CN115608563A - 一种二极管加工用喷粉设备 - Google Patents

一种二极管加工用喷粉设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115608563A
CN115608563A CN202211225883.7A CN202211225883A CN115608563A CN 115608563 A CN115608563 A CN 115608563A CN 202211225883 A CN202211225883 A CN 202211225883A CN 115608563 A CN115608563 A CN 115608563A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
fixedly connected
diode
annular
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211225883.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李先国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202211225883.7A priority Critical patent/CN115608563A/zh
Publication of CN115608563A publication Critical patent/CN115608563A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/10—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/06—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with a blast of gas or vapour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二极管加工用喷粉设备，包括两个支撑架，两个所述支撑架的相邻面共同固定连接有底板和顶板，所述顶板的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有滴胶头；所述横板上设有快速涂覆组件，所述快速涂覆组件用于使得胶水均匀快速涂覆在二极管的表面。该设备通过喷气管的转动和上下摆动，从而能够快速的将胶均匀涂覆在二极管的表面，从而确保后续粉料能够均匀的涂覆在二极管的表面，确保二极管的生产质量，且在涂覆完毕后，二极管抖动可以将多余的粉料抖落收集，减少粉料的浪费，同时在抖动前热气流能够加速涂覆粉料后二极管的干燥，避免二极管抖动时导致粉料掉落过多的情况出现。

Description

一种二极管加工用喷粉设备
技术领域
本发明涉及二极管加工技术领域，尤其涉及一种二极管加工用喷粉设备。
背景技术
二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，为了让二极管在工作时发射出不同颜色的光亮，会在二极管表面涂覆不同粉料，然而现有的二极管喷粉仍然存在以下问题：
现有的二极管喷粉装置是在二极管上滴胶后，然后利用喷粉头将粉料喷涂在二极管的表面，这种方式会使得胶水无法快速的附着在二极管的表面，导致后期喷粉时，粉料无法均匀的粘附在二极管的表面上，且滴胶头滴胶后，由于胶体的流动速度较慢，从而需要较长的时间才能大致分布在二极管的表面，从而影响二极管的加工效率，同时在喷粉时，二极管会粘附有多余的粉料，这些粉料会在将二极管取走时四处洒落，导致粉料的浪费，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二极管加工用喷粉设备，该设备通过喷气管的转动和上下摆动，从而能够快速的将胶均匀涂覆在二极管的表面，从而确保后续粉料能够均匀的涂覆在二极管的表面，确保二极管的生产质量，且在涂覆完毕后，二极管抖动可以将多余的粉料抖落收集，减少粉料的浪费，同时在抖动前热气流能够加速涂覆粉料后二极管的干燥，避免二极管抖动时导致粉料掉落过多的情况出现。