CN111590841A - 一种带有吹水装置的注塑模具及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开注塑模具技术领域的一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座，两组所述支架之间顶部固定设置有顶板，所述底座顶部固定设置有定模机构，两组所述支架之间靠上的位置滑动设置有与定模机构配合的动模机构，所述动模机构顶部右侧设置有冷凝水输入机构，所述动模机构顶部左侧连接有吹水机构，所述吹水机构另一端连接有热量回收机构，本发明通过吹风机使外界的气体进入矩形通口接触蓄热板层，蓄热板层对气体进行预热，预热的空气不仅能使冷却水道一、管道连接通道一、管道连接通道二、定位管、出口水道、定位管通道和冷却水道二等内的水能从连接管处排出，同时起到烘干作用，保证动模机构与定模机构内部干燥，除水效率好质量高，能耗低。

Description

一种带有吹水装置的注塑模具及方法
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有吹水装置的注塑模具及方法。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现代的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，或对模具降温冷却时常常会使用水对模腔进行冷却，但是冷却完之后，会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命，为此，我们提出一种带有吹水装置的注塑模具及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有吹水装置的注塑模具及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座，所述底座顶部左右侧均固定设置有支架，两组所述支架之间顶部固定设置有顶板，所述底座顶部固定设置有定模机构，所述定模机构位于两组支架之间，两组所述支架之间靠上的位置滑动设置有与定模机构配合的动模机构，所述顶板顶部中央固定设置有气缸，所述气缸输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶板并通过U形架与动模机构顶部固定连接，所述动模机构顶部右侧设置有冷凝水输入机构，所述动模机构顶部左侧连接有吹水机构，所述吹水机构另一端连接有热量回收机构，所述热量回收机构固定在顶板顶部左侧。
进一步地，所述定模机构包括固定在底座顶部的定模主体，所述定模主体内设置有冷却水道一，所述定模主体顶部左右侧均开设有与冷却水道一相连通的定位管通道，所述冷却水道一底部中部开设有相连通的出口水道，且出口水道贯穿定模主体前侧外壁，所述出口水道远离冷却水道一的一端螺接有相匹配的连接管。
进一步地，所述动模机构包括滑动设置在两组支架之间的动模主体，所述动模主体内设置有冷却水道二，所述冷却水道二和冷却水道一内均涂覆有导热涂层，所述动模主体顶部左右侧均开设有与冷却水道二相连通的管道连接通道一，两组管道连接通道一内腔底部均设置有单向阀，所述动模主体底部左右侧均开设有与冷却水道二相连通的管道连接通道二，且管道连接通道二内腔螺纹旋接有相匹配的定位管，所述定位管底部延伸至动模主体下方，所述定位管与定位管通道相匹配。
进一步地，所述冷凝水输入机构包括固定在动模机构顶部的水箱，所述水箱前侧外壁顶部固定设置有泵体，所述泵体输入端设置有抽水管，且抽水管另一端贯穿水箱前侧外壁并延伸至水箱内腔底部，所述泵体输出端设置有输水连接管，所述输水连接管底端与右侧管道连接通道一固定连接，所述输水连接管内设置有控制阀。
进一步地，所述吹水机构包括与左侧管道连接通道一固定连接的连接软管，所述连接软管另一端连通有分水管，所述分水管左侧顶部和底部均设置有相连通的安装管道，且两组安装管道左端均贯穿左侧支架，两组安装管道内均设置有电磁阀，左侧所述支架的左侧外壁顶部从上至下依次设置有吹风机和抽风机，顶部安装管道远离分水管的一端与吹风机输出端连接，底部安装管道远离分水管的一端与抽风机输入端连接，所述抽风机输出端通过连接风管一与热量回收机构连接，所述吹风机输出端通过连接风管二与热量回收机构连接。
