CN116411398B - 一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置及上色方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拉链带染色技术领域，具体是涉及一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置和一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置的上色方法；包括染缸、设置于染缸前端的第一无驱动引导元件，以及相对第一无驱动引导元件设置于染缸后端的第一驱动引导元件；除水装置通过第一支撑架呈倾斜状态沿着染缸的长边方向平行横跨设置于染缸正上方；除水装置的高端处还设置有通过第二支撑架支撑设置的第二驱动引导元件；第二无驱动引导元件通过第三支撑架水平设置于第一驱动引导元件的正上方且高于第二驱动引导元件设置；本发明不仅可以对拉链白坯布上多余的染液进行去除而且可以使得染液处于饱和状态不会存在过度去除染料导致染色效果不好的技术问题。

Description

一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置及上色方法

技术领域

本发明涉及拉链带染色技术领域，具体是涉及一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置和一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置及上色方法。

背景技术

染色是拉链白坯布制造过程中非常重要的一环，现有的染色方法是将半成品的拉链白坯布缠绕在纱筒上，再将纱筒放置在染色缸中，再向染色缸中注入染液并循环，从而使布带着色。现有的拉链白坯布染色装置在对拉链白坯布进行染色后，需要将缠绕有拉链布带的纱筒移动至缸体外进行下料处理，但经过染色后的拉链布带上常附着有大量残余的水分以及染液，会打湿车间地面或对车间地面造成污染，因此工厂人员常在纱筒的下方设置接水盘接收拉链布带上残余的水分或染液，再进行后续处理，极大地增加后续的人力成本，在将拉链白坯布从纱筒上下料时仍然会流出少量染料且会随着下料轨迹随机滴下污染地面，不仅会造成染料的浪费而且还会造成拉链白坯布的染色不均的技术问题。

现有染色装置采用烘干的方式由于染料存在滴挂的情况，会导致烘干后染料具有厚薄不均的问题，并且过厚的部分实际上产生了染料的浪费；并且现有染色装置采用单一的方式去除拉链白坯布染料余料在实际操作中具有难以调节，以及每种去除余料的方式各有优缺点，存在难以适应更多工艺要求的缺点。

为此，提供一种连续浸染设备，不仅可以对拉链白坯布进行快速浸染而且可以对染色后的拉链白坯布在导出染色池前对其进行除水处理，使其拉链白坯布上多余的染料被吸离并重新传导回染色池内；不仅有效的避免了染料对地面造成的污染，可以对染料进行充分回收利用，避免了对染料的浪费，而且染色均匀性好，能够适用于不同工艺要求的产品生产。

发明内容

针对上述问题，提供一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，通过提供一种可以对拉链白坯布浸染后对拉链白坯布进行染液去除的装置，从而解决现有技术拉链白坯布在浸染过后进行下料处理时拉链白坯布上会流出大量染液污染地面的技术问题。

为解决现有技术问题，本发明提供一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，包括染缸、设置于染缸前端的第一无驱动引导元件以及相对第一无驱动引导元件设置于染缸后端的第一驱动引导元件；除水装置通过第一支撑架呈倾斜状态沿着染缸的长边方向平行横跨设置于染缸正上方；除水装置的低端朝向第一驱动引导元件设置；除水装置的高端处还设置有通过第二支撑架支撑设置的第二驱动引导元件；第二无驱动引导元件通过第三支撑架水平设置于第一驱动引导元件的正上方且高于第二驱动引导元件设置，浸染状态下位于第一驱动引导元件和第二驱动引导元件之间的拉链白坯布带呈紧绷状态。

优选的，除水装置包括除水仓，除水仓由上下相互贴合设置的上仓体和下仓体组成；上仓体和下仓体均为中空且贴合面开口设置的梯形仓体；高压送风模组呈竖直状态固定设置于上仓体上且穿过上仓体朝向下仓体方向设置；所述高压送风模组设置有多组，多组高压送风模组一一对应拉链白坯布带的传输通道设置；上仓体上还垂直设置有机械往复弹料模组，机械往复弹料模组竖直设置于两组相邻的拉链白坯布带之间用以实现对传导状态下的拉链白坯布带进行往复弹料的效果。

