CN112917823A - 一种日化用品包装瓶的注塑模具及其使用方法 - Google Patents

一种日化用品包装瓶的注塑模具及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种日化用品包装瓶的注塑模具，包括支架，所述支架上端设置有顶板，顶板下端设置有固定杆，固定杆末端固定连接有双轴电机，双轴电机左右两输出端固定连接有螺杆，螺杆末端固定连接有轴杆，轴杆末端转动安装有轴套，轴套固定连接在支架侧壁上，所述螺杆上滑动安装有移动块，移动块下端设置有铰接轴一，铰接轴一铰接有铰接杆，所述顶板下方设置有凹形框，凹形框上端设置有铰接轴二，铰接杆末端与铰接轴二相铰接，所述凹形框内安装有模具组件，模具组件下方设置有水箱；通过设置水箱，不仅可对其内部进行冷却，加快产品成型，还可使模具组件外部温度下降，方便工作人员将产品取出，防止造成工作人员烫伤。

Description

一种日化用品包装瓶的注塑模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及注塑模具领域，具体是一种日化用品包装瓶的注塑模具及其使用方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展，日化用品简称日化，日化用品是指日用化学品，是人们平日常用的科技化学制品包括洗发水、沐浴露、护肤、护发、化妆品、洗衣粉等等，按照用品的使用频率或范围划分为：生活必需品、奢侈品，按照用途划分有，洗漱用品、家居用品、厨卫用品、装饰用品、化妆用品等，日用化学品工业随着人们生活水平的提高，人们购买力的增强有了很大的发展，日用品包括化妆品、洗涤剂、口腔日用化学品、专用清洁剂等。而日用化品的发展，在效用区分上将更加细致，功能性更强。
现有的日化用品包装瓶的注塑模具因注塑温度过高，模具不易冷却，使得产品成型较慢，进而影响了产品的生产效率，且模具表面温度也较高，当工作人员从模具上将成型后的产品拿下时，容易烫伤，具有一定的危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种日化用品包装瓶的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种日化用品包装瓶的注塑模具，包括支架，所述支架上端设置有顶板，顶板下端设置有固定杆，固定杆末端固定连接有双轴电机，双轴电机左右两输出端固定连接有螺杆，螺杆末端固定连接有轴杆，轴杆末端转动安装有轴套，轴套固定连接在支架侧壁上，所述螺杆上滑动安装有移动块，移动块下端设置有铰接轴一，铰接轴一铰接有铰接杆，所述顶板下方设置有凹形框，凹形框上端设置有铰接轴二，铰接杆末端与铰接轴二相铰接，所述凹形框内安装有模具组件，模具组件下方设置有水箱。
作为本发明进一步的方案：所述双轴电机下端设置有套筒，套筒内滑动安装有活动杆，活动杆下端固定连接在凹形框上。
作为本发明再进一步的方案：所述模具组件包括液压机，液压机固定连接在凹形框内部左侧壁上，液压机输出端固定连接有底板，底板右侧壁上设置有支撑柱，支撑柱右端设置有动模板，动模板右端内嵌安装有动模芯，所述底板右侧壁上设置有固定板，固定板上设置有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆贯穿动模板与动模芯，所述凹形框内右侧壁上设置有面板，面板左侧壁上设置有定模板，定模板左端内嵌安装有定模芯，所述定模板内设置有胶口，胶口左端贯穿定模芯，胶口右端贯穿面板和凹形框右侧壁与注塑机相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述动模板和定模板分别设置有水孔一和水孔二。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱和动模板上端设置有连接杆一，连接杆一顶端设置有吊环一，吊环一上挂放有挂钩一，挂钩一上设置有连杆一，连杆一末端设置有滑块，所述凹形框内部顶端设置有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，所述定模板上端设置有连接杆二，连接杆二顶端设置有吊环二，吊环二上挂放有挂钩二，挂钩二上设置有连杆二，连杆二末端固定连接在凹形框内部顶壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述水箱右侧壁上设置有出水管，顶板上端设置有水泵，出水管末端与水泵相连接，所述水泵左侧壁上设置有进水管，进水管末端固定连接在水箱左侧壁上，所述轴杆上设置有皮带轮一，皮带轮一上设置有皮带，皮带末端设置有皮带轮二，皮带轮二上设置有转轴，转轴贯穿支架侧壁且末端固定连接有扇叶，所述转轴上设置有凸台，凸台嵌入转动安装在支架内。
