CN112519075A - 一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，包括模具本体和冷却水池，所述模具本体是由下模和上模组成，所述冷却水池的前后沿口处均固定连接有L型滑道，所述下模的底部设置有滚动组件，下模依靠滚动组件可在L型滑道内左右位移，所述下模的上表面固定连接有导向杆，所述上模套设在导向杆的表面。该便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，通过设置上模腔和下模腔，可以通过水泵或者离心风机，将气流和冷却水注入至上模腔，经过分流块分流，途经连通孔、导向杆和输入孔，进入下模腔的内部，从而对该模具快速冷却，提高生产效率，同时，整个冷却流程可以划分，先初步气冷，再后期水冷的合理方式，避免冷却降温过度，影响产品质量。

Description

一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具。
背景技术
聚四氟乙烯板(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。
目前，大多聚四氟乙烯板都是采用模压成型的，模压成型：首先将悬浮PTFE树脂加入模具压制成型，再经高温烧结，冷却得到模压制品。为了提高生产效率，企业一般都会加速冷却。
高效且不影响产品质量的冷却工序包括三个阶段，分别是自然冷却-气流冷却-水冷。
目前的成型模具存在不便于移动和冷却方式单一的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，包括模具本体和冷却水池，所述模具本体是由下模和上模组成，所述冷却水池的前后沿口处均固定连接有L型滑道，所述下模的底部设置有滚动组件，下模依靠滚动组件可在L型滑道内左右位移，所述下模的上表面固定连接有导向杆，所述上模套设在导向杆的表面，所述导向杆的顶部螺纹连接有调节螺母，所述上模为中空结构，内部开设有上模腔，所述上模的上表面固定连接有螺纹接口管，所述螺纹接口管与上模腔连通，所述上模的上表面开设有与导向杆适配的滑孔，所述上模腔的内侧壁开设有与滑孔连通的连通孔，下模的内部开设有下模腔，所述导向杆为空心的管状结构，所述导向杆的表面开设有输入孔，所述下模腔与导向杆的内部连通，所述下模腔的内底壁固定连接有弧形挡块，所述下模的下表面开设有输出口，所述输出口与下模腔的内部连通。
优选的，所述滚动组件包括开设在下模下表面的滚动槽，所述滚动槽的内部安装有滚珠，所述滚动槽的数量为多个，多个滚动槽分为两组，两组滚动槽均成一字型排列，且位于下模下表面的前端和后端，并与L型滑道的位置对应，所述弧形挡块的上表面造型为波浪形。
优选的，所述冷却水池的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿成矩形阵列设置在冷却水池的下表面的四角处，且每个所述支撑腿的底端均固定连接有一个万向滚轮。
优选的，所述上模腔的内部固定连接有三角形的分流块，所述分流块的顶部位于螺纹接口管的正下方，所述螺纹接口管的材料为不锈钢。
优选的，四个所述支撑腿之间固定连接有横板，所述横板的上表面固定连有多个内螺纹套筒，每个所述内螺纹套筒的内壁均螺纹连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆位于横板上方的顶端固定连接有转动横杆，所述螺纹杆位于横板下方的底端通过轴承转动连接有底板。
优选的，所述横板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿冷却水池的下表面并延伸至冷却水池的内部，所述水泵的输入端固定连接有输出管。
优选的，所述冷却水池的背面固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有顶箱，所述输出管远离水泵的一端与顶箱的内部连通，且输出管的表面安装有控制阀。
优选的，所述顶箱的上表面固定连接有离心风机，所述离心风机的输出端通过管道与顶箱的内部连通，且管道的表面安装有控制阀，所述顶箱的正面固定连接有多个支管，所述支管的顶端与顶箱的内部连通，所述支管的底端固定连接有旋转螺纹接头，所述旋转螺纹接头与螺纹接口管适配。
优选的，所述冷却水池的右侧安装有进水管，所述进水管的表面安装有电磁阀，所述冷却水池的正面安装有PLC控制器和温度传感器，所述温度传感器的感应端位于冷却水池的内部，所述温度传感器和电磁阀均与PLC控制器耦合。
有益效果
本发明提供了一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，具备以下有益效果：
1.该便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，通过设置上模腔和下模腔，可以通过水泵或者离心风机，将气流和冷却水注入至上模腔，经过分流块分流，途经连通孔、导向杆和输入孔，进入下模腔的内部，从而对该模具快速冷却，提高生产效率，同时，整个冷却流程可以划分，先初步气冷，再后期水冷的合理方式，避免冷却降温过度，影响产品质量。