优选的，机械往复弹料模组包括驱动气缸以及同轴可拆卸设置于驱动气缸输出轴的伸缩杆；所述伸缩杆的前端侧壁还径向设置有与垂直设置于染缸底部套柱滑动配合的引导片；轴套同轴固定套设安装于伸缩杆外且靠近伸缩杆前端设置，所述轴套的两侧还分别设置有三角拨片，两组三角拨片的尖端分别朝向染缸两侧设置。

优选的，所述染缸内还设置有第一引导辊和第二引导辊；第一引导辊和第二引导辊沿着染缸顶部的短边方向平行设置于染缸内且第一引导辊和第二引导辊分别靠近染缸的前端和后端设置。

优选的，第一无驱动引导元件包括第一转轴，第一转轴通过两端同轴设置的第一轴承座沿着染缸的短边方向平行设置于染缸前端，第一轴承座通过第一安装架与染缸固定连接。

优选的，所述第一转轴外还同轴设置有隔离环，隔离环同轴居中套设安装于第一转轴外且隔离环沿着第一转轴轴线方向等距设置有多个，两个相邻的隔离环之间形成一个传输区间。

优选的，第一驱动引导元件包括第三无驱动引导元件，第三无驱动引导元件通过第二安装架呈水平状态固定设置于染缸的后端上方且靠近染缸中部设置；第三无驱动引导元件与第二无驱动引导元件结构相同；所述第三无驱动引导元件靠近染缸后端的一侧还设置有弹性抵触元件，其中弹性抵触元件抵触端设置有一一对应传输区间设置的驱动轮用以驱动位于传输区间内的拉链白坯布带沿着传输轨迹行走；旋转驱动器固定设置于第二安装架的一侧用以驱动第三无驱动引导元件转动。

优选的，弹性抵触元件包括第二转轴，第二转轴通过两端设置的第二轴承座沿着染缸的短边方向平行设置于第二安装架上且与第一转轴等高设置；每个第二轴承座的外侧还分别固定设置有水平朝向染缸后端设置的导向杆，导向杆的杆端穿过固定设置于第二安装架上的导向座顶端，并与导向座滑动配合；弹簧同轴套设安装于导向杆外，弹簧的两端分别与第二轴承座以及导向座相邻的侧壁抵触连接；调节螺母螺接设置于导向杆外；驱动轮同轴套设安装于第二转轴外且沿着第二转轴的轴线方向等距设置有多个，多个驱动轮与传输区间一一对应设置。

优选的，所述驱动轮外还密布设置有凸刺。

一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色方法，应用于一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，包括以下步骤：

S1：将拉链白坯布带绕过第一无驱动引导元件设置并依次穿过第一引导辊和第二引导辊，通过第一引导辊和第二引导辊将拉链白坯布带压入染缸内通过染料染色；

S2：接入外部电源同步驱动第一驱动引导元件和第二驱动引导元件动作，驱使拉链白坯布带沿着染色轨迹行走，并使其穿过除水装置区段的拉链白坯布带呈紧绷状态，即位于第一驱动引导元件和第二驱动引导元件之间的区段；

S3：驱使高压送风模组动作朝向位于除水仓内的拉链白坯布间歇输出高压风团，促使拉链白坯布带振动，从而甩除拉链白坯布带内的染料；当拉链白坯布带弹性较差时通过驱使机械往复弹料模组动作驱使拉链白坯布带振动；

S4：去除多余染料后的拉链白坯布带通过第二驱动引导元件导出并朝向第二无驱动引导元件传输，自此完成拉链白坯布带多余染料去除工作。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：本发明通过第一驱动引导元件和第二驱动引导元件对拉链白坯布带进行传导，使得穿过除水装置区段的拉链白坯布带呈现紧绷状态；同时配合高压送风模组朝向呈紧绷状态设置的拉链白坯布带表面输出高压风团，使其拉链白坯布带大幅振动，从而甩出拉链白坯布带内多余的染料，并且可以根据风团的喷射速度及间歇时间来调节拉链白坯布带内所甩出染料量，避免出现过度甩出染料导致拉链白坯布带染色效果差、染色效果不均的技术问题；相比现有技术中采用吸附染料的方式去除染料，本发明去除染料更加均匀且去除量可控，最终成型效果好。