一种日化用品包装瓶的注塑模具的使用方法，包括如下步骤：通过液压机，使动模板向右移动，与定模板相合模，后启动注塑机，通过胶口向动模芯和定模芯内注胶，注胶完成后，启动双轴电机，使螺杆转动，使左右两移动块向中间移动，通过铰接杆，使凹形框向下移动，带动模具组件进入到水箱内，对模具组件进行水冷，使其内的包装瓶快速成型，后反转双轴电机，使模具组件向上移出水箱，通过液压机使动模板向左移动，进行开模，后伸长电动伸缩杆，将产品顶出，即可将产品从模具上拿下，当水箱内的水温度升高后，启动水泵，使水箱内的进入到出水管内，螺杆带动轴杆转动，进而使皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，从而使扇叶转动，对进水管和出水管吹风，对其内的水进行冷却，后使冷却后的水通过进水管重新进入到水箱内，进行循环利用，节约资源，使该模具更加的环保。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置水箱，当模具组件合模注塑后，启动双轴电机，使螺杆转动，使左右两移动块向中间移动，通过铰接杆，使凹形框向下移动，带动模具组件进入到水箱内，对模具组件进行水冷，使其内的包装瓶快速成型，通过将模具组件放入水箱内，不仅可对其内部进行冷却，加快产品成型，提高工作效率，还可使模具组件外部温度下降，方便工作人员将产品取出，防止造成工作人员烫伤，提高该模具的安全性；通过设置水泵，水箱内的水对模具组件进行冷却后温度升高，后启动水泵，使水箱内的进入到出水管内，双轴电机启动，使螺杆带动轴杆转动，进而使皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，从而使扇叶转动，对进水管和出水管吹风，对其内的水进行冷却，后使冷却后的水通过进水管重新进入到水箱内，进行循环利用，节约资源，使该模具更加的环保。
附图说明
图1为日化用品包装瓶的注塑模具的正剖视图。
图2为日化用品包装瓶的注塑模具中A处的放大图。
图3为日化用品包装瓶的注塑模具中动模板的侧剖视图。
图中：1-支架、2-顶板、3-固定杆、4-双轴电机、5-螺杆、6-轴杆、7-轴套、8-移动块、9-铰接轴一、10-铰接杆、11-铰接轴二、12-凹形框、13-液压机、14-底板、15-支撑柱、16-动模板、17-动模芯、18-固定板、19-电动伸缩杆、20-面板、21-定模板、22-定模芯、23-胶口、24-连接杆一、25-吊环一、26-挂钩一、27-连杆一、28-滑块、29-滑槽、30-连接杆二、31-吊环二、32-挂钩二、33-连杆二、34-套筒、35-活动杆、36-水孔一、37-水孔二、38-水箱、39-出水管、40-水泵、41-进水管、42-皮带轮一、43-皮带、44-皮带轮二、45-转轴、46-扇叶、47-凸台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种日化用品包装瓶的注塑模具，包括支架1，所述支架1上端设置有顶板2，顶板2下端设置有固定杆3，固定杆3末端固定连接有双轴电机4，双轴电机4左右两输出端固定连接有螺杆5，螺杆5末端固定连接有轴杆6，轴杆6末端转动安装有轴套7，轴套7固定连接在支架1侧壁上，所述螺杆5上滑动安装有移动块8，移动块8下端设置有铰接轴一9，铰接轴一9铰接有铰接杆10，所述顶板2下方设置有凹形框12，凹形框12上端设置有铰接轴二11，铰接杆10末端与铰接轴二11相铰接，所述凹形框12内安装有模具组件，模具组件下方设置有水箱38，当模具组件合模注塑后，启动双轴电机4，使螺杆5转动，使左右两移动块8向中间移动，通过铰接杆10，使凹形框12向下移动，带动模具组件进入到水箱38内，对模具组件进行水冷，使其内的包装瓶快速成型，通过将模具组件放入水箱38内，不仅可对其内部进行冷却，加快产品成型，还可使模具组件外部温度下降，方便工作人员将产品取出，防止造成工作人员烫伤，提高该模具的安全性。
