CN111604233A - 一种彩色植绒布的植绒系统及其植绒方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种彩色植绒布的植绒系统及其植绒方法。一方面，一种彩色植绒布的植绒系统，包括支撑架、循环输送带和驱动电机，在循环输送带上设有若干台板，在支撑架的前端设有涂胶工位、铺布工位、收布工位、清洁工位和烘干工位；每一台板均通过导电线接地；在循环输送带后端设有若干能够与台板配合的植绒单元，每一植绒单元均包括托架、设在托架顶部的移动组件、设在移动组件上的供电组件和导电组件、设在托架底部的供料组件、激光曝光机和控制器。另一方面，本发明还提供了一种采用上述彩色植绒布的植绒系统的植绒方法。本发明具有可根据织物植绒需求定点植绒、单次植绒流程可实现多种颜色绒毛的快速精准植入、绒毛浪费小、便于清洁的优点。

Description

一种彩色植绒布的植绒系统及其植绒方法

技术领域

本发明涉及一种植绒设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种彩色植绒布的植绒系统及其植绒方法。

背景技术

静电植绒是利用同性电荷相斥、异性电荷相吸的物理特性产生的一种植绒工艺。其通过让绒毛带上电荷，让需要植绒的织物带上与绒毛电荷不同的异性电荷，工作时，绒毛受电场力作用，垂直飞速粘附在带有胶水的织物上，从而实现织物的静电植绒。

中国专利文献CN110449324A、申请公布日2019.11.15公开了一种静电植绒箱及用于该静电植绒箱的一种植绒工艺，其包括箱体，所述箱体的上端安装有绒毛斗，所述绒毛斗内设置有上极板，箱体位于布料下方设置有下极板，所述箱体位于所述绒毛斗内设置有搅拌组件，所述绒毛斗的底部设置有水平并垂直于面料传输方向的下料辊，所述箱体位于所述绒毛斗的下方设置有水平的筛网板，所述箱体内设置有用于驱动所述筛网水平往复运动的驱动组件；采用上述技术方案，涂胶完成的布料进入到箱体内，通过输料组件带动面料在箱体内输送，下料辊转动的同时带动绒毛从绒毛斗中落到筛网板上，在驱动组件的作用下使得筛网板沿着水平方向往复运动，使得在筛网板上的绒毛从筛网板的筛网中均匀地落入到面料涂有胶水的表面，从而完成面料的植绒。

上述发明虽然整合了植绒工艺和去绒工艺，优化了工艺流程，但是还存在如下问题：

1)绒毛直接全方位植入在带有织物面料的绒箱上，不仅绒毛浪费大，增加了生产成本，而且不便于清洁；

2)单次植绒流程无法满足多种颜色绒毛的快速精准植入。

因此，有必要寻求一种新的植绒技术来克服现有技术的不足。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种可根据织物植绒需求定点植绒、单次植绒流程可实现多种颜色绒毛的快速精准植入的彩色植绒布的植绒系统，该彩色植绒布的植绒系统还具有绒毛浪费小、能够节省生产成本且便于清洁的优点。

本发明的另一个目的在于提供一种采用上述彩色植绒布的植绒系统的植绒方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一方面，本发明提供一种彩色植绒布的植绒系统，包括支撑架，在所述支撑架上设有循环输送带和用于驱动所述循环输送带运动的驱动电机，在所述循环输送带上设有若干能够随着循环输送带运动的台板，在所述支撑架的前端依次设有涂胶工位、铺布工位、收布工位、清洁工位和烘干工位；其特征在于：每一所述台板均通过导电线接地；在所述循环输送带的后端设有若干能够与所述台板配合的植绒单元，每一所述植绒单元均包括托架、设置在所述托架顶部的移动组件、设置在所述移动组件上的供电组件和导电组件，还包括自前向后依次设在所述托架底部上侧用于提供单色绒毛的供料组件、用于消除所述导电组件指定区域电荷的激光曝光机和控制器；其中，所述植绒单元是通过导电组件与所述台板植绒配合，所述移动组件、供电组件、供料组件、激光曝光机、驱动电机均与所述控制器电性连接。

