的带动U形盖板5进行左右运动。

作为本实用新型进一步的方案：直角管道7的端部成型有第一法兰11，伸缩风管8上端的外侧固定安装在第一法兰11处，直角管道7和伸缩风管8之间形成密封连接；使得直角管道7和伸缩风管8之间的连接更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：U形盖板5在通孔6的外侧成型有第二法兰12，伸缩风管8下端的外侧固定安装在第二法兰12处，通孔6和伸缩风管8之间形成密封连接；使得通孔6和伸缩风管8之间的连接更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于无心磨床的油雾回收机构，其特征在于：包括固定安装在无心磨床上的定位架和位置调节气缸，定位架上固定安装有油雾回收器，位置调节气缸的伸缩杆处固定安装有U形盖板，U形盖板上侧边沿的中部成型有通孔，油雾回收器的下端固定安装有直角管道，直角管道和通孔之间连接有伸缩风管。

2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的油雾回收机构，其特征在于：定位架和油雾回收器之间设有数个支架，数个支架的上端对应固定在油雾回收器下端的外侧，数个支架的下端均对应固定安装在定位架上，直角管道位于定位架和油雾回收器之间，U形盖板位于直角管道的下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于无心磨床的油雾回收机构，其特征在于：支架设有至少圆形阵列布置在油雾回收器外侧的3个。

4.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的油雾回收机构，其特征在于：U形盖板的内侧成型有定位盲孔，定位盲孔与通孔相互错开设置，位置调节气缸的伸缩杆与定位盲孔相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的油雾回收机构，其特征在于：直角管道的端部成型有第一法兰，伸缩风管上端的外侧固定安装在第一法兰处，直角管道和伸缩风管之间形成密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的油雾回收机构，其特征在于：U形盖板在通孔的外侧成型有第二法兰，伸缩风管下端的外侧固定安装在第二法兰处，通孔和伸缩风管之间形成密封连接。

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