具体的，所述双轴电机4下端设置有套筒34，套筒34内滑动安装有活动杆35，活动杆35下端固定连接在凹形框12上，通过活动杆35，可对凹形框12进行限位，使其进行竖着上下的运动，进而提高了该模具的稳定性。
实施例2
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种日化用品包装瓶的注塑模具，包括支架1，所述支架1上端设置有顶板2，顶板2下端设置有固定杆3，固定杆3末端固定连接有双轴电机4，双轴电机4左右两输出端固定连接有螺杆5，螺杆5末端固定连接有轴杆6，轴杆6末端转动安装有轴套7，轴套7固定连接在支架1侧壁上，所述螺杆5上滑动安装有移动块8，移动块8下端设置有铰接轴一9，铰接轴一9铰接有铰接杆10，所述顶板2下方设置有凹形框12，凹形框12上端设置有铰接轴二11，铰接杆10末端与铰接轴二11相铰接，所述凹形框12内安装有模具组件，模具组件下方设置有水箱38。
具体的，所述双轴电机4下端设置有套筒34，套筒34内滑动安装有活动杆35，活动杆35下端固定连接在凹形框12上。
具体的，所述模具组件包括液压机13，液压机13固定连接在凹形框12内部左侧壁上，液压机13输出端固定连接有底板14，底板14右侧壁上设置有支撑柱15，支撑柱15右端设置有动模板16，动模板16右端内嵌安装有动模芯17，所述底板14右侧壁上设置有固定板18，固定板18上设置有多个电动伸缩杆19，电动伸缩杆19贯穿动模板16与动模芯17，所述凹形框12内右侧壁上设置有面板20，面板20左侧壁上设置有定模板21，定模板21左端内嵌安装有定模芯22，所述定模板21内设置有胶口23，胶口23左端贯穿定模芯22，胶口23右端贯穿面板20和凹形框12右侧壁与注塑机相连接，通过液压机13，使动模板16向右移动，与定模板21相合模，后启动注塑机，通过胶口23向动模芯17和定模芯22内注胶，注胶完成后，启动双轴电机4，使模具组件向下移动，进入水箱38内进行冷却，加快产品的成型，后反转双轴电机4，使模具组件向上移出水箱38，通过液压机13使动模板16向左移动，进行开模，后伸长电动伸缩杆19，将产品顶出，即可将产品从模具上拿下。
具体的，所述动模板16和定模板21分别设置有水孔一36和水孔二37，通过设置水孔一36和水孔二37，当模具组件进入到水箱38内后，水流可通过水孔一36和水孔二37进入到动模板16和定模板21内部，将其内的热量带走，加快对模具组件和产品的冷却，使产品快速成型，提高工作效率。
具体的，所述支撑柱15和动模板16上端设置有连接杆一24，连接杆一24顶端设置有吊环一25，吊环一25上挂放有挂钩一26，挂钩一26上设置有连杆一27，连杆一27末端设置有滑块28，所述凹形框12内部顶端设置有滑槽29，滑块28滑动安装在滑槽29内，所述定模板21上端设置有连接杆二30，连接杆二30顶端设置有吊环二31，吊环二31上挂放有挂钩二32，挂钩二32上设置有连杆二33，连杆二33末端固定连接在凹形框12内部顶壁上，通过设置吊环一25和吊环二31，可通过挂钩一26和挂钩二32将动模板16和定模板21挂住，防止其向下掉落，提高该模具的安全性。
实施例3
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种日化用品包装瓶的注塑模具，包括支架1，所述支架1上端设置有顶板2，顶板2下端设置有固定杆3，固定杆3末端固定连接有双轴电机4，双轴电机4左右两输出端固定连接有螺杆5，螺杆5末端固定连接有轴杆6，轴杆6末端转动安装有轴套7，轴套7固定连接在支架1侧壁上，所述螺杆5上滑动安装有移动块8，移动块8下端设置有铰接轴一9，铰接轴一9铰接有铰接杆10，所述顶板2下方设置有凹形框12，凹形框12上端设置有铰接轴二11，铰接杆10末端与铰接轴二11相铰接，所述凹形框12内安装有模具组件，模具组件下方设置有水箱38。
具体的，所述双轴电机4下端设置有套筒34，套筒34内滑动安装有活动杆35，活动杆35下端固定连接在凹形框12上。
