CN111602739A - 一种苜蓿直贮复合添加剂及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种苜蓿直贮复合添加剂及其使用方法。添加剂重量份数组成：酸枣冻干粉30份，氯化钙与玉米淀粉混合液1100份，无水碳酸钾35份，果糖50份，各组分允许误差为±2%；所述氯化钙与玉米淀粉混合液是由下述重量份数的原料混合制成：10%氯化钙水溶液1000份，玉米粉100份，允许误差为±2%。使用方法：1在苜蓿见花期，在晴天将苜蓿直贮复合添加剂均匀喷施到田间苜蓿植株上，每亩喷施量30‑35升；2苜蓿直贮复合添加剂喷施6‑8小时后，进行苜蓿原料收获，切碎长度1.5‑2.0cm3，直接进行拉伸膜裹包青贮，拉伸膜裹包层数6层，压实密度600‑650kg/m³，发酵时间40‑45天。本发明能够实现苜蓿直贮参数有效调控，抑制苜蓿直贮过程丁酸发酵和蛋白质降解，减少青贮过程干物质和养分损失。

Description

一种苜蓿直贮复合添加剂及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种苜蓿直贮复合添加剂及其使用方法。

背景技术

苜蓿是目前世界栽培面积最大的牧草种类，我国目前种植面积在7000余万亩。当下我国苜蓿草加工的主要产品为干草捆和低水分苜蓿青贮（半干苜蓿青贮）。我国苜蓿主产区雨热同期，雨季空气湿度大，优质苜蓿干草收获处理非常困难，且在晾晒过程中会因雨淋、落叶等造成高达30%以上的损失。低水分苜蓿青贮仍存在原料萎蔫晾晒环节（一般需要0.5-1天），因此仍然存在苜蓿原料遭受雨淋的风险和晾晒过程造成的营养物质损失；同时，低水分苜蓿青贮原料集垄、翻晒、捡拾过程极容易带入土壤、大气沉降物等外源性灰分，导致低水分苜蓿青贮原料外源性灰分含量过高，造成梭菌等有害微生物增加和丁酸发酵；低水分苜蓿青贮机械作业环节较多，造成青贮作业效率低、加工成本偏高，这些均成为制约低水分苜蓿青贮的键因素。而不需要晾晒，利用青贮收获机械直接进行苜蓿刈割切碎、运输、窖贮（拉伸膜裹包青贮、装袋青贮等）—苜蓿直贮，可以较好地解决以上问题。但苜蓿直贮存在苜蓿青贮原料含水量高、可溶性糖含量低、叶片表面附着乳酸菌数量少及后续加工青贮添加剂添加不便（尤其是拉伸膜裹包青贮、袋装青贮）、青贮过程丁酸发酵和蛋白质降解严重等问题。近年来，国内外应用的苜蓿直贮青贮添加剂主要为单一有机酸类、复合有机酸类、铵类化合物等，虽然有一定改善效果，但苜蓿青贮饲料质量仍然不理想，而且这类添加剂均有一定的腐蚀性，对人、家畜和环境存在安全隐患，同时多为从国外进口，成本较高。

发明内容

本发明的发明目的就在于提供一种苜蓿直贮复合添加剂及其使用方法。本发明能够经济便捷地实现苜蓿直贮原料含水量、可溶性糖含量、乳酸菌数量的有效调控和青贮添加剂轻简化添加，抑制苜蓿直贮过程丁酸发酵和蛋白质降解，减少青贮过程干物质和养分损失，显著提高苜蓿直贮的青贮饲料质量。

本发明的技术方案为：

本发明一种苜蓿直贮复合添加剂是由下述重量份数的原料组合制成：

酸枣冻干粉30份，氯化钙与玉米淀粉混合液1100份，无水碳酸钾35份，果糖50份，各组分允许误差为±2%；

所述氯化钙与玉米淀粉混合液是由下述重量份数的原料混合制成：10%氯化钙水溶液1000份，玉米粉100份，允许误差为±2%。

本发明上述一种苜蓿直贮复合添加剂的制备方法，其方法步骤为：

第一步：苜蓿直贮复合添加剂的制备：

（1）制取酸枣冻干粉：首先选取成熟度较好的新鲜野生酸枣，经清洗、切分、去核、热烫（90 ℃，1 ~ 2min）等预处理，然后采用冷冻干燥机将经过预处理的酸枣进行真空冷冻真空升华干燥处理，（预冻时间5 - 5.5h、预冻板温度-40 - -45℃，真空度维持在5Pa左右）再用超微粉碎机进行粉碎，获得超微酸枣冻干粉，采用密封防潮包装；