本发明的除水装置结合高压送风模组和机械往复弹料模组实现复合除水方式，可以根据实际工艺要求组合使用不同除水方式满足不同工艺需要，大大增加了该拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置的通用性，结合两者除水方式的优缺点，染色的均匀性也得到明显改善。

附图说明

图1是一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置的立体图一；

图2是一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置的主视图；

图3是一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置的立体图二；

图4是一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置的侧视图；

图5是图4的A-A处截面剖视图；

图6是一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置中去除除水装置、第二驱动引导元件和第二无驱动引导元件立体图；

图7是一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置中除水装置分解立体结构示意图；

图8是图7的B处局部放大图；

图9是一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置中第一驱动引导元件立体图；

图10是一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置中第一无驱动引导元件立体图。

图中标号为：1-染缸；11-第一引导辊；12-第二引导辊；2-第一无驱动引导元件；21-第一转轴；22-第一轴承座；23-第一安装架；24-隔离环；3-第一驱动引导元件；31-第三无驱动引导元件；32-第二安装架；33-弹性抵触元件；331-第二转轴；332-第二轴承座；333-导向杆；334-导向座；335-弹簧；336-驱动轮；3361-凸刺；337-调节螺母；34-旋转驱动器；341-伺服电机；342-同步带；4-除水装置；41-第一支撑架；42-除水仓；43-高压送风模组；431-喷头；44-机械往复弹料模组；441-驱动气缸；442-伸缩杆；4421-引导片；443-套柱；444-轴套；445-三角拨片；5-第二驱动引导元件；51-第二支撑架；6-第二无驱动引导元件；61-第三支撑架。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图10所示：一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，包括染缸1、设置于染缸1前端的第一无驱动引导元件2以及相对第一无驱动引导元件设置于染缸1后端的第一驱动引导元件3；除水装置4通过第一支撑架41呈倾斜状态沿着染缸1的长边方向平行横跨设置于染缸1正上方；除水装置4的低端朝向第一驱动引导元件3设置；除水装置4的高端处还设置有通过第二支撑架51支撑设置的第二驱动引导元件5；第二无驱动引导元件6通过第三支撑架61水平设置于第一驱动引导元件3的正上方且高于第二驱动引导元件5设置，浸染状态下位于第一驱动引导元件3和第二驱动引导元件5之间的拉链白坯布带呈紧绷状态。

浸染状态下的拉链白坯布带依次经过第一无驱动引导元件2、染缸1、第一驱动引导元件3、除水装置4、第二驱动引导元件5和第二无驱动引导元件6设置；拉链白坯布带在经过染缸1时，通过当前染缸1内的染料浸染呈所需颜色后，在经由第一驱动引导元件3导出染缸1并朝向除水装置4方向传导，进入除水装置4内的拉链白坯布带通过除水装置4将浸染后的拉链白坯布带上多余的染料去除；避免在后续传导过程中染液从拉链白坯布带内渗出滴落至地面，对地面造成污染；最后经过第二驱动引导元件5导出并朝向第二无驱动引导元件6方向传导，通过第二无驱动引导元件6将拉链白坯布带朝向后续设备内引导，从而进行后续操作；所述第二无驱动引导元件6和第一无驱动引导元件2结构相同，第二驱动引导元件5和第一驱动引导元件3结构相同。

参见图5和图7所示：除水装置4包括除水仓42，除水仓42由上下相互贴合设置的上仓体和下仓体组成；上仓体和下仓体均为中空且贴合面开口设置的梯形仓体；可以将飞溅出来的染料控制在除水仓42内，避免污染环境和浪费染料；高压送风模组43呈竖直状态固定设置于上仓体上且穿过上仓体朝向下仓体方向设置；所述高压送风模组43设置有多组，多组高压送风模组43一一对应拉链白坯布带的传输通道设置；上仓体上还垂直设置有机械往复弹料模组44，机械往复弹料模组44竖直设置于两组相邻的拉链白坯布带之间用以实现对传导状态下的拉链白坯布带进行往复弹料的效果。

