CN111593890A - 一种构造柱及圈梁浇筑的方法和装置 - Google Patents

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张富龙
何樟林
郑太原
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Shanghai Baoye Construction Engineering Co ltd
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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Shanghai Baoye Construction Engineering Co ltd
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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Abstract

本发明公开了一种构造柱及圈梁浇筑的方法及装置,所述构造柱及圈梁浇筑的方法包括:S1:选择平整地面作为拖泵的停放位置;S2:使用固定装置将连接于拖泵的输送泵管贴合墙体或脚手架固定;S3:使用拖泵和输送泵管对构造柱及圈梁进行浇筑。本申请所提供的构造柱及圈梁浇筑的方法解决了施工领域泵车无法实现的局部作业,降低高处混凝土浇筑时施工人员危险性系数;且解决了“大型混凝土泵”功率、体积、排量过大的情况,既增加生产成本,又消耗了过多的能源,从而造成不必要的浪费的问题。本申请所提供的构造柱及圈梁浇筑的装置解决狭窄地带施工的不便;节省人工、降低使用成本,一人操作,自动化体现显著,安全性能更高。

Description

一种构造柱及圈梁浇筑的方法和装置
技术领域
本发明涉及施工技术领域,更具体地说,涉及一种构造柱及圈梁浇筑的方法。此外,本发明还涉及一种构造柱及圈梁浇筑的装置。
背景技术
传统混凝土浇筑时,现场作业泵车准备工作较为繁琐,站泵位置的选择尤为重要,若选择并处理不当,无形中将事故发生机率放大化,并且,在构造柱及圈梁混凝土浇筑过程中,施工人员作业范围有限,泵管晃动幅度较大,因此,对作业人员造成较大的危险隐患。
综上所述,如何降低安全事故的发生几率,降低作业人员的危险隐患,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种构造柱及圈梁浇筑的方法,该方法安全可靠,可以降低构造柱及圈梁浇筑过程中发生事故的概率。
本发明的另一目的是提供一种构造柱及圈梁浇筑的装置。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种构造柱及圈梁浇筑的方法,包括:
S1:选择平整地面作为拖泵的停放位置;
S2:使用固定装置将连接于所述拖泵的输送泵管贴合墙体或脚手架固定;
S3:使用所述拖泵和所述输送泵管对构造柱及圈梁进行浇筑。
优选的,所述平整地面包括:平整的混凝土地面或夯实的平整土面。
优选的,所述固定装置包括设置于所述脚手架上的用于使所述泵管贴合于所述墙体的支架。
优选的,所述支架包括两根以上平行设置的横杆和两根以上平行设置的立杆,所述立杆和所述横杆均设置于所述输送泵管的外侧,所述横杆和所述立杆均连接于所述脚手架,每根所述横杆均垂直连接于所有所述立杆。
优选的,所述S1之前包括:
S1’:将所述输送泵管与所述拖泵的连接处润滑处理。
一种构造柱及圈梁浇筑的装置,包括:停放于平整地面的拖泵,所述拖泵连接于用于输送混凝土的输送泵管,所述输送泵管靠近输出端的管身通过固定装置固定于墙体或脚手架上。
优选的,所述固定装置为井字形支架,所述井字形支架连接于所述脚手架,所述管身设置于所述井字形支架和所述墙体之间。
本发明提供的一种构造柱及圈梁浇筑的方法,包括:
S1:选择平整地面作为拖泵的停放位置;
S2:使用固定装置将连接于拖泵的输送泵管贴合墙体或脚手架固定;
S3:使用拖泵和输送泵管对构造柱及圈梁进行浇筑。
本申请所提供的构造柱及圈梁浇筑的方法解决了施工领域泵车无法实现的局部作业,降低高处混凝土浇筑时施工人员危险性系数;且解决了“大型混凝土泵”功率、体积、排量过大的情况,既增加生产成本,又消耗了过多的能源,从而造成不必要的浪费的问题。
在使用构造柱及圈梁浇筑的装置时,开启拖泵,拖泵将混凝土输出,沿输送泵管输送至浇筑位置,由于泵管的管身固定在墙体或脚手架上,解决狭窄地带施工的不便;节省人工、降低使用成本,一人操作,自动化体现显著,安全性能更高。本装置可以使混凝土经过二次搅拌,管道输送更均匀,密实性好,强度高,抗渗抗折性能更好。
本发明还提供了一种构造柱及圈梁浇筑的装置,解决了狭窄地带施工的不便;节省人工、降低使用成本,一人操作,自动化体现显著,安全性能更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的构造柱及圈梁浇筑的方法的流程图;
图2为本发明所提供的构造柱及圈梁浇筑的装置的主视图;
图3为本发明所提供的构造柱及圈梁浇筑的装置的侧视图。
图1-3中:
1-横杆、2-立杆、3-输送泵管、4-脚手架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种构造柱及圈梁浇筑的方法,该方法安全可靠,可以降低构造柱及圈梁浇筑过程中发生事故的概率。
本发明的另一核心是提供一种构造柱及圈梁浇筑的装置。
请参考图1,图1为本发明所提供的构造柱及圈梁浇筑的方法的流程图;图2为本发明所提供的构造柱及圈梁浇筑的装置的主视图;图3为本发明所提供的构造柱及圈梁浇筑的装置的侧视图。
一种构造柱及圈梁浇筑的方法,包括:
S1:选择平整地面作为拖泵的停放位置;
