CN220056796U - 一种石斛酵素发酵设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石斛酵素发酵设备,涉及石斛酵素加工设备技术领域,包括承载单元和扰动单元,还包括:研磨单元,用于酵素原料进行破碎细化处理的破碎单元固定设置在承载单元上;研磨单元包括处理仓、研磨块以及出料盒,处理仓呈中空圆台状并固定安装在承载单元,研磨块呈圆台状并活动设置在处理仓内。本实用新型中,酵素原料可以下落到引流罩的坡面上,酵素原料得到引导随重力作用可以滚动下落到处理仓内壁与研磨块外壁之间,驱动电机通过驱动杆带动研磨块在处理仓内部转动,研磨块外壁与处理仓内壁的间距由上到下逐渐缩减的设置,酵素原料可以被研磨块逐渐破碎细化,设备对酵素原料破碎细化高效充分保证了酵素原料的充分利用。

Description

一种石斛酵素发酵设备
技术领域
本实用新型涉及石斛酵素加工设备技术领域,特别涉及一种石斛酵素发酵设备。
背景技术
石斛是一种药用植物,具有很大的价值。而石斛酵素是以石斛为原料,添加发酵剂制得的含有特定生物活性成分的产品。但是现有的发酵设备,由于投入的石斛原料颗粒较大,导致酵素原料与发酵剂的混合效果较差,发酵速度较慢,发酵效果不佳,不利于发酵设备的使用。
公开(公告)号为CN212051375U,公开了一种石斛酵素发酵设备,包括发酵罐、位于发酵罐顶端左侧的入料口、设置于发酵罐底端中部的放料口、以及垂直延伸入发酵罐内的搅拌轴;所述发酵罐的顶端安装有电机,该电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端传动相连;所述搅拌轴的外表面位于发酵罐内腔位置从上至下分别连接有旋转碎化机构和搅拌杆,该旋转碎化机构用于细化投入至入料口内的原料。本实用新型具有对酵素原料进行旋转碎化的功能,发酵速度快,发酵效果佳,能够提前对酵素原料进行碎化,使得酵素原料颗粒更加精细,有利于该发酵设备的推广使用。
上述方案虽然能够提前对酵素原料进行碎化,但是粉碎辊上的粉碎齿与导料筒内壁上的凸齿间隙过大,对酵素原料破碎细化的效果一般,而且投入的酵素原料容易在粉碎齿和导料筒内侧的支架表面造成残留,酵素原料投入不能充分使用使得其与发酵剂配比效果不精准,而且只通过搅拌杆扰动,搅拌效果不充分,为此,我们提出一种石斛酵素发酵设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石斛酵素发酵设备,通过设置的研磨单元,解决了酵素原料破碎细化的效果一般,酵素原料投入不能充分使用使得其与发酵剂配比效果不精准的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种石斛酵素发酵设备,包括承载单元和扰动单元,还包括:
研磨单元,用于酵素原料进行破碎细化处理的研磨单元固定设置在承载单元上。
所述研磨单元包括处理仓、研磨块以及出料盒,所述处理仓呈中空圆台状并固定安装在承载单元,所述研磨块呈圆台状并活动设置在处理仓内,所述出料盒固定安装在处理仓底端外周面上。
所述承载单元包括发酵罐以及支撑圆筒,所述支撑圆筒固定嵌设在发酵罐顶面中心处,且处理仓端面直径较大的一端与支撑圆筒底端固定连接。
所述研磨单元还包括引流罩、驱动电机以及驱动杆,所述引流罩呈中空圆台状且其端面直径较大的一端与研磨块顶面固定连接,所述驱动电机固定嵌设在支撑圆筒顶面中心处,所述驱动杆固定嵌设在研磨块竖直中心轴上且其端面与驱动电机输出端连接。
所述扰动单元包括引导套筒、螺旋叶片以及支撑横板,所述引导套筒固定设置在发酵罐内部底面中心处,且引导套筒底端外周面上开设有弧形进料口,所述螺旋叶片缠绕设置在驱动杆底端外周面上并位于引导套筒内侧,所述支撑横板固定设置在发酵罐中端内壁上,并驱动杆活动贯穿支撑横板。
优选地,所述扰动单元还包括从动杆、皮带以及扰动杆,所述从动杆通过轴承固定安装在支撑横板顶面,所述皮带同时套设在驱动杆和从动杆外周面上,所述扰动杆固定设置在从动杆外周面上。
优选地,所述承载单元还包括支脚,所述支脚固定设置在发酵罐底面边角处。
优选地,所述支撑圆筒顶面边角处嵌设有投料管,所述支撑圆筒底面中心处固定设置有排料管。