优选地，所述移动组件包括第一基座、第一丝杆支撑座、第一电机支撑座、第一电机、第一联轴器、第一滚珠丝杆、第一进给螺母座，所述第一基座安装在所述托架的顶部，并且，所述第一基座的一端延伸至所述台板的上方，所述第一丝杆支撑座安装在所述第一基座上靠近所述台板的一端，所述第一电机支撑座安装在所述第一基座上远离所述第一丝杆支撑座的一端，所述第一电机、第一联轴器均安装在所述第一电机支撑座上，所述第一联轴器的一端安装在所述第一电机的旋转轴上，所述第一联轴器的另一端与所述第一滚珠丝杆的一端连接，所述第一滚珠丝杆的另一端与所述第一丝杆支撑座连接，所述第一进给螺母座套设在所述第一滚珠丝杆上；其中，所述移动组件是通过所述第一电机支撑座与所述供电组件连接，所述移动组件是通过所述第一进给螺母座与所述导电组件连接，所述移动组件是通过所述第一电机与所述控制器电性连接。

优选地，还在所述第一丝杆支撑座的内侧设有一能够与所述第一进给螺母座配合传输信号给所述控制器控制所述供料组件闭合动作的闭合行程开关，在所述第一电机支撑座的内侧设有一能够与所述第一进给螺母座配合传输信号给所述控制器控制所述供料组件开启动作的开启行程开关。

优选地，所述供料组件包括上端开口且带有单色绒毛的绒毛箱、用于控制所述绒毛箱上端开口开启状态的盖板驱动机构、以及用于给所述绒毛箱提供电荷的第二静电发生器，所述绒毛箱安装在所述托架的底部上侧前端，所述盖板驱动机构安装在所述托架底部位于所述绒毛箱的一侧端，并且，工作时所述盖板驱动机构由所述控制器控制其运行状态来控制所述绒毛箱上端开口的开启和关闭，所述第二静电发生器安装在所述托架上远离所述盖板驱动机构的另一端，并且，所述第二静电发生器与所述绒毛箱电性连接；其中，所述盖板驱动机构、第二静电发生器均与所述控制器电性连接。

优选地，所述盖板驱动机构包括第二基座、第二丝杆支撑座、第二电机支撑座、第二电机、第二联轴器、第二滚珠丝杆、第二进给螺母座和盖板，所述第二基座安装在所述托架的底部一侧端，所述第二丝杆支撑座安装在所述第二基座的一端，所述第二电机支撑座安装在所述第二基座的另一端，所述第二电机、第二联轴器均安装在所述第二电机支撑座上，所述第二联轴器的一端安装在所述第二电机的旋转轴上，所述第二联轴器的另一端与所述第二滚珠丝杆的一端连接，所述第二滚珠丝杆的另一端与所述第二丝杆支撑座连接，所述第二进给螺母座套设在所述第二滚珠丝杆上，所述盖板安装在所述第二进给螺母座的顶部；其中，所述盖板驱动机构是通过所述盖板与所述绒毛箱配合，所述盖板驱动机构是通过所述第二电机与所述控制器电性连接。

优选地，所述供电组件包括第一静电发生器、供电接头、第一导电部件和第二导电部件，所述第一静电发生器安装在所述第一电机支撑座的底部且位于所述第一电机的一端，所述供电接头安装在所述第一电机支撑座的底部远离所述第一静电发生器的一端，所述第一导电部件、第二导电部件分别安装在所述供电接头的前端两侧；其中，所述第一导电部件通过一导电线与所述第一静电发生器电性连接，所述第二导电部件通过一导电线接地连接，所述供电组件是通过所述第一导电部件、第二导电部件与所述导电组件电性配合，所述供电组件是通过所述第一静电发生器与所述控制器电性连接。

优选地，所述导电组件包括绝缘板、导电板和吸毛板，所述绝缘板的顶部与所述第一进给螺母座的底部固定连接，所述绝缘板的底部与所述导电板的顶部固定连接，所述导电板的底部与所述吸毛板的顶部固定连接；其中，所述导电组件是通过所述导电板与所述第二导电部件电性配合，所述导电组件是通过所述吸毛板与所述第一导电部件电性配合。

优选地，所述吸毛板由光导电高分子材料制成。

优选地，所述导电板为铝板。

优选地，所述控制器为HZTJ-200-S电机多功能控制器。

优选地，所述第一电机、第二电机、驱动电机均为5GU-180K电动机。

优选地，所述第一静电发生器、第二静电发生器均为GNA静电发生器。

优选地，所述台板是通过导电线与所述循环输送带连接，所述循环输送带与所述驱动电机连接，所述驱动电机通过导电线接地。

另一方面，本发明还提供一种采用所述的彩色植绒布的植绒系统的植绒方法，该方法包括以下步骤：

S1：通过所述的铺布工位将需要植绒的织物放置在所述的台板上，再通过所述的涂胶工位将粘性胶水均匀涂抹在织物需要植绒区域的上表面；

S2：通过每一所述的供电组件给相对应的所述的导电组件充电使所述的导电组件带上正静电荷，每一所述的供料组件通过自身的结构自带有负静电荷，每一所述的台板通过接地自带有负静电荷；