进一步地，所述热量回收机构包括固定在顶板顶部左侧的隔热壳，所述隔热壳左侧外壁底部设置有与连接风管一和连接风管二相连通的分流管，所述隔热壳内腔底部横向固定设置有横向管，所述分流管通过管道贯穿隔热壳左侧并与横向管左侧连通，所述横向管顶部均匀设置有连接嘴，所述隔热壳内腔顶部设置有多组蓄热板层，所述蓄热板层上均匀上下开设有通孔，所述隔热壳顶部中央开设有矩形通口，所述矩形通口内固定设置有滤网。
进一步地，左右侧所述定位管外壁顶部均套设有密封圈，所述密封圈顶部贴合动模主体，所述定模主体顶部左右侧均开设有与密封圈匹配的延伸槽，且延伸槽与定位管通道相连通。
进一步地，所述连接管内设置有电磁阀，且连接管内通过防水强力胶粘接有过滤网。
进一步地，所述动模机构左右侧均固定设置有限位滑块，且两组支架相对一侧均竖向设置有与限位滑块匹配的限位滑槽。
进一步地，一种带有吹水装置的注塑模具的方法：
S1:驱动气缸带动推杆进而带动动模机构向下，使动模机构与定模机构合模，此时，定位管进入定位管通道，密封圈进入延伸槽进行密封；
S2:通过动模机构上的注塑口注入待使用的液体，直至液体充满定模机构内的注塑腔，直至注塑成型；
S3:注塑完成之后，打开抽风机和顶部安装管道内的电磁阀，再打开连接管内的电磁阀，抽风机使外界的空气从连接管处进入冷却水道一，再通过定位管通道进入定位管，再进入冷却水道二，再从左侧的管道连接通道一进入连接软管分水管和底部安装管道，带走定模主体和动模主体的热量，最后通过连接风管一进入分流管和横向管从连接嘴喷出，气体向上流动接触蓄热板层并从矩形通口处排出，蓄热板层吸收气体中的热量进行储存；
S4:待定模机构和动模机构降温至一定温度后，通过关闭抽风机和顶部安装管道内的电磁阀，通过管道连接件将外界的收集冷凝水的设备管道与连接管连接，进行收集使用的冷凝水，通过水箱上的加水口向水箱内输入适量的冷凝水，打开输水连接管上的控制阀，并打开泵体，泵体将水箱内的冷凝水注入输水连接管，进而冷凝水进入右侧的管道连接通道一再进入冷却水道二，再从定位管进入定位管通道，再进入冷却水道一后从连接管处排出至收集冷凝水的设备内，直至定模机构和动模机构降温完成后，关闭控制阀和泵体，并将外界的收集冷凝水的设备管道与连接管拆卸分离；
S5:定模机构和动模机构完成冷却降温后，打开吹风机和顶部安装管道内的电磁阀，吹风机使外界的空气从矩形通口处进入并通过滤网过滤，进入的空气接触蓄热板层，蓄热板层对空气预热，使空气具有一定温度，预热的空气从顶部安装管道进入分水管和连接软管再进入左侧管道连接通道一，再从冷却水道二内进入定位管，再通过定位管进入定位管通道和冷却水道一最后从连接管排出，使冷却水道二和冷却水道一水被吹出，同时使冷却水道二和冷却水道一内保持干燥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置在动模机构与定模机构合模后，通过定位管进入定位管通道，实现冷却水道一和冷却水道二连通，无需过多的管道，降低使用成本，同时降低占用空间和体积，在通过冷凝水冷却前，通过吹水机中的抽风机可使外部的气体从连接管内进入，气体在冷却水道一和冷却水道二内流动换热进入热量回收机构内，通过热量回收机构内的蓄热板层吸收热量后排出，再通过冷凝水输入机构输入冷凝水，冷凝水在冷却水道一和冷却水道二内流动进行冷却，采用风冷和水冷的方式进行冷却，冷却质量好，效率高，在吹水时，通过吹风机使外界的气体进入矩形通口接触蓄热板层，蓄热板层对气体进行预热，吹风机将预热的气体注入冷却水道一、管道连接通道一、管道连接通道二、定位管、定位管通道和冷却水道二等内部，预热的空气不仅能使冷却水道一、管道连接通道一、管道连接通道二、定位管、出口水道、定位管通道和冷却水道二等内的水能从连接管处排出，同时起到烘干作用，保证动模机构与定模机构内部干燥，进而避免动模机构与定模机构内部腐蚀，除水效率好质量高，且使用成本低，能耗低。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明定模机构结构剖视图；
图3为本发明动模机构结构剖视图；
图4为本发明热量回收机构结构剖视图。
