CN215243538U - 一种ptfe覆膜加工用静电消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，包括覆膜架，所述覆膜架内左侧安装有离子风棒，所述离子风棒位于薄膜的下方，所述覆膜架内转动连接有导辊，所述导辊位于上预热辊的左侧，所述上预热辊位于下预热辊的上方，所述下预热辊的进气口通过导风管延伸到下热压辊的内部，所述下热压辊位于上热压辊的下方，所述离子风棒安装在横架上表面，所述横架两侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有电机，所述电机安装在滑槽内底部。离子风棒和除静电毛刷配合对薄膜上静电进行消除；加热箱内热空气输送进热压辊进行热压后再次输送进预热辊对薄膜和基布进行预热，预热后空气返回加热箱内再次加热，整体覆膜热压效果好。

Description

一种PTFE覆膜加工用静电消除装置

技术领域

本实用新型涉及一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，具体为一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，属于PTFE覆膜技术领域。

背景技术

PTFE覆膜是指将PTFE微孔薄膜通过热压覆贴到不同的过滤材料基布表面制成，一般应用于空气过滤。

现有技术的PTFE覆膜有以下缺点：1、PTFE薄膜覆膜过程中易产生静电，造成覆膜时薄膜折叠或覆膜后成品静电过大危害人体；2、覆膜过程中PTFE薄膜与基布热压后贴合不均匀，易气泡或分离，影响使用，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，离子风棒和除静电毛刷配合对薄膜上静电进行消除；加热箱内热空气输送进热压辊进行热压后再次输送进预热辊对薄膜和基布进行预热，预热后空气返回加热箱内再次加热，整体覆膜热压效果好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，包括覆膜架，所述覆膜架内左侧安装有离子风棒，所述离子风棒位于薄膜的下方，所述覆膜架内转动连接有导辊，所述导辊位于上预热辊的左侧，所述上预热辊位于下预热辊的上方，所述下预热辊的进气口通过导风管延伸到下热压辊的内部，所述下热压辊位于上热压辊的下方，所述离子风棒安装在横架上表面，所述横架两侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有电机，所述电机安装在滑槽内底部，所述离子风棒位于除静电毛刷a的左侧，所述薄膜上方滑动连接有除静电毛刷b，所述覆膜架右侧安装有高压发生器，所述上预热辊通过连接管与下预热辊互通，所述上预热辊的进气口通过回热管延伸到加热箱的内部，所述上热压辊右侧转动连接有热风管，所述热风管底端螺纹连接有加热箱，所述加热箱内安装有加热棒，所述加热箱内底部安装有风扇。

优选的，所述滑槽开设于覆膜架的两侧，所述除静电毛刷a活动连接在覆膜架的内部。

优选的，所述除静电毛刷b安装在安装架的表面，所述安装架两侧活动连接有覆膜架。

优选的，所述连接管贯穿覆膜架，所述加热箱位于覆膜架的右侧。

优选的，所述上热压辊与下热压辊互通，所述风扇位于加热棒的下方。

优选的，所述离子风棒、电机、高压发生器、风扇和加热棒的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、离子风棒和除静电毛刷配合对薄膜上静电进行消除；薄膜经输送辊输送进覆膜架内持续向右输送，薄膜下方安装有离子风棒，滑槽内电机启动可带动螺杆转动，螺杆转动带动连接的横架沿滑槽上移或下移，横架移动可带动离子风棒移动和合适位置，高压发生器通电后可使离子风棒产生大量的带有正负电荷的气团，离子风棒在下方向上吹风，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，即当薄膜表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当薄膜表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使薄膜表面上的静电被中和，薄膜经离子风棒消除静电后持续右移与除静电毛刷a接触，除静电毛刷a与薄膜下方接触，除静电毛刷a和除静电毛刷b均由碳纤维制成，碳纤维本身可以电晕放电和接触放电，能起到消除一部分静电的作用，再加上它优良的导电性和稳定的物理化学特性，可增强其静电消除效果，可快速把薄膜下方未完全消除的静电导出，薄膜持续右移与上方安装的除静电毛刷b接触，除静电毛刷b可把薄膜上方未完全消除的静电导出，离子风棒调整到合适位置后与薄膜下方和上方的除静电毛刷配合进行静电消除，整体除静电效果好。