2.该便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，通过设置开设在下模下表面的滚动槽和滚珠，便于该模具的移动，通过设置支撑腿和万向滚轮，便于该冷却水池移动，便于转运模具和板材，通过设置螺纹杆和底板，便于该模具及其底部的结构整体与地面固定。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的上模和下模正视结构示意图；
图4为本发明的上模和下模正剖结构示意图；
图5为本发明的下模仰视结构示意图；
图6为本发明冷却水池右剖结构示意图。
图中：1冷却水池、2下模、3上模、4L型滑道、5导向杆、6调节螺母、7上模腔、8螺纹接口管、9连通孔、10下模腔、11输入孔、12弧形挡块、13输出口、14滚动槽、15滚珠、16支撑腿、17万向滚轮、18分流块、19横板、20内螺纹套筒、21螺纹杆、22底板、23水泵、24输出管、25支撑杆、26顶箱、27离心风机、28支管、29旋转螺纹接头、30进水管、31PLC控制器、32温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，包括模具本体和冷却水池1，模具本体是由下模2和上模3组成，冷却水池1的前后沿口处均固定连接有L型滑道4，下模2的底部设置有滚动组件，下模2依靠滚动组件可在L型滑道4内左右位移，滚动组件包括开设在下模2下表面的滚动槽14，滚动槽14的内部安装有滚珠15，滚动槽14的数量为多个，多个滚动槽14分为两组，两组滚动槽14均成一字型排列，且位于下模2下表面的前端和后端，并与L型滑道4的位置对应，通过设置开设在下模2下表面的滚动槽14和滚珠15，便于该模具的移动。
下模2的上表面固定连接有导向杆5，上模3套设在导向杆5的表面，导向杆5的顶部螺纹连接有调节螺母6，上模3为中空结构，内部开设有上模腔7，上模3的上表面固定连接有螺纹接口管8，上模腔7的内部固定连接有三角形的分流块18，分流块18的顶部位于螺纹接口管8的正下方，螺纹接口管8的材料为不锈钢，螺纹接口管8与上模腔7连通，上模3的上表面开设有与导向杆5适配的滑孔，上模腔7的内侧壁开设有与滑孔连通的连通孔9，下模2的内部开设有下模腔10，导向杆5为空心的管状结构，导向杆5的表面开设有输入孔11，下模腔10与导向杆5的内部连通，下模腔10的内底壁固定连接有弧形挡块12，弧形挡块12的上表面造型为波浪形，下模2的下表面开设有输出口13，输出口13与下模腔10的内部连通。
冷却水池1的右侧安装有进水管30，进水管30的表面安装有电磁阀，冷却水池1的正面安装有PLC控制器31和温度传感器32，温度传感器32的感应端位于冷却水池1的内部，温度传感器32和电磁阀均与PLC控制器31耦合。
冷却水池1的下表面固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，四个支撑腿16成矩形阵列设置在冷却水池1的下表面的四角处，且每个支撑腿16的底端均固定连接有一个万向滚轮17，四个支撑腿16之间固定连接有横板19，横板19的上表面固定连有多个内螺纹套筒20，每个内螺纹套筒20的内壁均螺纹连接有一个螺纹杆21，螺纹杆21位于横板19上方的顶端固定连接有转动横杆，螺纹杆21位于横板19下方的底端通过轴承转动连接有底板22，通过设置支撑腿16和万向滚轮17，便于该冷却水池1移动，便于转运模具和板材，通过设置螺纹杆21和底板22，便于该模具及其底部的结构整体与地面固定。
横板19的上表面固定连接有水泵23，水泵23的输入端贯穿冷却水池1的下表面并延伸至冷却水池1的内部，水泵23的输入端固定连接有输出管24，冷却水池1的背面固定连接有支撑杆25，两个支撑杆25的顶部固定连接有顶箱26，输出管24远离水泵23的一端与顶箱26的内部连通，且输出管24的表面安装有控制阀。
顶箱26的上表面固定连接有离心风机27，离心风机27的输出端通过管道与顶箱26的内部连通，且管道的表面安装有控制阀，顶箱26的正面固定连接有多个支管28，支管28的顶端与顶箱26的内部连通，支管28的底端固定连接有旋转螺纹接头29，旋转螺纹接头29与螺纹接口管8适配。
该便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，通过设置上模腔7和下模腔10，可以通过水泵23或者离心风机27，将气流和冷却水注入至上模腔7，经过分流块18分流，途经连通孔9、导向杆5和输入孔11，进入下模腔10的内部，从而对该模具快速冷却，提高生产效率，同时，整个冷却流程可以划分，先初步气冷，再后期水冷的合理方式，避免冷却降温过度，影响产品质量。