图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、定模机构；41、定模主体；42、冷却水道一；43、定位管通道；44、连接管；45、出口水道； 5、动模机构；51、动模主体；52、冷却水道二；53、管道连接通道一；54、管道连接通道二；55、单向阀；56、定位管；57、密封圈； 6、气缸；7、冷凝水输入机构；71、水箱；72、输水连接管；73、控制阀；74、泵体；8、吹水机构；81、连接软管；82、分水管；83、抽风机；84、连接风管一；85、吹风机；86、连接风管二；9、热量回收机构；91、隔热壳；92、分流管；93、横向管；94、连接嘴；95、蓄热板层；96、矩形通口；97、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有吹水装置的注塑模具，请参阅图1，包括底座1，底座1顶部左右侧均固定设置有支架2，两组支架2之间顶部固定设置有顶板3，支架2和顶板3 均起到支撑和安装结构的作用，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接；
请参阅图1，底座1顶部固定设置有定模机构4，定模机构4位于两组支架2之间，定模机构4用于与动模机构5配合；
请参阅图1，两组支架2之间靠上的位置滑动设置有与定模机构 4配合的动模机构5，动模机构5用于与定模机构4配合；
请参阅图1，顶板3顶部中央固定设置有气缸6，气缸6输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶板3并通过U形架与动模机构5顶部固定连接，气缸6通过推杆带动U形架进而使动模机构5升降；
请参阅图1，动模机构5顶部右侧设置有冷凝水输入机构7，冷凝水输入机构7位于U形架右方，动模机构5顶部左侧连接有吹水机构8，冷凝水输入机构7用于向动模机构5和定模机构4内输入冷凝水，吹水机构8去除动模机构5和定模机构4内的残余的冷凝水；
请参阅图1，吹水机构8另一端连接有热量回收机构9，热量回收机构9固定在顶板3顶部左侧，热量回收机构9吸收降温时带有热量的气体，并在吹水时给予进入的气体一定热量，提高去除动模机构 5和定模机构4内的残余的冷凝水的质量。
如图2所示：定模机构4包括固定在底座1顶部的定模主体41，定模主体41上带有注塑腔，在本领域应用广泛，在此不另做详述，定模主体41内设置有冷却水道一42，冷却水道一42竖截面呈蛇形，冷却水道一42与注塑腔错开，定模主体41顶部左右侧均开设有与冷却水道一42相连通的定位管通道43，冷却水道一42底部中部开设有相连通的出口水道45，且出口水道45贯穿定模主体41前侧外壁，出口水道45位于注塑腔的下方，出口水道45远离冷却水道一42的一端螺接有相匹配的连接管44，连接管44位于定模主体41的前侧，连接管44用于排出冷凝水或进出气体；
如图2和图3所示：动模机构5包括滑动设置在两组支架2之间的动模主体51，动模主体51上带有注塑口，在本领域应用广泛，在此不另做详述，动模主体51内设置有冷却水道二52，冷却水道二52 竖截面呈蛇形，冷却水道二52与注塑口错开，冷却水道二52和冷却水道一42内均涂覆有导热涂层，导热涂层为DLC镀膜层或采用其他材料制成，根据实际情况选择，在此不另做详述，导热涂层使冷却水和进入的气体更好的对吸收动模主体51和定模主体41的热量进行降温散热，动模主体51顶部左右侧均开设有与冷却水道二52相连通的管道连接通道一53，两组管道连接通道一53内腔底部均设置有单向阀55，左侧管道连接通道一53内的单向阀避免冷凝水进入连接软管 81，右侧管道连接通道一53内的单向阀避免气体进入输水连接管72，动模主体51底部左右侧均开设有与冷却水道二52相连通的管道连接通道二54，且管道连接通道二54内腔螺纹旋接有相匹配的定位管56，定位管56外壁顶部设置有外螺纹，管道连接通道二54内壁设置有与外螺纹匹配的内螺纹，方便安装和拆卸，定位管56底部延伸至动模主体51下方，定位管56与定位管通道43相匹配，合膜时，定位管 56进入定位管通道43；
如图1和图3所示：冷凝水输入机构7包括固定在动模机构5顶部的水箱71，水箱71上带有加水口(图中未示出)，用于储存冷凝水，水箱71前侧外壁顶部固定设置有泵体74，泵体74用于将水箱 71的抽出至输水连接管72，泵体74输入端设置有抽水管，且抽水管另一端贯穿水箱71前侧外壁并延伸至水箱71内腔底部(图中未示出)，泵体74输出端设置有输水连接管72，输水连接管72底端与右侧管道连接通道一53固定连接，输水连接管72将冷凝水输入右侧管道连接通道一53，输水连接管72内设置有控制阀73，控制阀73方便控制排水的启闭，在本领域应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述；