2、加热箱内热空气输送进热压辊进行热压后再次输送进预热辊对薄膜和基布进行预热，预热后空气返回加热箱内再次加热，整体覆膜热压效果好；加热箱内加热棒通电后产生的热量可对加热箱内空气进行加热，风扇启动可带动加热箱内热空气经热风管输送到上热压辊内，热空气持续充满上热压辊过程中热空气输送到相连的下热压辊内，上热压辊位于薄膜上方，下热压辊位于基布下方，热压辊可分别对薄膜和基布进行加热使薄膜上粘合剂软化后与基布黏合，热压辊内放热后的热空气经下热压辊连接的导风管输送到下预热辊内，空气经连接管输送进上预热辊内，同理预热辊内放热后的热空气可再次放热对常温状态下的薄膜和基布进行加热，使薄膜与基布温度升高，可方便其移动到热压辊后迅速升温黏合，再次放热后的空气经上预热辊上回热管输送进加热箱内再次加热，可通过预热辊对薄膜和基布预热后在进行热压，热压时温度升温快且热压效果好，薄膜与基布黏合效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的部分结构示意图；

图3为本实用新型热压辊的结构示意图。

图中：1、覆膜架；2、离子风棒；3、除静电毛刷a；4、薄膜；5、除静电毛刷b；6、安装架；7、导辊；8、上预热辊；9、上热压辊；10、热风管；11、下热压辊；12、导风管；13、下预热辊；14、滑槽；15、电机；16、螺杆；17、横架；18、回热管；19、高压发生器；20、加热箱；21、连接管；22、风扇；23、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，包括覆膜架1，所述覆膜架1内左侧安装有离子风棒2，所述离子风棒2位于薄膜4的下方，离子风棒2在薄膜4下方除静电，所述覆膜架1内转动连接有导辊7，薄膜4和基布贴合后经导辊7向右输送，所述导辊7位于上预热辊8的左侧，所述上预热辊8位于下预热辊13的上方，所述下预热辊13的进气口通过导风管12延伸到下热压辊11的内部，下热压辊11内空气经导风管12输送进下预热辊13内，所述下热压辊11位于上热压辊9的下方，所述离子风棒2安装在横架17上表面，横架17为离子风棒2提供安装平台，所述横架17两侧螺纹连接有螺杆16，螺杆16转动带动连接的横架17上下移动，所述螺杆16底端转动连接有电机15，电机15转动带动连接的螺杆16转动，所述电机15安装在滑槽14内底部，滑槽14为电机15提供安装平台，所述离子风棒2位于除静电毛刷a3的左侧，所述薄膜4上方滑动连接有除静电毛刷b5，所述覆膜架1右侧安装有高压发生器19，所述上预热辊8通过连接管21与下预热辊13互通，下预热辊13内空气经连接管21输送进上预热辊8内，所述上预热辊8的进气口通过回热管18延伸到加热箱20的内部，上预热辊8内空气经回热管18输送回加热箱20内，所述上热压辊9右侧转动连接有热风管10，所述热风管10底端螺纹连接有加热箱20，加热箱20内热空气经热风管10向上热压辊9内输送，所述加热箱20内安装有加热棒23，所述加热箱20内底部安装有风扇22，风扇22上扇叶转动可吹动加热箱20内加热棒23加热后的空气上移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽14开设于覆膜架1的两侧，覆膜架1开设的滑槽14可方便横架17移动，所述除静电毛刷a3活动连接在覆膜架1的内部，覆膜架1可为除静电毛刷a3提供安装平台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除静电毛刷b5安装在安装架6的表面，安装架6的材质与铝合金，可方便除静电毛刷的安装，所述安装架6两侧活动连接有覆膜架1，覆膜架1可为安装架6提供安装平台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管21贯穿覆膜架1，连接管21贯穿覆膜架1与预热辊连接，所述加热箱20位于覆膜架1的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上热压辊9与下热压辊11互通，上热压辊9内热空气可输送到下热压辊11内，所述风扇22位于加热棒23的下方，风扇22启动吹动加热棒23加热后的空气上升。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离子风棒2、电机15、高压发生器19、风扇22和加热棒23的电流输入端与外界电源通过导线电性连接，外界电源分别为离子风棒2、电机15等提供电源。