S3：在每一所述的激光曝光机上设置相应的织物植绒图案，再将所述的导电组件移动至所述的激光曝光机的正上方，启动所述的激光曝光机照射所述的导电组件，利用光照曝光消除所述的导电组件上非植绒图案区域的正静电荷；

S4：通过所述的控制器启动所述的驱动电机驱动所述循环输送带带动所述的台板动作，同时，启动所述的移动组件带动所述的导电组件移动至所述的供料组件正上方，利用异性电荷相吸的原理，所述的导电组件将所述的供料组件上的单色绒毛吸附至所述的导电组件的植绒图案区域上，再通过所述的移动组件带动所述的导电组件移动至所述的台板的正上方，利用异性电荷相吸的原理，织物将所述的导电组件植绒图案区域上的单色绒毛吸附至织物的上表面，并通过胶水粘贴固定，从而实现织物的单色植绒；

S5：织物在上一个所述的植绒单元中完成单色植绒后，通过所述的驱动电机驱动所述的循环输送带带动所述的台板连同织物进入下一个所述的植绒单元重复上述S的步骤进行植绒，利用各植绒单元的供料组件相互之间带有不同颜色的单色绒毛来实现织物的彩色植绒；

S6：织物完成彩色植绒后，通过所述的驱动电机驱动所述的循环输送带带动所述的台板连同织物依次进入所述的烘干工位、清洁工位、收布工位对织物进行烘干、清洁、收布即可。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果如下：

本发明通过在循环输送带的外部横向并列设有若干相互之间带有不同颜色单色绒毛并且能够与台板配合的植绒单元，每一植绒单元均包括托架、设置在托架顶部的移动组件、设置在移动组件上的供电组件和导电组件、自前向后依次设在托架底部上侧用于提供单色绒毛的供料组件、用于消除导电组件指定区域电荷的激光曝光机和控制器，采用上述的结构，使本发明便于清洁且绒毛浪费小，能够节省生产成本；另外，使用时，通过供电组件给相应的导电组件充电使导电组件带上正静电荷，供料组件通过自身的结构自带有负静电荷，台板通过接地自带有负静电荷，通过激光曝光机设置相应的织物植绒图案，启动激光曝光机照射导电组件，利用光照曝光消除导电组件上非植绒图案区域的正静电荷，再通过控制器启动驱动电机驱动循环输送带带动台板动作，同时，启动移动组件带动导电组件移动至供料组件正上方，利用异性电荷相吸的原理，导电组件将供料组件上的单色绒毛吸附至导电组件上的植绒图案区域，再通过移动组件带动导电组件移动至台板的正上方，利用异性电荷相吸的原理，台板上的织物将导电组件植绒图案区域上的单色绒毛吸附至织物的上表面，从而实现织物的单色植绒，织物在上一个植绒单元中完成单色植绒后，通过驱动电机驱动循环输送带带动台板连同织物进入下一个植绒单元重复上述的单色植绒步骤，利用各植绒单元的供料组件相互之间带有不同颜色的单色绒毛来实现织物的彩色植绒，从而使本发明具有可根据织物植绒需求定点植绒、单次植绒流程可实现多种颜色绒毛的快速精准植入的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的结构示意图；