如图1和图3所示：吹水机构8包括与左侧管道连接通道一53 固定连接的连接软管81，连接软管81方便配合动模机构5的升降，连接软管81另一端连通有分水管82，分水管82左侧顶部和底部均设置有相连通的安装管道，且两组安装管道左端均贯穿左侧支架2，两组安装管道内均设置有电磁阀，电磁阀方便控制气体的流通启闭，在本领域应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，左侧支架2的左侧外壁顶部从上至下依次设置有吹风机 85和抽风机83，吹风机85和抽风机83在本领域应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，顶部安装管道远离分水管82的一端与吹风机85输出端连接，吹风机85输入气体，底部安装管道远离分水管82的一端与抽风机83输入端连接，抽风机 83抽出气体，抽风机83输出端通过连接风管一84与热量回收机构9 连接，吹风机85输出端通过连接风管二86与热量回收机构9连接；
如图4所示：热量回收机构9包括固定在顶板3顶部左侧的隔热壳91，隔热壳91可采用聚酰亚胺这种热阻较大的材料制作，隔热壳 91左侧外壁底部设置有与连接风管一84和连接风管二86相连通的分流管92，隔热壳91内腔底部横向固定设置有横向管93，分流管 92通过管道贯穿隔热壳91左侧并与横向管93左侧连通，横向管93 顶部均匀设置有连接嘴94，连接嘴94使气体喷出或抽出气体，隔热壳91内腔顶部设置有多组蓄热板层95，蓄热板层95采用沸石材料制成，气体中有热量时对热量进行吸收，气体中没有热量时，对气体进行预热，蓄热板层95上均匀上下开设有通孔，方便气体流通，隔热壳91顶部中央开设有矩形通口96，矩形通口96内固定设置有滤网97，滤网97使从矩形通口96进入的空气进行过滤，避免内部污染；
如图2和图3所示：左右侧定位管56外壁顶部均套设有密封圈 57，密封圈57由弹性材料制成，优选橡胶或乳胶材料，密封圈57提高定位管56与动模主体51连接处的密封性，密封圈57顶部贴合动模主体51，定模主体41顶部左右侧均开设有与密封圈57匹配的延伸槽，且延伸槽与定位管通道43相连通，在动模主体51与定模主体 41合模时，密封圈57位于延伸槽内，提高定位管56与定位管通道 43之间的密封性；
如图1所示：连接管44内设置有电磁阀，且连接管44内通过防水强力胶粘接有过滤网(图中未示出)，电磁阀方便控制连接管44处的流通启闭，在本领域应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，过滤网使外界的空气从连接管44处进入时能进行过滤，避免其造成冷却水道二52、冷却水道一42内部污染或管道堵塞；
如图1所示：动模机构5左右侧均固定设置有限位滑块，且两组支架2相对一侧均竖向设置有与限位滑块匹配的限位滑槽，限位滑块和限位滑槽的配合一方面保证动模机构5升降的稳定性，使其准确的与定模机构4配合，另一方面使动模机构5移动至最顶部时，冷凝水输入机构7不会接触到顶板3底部。
一种带有吹水装置的注塑模具的方法：
S1:驱动气缸6带动推杆进而带动动模机构5向下，使动模机构 5与定模机构4合模，此时，定位管56进入定位管通道43，密封圈 57进入延伸槽进行密封；
S2:通过动模机构5上的注塑口注入待使用的液体，直至液体充满定模机构4内的注塑腔，直至注塑成型；
S3:注塑完成之后，打开抽风机83和顶部安装管道内的电磁阀，再打开连接管44内的电磁阀，抽风机83使外界的空气从连接管44 处进入冷却水道一42，再通过定位管通道43进入定位管56，再进入冷却水道二52，再从左侧的管道连接通道一53进入连接软管81分水管82和底部安装管道，带走定模主体41和动模主体51的热量，最后通过连接风管一84进入分流管92和横向管93从连接嘴94喷出，气体向上流动接触蓄热板层95并从矩形通口96处排出，蓄热板层95吸收气体中的热量进行储存；
S4:待定模机构4和动模机构5降温至一定温度后，通过关闭抽风机83和顶部安装管道内的电磁阀，通过管道连接件将外界的收集冷凝水的设备管道与连接管44连接，进行收集使用的冷凝水，通过水箱71上的加水口向水箱71内输入适量的冷凝水，打开输水连接管 72上的控制阀73，并打开泵体74，泵体74将水箱71内的冷凝水注入输水连接管72，进而冷凝水进入右侧的管道连接通道一53再进入冷却水道二52，再从定位管56进入定位管通道43，再进入冷却水道一42后从连接管44处排出至收集冷凝水的设备内，直至定模机构4 和动模机构5降温完成后，关闭控制阀73和泵体74，并将外界的收集冷凝水的设备管道与连接管44拆卸分离；