（2）制取氯化钙与玉米淀粉混合液：称取质量分数为10%的氯化钙水溶液1000g，然后称取玉米淀粉100g，充分溶于氯化钙水溶液中；

（3）制取苜蓿直贮复合添加剂：待玉米淀粉充分溶解后，一次加入酸枣冻干粉30g、无水碳酸钾35g、果糖50g，充分搅拌、溶解，得到苜蓿直贮复合添加剂、待用。

本发明上述苜蓿直贮复合添加剂的使用方法，其方法步骤为：

第一步、在苜蓿见花期---初花期，在晴天利用喷雾机械将苜蓿直贮复合添加剂均匀喷施到田间苜蓿植株上，每亩喷施量30-35升；

第二步、直贮复合添加剂喷施6-8 h后，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿原料收获，切碎长度1.5-2.0cm；

第三步、利用收获得到的苜蓿原料，直接进行拉伸膜裹包青贮，拉伸膜裹包层数6层，压实密度600-650kg/m³，发酵时间40-45天。

本发明的有益效果为：本发明为一种苜蓿直贮复合添加剂及其使用方法，通过苜蓿直贮复合添加剂应用，有效地实现了苜蓿直贮原料含水量、可溶性糖含量、乳酸菌数量的有效调节和青贮添加剂轻简化添加，抑制了苜蓿直贮过程丁酸发酵和蛋白质降解，减少了青贮过程干物质和养分损失，显著提高了苜蓿直贮的青贮饲料质量。

采用本发明方法制作的苜蓿青贮饲料，颜色、气味和状态良好，发酵品质优良，基本没有丁酸检出，而且干物质和营养物质损失较小，同时苜蓿青贮饲料适口性和消化率得到提高，饲喂效果好，实现了苜蓿直贮和饲喂利用的安全、优质、高效。因此，本方法有效解决了苜蓿直贮原料含水量高、可溶性糖含量低、叶片表面附着乳酸菌数量少及后续加工青贮添加剂添加不便、青贮过程丁酸发酵和蛋白质降解严重、青贮饲料质量不高等问题，对指导苜蓿青贮饲料生产意义重大。

本方法经济有效，易于操作，可以在我国所有苜蓿产区进行应用，对解决雨季我国苜蓿干草和低水分苜蓿青贮收获加工困难、损失大、质量差、成本高等问题及实现苜蓿直贮提质增效具有重要应用价值。

采用本发明自主研发的具有降水、增糖、乳酸菌增殖、抑制丁酸发酵和蛋白质降解等功能的苜蓿直贮复合添加剂及其使用方法，是实现苜蓿直贮提质增效的关键。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。下面以苜蓿直贮为例，阐明本发明的技术方案。

实施例、

一、首先进行苜蓿直贮复合添加剂的制备

第一步、酸枣冻干粉的制取：（1）制取酸枣冻干粉：首先选取成熟度较好的新鲜野生酸枣，经清洗、切分、去核、热烫（90 ℃，1 ~ 2min）等预处理，然后采用冷冻干燥机将经过预处理的酸枣进行真空冷冻真空升华干燥处理，（冷冻干燥机参数设置：预冻时间5 - 5.5h、预冻板温度-40 - -45℃，真空度维持在5Pa左右），再用超微粉碎机进行粉碎，获得超微酸枣冻干粉，采用密封防潮包装；