工作原理：当使用该便于冷却的聚四氟乙烯板材模具时，首先我们烧结出炉的模具本体依靠底部的滚珠15，在L型滑道4内滑动，使其置于冷却水池1的上方，刚刚出炉的模具，我们静置20min，避免温度流失过快，然后我们将旋转螺纹接头29与螺纹接口管8连接，启动离心风机27，使冷却气流进入上模腔7内部，接着再通过导向杆5和输入孔11，进入下模腔10的内部，然后从下模2底部的输出口13排出，采用风冷一段时间后，为了提高冷却速度，关闭离心风机27和控制阀，打开水泵23，使水泵23的水进入顶箱26内部，通过支管28进入上模腔7和下模腔10，进行更加高效的冷却。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，包括模具本体和冷却水池(1)，其特征在于：所述模具本体是由下模(2)和上模(3)组成，所述冷却水池(1)的前后沿口处均固定连接有L型滑道(4)，所述下模(2)的底部设置有滚动组件，下模(2)依靠滚动组件可在L型滑道(4)内左右位移，所述下模(2)的上表面固定连接有导向杆(5)，所述上模(3)套设在导向杆(5)的表面，所述导向杆(5)的顶部螺纹连接有调节螺母(6)，所述上模(3)为中空结构，内部开设有上模腔(7)，所述上模(3)的上表面固定连接有螺纹接口管(8)，所述螺纹接口管(8)与上模腔(7)连通，所述上模(3)的上表面开设有与导向杆(5)适配的滑孔，所述上模腔(7)的内侧壁开设有与滑孔连通的连通孔(9)，下模(2)的内部开设有下模腔(10)，所述导向杆(5)为空心的管状结构，所述导向杆(5)的表面开设有输入孔(11)，所述下模腔(10)与导向杆(5)的内部连通，所述下模腔(10)的内底壁固定连接有弧形挡块(12)，所述下模(2)的下表面开设有输出口(13)，所述输出口(13)与下模腔(10)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，其特征在于：所述滚动组件包括开设在下模(2)下表面的滚动槽(14)，所述滚动槽(14)的内部安装有滚珠(15)，所述滚动槽(14)的数量为多个，多个滚动槽(14)分为两组，两组滚动槽(14)均成一字型排列，且位于下模(2)下表面的前端和后端，并与L型滑道(4)的位置对应，所述弧形挡块(12)的上表面造型为波浪形。
3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，其特征在于：所述冷却水池(1)的下表面固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的数量为四个，四个所述支撑腿(16)成矩形阵列设置在冷却水池(1)的下表面的四角处，且每个所述支撑腿(16)的底端均固定连接有一个万向滚轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，其特征在于：所述上模腔(7)的内部固定连接有三角形的分流块(18)，所述分流块(18)的顶部位于螺纹接口管(8)的正下方，所述螺纹接口管(8)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求3所述的一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，其特征在于：四个所述支撑腿(16)之间固定连接有横板(19)，所述横板(19)的上表面固定连有多个内螺纹套筒(20)，每个所述内螺纹套筒(20)的内壁均螺纹连接有一个螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)位于横板(19)上方的顶端固定连接有转动横杆，所述螺纹杆(21)位于横板(19)下方的底端通过轴承转动连接有底板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，其特征在于：所述横板(19)的上表面固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)的输入端贯穿冷却水池(1)的下表面并延伸至冷却水池(1)的内部，所述水泵(23)的输入端固定连接有输出管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，其特征在于：所述冷却水池(1)的背面固定连接有支撑杆(25)，两个支撑杆(25)的顶部固定连接有顶箱(26)，所述输出管(24)远离水泵(23)的一端与顶箱(26)的内部连通，且输出管(24)的表面安装有控制阀。
8.根据权利要求7所述的一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，其特征在于：所述顶箱(26)的上表面固定连接有离心风机(27)，所述离心风机(27)的输出端通过管道与顶箱(26)的内部连通，且管道的表面安装有控制阀，所述顶箱(26)的正面固定连接有多个支管(28)，所述支管(28)的顶端与顶箱(26)的内部连通，所述支管(28)的底端固定连接有旋转螺纹接头(29)，所述旋转螺纹接头(29)与螺纹接口管(8)适配。
9.根据权利要求1所述的一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具，其特征在于：所述冷却水池(1)的右侧安装有进水管(30)，所述进水管(30)的表面安装有电磁阀，所述冷却水池(1)的正面安装有PLC控制器(31)和温度传感器(32)，所述温度传感器(32)的感应端位于冷却水池(1)的内部，所述温度传感器(32)和电磁阀均与PLC控制器(31)耦合。
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