S5:定模机构4和动模机构5完成冷却降温后，打开吹风机85和顶部安装管道内的电磁阀，吹风机85使外界的空气从矩形通口96处进入并通过滤网97过滤，进入的空气接触蓄热板层95，蓄热板层95 对空气预热，使空气具有一定温度，预热的空气从顶部安装管道进入分水管82和连接软管81再进入左侧管道连接通道一53，再从冷却水道二52内进入定位管56，再通过定位管56进入定位管通道43和冷却水道一42最后从连接管44排出，使冷却水道二52和冷却水道一42水被吹出，同时使冷却水道二52和冷却水道一42内保持干燥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右侧均固定设置有支架(2)，两组所述支架(2)之间顶部固定设置有顶板(3)，所述底座(1)顶部固定设置有定模机构(4)，所述定模机构(4)位于两组支架(2)之间，两组所述支架(2)之间靠上的位置滑动设置有与定模机构(4)配合的动模机构(5)，所述顶板(3)顶部中央固定设置有气缸(6)，所述气缸(6)输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶板(3)并通过U形架与动模机构(5)顶部固定连接，所述动模机构(5)顶部右侧设置有冷凝水输入机构(7)，所述动模机构(5)顶部左侧连接有吹水机构(8)，所述吹水机构(8)另一端连接有热量回收机构(9)，所述热量回收机构(9)固定在顶板(3)顶部左侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述定模机构(4)包括固定在底座(1)顶部的定模主体(41)，所述定模主体(41)内设置有冷却水道一(42)，所述定模主体(41)顶部左右侧均开设有与冷却水道一(42)相连通的定位管通道(43)，所述冷却水道一(42)底部中部开设有相连通的出口水道(45)，且出口水道(45)贯穿定模主体(41)前侧外壁，所述出口水道(45)远离冷却水道一(42)的一端螺接有相匹配的连接管(44)。
3.根据权利要求2所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述动模机构(5)包括滑动设置在两组支架(2)之间的动模主体(51)，所述动模主体(51)内设置有冷却水道二(52)，所述冷却水道二(52)和冷却水道一(42)内均涂覆有导热涂层，所述动模主体(51)顶部左右侧均开设有与冷却水道二(52)相连通的管道连接通道一(53)，两组管道连接通道一(53)内腔底部均设置有单向阀(55)，所述动模主体(51)底部左右侧均开设有与冷却水道二(52)相连通的管道连接通道二(54)，且管道连接通道二(54)内腔螺纹旋接有相匹配的定位管(56)，所述定位管(56)底部延伸至动模主体(51)下方，所述定位管(56)与定位管通道(43)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述冷凝水输入机构(7)包括固定在动模机构(5)顶部的水箱(71)，所述水箱(71)前侧外壁顶部固定设置有泵体(74)，所述泵体(74)输入端设置有抽水管，且抽水管另一端贯穿水箱(71)前侧外壁并延伸至水箱(71)内腔底部，所述泵体(74)输出端设置有输水连接管(72)，所述输水连接管(72)底端与右侧管道连接通道一(53)固定连接，所述输水连接管(72)内设置有控制阀(73)。
5.根据权利要求3所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述吹水机构(8)包括与左侧管道连接通道一(53)固定连接的连接软管(81)，所述连接软管(81)另一端连通有分水管(82)，所述分水管(82)左侧顶部和底部均设置有相连通的安装管道，且两组安装管道左端均贯穿左侧支架(2)，两组安装管道内均设置有电磁阀，左侧所述支架(2)的左侧外壁顶部从上至下依次设置有吹风机(85)和抽风机(83)，顶部安装管道远离分水管(82)的一端与吹风机(85)输出端连接，底部安装管道远离分水管(82)的一端与抽风机(83)输入端连接，所述抽风机(83)输出端通过连接风管一(84)与热量回收机构(9)连接，所述吹风机(85)输出端通过连接风管二(86