第二步、氯化钙与玉米淀粉混合液的制取：称取质量分数为10%的氯化钙水溶液1000g，然后称取玉米淀粉100g，充分溶于氯化钙水溶液中；

第三步、制取苜蓿直贮复合添加剂：待玉米淀粉充分溶解后，一次加入酸枣冻干粉30g、无水碳酸钾35g、果糖50g，充分搅拌、溶解，得到苜蓿直贮复合添加剂、待用。

二、用上述制得的苜蓿直贮复合添加剂进行苜蓿原料处理

第一步、在苜蓿见花期---初花期，在晴天利用喷雾机械将苜蓿直贮复合添加剂均匀喷施到田间苜蓿植株上，每亩喷施量30-35升；

第二步、苜蓿直贮复合添加剂喷施6-8小时后，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿原料收获，切碎长度1.5-2.0cm；

第三步、利用收获得到的苜蓿原料，直接进行拉伸膜裹包青贮，拉伸膜裹包层数6层，压实密度600-650kg/m³，发酵时间40-45天。

以下为采用本发明方法的对照试验：

在苜蓿见花期---初花期，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿青贮原料收获，切碎长度1.5-2.0cm；设不添加任何添加剂（CK1）、添加苜蓿原料鲜重0.4%的复合酸制剂（CK2）2个处理；采用拉伸膜裹包进行苜蓿直贮加工，拉伸膜裹包层数6层，压实密度600-650kg/m³，发酵时间40-45天，开袋第一天取样。

苜蓿青贮饲料主要测定指标有pH值、乳酸含量、丁酸含量、氨态氮含量、粗蛋白含量、中性洗涤性纤维（NDF）、酸性洗涤性纤维（ADF），以上各指标测定方法均采用国标法。计算苜蓿青贮饲料相对饲用价值RFV值：RFV=DDM*DMI/1.29，式中：DDM(%)=88.9-0.779ADF(%DM)，DM为干物质含量，DDM为干物质消化率；DMI(%BW)=120/NDF(%BM)，BW为体重，DMI为干物质采食量。

具体试验结果如下表：

表1 苜蓿直贮原料不同处理方法对苜蓿青贮品质的影响 （DM：干物质重量）

注：各列数值后面的英文字母表示差异显著程度，具有至少一个相同字母的处理间在0.05水平无显著差异，没有相同字母的处理间在0.05水平有显著差异。RFV为青贮饲料相对饲用价值，DM为干物质重量。

应用试验结果：表1中：采用本发明所述添加剂及使用方法进行苜蓿直贮原料处理后，加工所得的苜蓿青贮饲料pH值、丁酸含量、铵态氮含量均显著低于对照I和对照II，而乳酸含量、粗蛋白含量、相对饲用价值RFV值均显著高于对照I和对照II。参考中国畜牧业协会2017苜蓿草质量分级标准进行评定，采用本发明方法调制出的苜蓿青贮饲料质量属于优级（RFV﹥170，﹤185），而对照I则属于三级（RFV﹤130）、对照II则属于二 级（RFV﹥130，﹤150），采用本发明方法调制出的苜蓿青贮每吨售价较对照I和对照II分别高出113元和104元。因此采用本发明方法，加工调制的苜蓿青贮饲料质量显著优于传统苜蓿直贮技术生产的青贮饲料，实现了苜蓿青贮产业的提质增效，对促进我国苜蓿产业高质量发展具有重要应用价值。

Claims (2)

1.一种苜蓿直贮复合添加剂，其特征在于：该复合添加剂是由下述重量份数的原料组合制成：

酸枣冻干粉30份，氯化钙与玉米淀粉混合液1100份，无水碳酸钾35份，果糖50份，各组分允许误差为±2%；

所述氯化钙与玉米淀粉混合液是由下述重量份数的原料混合制成：10%氯化钙水溶液1000份，玉米粉100份，允许误差为±2%。

2.本权利要求1所述一种苜蓿直贮复合添加剂的使用方法，其特征在于：该方法步骤为

第一步、在苜蓿见花期---初花期，在晴天利用喷雾机械将苜蓿直贮复合添加剂均匀喷施到田间苜蓿植株上，每亩喷施量30-35升；

第二步、苜蓿直贮复合添加剂喷施6-8小时后，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿原料收获，切碎长度1.5-2.0cm；

第三步、利用收获得到的苜蓿原料，直接进行拉伸膜裹包青贮，拉伸膜裹包层数6层，压实密度600-650kg/m³，发酵时间40-45天。