本实用新型在使用时，外界电源供电，薄膜4经输送辊输送进覆膜架1内持续向右输送，薄膜4下方安装有离子风棒2，离子风棒2型号为BT-040S，滑槽14内电机15（电机是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能）启动可带动螺杆16转动，电机15型号为Y90L-4，螺杆16转动带动连接的横架17沿滑槽14上移或下移，横架17移动可带动离子风棒2移动和合适位置，高压发生器19通电后可使离子风棒2产生大量的带有正负电荷的气团，离子风棒2在下方向上吹风，高压发生器19型号为PFDQ，可以将经过它离子辐射区内的薄膜4上所带有的电荷中和掉，即当薄膜4表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当薄膜4表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使薄膜4表面上的静电被中和，薄膜4经离子风棒2消除静电后持续右移与除静电毛刷a3接触，除静电毛刷a3与薄膜4下方接触，除静电毛刷a3和除静电毛刷b5均由碳纤维制成，碳纤维本身可以电晕放电和接触放电，能起到消除一部分静电的作用，再加上它优良的导电性和稳定的物理化学特性，可增强其静电消除效果，可快速把薄膜4下方未完全消除的静电导出，薄膜4持续右移与上方安装的除静电毛刷b5接触，除静电毛刷b5可把薄膜4上方未完全消除的静电导出，薄膜4除静电后右移与基布贴合后经导辊7向右输送，持续右移过程中经过预热辊和热压辊，加热箱20内加热棒23通电后产生的热量可对加热箱20内空气进行加热，加热棒23型号为XY020，风扇22启动可带动加热箱20内热空气经热风管10输送到上热压辊9内，风扇22型号为FH-18B，热空气持续充满上热压辊9过程中热空气输送到相连的下热压辊11内，上热压辊9位于薄膜4上方，下热压辊11位于基布下方，热压辊可分别对薄膜4和基布进行加热使薄膜4上粘合剂软化后与基布黏合，热压辊内放热后的热空气经下热压辊11连接的导风管12输送到下预热辊13内，空气经连接管21输送进上预热辊8内，同理预热辊内放热后的热空气可再次放热对常温状态下的薄膜4和基布进行加热，使薄膜4与基布温度升高，可方便其移动到热压辊后迅速升温黏合，再次放热后的空气经上预热辊8上回热管18输送进加热箱20内再次加热，薄膜4和基布经热压辊热压黏合后移出覆膜架1，可对覆膜后的基布进行收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，包括覆膜架（1），其特征在于：所述覆膜架（1）内左侧安装有离子风棒（2），所述离子风棒（2）位于薄膜（4）的下方，所述覆膜架（1）内转动连接有导辊（7），所述导辊（7）位于上预热辊（8）的左侧，所述上预热辊（8）位于下预热辊（13）的上方，所述下预热辊（13）的进气口通过导风管（12）延伸到下热压辊（11）的内部，所述下热压辊（11）位于上热压辊（9）的下方，所述离子风棒（2）安装在横架（17）上表面，所述横架（17）两侧螺纹连接有螺杆（16），所述螺杆（16）底端转动连接有电机（15），所述电机（15）安装在滑槽（14）内底部，所述离子风棒（2）位于除静电毛刷a（3）的左侧，所述薄膜（4）上方滑动连接有除静电毛刷b（5），所述覆膜架（1）右侧安装有高压发生器（19），所述上预热辊（8）通过连接管（21）与下预热辊（13）互通，所述上预热辊（8）的进气口通过回热管（18）延伸到加热箱（20）的内部，所述上热压辊（9）右侧转动连接有热风管（10），所述热风管（10）底端螺纹连接有加热箱（20），所述加热箱（20）内安装有加热棒（23），所述加热箱（20）内底部安装有风扇（22）。

2.根据权利要求1所述的一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，其特征在于：所述滑槽（14）开设于覆膜架（1）的两侧，所述除静电毛刷a（3）活动连接在覆膜架（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，其特征在于：所述除静电毛刷b（5）安装在安装架（6）的表面，所述安装架（6）两侧活动连接有覆膜架（1）。

4.根据权利要求1所述的一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，其特征在于：所述连接管（21）贯穿覆膜架（1），所述加热箱（20）位于覆膜架（1）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，其特征在于：所述上热压辊（9）与下热压辊（11）互通，所述风扇（22）位于加热棒（23）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种PTFE覆膜加工用静电消除装置，其特征在于：所述离子风棒（2）、电机（15）、高压发生器（19）、风扇（22）和加热棒（23）的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

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