)与热量回收机构(9)连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述热量回收机构(9)包括固定在顶板(3)顶部左侧的隔热壳(91)，所述隔热壳(91)左侧外壁底部设置有与连接风管一(84)和连接风管二(86)相连通的分流管(92)，所述隔热壳(91)内腔底部横向固定设置有横向管(93)，所述分流管(92)通过管道贯穿隔热壳(91)左侧并与横向管(93)左侧连通，所述横向管(93)顶部均匀设置有连接嘴(94)，所述隔热壳(91)内腔顶部设置有多组蓄热板层(95)，所述蓄热板层(95)上均匀上下开设有通孔，所述隔热壳(91)顶部中央开设有矩形通口(96)，所述矩形通口(96)内固定设置有滤网(97)。
7.根据权利要求3所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：左右侧所述定位管(56)外壁顶部均套设有密封圈(57)，所述密封圈(57)顶部贴合动模主体(51)，所述定模主体(41)顶部左右侧均开设有与密封圈(57)匹配的延伸槽，且延伸槽与定位管通道(43)相连通。
8.根据权利要求2所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述连接管(44)内设置有电磁阀，且连接管(44)内通过防水强力胶粘接有过滤网。
9.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述动模机构(5)左右侧均固定设置有限位滑块，且两组支架(2)相对一侧均竖向设置有与限位滑块匹配的限位滑槽。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种带有吹水装置的注塑模具的方法，其特征在于：
S1:驱动气缸(6)带动推杆进而带动动模机构(5)向下，使动模机构(5)与定模机构(4)合模，此时，定位管(56)进入定位管通道(43)，密封圈(57)进入延伸槽进行密封；
S2:通过动模机构(5)上的注塑口注入待使用的液体，直至液体充满定模机构(4)内的注塑腔，直至注塑成型；
S3:注塑完成之后，打开抽风机(83)和顶部安装管道内的电磁阀，再打开连接管(44)内的电磁阀，抽风机(83)使外界的空气从连接管(44)处进入冷却水道一(42)，再通过定位管通道(43)进入定位管(56)，再进入冷却水道二(52)，再从左侧的管道连接通道一(53)进入连接软管(81)分水管(82)和底部安装管道，带走定模主体(41)和动模主体(51)的热量，最后通过连接风管一(84)进入分流管(92)和横向管(93)从连接嘴(94)喷出，气体向上流动接触蓄热板层(95)并从矩形通口(96)处排出，蓄热板层(95)吸收气体中的热量进行储存；
S4:待定模机构(4)和动模机构(5)降温至一定温度后，通过关闭抽风机(83)和顶部安装管道内的电磁阀，通过管道连接件将外界的收集冷凝水的设备管道与连接管(44)连接，进行收集使用的冷凝水，通过水箱(71)上的加水口向水箱(71)内输入适量的冷凝水，打开输水连接管(72)上的控制阀(73)，并打开泵体(74)，泵体(74)将水箱(71)内的冷凝水注入输水连接管(72)，进而冷凝水进入右侧的管道连接通道一(53)再进入冷却水道二(52)，再从定位管(56)进入定位管通道(43)，再进入冷却水道一(42)后从连接管(44)处排出至收集冷凝水的设备内，直至定模机构(4)和动模机构(5)降温完成后，关闭控制阀(73)和泵体(74)，并将外界的收集冷凝水的设备管道与连接管(44)拆卸分离；
S5:定模机构(4)和动模机构(5)完成冷却降温后，打开吹风机(85)和顶部安装管道内的电磁阀，吹风机(85)使外界的空气从矩形通口(96)处进入并通过滤网(97)过滤，进入的空气接触蓄热板层(95)，蓄热板层(95)对空气预热，使空气具有一定温度，预热的空气从顶部安装管道进入分水管(82)和连接软管(81)再进入左侧管道连接通道一(53)，再从冷却水道二(52)内进入定位管(56)，再通过定位管(56)进入定位管通道(43)和冷却水道一(42)最后从连接管(44)排出，使冷却水道二(52)和冷却水道一(42)水被吹出，同时使冷却水道二(52)和冷却水道一(42)内保持干燥。
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