CN111603971A - 防扬尘防溅液的搅拌器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及搅拌器。一种防扬尘防溅液的搅拌器，包括圆形的容器、输液泵、位于容器上方的投料管和搅拌机构，所述搅拌机构包括竖转动轴、驱动竖转动轴转动的电机和连接在竖转动轴上且位于所述容器内的搅拌桨，投料管设有配水腔，配水腔设有喷液孔，输液泵用于驱动液体进入所述配液腔后经所述喷水孔喷出而对从投料管输送出的物料进行加湿，所述竖转动轴上可升降地套设有随同竖转动轴一起转动的位于所述搅拌桨上方的能够浮起在容器内的液体上的接料盖。本发明提供了一种能够有效避免固态物料进入容器时产生水溅出和降低扬尘现象的防扬尘防溅液的搅拌器，以解决现有的搅拌器投入固态物料到容器内时容易产生水溅出和扬尘现象的问题。

Description

防扬尘防溅液的搅拌器
本案是申请号2018100330673，申请日2018年1月14日，名称“防扬尘防溅液的搅拌器”的分案申请。
技术领域
本发明涉及搅拌器，尤其涉及一种防扬尘防溅液的搅拌器。
背景技术
在化工产品和节能灯等的制作需要将固态物料添加到位于容器内的液体原料中进行搅拌而进行溶解于混合。现有的投入固态物料到容器内时为人工直接投入的，在投入时不但容易产生将液体溅出的现象而且当固态物料中含有粉末时还容易产生扬尘现象。
发明内容
本发明提供了一种能够有效避免固态物料进入容器时产生水溅出和降低扬尘现象的防扬尘防溅液的搅拌器，以解决现有的搅拌器投入固态物料到容器内时容易产生水溅出和扬尘现象的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种防扬尘防溅液的搅拌器，包括圆形的容器和搅拌机构，所述搅拌机构包括竖转动轴、驱动竖转动轴转动的电机和连接在竖转动轴上且位于所述容器内的搅拌桨，其特征在于，还包括输液泵和位于容器上方的投料管，所述投料管设有配水腔，所述配水腔设有喷水孔，所述输液泵用于驱动液体进入所述陪水腔后经所述喷水孔喷出而对从投料管输送出的物料进行加湿，所述竖转动轴上可升降地套设有随同竖转动轴一起转动的位于所述搅拌桨上方的能够浮起在容器内的液体上的接料盖。使用时固态物料经投料管的下端即出料端掉出而掉到接料盖上，然后从接料盖上滚落到容器内的液体中，由于固态物料下落时撞击到的为接料盖并非撞击液体、因此下落时产生的冲击不容易导致水溅出，固态物料是通过滑动的方式调入容器内的水中、产生的水溅出的现象小甚至不产生。从而克服了现有的固态物料直接调入到容器内的水中容易产生水溅出的现象的问题。同时在进行投料时对物料进行喷水，能够有效抑制扬尘的产生。接料盖设计为可浮起的结构连接关系，能够使得物料容器内的的液位在那里，都能够使得接料盖盖在液面上。接料板能够随同竖向一起转动，由于其实的固体物料散开而落下。
作为优选，所述容器内周面上还设有沿容器的周向延伸的遮挡圈，所述接料盖的周缘位于所述遮挡圈的下方。能够降低接料盖产生倾斜而倒料时从投料管掉落后直接砸到容器内的液体的几率，从而起到提高防止水溅出作用的可靠性的作用，还能够防止固体物料被接料板抛到容器侧壁上反弹的高度，便于物料进入溶液。
作为优选，所述接料盖的上表面为向上凸起的球面或锥面。能够更好可靠地保证固态物料从接料盖上滑下而驱动接料盖倾斜时的可靠性。
作为优选，所述接料盖的上表面设有若干沿竖转动轴周向分布径向延伸的凸条。便于将物料击打开而散落到溶液内。
作为优选，所述投料管设有的出口端通过铰接销铰接有封闭所述投料管的出口端的门板，所述门板连接有驱动门板以所述铰接销为轴转动而盖到所述投料管的出口端上的配重。投料管内的固态物料只有在堆积到能够克服配重产生的力矩时才能够驱动门板开启，使得原料下落，而原料的该堆积过程需要时间（该时间的长短通过控制配重的重量来改变），从而使得投料管的下料位间隙性的，已即使得接料盖产生倾倒后有重新回归水平的时间间隔。避免不能够回位而导致防水溅出效果下降。
本发明还包括控制所述输液泵停止与启动的按压开关，所述按压开关设置在所述投料管的下端面上，所述门板合拢到封闭住投料管的出口端时门板按压在所述按压开关上使得所述输液泵停止，所述门板松开对所述按压开关的按压作用时所述按压开关控制所述输液泵启动。能够使得间隙性进料时，仅在进料的时段进行喷液，结构紧凑联动性好。
作为优选，所述接料盖为圆形，所述接料盖的边缘同所述容器的内周面之间设有宽度为3-5厘米的间隙。能够提高倾斜时的可靠性和物料进入液体时的可靠性。
作为优选，所述输液泵的进口端同所述容器连通。便于控制溶液的浓度。
本发明具有下述优点：能够有效降低固态材料丢人容器内时产生液体溅出和降低扬尘现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2投料管的放大示意图。
图中：容器1、遮挡圈11、搅拌机构2、竖转动轴21、电机22、搅拌桨23、接料盖24、凸条25、投料管3、投料管的出料端31、门板32、配重33、铰接销34、配水腔35、输液泵36、喷水孔37、控制器38、按压开关39、间隙S。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
参见图1，一种防扬尘防溅液的搅拌器，包括容器1、搅拌机构2和投料管3。
容器1为圆柱形敞口结构。
搅拌机构2包括竖转动轴21、驱动竖转动轴转动的电机22和连接在竖转动轴上且位于容器内的搅拌桨23。竖转动轴21上可升降地套设有接料盖24。接料盖24通过键同竖转动轴21连接在一起而能够随同竖转轴一起转动。接料盖24位于搅拌桨上方。接料盖24为浮子结构即能够浮起在容器内的液体上。接料盖24为圆形。接料盖的边缘同容器的内周面之间设有宽度为3-5厘米的间隙S。接料盖2的上表面为向上凸起的球面或锥面结构的凸面。接料盖24的上表面还设有若干凸条25。凸条沿竖转动轴周向分布径向延伸。容器1内部面的上端设有遮挡圈11。遮挡圈11沿容器的周向延伸。遮挡圈11的上端面为下端小上端大的锥面。接料盖2的周缘位于遮挡圈11的下方。
投料管3位于容器1上方。投料管的出料端31还设有门板32。门板32上还设有配重33。配重33位于投料管3靠近容器中心线的一侧，该设计使得门板32开启时门板能够驱动阻挡固态物料朝向接料盖的中心掉落的作用，以提高接料盖收到物料冲击和堆积时产生倾斜的可靠性的作用。投料管3还设有配水腔35。配水腔35同输液泵36的进口端连通。输液泵36的进口端同容器1的下端连通。
参见图2，门板32通过铰接销34铰接在投料管3上。配水腔35设有喷水孔37。还包括控制器38和所述输液泵停止与启动的按压开关39。输液泵36和按压开关39都同控制器38电连接在一起。按压开关39设置在投料管3的下端面上。门板32合拢到封闭住投料管的出口端时门板按压在按压开关39上、此时控制器控制输液泵停止，门板松开对按压开关的按压作用时控制器控制输液泵启动。门板开启后喷水孔喷出的液体朝向门板，从而起到对门板进行清洗的作用。
参见图1和图2，使用时，投料管中没有固态物料时在配重33的作用下，门板32封闭在投料管的出料端31上，接料盖在水的自由行水中保持在位于液面上。固态物料经投料管3投入，物料在门板的阻拦下产生堆积，将堆积到能够克服配重产生的力矩时，门板32被开启，物料掉落并砸到接料盖上且输液泵驱动，输液泵使容器内的液体经喷液口碰向门板32而起到对物料加湿而防止扬尘的作用。在物料的冲击及堆积作用下，接料盖收到的力矩产生不平衡而进行倾斜，倾斜的结构为使得固态物料滑落到容器内的液体中被溶解，固态物料倒掉后接料盖重新恢复水平。物料从投料管中倒出后，在配重的作用下门板又盖到投料管的出料端31上、门板按压到按压开关使得输液泵停止，进入容器的料产生中断，当固体物料的堆积又能够驱动门板开启时，门板又开启，如此循环而进行间断性投料。

