CN111590782A - 一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有搅拌结构，所述搅拌桶的一端固定连接有固定板，所述搅拌桶的外侧壁固定连接有上料结构，所述搅拌桶的底部固定连接有连接筒，本发明的有益效果是：本发明通过设置搅拌结构，一号搅拌杆和二号搅拌杆通过两个传动齿轮啮合连接，一号电机启动时，一号搅拌杆和二号搅拌杆在搅拌桶的内部带动L型混合杆反向转动，对多种粉料上下反复搅拌，能够将粉料在搅拌桶内混合的更加均匀，提高多种粉料的混合效果，从而避免对粉料的后续挤压效果和塑料颗粒的成型效果造成不良影响。

Description

一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置
技术领域：
本发明属于塑料生产技术领域，特别涉及一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置。
背景技术：
塑料母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。
现有技术中，市面上的塑料母粒粉料双杆混合挤出装置对多种粉料进行混合时，混合不均匀，直接影响双杆混合挤出塑料颗粒的成型效果，而且经双杆混合挤出装置加工出的塑料颗粒夹杂的大量未成形的粉料，使对这些塑料颗粒后续成型加工时，夹杂的粉料进入后续工序，形成杂质影响对塑料母粒的后续加工生产效果。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置，解决了现有技术的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有搅拌结构，所述搅拌桶的一端固定连接有固定板，所述搅拌桶的外侧壁固定连接有上料结构，所述搅拌桶的底部固定连接有连接筒，所述连接筒设置有电控阀门，所述连接筒的底部固定连通有挤压筒，所述挤压筒远离连接筒的一端固定连通有排料斗，所述挤压筒远离连接筒一端的外侧壁上固定套接有下料箱，所述排料斗位于下料箱的内部，所述下料箱与上料结构之间设置有除粉结构。
作为优选，所述搅拌结构包括一号电机、一号搅拌杆、二号搅拌杆和L 型混合杆，所述一号电机固定连接在固定板远离搅拌桶的一侧，所述一号电机的输出端通过联轴器与一号搅拌杆固定连接，所述一号搅拌杆与搅拌桶转动连接，所述一号搅拌杆与二号搅拌杆相靠近的一端均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，所述二号搅拌杆远离一号搅拌杆的一端与搅拌桶的内侧壁转动连接，所述L型混合杆设置有两个，两个所述L型混合杆分别固定连接在一号搅拌杆和二号搅拌杆的外侧壁上，两个所述L型混合杆的外侧壁上均固定连接有凸起。
作为优选，所述一号搅拌杆和二号搅拌杆相靠近一端的外侧壁上均通过密封轴承转动套接有套筒，两个所述套筒的外侧壁共同固定连接有隔离球罩，所述隔离球罩的外侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端与搅拌桶内侧壁的顶端固定连接，所述固定柱位于两个L型混合杆之间。
作为优选，所述上料结构包括上料筒、一号蜗杆、一号锥形齿轮和二号电机，所述上料筒固定连接在搅拌桶的外侧壁上，所述一号蜗杆与上料筒转动连接，所述二号电机固定连接在固定板远离搅拌桶的一侧，所述二号电机的输出端通过联轴器与一号蜗杆固定连接。
作为优选，所述一号蜗杆远离二号电机的一端固定连接有一号锥形齿轮，所述上料筒通过上料口与搅拌桶相连通，所述上料筒远离上料口一端的上表面固定连通有上料斗。
作为优选，所述除粉结构包括气筒、二号蜗杆、气管和出粉管，所述气筒固定连接在搅拌桶的外侧壁上，所述二号蜗杆与气筒转动连接，所述气管的两端分别与气筒远离上料结构一端的外侧壁和下料箱的底端固定连通，所述出粉管固定连通在下料箱的外侧壁上，所述出粉管位于下料箱的一端固定连接有过滤罩。
作为优选，所述气筒靠近一号锥形齿轮一端的外侧壁上固定连通有单项进气阀，所述二号蜗杆靠近一号蜗杆的一端固定连接有二号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合连接。
作为优选，所述挤压结构包括三号电机、齿盘、转杆和挤压辊，所述齿盘、转杆和挤压辊均设置有两个，两个所述转杆均与挤压筒转动连接，两个所述转杆远离下料箱的一端均延伸至挤压筒的外部，两个所述齿盘分别固定套接在两个转杆位于挤压筒外部一端的外侧壁上，两个所述齿盘啮合连接，所述三号电机固定连接在挤压筒的外侧壁上，所述三号电机的输出端通过联轴器与转杆固定连接。
本发明的有益效果：
本发明通过设置搅拌结构，一号搅拌杆和二号搅拌杆通过两个传动齿轮啮合连接，一号电机启动时，一号搅拌杆和二号搅拌杆在搅拌桶的内部带动L 型混合杆反向转动，对多种粉料上下反复搅拌，能够将粉料在搅拌桶内混合的更加均匀，提高多种粉料的混合效果，从而避免对粉料的后续挤压效果和塑料颗粒的成型效果造成不良影响；