图2是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的植绒单元结构示意图；

图3是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的移动组件、供电组件、导电组件结构示意图；

图4是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的盖板驱动机构结构示意图；

图5是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的台板循环传送结构图。

附图标记：1、支撑架，2、循环输送带，3、驱动电机，4、台板，5、植绒单元，51、托架，52、移动组件，521、第一基座，522、第一丝杆支撑座，523、第一电机支撑座，524、第一电机，525、第一联轴器，526、第一滚珠丝杆，527、第一进给螺母座，53、供电组件，531、第一静电发生器，532、供电接头，533、第一导电部件，534、第二导电部件，54、导电组件，541、绝缘板，542、导电板，543、吸毛板，55、供料组件，551、绒毛箱，552、盖板驱动机构，100、第二基座，200、第二丝杆支撑座，300、第二电机支撑座，400、第二电机，500、第二联轴器，600、第二滚珠丝杆，700、第二进给螺母座，800盖板，553、第二静电发生器，56、激光曝光机，57、控制器，6、涂胶工位，7、铺布工位，8、收布工位，9、清洁工位，10、烘干工位，11、闭合行程开关，12、开启行程开关。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，一种彩色植绒布的植绒系统，包括支撑架1，在所述支撑架1上设有循环输送带2和用于驱动所述循环输送带2运动的驱动电机3，在所述循环输送带2上设有若干能够随着循环输送带2运动的台板4，在所述支撑架1的前端依次设有涂胶工位6、铺布工位7、收布工位8、清洁工位9和烘干工位10；其特征在于：每一所述台板4均通过导电线接地带有负静电荷；在所述循环输送带2的后端设有若干能够与所述台板4配合的植绒单元5，并且，各所述的植绒单元5相互之间带有不同颜色的单色绒毛，每一所述植绒单元5均包括托架51、设置在所述托架51顶部的移动组件52且所述移动组件52的一端延伸至所述台板4的上方、设置在所述移动组件52上的供电组件53和导电组件54，还包括自前向后依次设在所述托架51底部上侧用于提供单色绒毛的供料组件55、用于消除所述导电组件54指定区域电荷的激光曝光机56和控制器57；其中，所述植绒单元5是通过导电组件54与所述台板4植绒配合，所述移动组件52、供电组件53、供料组件55、激光曝光机56、驱动电机3均与所述控制器57电性连接。

所述移动组件52包括第一基座521、第一丝杆支撑座522、第一电机支撑座523、第一电机524、第一联轴器525、第一滚珠丝杆526、第一进给螺母座527，所述第一基座521安装在所述托架51的顶部，并且，所述第一基座521的一端延伸至所述台板4的上方，所述第一丝杆支撑座522安装在所述第一基座521上靠近所述台板4的一端，所述第一电机支撑座523安装在所述第一基座521上远离所述第一丝杆支撑座522的一端，所述第一电机524、第一联轴器525均安装在所述第一电机支撑座523上，所述第一联轴器525的一端安装在所述第一电机524的旋转轴上，所述第一联轴器525的另一端与所述第一滚珠丝杆526的一端连接，所述第一滚珠丝杆526的另一端与所述第一丝杆支撑座522连接，所述第一进给螺母座527套设在所述第一滚珠丝杆526上；其中，所述移动组件52是通过所述第一电机支撑座523与所述供电组件53连接，所述移动组件52是通过所述第一进给螺母座527与所述导电组件54连接，所述移动组件52是通过所述第一电机524与所述控制器57电性连接。

还在所述第一丝杆支撑座522的内侧设有一能够与所述第一进给螺母座527配合传输信号给所述控制器57控制所述供料组件55闭合动作的闭合行程开关11，在所述第一电机支撑座523的内侧设有一能够与所述第一进给螺母座527配合传输信号给所述控制器57控制所述供料组件55开启动作的开启行程开关12。

所述供料组件55包括上端开口且带有单色绒毛的绒毛箱551、用于控制所述绒毛箱551上端开口开启状态的盖板驱动机构552、以及用于给所述绒毛箱551提供电荷的第二静电发生器553，所述绒毛箱551安装在所述托架51的底部上侧前端，所述盖板驱动机构552安装在所述托架51底部位于所述绒毛箱551的一侧端，并且，工作时所述盖板驱动机构552由所述控制器57控制其运行状态来控制所述绒毛箱551上端开口的开启和关闭，所述第二静电发生器553安装在所述托架51上远离所述盖板驱动机构552的另一侧端，并且，所述第二静电发生器553与所述绒毛箱551电性连接；其中，所述盖板驱动机构552、第二静电发生器553均与所述控制器57电性连接；工作时，所述绒毛箱551通过所述第二静电发生器553施加负静电，使所述绒毛箱551带上负静电荷。

所述盖板驱动机构552包括第二基座100、第二丝杆支撑座200、第二电机支撑座300、第二电机400、第二联轴器500、第二滚珠丝杆600、第二进给螺母座700和盖板800，所述第二基座100安装在所述托架51的底部一侧端，所述第二丝杆支撑座200安装在所述第二基座100的一端，所述第二电机支撑座300安装在所述第二基座100的另一端，所述第二电机400、第二联轴器500均安装在所述第二电机支撑座300上，所述第二联轴器500的一端安装在所述第二电机400的旋转轴上，所述第二联轴器500的另一端与所述第二滚珠丝杆600的一端连接，所述第二滚珠丝杆600的另一端与所述第二丝杆支撑座200连接，所述第二进给螺母座700套设在所述第二滚珠丝杆600上，所述盖板800安装在所述第二进给螺母座700的顶部；其中，所述盖板驱动机构552是通过所述盖板800与所述绒毛箱551配合，所述盖板驱动机构552是通过所述第二电机400与所述控制器57电性连接。