工作状态下，当拉链白坯布带在第一驱动引导元件3的传导下传导至除水装置4内时，首先驱动高压送风模组43工作，所述高压送风模组43由压缩气罐图未示以及喷头431组成；通过压缩气罐朝向喷头431输送压缩气，在通过喷头431以间歇状态将风源朝向拉链白坯布带表面输送，打出气团使拉链白坯布带产生振动，从而利用拉链白坯布带的自身弹力将染料甩出，同时通过控制气团的发射频率来调节染料的甩出量，从而避免染料被甩出过多，丧失较好的染色效果；且由于除水装置4的高端以及底端口处均分别设置有第一驱动引导元件3和第二驱动引导元件5对拉链白坯布带进行传导，使其拉链白坯布带时刻处于紧绷状态，此时再配合除水装置4对其去除染料，效果显著；所述机械往复弹料模组44用以采用机械方式驱使拉链白坯布带高频振动，用以对弹力较差的拉链白坯布带去除染料。

参见图7至图8所示：机械往复弹料模组44包括驱动气缸441以及同轴可拆卸设置于驱动气缸441输出轴的伸缩杆442；所述伸缩杆442的前端侧壁还径向设置有与垂直设置于染缸1底部套柱443滑动配合的引导片4421；轴套444同轴固定套设安装于伸缩杆442外且靠近伸缩杆442前端设置，所述轴套444的两侧还分别设置有三角拨片445，两组三角拨片445的尖端分别朝向染缸1两侧设置。

工作状态下，当需要采用机械拨动的方式对拉链白坯布带进行拨动，使其拉链白坯布带振动甩料时，首先驱使驱动气缸441动作，动作下的驱动气缸441输出轴往复伸缩同步驱使伸缩杆442伸缩，从而使得两组三角拨片445在两组相邻的拉链白坯布带之间上下移动，在三角拨片445移动的过程中利用三角拨片445的边缘刮蹭拉降拉链白坯布带，且由于三角拨片445呈等腰三角形设置，在拉链白坯布带下降的过程中拉链白坯布带会沿着三角拨片445的边缘朝向三角拨片445的尖端滑动，直至脱离三角拨片445；从而实现对拉链白坯布带机械拨动抖料效果，在当三角拨片445收回时同样可实现驱使拉链白坯布带振动甩料的效果；与轴套444滑动配合的引导片4421用以引导伸缩杆442始终呈同一姿态往复伸缩，避免伸缩杆442发生自转时导致两组三角拨片445倾斜。

参见图6所示：所述染缸1内还设置有第一引导辊11和第二引导辊12；第一引导辊11和第二引导辊12沿着染缸1顶部的短边方向平行设置于染缸1内且第一引导辊11和第二引导辊12分别靠近染缸1的前端和后端设置。

所述第一引导辊11和第二引导辊12靠近染缸1底部设置，工作状态下，经过第一无驱动引导元件2引入的拉链白坯布带依次穿过第一引导辊11和第二引导辊12后再朝向第一驱动引导元件3设置，经过第一引导辊11和第二引导辊12的配合可以使拉链白坯布带始终沉浸至染缸1底部，不会因为拉链白坯布带自身浮力浮至染缸1表面，使得拉链白坯布带可以得到充分浸染。

参见图6和图10所示：第一无驱动引导元件2包括第一转轴21，第一转轴21通过两端同轴设置的第一轴承座22沿着染缸1的短边方向平行设置于染缸1前端，第一轴承座22通过第一安装架23与染缸1固定连接。

工作状态下，由于第一转轴21两端与第一轴承座22转动连接，当拉链白坯布带绕过第一转轴21后并在第一驱动引导元件3的驱动下传导时，第一转轴21可跟随拉链白坯布带的动作同步转动，实现对拉链白坯布带平稳传导的同时不会对拉链白坯布带表面造成磨损。