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种二极管加工用喷粉设备，包括两个支撑架，两个所述支撑架的相邻面共同固定连接有底板和顶板，所述顶板的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有滴胶头；所述横板上设有快速涂覆组件，所述快速涂覆组件用于使得胶水均匀快速涂覆在二极管的表面，从而快速涂覆组件包括设置在横板内的过渡腔，所述过渡腔内设有环形导向块，所述过渡腔的下端设有环形开口，所述环形导向块的下端贯穿环形开口延伸至外界并固定连接有环形空心板，所述环形空心板的下端转动连接有多个喷气管，所述环形空心板的下端固定连接有多个安装块，多个所述喷气管与对应安装块通过弧形弹簧弹性连接，所述过渡腔的顶部空间连通有注气管，所述注气管上设有电磁阀，所述环形导向块内设有环形腔，所述环形腔的内壁上设有多个进气口，所述环形腔与环形空心板通过短管连通，所述环形空心板与多个喷气管通过软管连通。
优选地，所述横板的上端安装有驱动电机，所述横板的下端转动连接有转杆，位于左侧的所述转杆的下端固定连接有圆盘，所述圆盘的下端固定连接有喷粉头，两个所述转杆通过传动组件传动连接，位于右侧的所述转杆上设有转动齿轮，所述环形空心板的侧壁上设有与转动齿轮啮合的齿棱组，所述横板内设有控制组件。
优选地，所述控制组件包括设置在横板内的圆腔，位于右侧的所述转杆的上端延伸至圆腔内并固定连接有横杆，所述圆腔的内顶部设有与横杆相配合的电阻板和导电板，所述电阻板和导电板均为半圆形。
优选地，所述底板的上端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有放置座，所述放置座的上端设有两个竖杆，两个所述竖杆的上端固定连接有模具。
优选地，所述放置座内设有两个抖动组件，所述抖动组件包括设置在放置座内移动腔，所述移动腔内设有移动板，所述移动板与移动腔的内壁滑动连接，所述移动板的下端与移动腔的内底部通过两个第一弹簧弹性连接，所述竖杆的下端延伸至对应的移动腔内并与移动板的上端固定连接，所述移动腔的侧壁上设有导电片，所述横板的右侧固定连接有接地杆，位于右侧的所述支撑架的左侧设有与接地杆相配合的触摸延时开关，所述横板的上端设有触杆，所述顶板的下端设有两个第一触片。
优选地，所述底板的上端设有两个收集箱，所述放置座上设有多个落料口，多个所述落料口分别位于对应移动腔的外侧且呈阵列分布。
优选地，所述横板内设有横腔，位于左侧的所述转杆贯穿横腔，位于左侧的所述转杆上设有不完全齿轮，所述横腔内设有活塞，所述活塞与横腔的内壁滑动连接，所述活塞右侧与横腔的右侧内壁通过第三弹簧弹性连接，所述活塞的左侧固定连接有齿条。
优选地，所述放置座的上端设有两个蓄压盒，两个所述蓄压盒内均设有压缩板，两个所述压缩板与蓄压盒的内壁滑动连接，两个所述压缩板的相邻侧与对应蓄压盒远离模具的一侧通过第二弹簧弹性连接，两个所述蓄压盒的相背侧设有多个出气口，多个所述出气口上均设有第一电磁阀，所述放置座的上端设有旋转接头，所述横腔的右侧空间与外界通过进气管连通，所述旋转接头的上端与横腔的右侧空间通过出气管连通，所述旋转接头的下端与两个蓄压盒的相背侧空间通过三通管连通，所述三通管的两个支管上均设有第二电磁阀，所述支撑杆的侧壁上设有转动杆，所述底板的上端设有两个第二触片，所述进气管和出气管上均设有单向阀。
本发明具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，在滴胶后，利用喷气管不断的向下转动和水平转动，从而使得胶水能够更加快速的分布在二极管的表面，从而使得后续喷粉时粉末能够均匀的粘附在二极管的表面；
2、与现有技术相比，通过抖动组件的设置，使得在每次加工完毕后，利用抖动组件带动二极管不断的抖动，一方面可以将未粘附的粉末抖下收集再利用，另一方面可以进一步促进胶水均匀分布在二极管的表面；
3、与现有技术相比，通过在进行喷粉时，从而不断的向蓄压盒内注入热气流进行蓄压，当喷粉完毕后，此时多个出气口导通将气流喷向喷粉完毕后的二极管上，从而加速胶水的干燥，提升对二极管的加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种二极管加工用喷粉设备的结构示意图；
图2为图1中A-A向截面图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为图1中C处的放大结构示意图；
图5为本发明实施例2的结构示意图；
图6为图5中D处的放大结构示意图。