所述供电组件53包括第一静电发生器531、供电接头532、第一导电部件533和第二导电部件534，所述第一静电发生器531安装在所述第一电机支撑座523的底部且位于所述第一电机524的一端，所述供电接头532安装在所述第一电机支撑座523的底部远离所述第一静电发生器531的一端，所述第一导电部件533、第二导电部件534分别安装在所述供电接头532的前端两侧；其中，所述第一导电部件533通过一导电线与所述第一静电发生器531电性连接，所述第二导电部件534通过一导电线接地连接，所述供电组件53是通过所述第一导电部件533、第二导电部件534与所述导电组件54电性配合，所述供电组件53是通过所述第一静电发生器531与所述控制器57电性连接。

所述导电组件54包括绝缘板541、导电板542和吸毛板543，所述绝缘板541的顶部与所述第一进给螺母座527的底部固定连接，所述绝缘板541的底部与所述导电板542的顶部固定连接，所述导电板542的底部与所述吸毛板543的顶部固定连接；其中，所述导电组件54是通过所述导电板542与所述第二导电部件534电性配合，所述导电组件54是通过所述吸毛板543与所述第一导电部件533电性配合。

所述吸毛板543由光导电高分子材料制成。

所述导电板542为铝板。

所述台板4是通过导电线与所述循环输送带2连接，所述循环输送带2与所述驱动电机3连接，所述驱动电机3通过导电线接地。

吸毛板543的工作原理：所述吸毛板543在常态下为绝缘体，通过激光照射后成为导电体；工作时，所述吸毛板543通过第一静电发生器531施加正静电，使所述吸毛板543带上正静电荷，再通过激光曝光机56激光照射所述吸毛板543的非图案区域，使所述吸毛板543的非图案区域成为导电体，从而将所述吸毛板543非图案区域的正静电荷通过导电板542释放掉，使所述吸毛板543的非图案区域不再带有静电荷；当所述吸毛板543移动至所述绒毛箱551上方时，所述吸毛板543的图案区域和所述绒毛箱551利用正负静电荷的相互作用形成静电场，使所述绒毛箱551内的单色绒毛在静电场的作用上飞升并吸附在所述吸毛板543的图案区域内；当吸附有单色绒毛的所述吸毛板543移动至带有织物的所述台板4的上方时，所述吸毛板543与所述台板4利用正负静电荷的相互作用形成静电场，所述吸毛板543上的单色绒毛在电场作用下下降吸附在织物的表面，并通过织物表面的胶水层粘结，从而完成一次单色植绒；完成一次单色植绒后，所述吸毛板543再依次返回至第一静电发生器531、激光曝光机56、绒毛箱551、台板4处分别进行施加正静电荷、激光照射释放正静电荷、吸附单色绒毛、植单色绒毛的步骤，并以此循环。