Claims (5)

1.一种防扬尘防溅液的搅拌器，包括圆形的容器和搅拌机构，所述搅拌机构包括竖转动轴、驱动竖转动轴转动的电机和连接在竖转动轴上且位于所述容器内的搅拌桨，其特征在于，还包括输液泵和位于容器上方的投料管，所述投料管设有配水腔，所述配水腔设有喷水孔，所述输液泵用于驱动液体进入所述陪水腔后经所述喷水孔喷出而对从投料管输送出的物料进行加湿，所述竖转动轴上可升降地套设有随同竖转动轴一起转动的位于所述搅拌桨上方的能够浮起在容器内的液体上的接料盖，所述容器内周面上还设有沿容器的周向延伸的遮挡圈，所述接料盖的周缘位于所述遮挡圈的下方，所述投料管设有的出口端通过铰接销铰接有封闭所述投料管的出口端的门板，所述门板连接有驱动门板以所述铰接销为轴转动而盖到所述投料管的出口端上的配重，防扬尘防溅液的搅拌器还包括控制所述输液泵停止与启动的按压开关，所述按压开关设置在所述投料管的下端面上，所述门板合拢到封闭住投料管的出口端时门板按压在所述按压开关上使得所述输液泵停止，所述门板松开对所述按压开关的按压作用时所述按压开关控制所述输液泵启动；门板开启后喷水孔喷出的液体朝向门板。
2.根据权利要求1所述的防扬尘防溅液的搅拌器，其特征在于，所述接料盖的上表面为向上凸起的凸面。
3.根据权利要求2所述的防扬尘防溅液的搅拌器，其特征在于，所述接料盖的上表面设有若干沿竖转动轴周向分布径向延伸的凸条。
4.根据权利要求1所述的防扬尘防溅液的搅拌器，其特征在于，所述接料盖为圆形，所述接料盖的边缘同所述容器的内周面之间设有宽度为3-5厘米的间隙。
5.根据权利要求1所述的防扬尘防溅液的搅拌器，其特征在于，所述输液泵的进口端同所述容器连通。
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