图中：1支撑架、2底板、3顶板、4液压杆、5横板、6触杆、7驱动电机、8转杆、9传动组件、10圆盘、11喷粉头、12触摸延时开关、13接地杆、14活塞、15收集箱、16支撑杆、17放置座、18模具、19转动齿轮、20环形空心板、21滴胶头、22喷气管、23弧形弹簧、24过渡腔、25环形导向块、26圆腔、27导电板、28横杆、29电阻板、30移动腔、31第一弹簧、32移动板、33落料口、34出气管、35旋转接头、36转动杆、37蓄压盒、38第二弹簧、39压缩板、40横腔、41齿条、42不完全齿轮、43第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1-4，一种二极管加工用喷粉设备，包括两个支撑架1，两个支撑架1的相邻面共同固定连接有底板2和顶板3，顶板3的下端固定连接有液压杆4，液压杆4的伸缩端固定连接有横板5，横板5的下端固定连接有滴胶头21；横板5上设有快速涂覆组件，快速涂覆组件用于使得胶水均匀快速涂覆在二极管的表面，从而快速涂覆组件包括设置在横板5内的过渡腔24，过渡腔24内设有环形导向块25，过渡腔24的下端设有环形开口，环形导向块25的下端贯穿环形开口延伸至外界并固定连接有环形空心板20，环形空心板20的下端转动连接有多个喷气管22，环形空心板20的下端固定连接有多个安装块，多个喷气管22与对应安装块通过弧形弹簧23弹性连接，两个弧形弹簧23具有导电性，过渡腔24的顶部空间连通有注气管，设置有风机，注气管的上端可以与风机的出气端连通，注气管上设有电磁阀，环形导向块25内设有环形腔，环形腔的内壁上设有多个进气口，环形腔与环形空心板20通过短管连通，环形空心板20与多个喷气管22通过软管连通。
其中，横板5的上端安装有驱动电机7，横板5的下端转动连接有转杆8，位于左侧的转杆8的下端固定连接有圆盘10，圆盘10的下端固定连接有喷粉头11，两个转杆8通过传动组件9传动连接，位于右侧的转杆8上设有转动齿轮19，环形空心板20的侧壁上设有与转动齿轮19啮合的齿棱组，横板5内设有控制组件，控制组件包括设置在横板5内的圆腔26，位于右侧的转杆8的上端延伸至圆腔26内并固定连接有横杆28，圆腔26的内顶部设有与横杆28相配合的电阻板29和导电板27，电阻板29和导电板27均为半圆形，电阻板29的导电板27的前侧连接有导线，横杆28具有导电性，横杆28、电阻板29和导电板27通过导线构成滑动变阻器，设置有外接电源，外接电源、滑动变阻器和两个弧形弹簧23通过导线构成一个回路。
其中，底板2的上端转动连接有支撑杆16，支撑杆16的上端固定连接有放置座17，放置座17的上端设有两个竖杆，两个竖杆的上端固定连接有模具18，放置座17内设有两个抖动组件，抖动组件包括设置在放置座17内移动腔30，移动腔30内设有移动板32，移动板32与移动腔30的内壁滑动连接，移动板32的下端与移动腔30的内底部通过两个第一弹簧31弹性连接，竖杆的下端延伸至对应的移动腔30内并与移动板32的上端固定连接，移动腔30的侧壁上设有导电片，横板5的右侧固定连接有接地杆13，位于右侧的支撑架1的左侧设有与接地杆13相配合的触摸延时开关12，横板5的上端设有触杆6，顶板3的下端设有两个第一触片，触杆6和两个第一触片构成第一导电单元，外接电源，第一导电单元、触摸延时开关12、导电片、移动板32和多个第一弹簧31通过导线构成一个回路。
其中，底板2的上端设有两个收集箱15，放置座17上设有多个落料口33，多个落料口33分别位于对应移动腔30的外侧且呈阵列分布。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行二极管喷粉时，先将二极管放置在位于右侧的模具18上后(初始状态下可以在位于左侧模具18上放置一个滴胶完毕后的二极管)，此时可以启动液压杆4，使得横板5下移，使得滴胶头21移动至二极管的上方，同时喷粉头11移动至二极管的侧面，此时可以启动驱动电机7；
驱动电机7确定带动位于左侧的转杆8转动，从而通过传动组件9带动位于右侧的转杆8转动，由于转动齿轮19与环形空心板20侧壁上的齿棱组处于啮合的状态，从而带动环形空心板20转动；
此时可以启动风机，同时利用滴胶头21向位于右侧的二极管上滴上胶水，同时可以利用喷粉头11喷出粉末，由于转杆8的转动会带动喷粉头11绕着二极管做圆周运动，从而使得粉末能够均匀喷在二极管上；
由于横杆28处于转动的状态，使得横杆28不断的与电阻板29和导电板27接触和脱离，当横杆28与电阻板29和导电板27接触时，此时会使得进气管上的电磁阀和两个弧形弹簧23通电，此时注气管导通，此时风机会将气体注入至环形空心板20内后，再通过两个喷气管22喷出，使得胶水能够快速的分布在二极管的表面；
弧形弹簧23通电后，每个线圈均会产生磁场，且每两个相邻的线圈产生相互的吸引力，从而给使得弧形弹簧23后缩，使得两个喷气管22向下转动，同时由于横杆28做顺时针转动，从而给使得电阻板29接入电路中的长度不断的减小，使得通过两个弧形弹簧23的电流不断的增大，从而使得两个喷气管22向下转动的幅度更大；