所述控制器57为HZTJ-200-S电机多功能控制器。

所述第一电机524、第二电机400、驱动电机3均为5GU-180K电动机。

所述第一静电发生器531、第二静电发生器553均为GNA静电发生器。

本实施例具体使用时，首先，通过铺布工位7将需要植绒的织物放置在台板4上，再通过涂胶工位6将粘性胶水均匀涂抹在织物需要植绒区域的上表面，通过控制器57启动第一电机524驱动第一联轴器525带动第一滚珠丝杆526转动，进而带动第一进给螺母座527连同绝缘板541、导电板542、吸毛板543向第一电机524的方向运动，直至导电板542、吸毛板543运行至供电接头532的位置，并且导电板542、吸毛板543分别与第二导电部件534、第一导电部件533触碰连接后停止运动，通过第一静电发生器531给吸毛板543施加静电，使吸毛板543带上正静电荷，同时，第一进给螺母座527触碰开启行程开关12使开启行程开关12闭合给控制器57传输信号，控制器57启动第二电机400驱动第二联轴器500带动第二滚珠丝杆600转动，进而带动第二进给螺母座700连同盖板800向第二电机400的方向运动，直到盖板800离开绒毛箱551的上方后停止运动，从而开打绒毛箱551的上端开口，另外，通过第二静电发生器553给绒毛箱551施加静电，使绒毛箱551及放置在绒毛箱551内的单色绒毛均带上负静电荷，台板4通过接地使台板4以及放置在台板4上的织物均带上负静电荷；其次，根据织物的植绒需求相应设置每一台激光曝光机56上的织物植绒图案，通过控制器57启动第一电机524驱动第一联轴器525带动第一滚珠丝杆526转动，进而带动第一进给螺母座527连同绝缘板541、导电板542、吸毛板543向第一丝杆支撑座522的方向运动，直至运行至激光曝光机56的正上方后停止运动，再启动激光曝光机56照射吸毛板543，使所述吸毛板543的非图案区域成为导电体，从而将所述吸毛板543非图案区域的正静电荷通过导电板542释放掉，使所述吸毛板543的非图案区域不再带有静电荷，再通过控制器57启动第一电机524驱动第一联轴器525带动第一滚珠丝杆526转动，进而带动第一进给螺母座527连同绝缘板541、导电板542、吸毛板543向第一丝杆支撑座522的方向运动，直至运行至绒毛箱551的正上方后停止运动，利用异性电荷相吸的原理，吸毛板543将绒毛箱551内的单色绒毛吸附至吸毛板543上的植绒图案区域；然后，通过控制器57启动驱动电机3驱动循环输送带2带动台板4连同织物顺时针运动，同时，通过控制器57启动第一电机524驱动第一联轴器525带动第一滚珠丝杆526转动，进而带动第一进给螺母座527连同绝缘板541、导电板542、吸毛板543向第一丝杆支撑座522的方向运动，直至运行至台板4的正上方后停止运动，利用异性电荷相吸的原理，织物将吸毛板543上植绒图案区域的单色绒毛吸附至织物的上表面，并通过粘性胶水粘贴固定，从而实现织物的单色植绒，同时，第一进给螺母座527触碰闭合行程开关11使闭合行程开关11闭合给控制器57传输信号，控制器57启动第二电机400驱动第二联轴器500带动第二滚珠丝杆600转动，进而带动第二进给螺母座700连同盖板800向第二丝杆支撑座200的方向运动，直到将盖板800移动至绒毛箱551的上方停止运动，从而关闭绒毛箱551的上端开口，再通过控制器57启动第一电机524驱动第一联轴器525带动第一滚珠丝杆526转动，进而带动第一进给螺母座527连同绝缘板541、导电板542、吸毛板543向第一电机524的方向运动，以此循环重复单色植绒；最后，织物完成单色植绒后，通过驱动电机3驱动循环输送带2带动台板4连同织物进入下一个带有不同颜色绒毛的植绒单元5依照上述单色植绒的步骤进行植绒，从而实现织物的彩色植绒，织物完成彩色植绒后，通过驱动电机3驱动循环输送带2带动台板4连同织物依次进入烘干工位10、清洁工位9、收布工位8对织物进行烘干、清洁、收布即可。

总之，本发明采用上述的结构，具有可根据织物植绒需求定点植绒、单次植绒流程可实现多种颜色绒毛的快速精准植入、绒毛浪费小、能够节省生产成本、便于清洁的优点。

一种彩色植绒布的植绒系统的植绒方法，该方法具体步骤如下：

S1：通过所述的铺布工位7将需要植绒的织物放置在所述的台板4上，再通过所述的涂胶工位6将粘性胶水均匀涂抹在织物需要植绒区域的上表面；

S2：通过每一所述的供电组件53给相对应的所述的导电组件54充电使所述的导电组件54带上正静电荷，每一所述的供料组件55通过自身的结构自带有负静电荷，每一所述的台板4通过接地自带有负静电荷；

S3：在每一所述的激光曝光机56上设置相应的织物植绒图案，再将所述的导电组件54移动至所述的激光曝光机56的正上方，启动所述的激光曝光机56照射所述的导电组件54，利用光照曝光消除所述的导电组件54上非植绒图案区域的正静电荷；

S4：通过所述的控制器57启动所述的驱动电机3驱动所述循环输送带2带动所述的台板4动作，同时，启动所述的移动组件52带动所述的导电组件54移动至所述的供料组件55正上方，利用异性电荷相吸的原理，所述的导电组件54将所述的供料组件55上的单色绒毛吸附至所述的导电组件54的植绒图案区域上，再通过所述的移动组件52带动所述的导电组件54移动至所述的台板4的正上方，利用异性电荷相吸的原理，织物将所述的导电组件54植绒图案区域上的单色绒毛吸附至织物的上表面，并通过胶水粘贴固定，从而实现织物的单色植绒；

S5：织物在上一个所述的植绒单元5中完成单色植绒后，通过所述的驱动电机3驱动所述的循环输送带2带动所述的台板4连同织物进入下一个所述的植绒单元5重复上述S4的步骤进行植绒，利用各植绒单元5的供料组件55相互之间带有不同颜色的单色绒毛来实现织物的彩色植绒；