与现有技术相比,本实用新型一种石斛酵素发酵设备,具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置研磨单元,酵素原料通过投料管投入支撑圆筒内部后可以下落到中空圆台状的引流罩的坡面上,酵素原料得到引导随重力作用可以滚动下落到呈中空圆台状的处理仓内壁与呈圆台状的研磨块外壁之间,支撑圆筒顶面中心处的驱动电机运作可以通过驱动杆带动研磨块在处理仓内部转动,通过研磨块外壁与处理仓内壁的间距由上到下逐渐缩减的设置,下落的酵素原料可以被研磨块逐渐破碎细化,破碎细化的酵素原料可以被处理仓底端外周面上呈倾斜设置的出料盒引导下落到支撑横板下方进行充分使用,设备对酵素原料破碎细化高效充分保证了酵素原料的充分利用。
2.本实用新型中,通过设置扰动单元,驱动杆在支撑横板上转动后,同时套设在驱动杆和从动杆外周面上的皮带可以对从动杆进行传动,从动杆随之可以带动扰动杆对引导套筒外侧的酵素原料和发酵剂进行初步搅拌扰动,而底部层次的酵素原料和发酵剂可以通过引导套筒底端外周面上的弧形进料口进入引导套筒内部,螺旋叶片被驱动杆带动可以对引导套筒内的酵素原料和发酵剂进行提升,底部层次的酵素原料和发酵剂随之从引导套筒顶端开口处下落来改变高度层次,不同层次的酵素原料和发酵剂可以得到充分扰动搅拌,发酵效果得到保证。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种石斛酵素发酵设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种石斛酵素发酵设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图;
图5为本实用新型一种石斛酵素发酵设备的正视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、承载单元;101、发酵罐;102、支撑圆筒;103、支脚;
2、研磨单元;201、处理仓;202、研磨块;203、出料盒;204、引流罩;205、驱动电机;206、驱动杆;
3、扰动单元;301、引导套筒;302、螺旋叶片;303、支撑横板;304、从动杆;305、皮带;306、扰动杆;
4、投料管;
5、排料管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1、图2以及图3所示,一种石斛酵素发酵设备,包括承载单元1和扰动单元3,还包括:
研磨单元2,用于酵素原料进行破碎细化处理的研磨单元2固定设置在承载单元1上。
研磨单元2包括处理仓201、研磨块202以及出料盒203,处理仓201呈中空圆台状并固定安装在承载单元1,研磨块202呈圆台状并活动设置在处理仓201内,出料盒203固定安装在处理仓201底端外周面上。
承载单元1包括发酵罐101以及支撑圆筒102,支撑圆筒102固定嵌设在发酵罐101顶面中心处,且处理仓201端面直径较大的一端与支撑圆筒102底端固定连接。
研磨单元2还包括引流罩204、驱动电机205以及驱动杆206,引流罩204呈中空圆台状且其端面直径较大的一端与研磨块202顶面固定连接,驱动电机205固定嵌设在支撑圆筒102顶面中心处,驱动杆206固定嵌设在研磨块202竖直中心轴上且其端面与驱动电机205输出端连接。
通过研磨单元2使得设备对酵素原料破碎细化高效充分保证了酵素原料的充分利用。
实施例二
如图1、图4以及图5所示,一种石斛酵素发酵设备,包括承载单元1和扰动单元3,还包括:
研磨单元2,用于酵素原料进行破碎细化处理的研磨单元2固定设置在承载单元1上。
研磨单元2包括处理仓201、研磨块202以及出料盒203,处理仓201呈中空圆台状并固定安装在承载单元1,研磨块202呈圆台状并活动设置在处理仓201内,出料盒203固定安装在处理仓201底端外周面上。
扰动单元3包括引导套筒301、螺旋叶片302以及支撑横板303,引导套筒301固定设置在发酵罐101内部底面中心处,且引导套筒301底端外周面上开设有弧形进料口,螺旋叶片302缠绕设置在驱动杆206底端外周面上并位于引导套筒301内侧,支撑横板303固定设置在发酵罐101中端内壁上,并驱动杆206活动贯穿支撑横板303。