当横杆28不与导电板27和电阻板29接触时，此时电磁阀和两个弧形弹簧23断电，此时喷气管22会向上转动，此时注气管不再有气体进入，当横杆28再次与电阻板29和导电板27接触时，会重复上述过程，从而使得喷气管22不断的向下转动喷漆，使得胶水能够快速的均匀分布在二极管的表面；
在横板5带动接地杆13下移时，虽然接地杆13会与触摸延时开关12接触，但是触杆6不与两个第一触片接触，从而使得第一弹簧31不会通电，当横板5上移时，接地杆13再次与触摸延时开关12接触，当触杆6与两个第一触片接触时，由于移动板32与对应的导电片接触，此时会使得第一弹簧31通电收缩带动移动板32和模具18下移；
当移动板32下移与导电片脱离后，此时由于惯性，移动板32会继续下移一段距离后回移，当移动板32再次与导电片接触时，会重复上述过程，从而使得模具18和二极管在一段时间内处于抖动的状态，进而将二极管上未粘附上的粉末抖下落入至收集箱15内，避免粉末的浪费，同时抖动时，可以进一步促进胶水均匀分布在二极管的表面；
当喷粉完毕后，将喷粉后的二极管取出，在放入新的二极管后，转动放置座17即可进行新一轮的加工。
与现有技术相比，在滴胶后，利用喷气管22不断的向下转动和水平转动，从而使得胶水能够更加快速的分布在二极管的表面，从而使得后续喷粉时粉末能够均匀的粘附在二极管的表面；
通过抖动组件的设置，使得在每次加工完毕后，利用抖动组件带动二极管不断的抖动，一方面可以将未粘附的粉末抖下收集再利用，另一方面可以进一步促进胶水均匀分布在二极管的表面。
实施例2
参照图5-6，本实施例与实施例1的不同之处在于，横板5内设有横腔40，位于左侧的转杆8贯穿横腔40，位于左侧的转杆8上设有不完全齿轮42，横腔40内设有活塞14，活塞14与横腔40的内壁滑动连接，活塞14右侧与横腔40的右侧内壁通过第三弹簧43弹性连接，活塞14的左侧固定连接有齿条41。
其中，放置座17的上端设有两个蓄压盒37，两个蓄压盒37内均设有压缩板39，两个压缩板39与蓄压盒37的内壁滑动连接，两个压缩板39的相邻侧与对应蓄压盒37远离模具18的一侧通过第二弹簧38弹性连接，两个蓄压盒37的相背侧设有多个出气口，多个出气口上均设有第一电磁阀，外接电源、触摸延时开关12和多个第一电磁阀通过导线构成一个回路，多个第一电磁阀通电时，出气口处于导通的状态，放置座17的上端设有旋转接头35，横腔40的右侧空间与外界通过进气管连通，旋转接头35的上端与横腔40的右侧空间通过出气管34连通，旋转接头35的下端与两个蓄压盒37的相背侧空间通过三通管连通，三通管的两个支管上均设有第二电磁阀，外接电源，两个触点、两个第二触片和对应的第二电磁阀通过导电构成一个回路，第二电磁阀通电时，对应的支管处于导通的状态，支撑杆16的侧壁上设有转动杆36，两个转动杆36的下端均设有两个触点，底板2的上端设有两个第二触片，进气管和出气管34上均设有单向阀，横腔40的内底部设有电热板，外界气体通过进气管单向进入至横腔40的右侧空间内，横腔40右侧空间的气体通过出气管34单向进入至三通管内。
本实施例中，在位于左侧的转杆8的转动过程中，由于不完全齿轮42不断的与齿条41处于啮合和不啮合的状态，从而在第三弹簧43的弹性作用下，使得活塞14左右移动，由于两个转动杆36上设有两个触点，当两个触点与两个第二触片接触时，此时会使得对应的电磁阀通电，从而使得对应的支管导通(即转动至右侧的支管处于导通的状态)，由于出气口上的第一电磁阀处于断电的状态，从而使得多个出气口密闭，此时活塞14的移动会不断的将外界气体吸入至横腔40内后，由于电热板的设置，会对气体进行加热，然后将气体压入位于右侧的蓄压盒37内，从而进行蓄压；
当接地杆13与触摸延时开关12接触后，此时会使得多个第一电磁阀通电后，多个出气口导通，从而在第二弹簧38的弹性作用下，使得压缩板39左移，将热气流吹向喷粉完毕的二极管上，进而加速胶水的干燥，从而提升对二极管的加工效率。
与现有技术相比，通过在进行喷粉时，从而不断的向蓄压盒37内注入热气流进行蓄压，当喷粉完毕后，此时多个出气口导通将气流喷向喷粉完毕后的二极管上，从而加速胶水的干燥，提升对二极管的加工效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二极管加工用喷粉设备，包括两个支撑架(1)，其特征在于：两个所述支撑架(1)的相邻面共同固定连接有底板(2)和顶板(3)，所述顶板(3)的下端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端固定连接有横板(5)，所述横板(5)的下端固定连接有滴胶头(21)；