参见图10所示：所述第一转轴21外还同轴设置有隔离环24，隔离环24同轴居中套设安装于第一转轴21外且隔离环24沿着第一转轴21轴线方向等距设置有多个，两个相邻的隔离环24之间形成一个传输区间。

工作状态下，通过第一转轴21外设置的多组隔离环24在第一转轴21外形成多组传输区间，可以同时进行多股拉链白坯布带的传输工作，同时通过隔离环24将相邻的拉链白坯布带之间进行有效隔离，避免拉链白坯布带之间在传导的过程中出现重叠的技术问题。

参见图6和图9所示：第一驱动引导元件3包括第三无驱动引导元件31，第三无驱动引导元件31通过第二安装架32呈水平状态固定设置于染缸1的后端上方且靠近染缸1中部设置；第三无驱动引导元件31与第二无驱动引导元件6结构相同；所述第三无驱动引导元件31靠近染缸1后端的一侧还设置有弹性抵触元件33，其中弹性抵触元件33抵触端设置有一一对应传输区间设置的驱动轮336用以驱动位于传输区间内的拉链白坯布带沿着传输轨迹行走；旋转驱动器34固定设置于第二安装架32的一侧用以驱动第三无驱动引导元件31转动。

工作状态下，弹性抵触元件33在自身的弹力作用下驱使驱动轮336始终抵触拉链白坯布带外壁设置并使其拉链白坯布带与第三无驱动引导元件31中的第一转轴21贴合，此时驱动旋转驱动器34驱动第一转轴21转动时即可实现拉链白坯布带的驱动行走工作；所述旋转驱动器34由伺服电机341以及用以将伺服电机341输出轴和第一转轴21之间传动连接的同步带342组成；由于第三无驱动引导元件31通过第二安装架32呈水平状态固定设置于染缸1的后端且靠近染缸1中部设置，当拉链白坯布带从染缸1内导出时，即使拉链白坯布带内渗入染料也可重新滴落回染缸1内。

参见图9所示：弹性抵触元件33包括第二转轴331，第二转轴331通过两端设置的第二轴承座332沿着染缸1的短边方向平行设置于第二安装架32上且与第一转轴21等高设置；每个第二轴承座332的外侧还分别固定设置有水平朝向染缸1后端设置的导向杆333，导向杆333的杆端穿过固定设置于第二安装架32上的导向座334顶端，并与导向座334滑动配合；弹簧335同轴套设安装于导向杆333外，弹簧335的两端分别与第二轴承座332以及导向座334相邻的侧壁抵触连接；调节螺母337螺接设置于导向杆333外；驱动轮336同轴套设安装于第二转轴331外且沿着第二转轴331的轴线方向等距设置有多个，多个驱动轮336与传输区间一一对应设置。

工作状态下，第二转轴331在弹簧335的自身弹力驱使下，使得第二转轴331整体靠近第三无驱动引导元件31设置，为了进一步提高拉链白坯布带的传导效率还可以在第二安装架32一侧再加装一组用以驱使第二转轴331转动的旋转驱动器34，通过驱动轮336直接驱动拉链白坯布带转动，避免拉链白坯布带在通过第三无驱动引导元件31驱使时出现打滑现象；所述调节螺母337用以调节导向杆333的伸缩行程，避免调节杆过度靠近第三无驱动引导元件31对拉链白坯布带造成损伤。

参见图9所示：所述驱动轮336外还密布设置有凸刺3361。

所述凸刺3361的尖端为圆滑设置非尖刺，通过驱动轮336外壁密布设置的凸刺3361，可以有效驱使拉链白坯布带前进传导的同时使得驱动轮336非全面的抵触至拉链白坯布带外壁和第一转轮之间形成碾压姿态；直接将其内部染料挤出，导致染料过度导出且易挤压损伤拉链白坯布带的技术问题；通过驱动轮336外密布设置的凸刺3361，实现在最小面积与拉链白坯布带接触时又可以实现对拉链白坯布带的传导限位工作，不会在传导状态下导致染料流失，使得拉链白坯布带在经过除水装置4区段始终可以保持紧绷状态，配合除水装置4去除染料；不局限通过第一驱动引导元件3和第二驱动引导元件5对拉链白坯布带进行传导，还可以在第一无驱动引导元件2处以及从第二驱动引导元件5处对拉链白坯布带进行限位，使其拉链白坯布带在整体传导状态下始终处于紧绷状态。

一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色方法，应用于一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，包括以下步骤：

S1：将拉链白坯布带绕过第一无驱动引导元件2设置并依次穿过第一引导辊11和第二引导辊12，通过第一引导辊11和第二引导辊12将拉链白坯布带压入染缸1内通过染料染色；

S2：接入外部电源同步驱动第一驱动引导元件3和第二驱动引导元件5动作，驱使拉链白坯布带沿着染色轨迹行走，并使其穿过除水装置4区段的拉链白坯布带呈紧绷状态，即位于第一驱动引导元件3和第二驱动引导元件5之间的区段；

S3：驱使高压送风模组43动作朝向位于除水仓42内的拉链白坯布间歇输出高压风团，促使拉链白坯布带振动，从而甩除拉链白坯布带内的染料；当拉链白坯布带弹性较差时通过驱使机械往复弹料模组44动作驱使拉链白坯布带振动；

S4：去除多余染料后的拉链白坯布带通过第二驱动引导元件5导出并朝向第二无驱动引导元件6传输，自此完成拉链白坯布带多余染料去除工作。

本发明不仅可以对拉链白坯布上多余的染液进行去除而且可以使得染液处于饱和状态不会存在过度去除染料导致染色效果不好的技术问题。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，其特征在于，包括染缸（1）、设置于染缸（1）前端的第一无驱动引导元件（2），以及相对第一无驱动引导元件（2）设置于染缸（1）后端的第一驱动引导元件（3）；除水装置（4）通过第一支撑架（41）呈倾斜状态沿着染缸（1）的长边方向平行横跨设置于染缸（1）正上方；除水装置（4）的低端朝向第一驱动引导元件（3）设置；除水装置（4）的高端处还设置有通过第二支撑架（51）支撑设置的第二驱动引导元件（5）；第二无驱动引导元件（6）通过第三支撑架（61）水平设置于第一驱动引导元件（3）的正上方且高于第二驱动引导元件（5）设置，浸染状态下位于第一驱动引导元件（3）和第二驱动引导元件（5）之间的拉链白坯布带呈紧绷状态；

除水装置（4）包括除水仓（42），除水仓（42）由上下相互贴合设置的上仓体和下仓体组成；上仓体和下仓体均为中空且贴合面开口设置的梯形仓体；高压送风模组（43）呈竖直状态固定设置于上仓体上且穿过上仓体朝向下仓体方向设置；所述高压送风模组（43）设置有多组，多组高压送风模组（43）一一对应拉链白坯布带的传输通道设置；上仓体上还垂直设置有机械往复弹料模组（44），机械往复弹料模组（44）竖直设置于两组相邻的拉链白坯布带之间用以实现对传导状态下的拉链白坯布带进行往复弹料的效果；

机械往复弹料模组（44）包括驱动气缸（441）以及同轴可拆卸设置于驱动气缸（441）输出轴的伸缩杆（442）；所述伸缩杆（442）的前端侧壁还径向设置有与垂直设置于染缸（1）底部套柱（443）滑动配合的引导片（4421）；轴套（444）同轴固定套设安装于伸缩杆（442）外且靠近伸缩杆（442）前端设置，所述轴套（444）的两侧还分别设置有三角拨片（445），两组三角拨片（445）的尖端分别朝向染缸（1）两侧设置；