具体的，所述模具组件包括液压机13，液压机13固定连接在凹形框12内部左侧壁上，液压机13输出端固定连接有底板14，底板14右侧壁上设置有支撑柱15，支撑柱15右端设置有动模板16，动模板16右端内嵌安装有动模芯17，所述底板14右侧壁上设置有固定板18，固定板18上设置有多个电动伸缩杆19，电动伸缩杆19贯穿动模板16与动模芯17，所述凹形框12内右侧壁上设置有面板20，面板20左侧壁上设置有定模板21，定模板21左端内嵌安装有定模芯22，所述定模板21内设置有胶口23，胶口23左端贯穿定模芯22，胶口23右端贯穿面板20和凹形框12右侧壁与注塑机相连接。
具体的，所述动模板16和定模板21分别设置有水孔一36和水孔二37。
具体的，所述支撑柱15和动模板16上端设置有连接杆一24，连接杆一24顶端设置有吊环一25，吊环一25上挂放有挂钩一26，挂钩一26上设置有连杆一27，连杆一27末端设置有滑块28，所述凹形框12内部顶端设置有滑槽29，滑块28滑动安装在滑槽29内，所述定模板21上端设置有连接杆二30，连接杆二30顶端设置有吊环二31，吊环二31上挂放有挂钩二32，挂钩二32上设置有连杆二33，连杆二33末端固定连接在凹形框12内部顶壁上。
具体的，所述水箱38右侧壁上设置有出水管39，顶板2上端设置有水泵40，出水管39末端与水泵40相连接，所述水泵40左侧壁上设置有进水管41，进水管41末端固定连接在水箱38左侧壁上，所述轴杆6上设置有皮带轮一42，皮带轮一42上设置有皮带43，皮带43末端设置有皮带轮二44，皮带轮二44上设置有转轴45，转轴45贯穿支架1侧壁且末端固定连接有扇叶46，所述转轴45上设置有凸台47，凸台47嵌入转动安装在支架1内，水箱38内的水对模具组件进行冷却后温度升高，后启动水泵40，使水箱38内的进入到出水管39内，双轴电机4启动，使螺杆5带动轴杆6转动，进而使皮带轮一42通过皮带43带动皮带轮二44转动，从而使扇叶46转动，对进水管41和出水管39吹风，对其内的水进行冷却，后使冷却后的水通过进水管41重新进入到水箱38内，进行循环利用，节约资源，使该模具更加的环保。
实施例4
本实施例提供一种基于实施例1-3的日化用品包装瓶的注塑模具的使用方法，包括如下步骤：通过液压机13，使动模板16向右移动，与定模板21相合模，后启动注塑机，通过胶口23向动模芯17和定模芯22内注入包装瓶原料，注胶完成后，启动双轴电机4，使螺杆5转动，使左右两移动块8向中间移动，通过铰接杆10，使凹形框12向下移动，带动模具组件进入到水箱38内，对模具组件进行水冷，使其内的包装瓶快速成型，后反转双轴电机4，使模具组件向上移出水箱38，通过液压机13使动模板16向左移动，进行开模，后伸长电动伸缩杆19，将产品顶出，即可将产品从模具上拿下，当水箱38内的水温度升高后，启动水泵40，使水箱38内的进入到出水管39内，螺杆5带动轴杆6转动，进而使皮带轮一42通过皮带43带动皮带轮二44转动，从而使扇叶46转动，对进水管41和出水管39吹风，对其内的水进行冷却，后使冷却后的水通过进水管41重新进入到水箱38内，进行循环利用，节约资源，使该模具更加的环保。
具体的，所述包装瓶原料由以下包括以下重量份成分：食品级PVC88-105份，颜料0.1-0.5份，AMS2-6份，MBS10-35份，环氧硬脂酸丁酯为3-7份，十八醇0.4-0.9份，ACR0.5-4.5份，二丁基硫醇锡0.5-2.5份，食用白油1-3份。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种日化用品包装瓶的注塑模具，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上端设置有顶板(2)，顶板(2)下端设置有固定杆(3)，固定杆(3)末端固定连接有双轴电机(4)，双轴电机(4)左右两输出端固定连接有螺杆(5)，螺杆(5)末端固定连接有轴杆(6)，轴杆(6)末端转动安装有轴套(7)，轴套(7)固定连接在支架(1)侧壁上，所述螺杆(5)上滑动安装有移动块(8)，移动块(8)下端设置有铰接轴一(9)，铰接轴一(9)铰接有铰接杆(10)，所述顶板(2)下方设置有凹形框(12)，凹形框(12)上端设置有铰接轴二(11)，铰接杆(10)末端与铰接轴二(11)相铰接，所述凹形框(12)内安装有模具组件，模具组件下方设置有水箱(38)。