所述横板(5)上设有快速涂覆组件，所述快速涂覆组件用于使得胶水均匀快速涂覆在二极管的表面，从而快速涂覆组件包括设置在横板(5)内的过渡腔(24)，所述过渡腔(24)内设有环形导向块(25)，所述过渡腔(24)的下端设有环形开口，所述环形导向块(25)的下端贯穿环形开口延伸至外界并固定连接有环形空心板(20)，所述环形空心板(20)的下端转动连接有多个喷气管(22)，所述环形空心板(20)的下端固定连接有多个安装块，多个所述喷气管(22)与对应安装块通过弧形弹簧(23)弹性连接，所述过渡腔(24)的顶部空间连通有注气管，所述注气管上设有电磁阀，所述环形导向块(25)内设有环形腔，所述环形腔的内壁上设有多个进气口，所述环形腔与环形空心板(20)通过短管连通，所述环形空心板(20)与多个喷气管(22)通过软管连通。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用喷粉设备，其特征在于：所述横板(5)的上端安装有驱动电机(7)，所述横板(5)的下端转动连接有转杆(8)，位于左侧的所述转杆(8)的下端固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)的下端固定连接有喷粉头(11)，两个所述转杆(8)通过传动组件(9)传动连接，位于右侧的所述转杆(8)上设有转动齿轮(19)，所述环形空心板(20)的侧壁上设有与转动齿轮(19)啮合的齿棱组，所述横板(5)内设有控制组件。
3.根据权利要求2所述的一种二极管加工用喷粉设备，其特征在于：所述控制组件包括设置在横板(5)内的圆腔(26)，位于右侧的所述转杆(8)的上端延伸至圆腔(26)内并固定连接有横杆(28)，所述圆腔(26)的内顶部设有与横杆(28)相配合的电阻板(29)和导电板(27)，所述电阻板(29)和导电板(27)均为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种二极管加工用喷粉设备，其特征在于：所述底板(2)的上端转动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端固定连接有放置座(17)，所述放置座(17)的上端设有两个竖杆，两个所述竖杆的上端固定连接有模具(18)。
5.根据权利要求1所述的一种二极管加工用喷粉设备，其特征在于：所述放置座(17)内设有两个抖动组件，所述抖动组件包括设置在放置座(17)内移动腔(30)，所述移动腔(30)内设有移动板(32)，所述移动板(32)与移动腔(30)的内壁滑动连接，所述移动板(32)的下端与移动腔(30)的内底部通过两个第一弹簧(31)弹性连接，所述竖杆的下端延伸至对应的移动腔(30)内并与移动板(32)的上端固定连接，所述移动腔(30)的侧壁上设有导电片，所述横板(5)的右侧固定连接有接地杆(13)，位于右侧的所述支撑架(1)的左侧设有与接地杆(13)相配合的触摸延时开关(12)，所述横板(5)的上端设有触杆(6)，所述顶板(3)的下端设有两个第一触片。
6.根据权利要求5所述的一种二极管加工用喷粉设备，其特征在于：所述底板(2)的上端设有两个收集箱(15)，所述放置座(17)上设有多个落料口(33)，多个所述落料口(33)分别位于对应移动腔(30)的外侧且呈阵列分布。
7.根据权利要求5所述的一种二极管加工用喷粉设备，其特征在于：所述横板(5)内设有横腔(40)，位于左侧的所述转杆(8)贯穿横腔(40)，位于左侧的所述转杆(8)上设有不完全齿轮(42)，所述横腔(40)内设有活塞(14)，所述活塞(14)与横腔(40)的内壁滑动连接，所述活塞(14)右侧与横腔(40)的右侧内壁通过第三弹簧(43)弹性连接，所述活塞(14)的左侧固定连接有齿条(41)。
8.根据权利要求7所述的一种二极管加工用喷粉设备，其特征在于：所述放置座(17)的上端设有两个蓄压盒(37)，两个所述蓄压盒(37)内均设有压缩板(39)，两个所述压缩板(39)与蓄压盒(37)的内壁滑动连接，两个所述压缩板(39)的相邻侧与对应蓄压盒(37)远离模具(18)的一侧通过第二弹簧(38)弹性连接，两个所述蓄压盒(37)的相背侧设有多个出气口，多个所述出气口上均设有第一电磁阀，所述放置座(17)的上端设有旋转接头(35)，所述横腔(40)的右侧空间与外界通过进气管连通，所述旋转接头(35)的上端与横腔(40)的右侧空间通过出气管(34)连通，所述旋转接头(35)的下端与两个蓄压盒(37)的相背侧空间通过三通管连通，所述三通管的两个支管上均设有第二电磁阀，所述支撑杆(16)的侧壁上设有转动杆(36)，所述底板(2)的上端设有两个第二触片，所述进气管和出气管(34)上均设有单向阀。