S6：织物完成彩色植绒后，通过所述的驱动电机3驱动所述的循环输送带2带动所述的台板4连同织物依次进入所述的烘干工位10、清洁工位9、收布工位8对织物进行烘干、清洁、收布即可。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种彩色植绒布的植绒系统，包括支撑架(1)，在所述支撑架(1)上设有循环输送带(2)和用于驱动所述循环输送带(2)运动的驱动电机(3)，在所述循环输送带(2)上设有若干能够随着循环输送带(2)运动的台板(4)，在所述支撑架(1)的前端依次设有涂胶工位(6)、铺布工位(7)、收布工位(8)、清洁工位(9)和烘干工位(10)；其特征在于：每一所述台板(4)均通过导电线接地；在所述循环输送带(2)的后端设有若干能够与所述台板(4)配合的植绒单元(5)，每一所述植绒单元(5)均包括托架(51)、设置在所述托架(51)顶部的移动组件(52)、设置在所述移动组件(52)上的供电组件(53)和导电组件(54)，还包括自前向后依次设在所述托架(51)底部上侧用于提供单色绒毛的供料组件(55)、用于消除所述导电组件(54)指定区域电荷的激光曝光机(56)和控制器(57)；其中，所述植绒单元(5)是通过导电组件(54)与所述台板(4)植绒配合，所述移动组件(52)、供电组件(53)、供料组件(55)、激光曝光机(56)、驱动电机(3)均与所述控制器(57)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种彩色植绒布的植绒系统，其特征在于：所述移动组件(52)包括第一基座(521)、第一丝杆支撑座(522)、第一电机支撑座(523)、第一电机(524)、第一联轴器(525)、第一滚珠丝杆(526)、第一进给螺母座(527)，所述第一基座(521)安装在所述托架(51)的顶部，并且，所述第一基座(521)的一端延伸至所述台板(4)的上方，所述第一丝杆支撑座(522)安装在所述第一基座(521)上靠近所述台板(4)的一端，所述第一电机支撑座(523)安装在所述第一基座(521)上远离所述第一丝杆支撑座(522)的一端，所述第一电机(524)、第一联轴器(525)均安装在所述第一电机支撑座(523)上，所述第一联轴器(525)的一端安装在所述第一电机(524)的旋转轴上，所述第一联轴器(525)的另一端与所述第一滚珠丝杆(526)的一端连接，所述第一滚珠丝杆(526)的另一端与所述第一丝杆支撑座(522)连接，所述第一进给螺母座(527)套设在所述第一滚珠丝杆(526)上；其中，所述移动组件(52)是通过所述第一电机支撑座(523)与所述供电组件(53)连接，所述移动组件(52)是通过所述第一进给螺母座(527)与所述导电组件(54)连接，所述移动组件(52)是通过所述第一电机(524)与所述控制器(57)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种彩色植绒布的植绒系统，其特征在于：还在所述第一丝杆支撑座(522)的内侧设有一能够与所述第一进给螺母座(527)配合传输信号给所述控制器(57)控制所述供料组件(55)闭合动作的闭合行程开关(11)，在所述第一电机支撑座(523)的内侧设有一能够与所述第一进给螺母座(527)配合传输信号给所述控制器(57)控制所述供料组件(55)开启动作的开启行程开关(12)。