2.根据权利要求1所述的日化用品包装瓶的注塑模具，其特征在于，所述双轴电机(4)下端设置有套筒(34)，套筒(34)内滑动安装有活动杆(35)，活动杆(35)下端固定连接在凹形框(12)上。
3.根据权利要求2所述的日化用品包装瓶的注塑模具，其特征在于，所述模具组件包括液压机(13)，液压机(13)固定连接在凹形框(12)内部左侧壁上，液压机(13)输出端固定连接有底板(14)，底板(14)右侧壁上设置有支撑柱(15)，支撑柱(15)右端设置有动模板(16)，动模板(16)右端内嵌安装有动模芯(17)，所述底板(14)右侧壁上设置有固定板(18)，固定板(18)上设置有多个电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)贯穿动模板(16)与动模芯(17)，所述凹形框(12)内右侧壁上设置有面板(20)，面板(20)左侧壁上设置有定模板(21)，定模板(21)左端内嵌安装有定模芯(22)，所述定模板(21)内设置有胶口(23)，胶口(23)左端贯穿定模芯(22)，胶口(23)右端贯穿面板(20)和凹形框(12)右侧壁与注塑机相连接。
4.根据权利要求3所述的日化用品包装瓶的注塑模具，其特征在于，所述动模板(16)和定模板(21)分别设置有水孔一(36)和水孔二(37)。
5.根据权利要求4所述的日化用品包装瓶的注塑模具，其特征在于，所述支撑柱(15)和动模板(16)上端设置有连接杆一(24)，连接杆一(24)顶端设置有吊环一(25)，吊环一(25)上挂放有挂钩一(26)，挂钩一(26)上设置有连杆一(27)，连杆一(27)末端设置有滑块(28)，所述凹形框(12)内部顶端设置有滑槽(29)，滑块(28)滑动安装在滑槽(29)内，所述定模板(21)上端设置有连接杆二(30)，连接杆二(30)顶端设置有吊环二(31)，吊环二(31)上挂放有挂钩二(32)，挂钩二(32)上设置有连杆二(33)，连杆二(33)末端固定连接在凹形框(12)内部顶壁上。
6.根据权利要求5所述的日化用品包装瓶的注塑模具，其特征在于，所述水箱(38)右侧壁上设置有出水管(39)，顶板(2)上端设置有水泵(40)，出水管(39)末端与水泵(40)相连接，所述水泵(40)左侧壁上设置有进水管(41)，进水管(41)末端固定连接在水箱(38)左侧壁上，所述轴杆(6)上设置有皮带轮一(42)，皮带轮一(42)上设置有皮带(43)，皮带(43)末端设置有皮带轮二(44)，皮带轮二(44)上设置有转轴(45)，转轴(45)贯穿支架(1)侧壁且末端固定连接有扇叶(46)，所述转轴(45)上设置有凸台(47)，凸台(47)嵌入转动安装在支架(1)内。
7.一种基于权利要求6所述的日化用品包装瓶的注塑模具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：1)、通过液压机(13)，使动模板(16)向右移动，与定模板(21)相合模；2)、启动注塑机，通过胶口(23)向动模芯(17)和定模芯(22)内注胶，注胶完成后；3)、启动双轴电机(4)，使螺杆(5)转动，使左右两移动块(8)向中间移动，通过铰接杆(10)，使凹形框(12)向下移动，带动模具组件进入到水箱(38)内，对模具组件进行水冷，使其内的包装瓶快速成型；4)、反转双轴电机(4)，使模具组件向上移出水箱(38)，通过液压机(13)使动模板(16)向左移动，进行开模；5)伸长电动伸缩杆(19)，将产品顶出，即可将产品从模具上拿下；6)、当水箱(38)内的水温度升高后，启动水泵(40)，使水箱(38)内的进入到出水管(39)内，螺杆(5)带动轴杆(6)转动，进而使皮带轮一(42)通过皮带(43)带动皮带轮二(44)转动，从而使扇叶(46)转动，对进水管(41)和出水管(39)吹风，对其内的水进行冷却，后使冷却后的水通过进水管(41)重新进入到水箱(38)内。
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