扰动单元3还包括从动杆304、皮带305以及扰动杆306,从动杆304通过轴承固定安装在支撑横板303顶面,皮带305同时套设在驱动杆206和从动杆304外周面上,扰动杆306固定设置在从动杆304外周面上。
承载单元1还包括支脚103,支脚103固定设置在发酵罐101底面边角处。
支撑圆筒102顶面边角处嵌设有投料管4,支撑圆筒102底面中心处固定设置有排料管5。
通过扰动单元3使得不同层次的酵素原料和发酵剂得到充分扰动搅拌,发酵效果得到保证。
下面为本实用新型的工作原理:
酵素原料通过投料管4投入支撑圆筒102内部后下落到中空圆台状的引流罩204的坡面上,酵素原料得到引导随重力作用滚动下落到呈中空圆台状的处理仓201内壁与呈圆台状的研磨块202外壁之间,支撑圆筒102顶面中心处的驱动电机205运作通过驱动杆206带动研磨块202在处理仓201内部转动,下落的酵素原料被研磨块202逐渐破碎细化,破碎细化的酵素原料被出料盒203引导下落到支撑横板303下方进行使用,驱动杆206在支撑横板303上转动后,同时套设在驱动杆206和从动杆304外周面上的皮带305对从动杆304进行传动,从动杆304随之带动扰动杆306对引导套筒301外侧的酵素原料和发酵剂进行初步搅拌扰动,而底部层次的酵素原料和发酵剂通过引导套筒301底端外周面上的弧形进料口进入引导套筒301内部,螺旋叶片302被驱动杆206带动对引导套筒301内的酵素原料和发酵剂进行提升,底部层次的酵素原料和发酵剂随之从引导套筒301顶端开口处下落来改变高度层次。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种石斛酵素发酵设备,包括承载单元(1)和扰动单元(3),其特征在于,还包括:
研磨单元(2),用于酵素原料进行破碎细化处理的研磨单元(2)固定设置在承载单元(1)上;
所述研磨单元(2)包括处理仓(201)、研磨块(202)以及出料盒(203),所述处理仓(201)呈中空圆台状并固定安装在承载单元(1),所述研磨块(202)呈圆台状并活动设置在处理仓(201)内,所述出料盒(203)固定安装在处理仓(201)底端外周面上,研磨块(202)外壁与处理仓(201)内壁的间距由上到下逐渐缩减设置,出料盒(203)呈倾斜设置;
所述承载单元(1)包括发酵罐(101)以及支撑圆筒(102),所述支撑圆筒(102)固定嵌设在发酵罐(101)顶面中心处,且处理仓(201)端面直径较大的一端与支撑圆筒(102)底端固定连接;
所述研磨单元(2)还包括引流罩(204)、驱动电机(205)以及驱动杆(206),所述引流罩(204)呈中空圆台状且其端面直径较大的一端与研磨块(202)顶面固定连接,所述驱动电机(205)固定嵌设在支撑圆筒(102)顶面中心处,所述驱动杆(206)固定嵌设在研磨块(202)竖直中心轴上且其端面与驱动电机(205)输出端连接;
所述扰动单元(3)包括引导套筒(301)、螺旋叶片(302)以及支撑横板(303),所述引导套筒(301)固定设置在发酵罐(101)内部底面中心处,且引导套筒(301)底端外周面上开设有弧形进料口,所述螺旋叶片(302)缠绕设置在驱动杆(206)底端外周面上并位于引导套筒(301)内侧,所述支撑横板(303)固定设置在发酵罐(101)中端内壁上,并驱动杆(206)活动贯穿支撑横板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种石斛酵素发酵设备,其特征在于:所述扰动单元(3)还包括从动杆(304)、皮带(305)以及扰动杆(306),所述从动杆(304)通过轴承固定安装在支撑横板(303)顶面,所述皮带(305)同时套设在驱动杆(206)和从动杆(304)外周面上,所述扰动杆(306)固定设置在从动杆(304)外周面上。
3.根据权利要求2所述的一种石斛酵素发酵设备,其特征在于:所述承载单元(1)还包括支脚(103),所述支脚(103)固定设置在发酵罐(101)底面边角处。
4.根据权利要求2所述的一种石斛酵素发酵设备,其特征在于:所述支撑圆筒(102)顶面边角处嵌设有投料管(4),所述支撑圆筒(102)底面中心处固定设置有排料管(5)。
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