4.根据权利要求3所述的一种彩色植绒布的植绒系统，其特征在于：所述供料组件(55)包括上端开口且带有单色绒毛的绒毛箱(551)、用于控制所述绒毛箱(551)上端开口开启状态的盖板驱动机构(552)、以及用于给所述绒毛箱(551)提供电荷的第二静电发生器(553)，所述绒毛箱(551)安装在所述托架(51)的底部上侧前端，所述盖板驱动机构(552)安装在所述托架(51)底部且位于所述绒毛箱(551)的一侧端，所述第二静电发生器(553)安装在所述托架(51)上远离所述盖板驱动机构(552)的另一端，并且，所述第二静电发生器(553)与所述绒毛箱(551)电性连接；其中，所述盖板驱动机构(552)、第二静电发生器(553)均与所述控制器(57)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种彩色植绒布的植绒系统，其特征在于：所述盖板驱动机构(552)包括第二基座(100)、第二丝杆支撑座(200)、第二电机支撑座(300)、第二电机(400)、第二联轴器(500)、第二滚珠丝杆(600)、第二进给螺母座(700)和盖板(800)，所述第二基座(100)安装在所述托架(51)的底部一侧端，所述第二丝杆支撑座(200)安装在所述第二基座(100)的一端，所述第二电机支撑座(300)安装在所述第二基座(100)的另一端，所述第二电机(400)、第二联轴器(500)均安装在所述第二电机支撑座(300)上，所述第二联轴器(500)的一端安装在所述第二电机(400)的旋转轴上，所述第二联轴器(500)的另一端与所述第二滚珠丝杆(600)的一端连接，所述第二滚珠丝杆(600)的另一端与所述第二丝杆支撑座(200)连接，所述第二进给螺母座(700)套设在所述第二滚珠丝杆(600)上，所述盖板(800)安装在所述第二进给螺母座(700)的顶部；其中，所述盖板驱动机构(552)是通过所述盖板(800)与所述绒毛箱(551)配合，所述盖板驱动机构(552)是通过所述第二电机(400)与所述控制器(57)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种彩色植绒布的植绒系统，其特征在于：所述供电组件(53)包括第一静电发生器(531)、供电接头(532)、第一导电部件(533)和第二导电部件(534)，所述第一静电发生器(531)安装在所述第一电机支撑座(523)的底部且位于所述第一电机(524)的一端，所述供电接头(532)安装在所述第一电机支撑座(523)的底部远离所述第一静电发生器(531)的一端，所述第一导电部件(533)、第二导电部件(534)分别安装在所述供电接头(532)的前端两侧；其中，所述第一导电部件(533)通过一导电线与所述第一静电发生器(531)电性连接，所述第二导电部件(534)通过一导电线接地连接，所述供电组件(53)是通过所述第一导电部件(533)、第二导电部件(534)与所述导电组件(54)电性配合，所述供电组件(53)是通过所述第一静电发生器(531)与所述控制器(57)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种彩色植绒布的植绒系统，其特征在于：所述导电组件(54)包括绝缘板(541)、导电板(542)和吸毛板(543)，所述绝缘板(541)的顶部与所述第一进给螺母座(527)的底部固定连接，所述绝缘板(541)的底部与所述导电板(542)的顶部固定连接，所述导电板(542)的底部与所述吸毛板(543)的顶部固定连接；其中，所述导电组件(54)是通过所述导电板(542)与所述第二导电部件(534)电性配合，所述导电组件(54)是通过所述吸毛板(543)与所述第一导电部件(533)电性配合。

8.根据权利要求7所述的一种彩色植绒布的植绒系统，其特征在于：所述吸毛板(543)由光导电高分子材料制成。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种彩色植绒布的植绒系统，其特征在于：所述控制器(57)为HZTJ-200-S电机多功能控制器。

10.一种采用权利要求1所述的彩色植绒布的植绒系统的植绒方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：通过所述的铺布工位(7)将需要植绒的织物放置在所述的台板(4)上，再通过所述的涂胶工位(6)将粘性胶水均匀涂抹在织物需要植绒区域的上表面；

S2：通过每一所述的供电组件(53)给相对应的所述的导电组件(54)充电使所述的导电组件(54)带上正静电荷，每一所述的供料组件(55)通过自身的结构自带有负静电荷，每一所述的台板(4)通过接地自带有负静电荷；

S3：在每一所述的激光曝光机(56)上设置相应的织物植绒图案，再将所述的导电组件(54)移动至所述的激光曝光机(56)的正上方，启动所述的激光曝光机(56)照射所述的导电组件(54)，利用光照曝光消除所述的导电组件(54)上非植绒图案区域的正静电荷；

S4：通过所述的控制器(57)启动所述的驱动电机(3)驱动所述循环输送带(2)带动所述的台板(4)动作，同时，启动所述的移动组件(52)带动所述的导电组件(54)移动至所述的供料组件(55)正上方，利用异性电荷相吸的原理，所述的导电组件(54)将所述的供料组件(55)上的单色绒毛吸附至所述的导电组件(54)的植绒图案区域上，再通过所述的移动组件(52)带动所述的导电组件(54)移动至所述的台板(4)的正上方，通过织物将所述的导电组件(54)植绒图案区域上的单色绒毛吸附至织物的上表面，并通过胶水粘贴固定，从而实现织物的单色植绒；

S5：织物在上一个所述的植绒单元(5)中完成单色植绒后，通过所述的驱动电机(3)驱动所述的循环输送带(2)带动所述的台板(4)连同织物进入下一个所述的植绒单元(5)重复上述S4的步骤进行植绒，利用各植绒单元(5)的供料组件(55)相互之间带有不同颜色的单色绒毛来实现织物的彩色植绒；

S6：织物完成彩色植绒后，通过所述的驱动电机(3)驱动所述的循环输送带(2)带动所述的台板(4)连同织物依次进入所述的烘干工位(10)、清洁工位(9)、收布工位(8)对织物进行烘干、清洁、收布即可。

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