S2:使用固定装置将连接于拖泵的输送泵管3贴合墙体或脚手架4固定;
S3:使用拖泵和输送泵管3对构造柱及圈梁进行浇筑。
需要说明的是,大型泵车现场浇筑混凝土时,需指定特定站泵位置,且站泵位置需进行硬化处理,若场地较小,仅站泵位置便需消耗不必要的人工、材料及机械台班,本申请采用拖泵进行浇筑占地面积小,占地位置的处理耗费人工少。
拖泵的停放位置可以选用浇筑的构造柱及圈梁的墙体周边的任意位置,具体选用位置时可以根据输送泵管3的布置的简易度进行选择,且可以实现混凝土的浇筑,若设置较长不利于布置,若设置过短不利于停放位置的选择。
拖泵的输出端连接于输送泵管3,输送泵管3为多段式,拖泵输出端连接的输送泵管3可以设置于地面上,由于需要浇筑,则泵管需要向上延伸,靠近泵管的输出端的管身向上贴合于墙体或脚手架4固定,地面和贴合于墙体或脚手架4上的输送泵管3之间通过弧形管过度连接。贴合于墙体或脚手架4的输送泵管3的尺寸和材料可以选用直径48mm、长度2m或4m的钢管。
本申请所提供的构造柱及圈梁浇筑的方法解决了施工领域泵车无法实现的局部作业,降低高处混凝土浇筑时施工人员危险性系数;且解决了“大型混凝土泵”功率、体积、排量过大的情况,既增加生产成本,又消耗了过多的能源,从而造成不必要的浪费的问题。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,平整地面包括:平整的混凝土地面或夯实的平整土面。
需要说明的是,选择混凝土地面可以减少施工时间,若附近无可使用的混凝土地面,可以利用工具将土面夯实成为平整土面,虽然需要进行施工,但大大降低了施工成本和施工人力。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,固定装置包括设置于脚手架4上的用于使泵管贴合于墙体的支架。需要说明的是,使用支架将泵管固定于墙体上可以节省固定装置的布置空间,支架安装于脚手架4上可以节省安装固定时间,也可以简化支架的结构。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,支架包括两根以上平行设置的横杆1和两根以上平行设置的立杆2,立杆2和横杆1均设置于输送泵管3的外侧,横杆1和立杆2均连接于脚手架4,每根横杆1均垂直连接于所有立杆2。需要说明的是,支架整体呈井字形,与脚手架4的形状类似,便于进行安装,支架用于限制输送泵管3的管身脱离墙体,支架的立杆2用于支撑横杆1,横杆1贴合于管身的外部,使管身设置于横杆1和墙体之间,形成横杆1贴合管身,管身贴合墙体的稳定结构。支架的结构简单,便于安装,并且固定效果好。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,S1之前包括:S1’:将输送泵管3与拖泵的连接处润滑处理。润滑处理可以提升输送泵管3和拖泵之间的密封性,并且由于输送泵管3为多段式,输送泵管3之间的连接处也同样润滑处理,提升混凝土输送的密封性。
除了上述构造柱及圈梁浇筑的方法,本发明还提供一种构造柱及圈梁浇筑的装置,包括:停放于平整地面的拖泵,拖泵连接于用于输送混凝土的输送泵管3,输送泵管3靠近输出端的管身通过固定装置固定于墙体或脚手架4上。
在使用时,开启拖泵,拖泵将混凝土输出,沿输送泵管3输送至浇筑位置,由于泵管的管身固定在墙体或脚手架4上,解决狭窄地带施工的不便;节省人工、降低使用成本,一人操作,自动化体现显著,安全性能更高。本申请所提供的构造柱及圈梁浇筑的装置可以使混凝土经过二次搅拌,管道输送更均匀,密实性好,强度高,抗渗抗折性能更好。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,固定装置为井字形支架,井字形支架连接于脚手架4,管身设置于井字形支架和墙体之间。需要说明的是,井字形支架的结构简单、便于安装,井字形支架可以通过钢丝绳的捆绑等方式安装于脚手架4上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的构造柱及圈梁浇筑的方法和构造柱及圈梁浇筑的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种构造柱及圈梁浇筑的方法,其特征在于,包括:
S1:选择平整地面作为拖泵的停放位置;
S2:使用固定装置将连接于所述拖泵的输送泵管(3)贴合墙体或脚手架(4)固定;
S3:使用所述拖泵和所述输送泵管(3)对构造柱及圈梁进行浇筑。
2.根据权利要求1所述的构造柱及圈梁浇筑的方法,其特征在于,所述平整地面包括:平整的混凝土地面或夯实的平整土面。
3.根据权利要求1所述的构造柱及圈梁浇筑的方法,其特征在于,
所述固定装置包括设置于所述脚手架(4)上的用于使所述泵管贴合于所述墙体的支架。
4.根据权利要求3所述的构造柱及圈梁浇筑的方法,其特征在于,所述支架包括两根以上平行设置的横杆(1)和两根以上平行设置的立杆(2),所述立杆(2)和所述横杆(1)均设置于所述输送泵管(3)的外侧,所述横杆(1)和所述立杆(2)均连接于所述脚手架(4),每根所述横杆(1)均垂直连接于所有所述立杆(2)。
5.根据权利要求1所述的构造柱及圈梁浇筑的方法,其特征在于,所述S1之前包括:
S1’:将所述输送泵管(3)与所述拖泵的连接处润滑处理。
6.一种构造柱及圈梁浇筑的装置,其特征在于,包括:停放于平整地面的拖泵,所述拖泵连接于用于输送混凝土的输送泵管(3),所述输送泵管(3)靠近输出端的管身通过固定装置固定于墙体或脚手架(4)上。
7.根据权利要求6所述的构造柱及圈梁浇筑的方法,其特征在于,所述固定装置为井字形支架,所述井字形支架连接于所述脚手架(4),所述管身设置于所述井字形支架和所述墙体之间。
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