CN202211225883.7A 2022-10-09 2022-10-09 一种二极管加工用喷粉设备 Pending CN115608563A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211225883.7A CN115608563A (zh) 2022-10-09 2022-10-09 一种二极管加工用喷粉设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211225883.7A CN115608563A (zh) 2022-10-09 2022-10-09 一种二极管加工用喷粉设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115608563A true CN115608563A (zh) 2023-01-17

Family

ID=84859919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211225883.7A Pending CN115608563A (zh) 2022-10-09 2022-10-09 一种二极管加工用喷粉设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115608563A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116603663A (zh) * 2023-05-16 2023-08-18 泰州汇品不锈钢有限公司 一种不锈钢管防锈自动喷漆设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116603663A (zh) * 2023-05-16 2023-08-18 泰州汇品不锈钢有限公司 一种不锈钢管防锈自动喷漆设备
CN116603663B (zh) * 2023-05-16 2023-11-03 泰州汇品不锈钢有限公司 一种不锈钢管防锈自动喷漆设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109092807B (zh) 一种管道外壁往复清理装置
CN115608563A (zh) 一种二极管加工用喷粉设备
CN212339868U (zh) 一种家具加工用木板烘干装置
CN211730281U (zh) 一种3d打印机喷头清洁系统
CN117507557A (zh) 一种智能化铝基覆铜板压合成型设备
CN103640077B (zh) 一种管桩清模线路、清模设备及清模方法
CN112498683B (zh) 一种光伏板的清洁设备
CN219254076U (zh) 一种卧式压铸机模具清洗喷涂装置
CN108970838B (zh) 一种高效率消失模涂料喷涂机
CN205391855U (zh) 一种用于板框式压滤机的可提升清洗机构
CN207059490U (zh) 一种fpc线路板加工用的锡膏印刷装置自动在线清洗装置
CN110976376A (zh) 一种复合砌块全方位清洗接料机
CN203650670U (zh) 一种管桩清模线路和清模设备
CN212920455U (zh) 一种具有自清洁装置的3d打印设备
CN211721753U (zh) 一种用于清理揉捻机的智能清洁装置及一种茶叶揉捻机
CN113145412A (zh) 一种喷胶设备的自动清胶装置
CN207656700U (zh) 一种落地玻璃清洁机器人
CN212697621U (zh) 自动抹油机
CN112474467A (zh) 一种零部件加工用的大批量快速冷却设备
CN115107257B (zh) 一种酒瓶加工装置
CN114918058B (zh) 煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管内喷涂多点工艺方法
CN218282257U (zh) 一种自动塑烧滤芯喷涂层装置
CN205551035U (zh) 一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置
CN110403559A (zh) 一种长毯智能清洗设备
CN210127342U (zh) 一种双辊粘毛机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination