CN113210182A - 一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于无纺布加工设备技术领域，具体涉及一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，包括环形导轨、清理室、喷涂室和烘干室，所述环形导轨一端依次伸入清理室、喷涂室和烘干室内，且环形导轨另一端底部安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有工控屏，所述环形导轨上安装有多个电动滑块，所述电动滑块底部安装有转轴，所述转轴底部安装有上夹框，所述上夹框两侧均安装有电机，所述电机下方设置有螺杆，所述螺杆底部之间安装有下夹框，所述清理室内设置有多个毛刷帘，所述喷涂室两侧壁上安装有多个电子喷涂头，所述烘干室两侧对称安装有电加热板，本发明通过环形导轨、清理室、喷涂室和烘干室的设置实现加工流水线和一体化，提高加工效率。

Description

一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备
技术领域
本发明属于无纺布加工设备技术领域，具体涉及一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备。
背景技术
无纺布是一种环保材料，是非织造布料，无需采用编织，主要通过将纺织短纤维或长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺胚布是已经经过分切工序后等待涂料和再处理的物料，且无纺胚布的喷涂和转运通常是分开进行，使得其加工设备较为复杂，不能实现一体化加工和加工流水线，加工效率较低，整个加工生产线自动化程度较低。且无纺胚布的固定难以保证，一般通过送料辊进行送料会使得送料过程中会出现偏移的现象，且无纺胚布的固定对后续加工尤为重要。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供了如下的技术方案：
一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，包括环形导轨、清理室、喷涂室和烘干室，所述环形导轨一端依次伸入清理室、喷涂室和烘干室内，且环形导轨另一端底部安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有工控屏，所述环形导轨上安装有多个电动滑块，所述电动滑块底部安装有转轴，所述转轴底部安装有上夹框，所述上夹框两侧均安装有电机，所述电机下方设置有螺杆，所述螺杆底部之间安装有下夹框，所述上夹框和下夹框内均设置有凹槽，且上夹框和下夹框一侧均安装有多个气缸；
所述清理室内设置有多个毛刷帘，所述喷涂室两侧壁上安装有多个电子喷涂头，所述烘干室两侧对称安装有电加热板。
优选的，电子喷涂头包括半圆喷头和固定座，所述半圆喷头安装在固定座一侧，所述固定座固定安装在喷涂室侧壁上，且固定座内安装有导管，所述每一侧的多个半圆喷头的导管之间管道连接，所述半圆喷头上设置有多个喷眼。
优选的，所述下夹框两侧均安装有固定套，且下夹框通过固定套安装在螺杆上，所述螺杆底部安装有限位块。
优选的，所述气缸一侧设置有推杆，所述推杆伸入凹槽内，且推杆一端安装有推板，所述凹槽一侧内壁设置有垫板。
优选的，所述清理室和烘干室下方均安装有收集槽。
优选的，所述喷涂室底部安装有回收箱，所述回收箱轮廓与喷涂室一致，且回收箱与导管连通。
优选的，所述清理室、烘干室和喷涂室下方均安装有多个万向轮，所述支撑杆底部安装有万向轮。
优选的，所述电子喷涂头、电机、气缸和电动滑块均与工控屏电性连接。
优选的，所述上夹框和下夹框之间均安装有无纺胚布。
本发明的有益效果主要体现在：
1）通过环形导轨、清理室、喷涂室和烘干室的设置使得无纺胚布的清理、喷涂、烘干均能实现加工流水线，便于提高加工效率；
2）通过上夹框和下夹框配合气缸和推板使得无纺胚布固定牢固，不易发生偏移，且螺杆的设置使得能够根据无纺胚布的尺寸进行更好地夹紧固定；
3）同时，转轴的设置使得无纺胚布在进行清理、喷涂、烘干时能够旋转，有利于增强加工效果；
4）此外，电子喷涂头配合导管和回收箱实现喷涂液的循环利用，且整个加工均由工控屏控制，自动化程度较高。
5）且万向轮的设置使得整个装置方便移动。
附图说明
图1是本发明一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备的整体主视图；
图2是本发明一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备的整体俯视图；
图3是本发明一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备的下夹框结构图；
图4是本发明一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备的下夹框侧视图；
图5是本发明一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备的电子喷涂头结构图。
图中标记如下：
1-回收箱；2-收集槽；3-喷涂室；4-电子喷涂头；5-清理室；6-毛刷帘；7-环形导轨；8-电机；9-气缸；10-电动滑块；11-上夹框；12-螺杆；13-转轴；14-无纺胚布；15-支撑杆；16-工控屏；17-万向轮；18-限位块；19-下夹框；20-凹槽；21-固定套；22-烘干室；23-电加热板；24-垫板；25-推板；26-推杆；27-固定座；28-导管；29-半圆喷头；30-喷眼。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本发明。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本发明，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本发明的范围。
结合附图1-5所示，一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，包括环形导轨7、清理室5、喷涂室3和烘干室22，所述环形导轨7一端依次伸入清理室5、喷涂室3和烘干室22内，且环形导轨7另一端底部安装有支撑杆15，所述支撑杆15上安装有工控屏16，所述环形导轨7上安装有多个电动滑块10，所述电动滑块10底部安装有转轴13，所述转轴13底部安装有上夹框11，转轴13用于带动上夹框11旋转，所述上夹框11两侧均安装有电机8，所述电机8下方设置有螺杆12，所述螺杆12底部之间安装有下夹框19，所述上夹框11和下夹框12内均设置有凹槽20，用于夹紧物料，且上夹框11和下夹框12一侧均安装有多个气缸9，用于进一步夹紧物料；
所述清理室5内设置有多个毛刷帘6，用于物料上的细尘清理，所述喷涂室3两侧壁上安装有多个电子喷涂头4，用于对物料进行喷涂，所述烘干室22两侧对称安装有电加热板22，用于对物料进行加热烘干。
电子喷涂头4包括半圆喷头29和固定座27，所述半圆喷头29安装在固定座27一侧，所述固定座27固定安装在喷涂室3侧壁上，且固定座27内安装有导管28，所述每一侧的多个半圆喷头29的导管28之间管道连接，所述半圆喷头29上设置有多个喷眼30，通过喷眼30对物料进行喷涂。
所述下夹框19两侧均安装有固定套21，且下夹框19通过固定套21安装在螺杆12上，所述螺杆12底部安装有限位块18，防止下夹框19从螺杆12底部脱落。
所述气缸9一侧设置有推杆26，所述推杆26伸入凹槽20内，且推杆26一端安装有推板25，所述凹槽20一侧内壁设置有垫板24，推板25配合垫板24对物料进行夹紧。
所述清理室5和烘干室22下方均安装有收集槽2，分别对物料产生的细尘和废屑进行收集；所述喷涂室3底部安装有回收箱1，用于对喷涂液进行回收，所述回收箱1轮廓与喷涂室3一致，且回收箱1与导管28连通，有利于实现喷涂液的循环利用。
所述清理室5、烘干室22和喷涂室3下方均安装有多个万向轮17，所述支撑杆15底部安装有万向轮17，万向轮17的设置方便移动。
所述电子喷涂头4、电机8、气缸9和电动滑块10均与工控屏16电性连接，均由工控屏16控制。
所述上夹框11和下夹框19之间均安装有无纺胚布14。
本发明的具体工作原理如下：将无纺胚布14由上夹框11内的推板25进行夹紧固定，并根据无纺胚布14的尺寸启动电机8带动螺杆12从而使得固定套21带动下夹框19在螺杆12上进行升降。然后，启动气缸9，推动推板25将无纺胚布14底部夹紧在凹槽20内。此时，由工控屏16控制电动滑块10沿着环形导轨7带动已安装好的无纺胚布14依次向前送料，送料过程中由转轴13控制上夹框11、下夹框19带动无纺胚布14缓慢旋转。当无纺胚布14进入到清理室5内，由多个毛刷帘6对无纺胚布14进行细尘清理，并由收集槽2进行收集。当无纺胚布14进入喷涂室3内通过多个电子喷涂头4进行喷涂处理，喷涂液通过导管28由多个喷眼30进行喷射。滴落的喷涂液由回收箱1进行回收，并配合导管28实现循环利用。当喷涂完毕，无纺胚布14进入到烘干室22内，由电加热板23对无纺胚布13两面进行烘干，烘干室22底部由收集槽2进行收集。无纺胚布14进过清理、喷涂、烘干后，继续沿着环形导轨7转移。整个装置通过万向轮17的设置能够方便装置整体的转运。
以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，包括环形导轨（7）、清理室（5）、喷涂室（3）和烘干室（22），其特征在于：所述环形导轨（7）一端依次伸入清理室（5）、喷涂室（3）和烘干室（22）内，且环形导轨（7）另一端底部安装有支撑杆（15），所述支撑杆（15）上安装有工控屏（16），所述环形导轨（7）上安装有多个电动滑块（10），所述电动滑块（10）底部安装有转轴（13），所述转轴（13）底部安装有上夹框（11），所述上夹框（11）两侧均安装有电机（8），所述电机（8）下方设置有螺杆（12），所述螺杆（12）底部之间安装有下夹框（19），所述上夹框（11）和下夹框（12）内均设置有凹槽（20），且上夹框（11）和下夹框（12）一侧均安装有多个气缸（9）；
所述清理室（5）内设置有多个毛刷帘（6），所述喷涂室（3）两侧壁上安装有多个电子喷涂头（4），所述烘干室（22）两侧对称安装有电加热板（22）。
2.根据权利要求1所述的一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，其特征在于：电子喷涂头（4）包括半圆喷头（29）和固定座（27），所述半圆喷头（29）安装在固定座（27）一侧，所述固定座（27）固定安装在喷涂室（3）侧壁上，且固定座（27）内安装有导管（28），所述每一侧的多个半圆喷头（29）的导管（28）之间管道连接，所述半圆喷头（29）上设置有多个喷眼（30）。
3.根据权利要求1所述的一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，其特征在于：所述下夹框（19）两侧均安装有固定套（21），且下夹框（19）通过固定套（21）安装在螺杆（12）上，所述螺杆（12）底部安装有限位块（18）。
4.根据权利要求1所述的一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，其特征在于：所述气缸（9）一侧设置有推杆（26），所述推杆（26）伸入凹槽（20）内，且推杆（26）一端安装有推板（25），所述凹槽（20）一侧内壁设置有垫板（24）。
5.根据权利要求1所述的一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，其特征在于：所述清理室（5）和烘干室（22）下方均安装有收集槽（2）。
6.根据权利要求2所述的一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，其特征在于：所述喷涂室（3）底部安装有回收箱（1），所述回收箱（1）轮廓与喷涂室（3）一致，且回收箱（1）与导管（28）连通。
7.根据权利要求1所述的一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，其特征在于：所述清理室（5）、烘干室（22）和喷涂室（3）下方均安装有多个万向轮（17），所述支撑杆（15）底部安装有万向轮（17）。
8.根据权利要求1所述的一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，其特征在于：所述电子喷涂头（4）、电机（8）、气缸（9）和电动滑块（10）均与工控屏（16）电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种便于转运可喷涂的无纺胚布加工设备，其特征在于：所述上夹框（11）和下夹框（19）之间均安装有无纺胚布（14）。
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