高压送风模组朝向呈紧绷状态设置的拉链白坯布带表面输出高压风团，使其拉链白坯布带大幅振动，从而甩出拉链白坯布带内多余的染料；

两组三角拨片（445）在两组相邻的拉链白坯布带之间上下移动，在三角拨片（445）移动的过程中利用三角拨片（445）的边缘刮蹭拉降拉链白坯布带。

2.根据权利要求1所述的一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，其特征在于，所述染缸（1）内还设置有第一引导辊（11）和第二引导辊（12）；第一引导辊（11）和第二引导辊（12）沿着染缸（1）顶部的短边方向平行设置于染缸（1）内且第一引导辊（11）和第二引导辊（12）分别靠近染缸（1）的前端和后端设置。

3.根据权利要求2所述的一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，其特征在于，第一无驱动引导元件（2）包括第一转轴（21），第一转轴（21）通过两端同轴设置的第一轴承座（22）沿着染缸（1）的短边方向平行设置于染缸（1）前端，第一轴承座（22）通过第一安装架（23）与染缸（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，其特征在于，所述第一转轴（21）外还同轴设置有隔离环（24），隔离环（24）同轴居中套设安装于第一转轴（21）外且隔离环（24）沿着第一转轴（21）轴线方向等距设置有多个，两个相邻的隔离环（24）之间形成一个传输区间。

5.根据权利要求2所述的一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，其特征在于，第一驱动引导元件（3）包括第三无驱动引导元件（31），第三无驱动引导元件（31）通过第二安装架（32）呈水平状态固定设置于染缸（1）的后端上方且靠近染缸（1）中部设置；第三无驱动引导元件（31）与第二无驱动引导元件（6）结构相同；所述第三无驱动引导元件（31）靠近染缸（1）后端的一侧还设置有弹性抵触元件（33），其中弹性抵触元件（33）抵触端设置有一一对应传输区间设置的驱动轮（336）用以驱动位于传输区间内的拉链白坯布带沿着传输轨迹行走；旋转驱动器（34）固定设置于第二安装架（32）的一侧用以驱动第三无驱动引导元件（31）转动。

6.根据权利要求5所述的一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，其特征在于，弹性抵触元件（33）包括第二转轴（331），第二转轴（331）通过两端设置的第二轴承座（332）沿着染缸（1）的短边方向平行设置于第二安装架（32）上且与第一转轴（21）等高设置；每个第二轴承座（332）的外侧还分别固定设置有水平朝向染缸（1）后端设置的导向杆（333），导向杆（333）的杆端穿过固定设置于第二安装架（32）上的导向座（334）顶端，并与导向座（334）滑动配合；弹簧（335）同轴套设安装于导向杆（333）外，弹簧（335）的两端分别与第二轴承座（332）以及导向座（334）相邻的侧壁抵触连接；调节螺母（337）螺接设置于导向杆（333）外；驱动轮（336）同轴套设安装于第二转轴（331）外且沿着第二转轴（331）的轴线方向等距设置有多个，多个驱动轮（336）与传输区间一一对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，其特征在于，所述驱动轮（336）外还密布设置有凸刺（3361）。

8.一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色方法，应用于如权利要求1-7任意一项所述的一种拉链白坯布带环保节能自动浸润上色装置，包括以下步骤：

S1：将拉链白坯布带绕过第一无驱动引导元件（2）设置并依次穿过第一引导辊（11）和第二引导辊（12），通过第一引导辊（11）和第二引导辊（12）将拉链白坯布带压入染缸（1）内通过染料染色；

S2：接入外部电源同步驱动第一驱动引导元件（3）和第二驱动引导元件（5）动作，驱使拉链白坯布带沿着染色轨迹行走，并使其穿过除水装置（4）区段的拉链白坯布带呈紧绷状态，即位于第一驱动引导元件（3）和第二驱动引导元件（5）之间的区段；

S3：驱使高压送风模组（43）动作朝向位于除水仓（42）内的拉链白坯布间歇输出高压风团，促使拉链白坯布带振动，从而甩除拉链白坯布带内的染料；当拉链白坯布带弹性较差时通过驱使机械往复弹料模组（44）动作驱使拉链白坯布带振动；

S4：去除多余染料后的拉链白坯布带通过第二驱动引导元件（5）导出并朝向第二无驱动引导元件（6）传输，自此完成拉链白坯布带多余染料去除工作。