通过设置上料结构和除粉结构，通过上料斗向上料筒内添加粉料，二号电机的输出端通过联轴器带动一号蜗杆转动，能够将粉料自动输送至搅拌桶的内部，同时避免添加粉料的过程中扬起粉雾，避免对周围环境造成污染，一号蜗杆通过一号锥形齿轮和二号锥形齿轮直接带动二号蜗杆转动，二号蜗杆在气筒的内部转动，通过单项进气阀抽动外部空气，并通过气管在下料箱的底部吹送气流，挤出的塑料颗粒通过排料斗落入下料箱的过程中，气管吹送的气流能够吹动未成形的粉尘，使粉尘通过出粉管排出下料箱，能够避免未成形的粉料随成型颗粒进入后续工序，能够避免成型颗粒中夹带未成形的粉料对塑料母粒的后续加工生产效果造成不良影响。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明中搅拌桶的内部结构示意图；
图3为本发明中挤压筒与下料箱的连接关系结构示意图；
图4为图1中A部分的放大示意图；
图5为图2中B部分的放大示意图；
图6为图3中C部分的放大示意图。
图中：1、搅拌桶；2、连接筒；21、电控阀门；22、固定板；3、挤压筒； 31、排料斗；4、下料箱；5、搅拌结构；51、一号电机；52、一号搅拌杆； 53、二号搅拌杆；54、L型混合杆；55、凸起；56、隔离球罩；57、传动齿轮； 58、固定柱；59、套筒；6、上料结构；61、上料斗；62、上料筒；63、一号蜗杆；64、一号锥形齿轮；65、上料口；66、二号电机；7、除粉结构；71、气筒；72、单项进气阀；73、二号蜗杆；74、二号锥形齿轮；75、气管；76、出粉管；77、过滤罩；8、挤压结构；81、三号电机；82、齿盘；83、转杆； 84、挤压辊。
具体实施方式：
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的内部设置有搅拌结构5，所述搅拌桶1的一端固定连接有固定板22，所述搅拌桶1的外侧壁固定连接有上料结构6，所述搅拌桶1的底部固定连接有连接筒2，所述连接筒2设置有电控阀门21，所述连接筒2的底部固定连通有挤压筒3，所述挤压筒3远离连接筒2的一端固定连通有排料斗31，所述挤压筒3远离连接筒2一端的外侧壁上固定套接有下料箱4，所述排料斗31位于下料箱4的内部，所述下料箱4与上料结构6之间设置有除粉结构7。
所述搅拌结构5包括一号电机51、一号搅拌杆52、二号搅拌杆53和L 型混合杆54，所述一号电机51固定连接在固定板22远离搅拌桶1的一侧，所述一号电机51的输出端通过联轴器与一号搅拌杆52固定连接，所述一号搅拌杆52与搅拌桶1转动连接，所述一号搅拌杆52与二号搅拌杆53相靠近的一端均固定连接有传动齿轮57，两个所述传动齿轮57啮合连接，所述二号搅拌杆53远离一号搅拌杆52的一端与搅拌桶1的内侧壁转动连接，所述L 型混合杆54设置有两个，两个所述L型混合杆54分别固定连接在一号搅拌杆52和二号搅拌杆53的外侧壁上，两个所述L型混合杆54的外侧壁上均固定连接有凸起55；
所述一号搅拌杆52和二号搅拌杆53相靠近一端的外侧壁上均通过密封轴承转动套接有套筒59，两个所述套筒59的外侧壁共同固定连接有隔离球罩 56，所述隔离球罩56的外侧壁固定连接有固定柱58，所述固定柱58的顶端与搅拌桶1内侧壁的顶端固定连接，所述固定柱58位于两个L型混合杆54 之间；
所述上料结构6包括上料筒62、一号蜗杆63、一号锥形齿轮64和二号电机66，所述上料筒62固定连接在搅拌桶1的外侧壁上，所述一号蜗杆63 与上料筒62转动连接，所述二号电机66固定连接在固定板22远离搅拌桶1 的一侧，所述二号电机66的输出端通过联轴器与一号蜗杆63固定连接；
所述一号蜗杆63远离二号电机66的一端固定连接有一号锥形齿轮64，所述上料筒62通过上料口65与搅拌桶1相连通，所述上料筒62远离上料口 65一端的上表面固定连通有上料斗61；
所述除粉结构7包括气筒71、二号蜗杆73、气管75和出粉管76，所述气筒71固定连接在搅拌桶1的外侧壁上，所述二号蜗杆73与气筒71转动连接，所述气管75的两端分别与气筒71远离上料结构6一端的外侧壁和下料箱4的底端固定连通，所述出粉管76固定连通在下料箱4的外侧壁上，所述出粉管76位于下料箱4的一端固定连接有过滤罩77；
所述气筒71靠近一号锥形齿轮64一端的外侧壁上固定连通有单项进气阀72，所述二号蜗杆73靠近一号蜗杆63的一端固定连接有二号锥形齿轮74，所述一号锥形齿轮64与二号锥形齿轮74啮合连接；
所述挤压结构8包括三号电机81、齿盘82、转杆83和挤压辊84，所述齿盘82、转杆83和挤压辊84均设置有两个，两个所述转杆83均与挤压筒3 转动连接，两个所述转杆83远离下料箱4的一端均延伸至挤压筒3的外部，两个所述齿盘82分别固定套接在两个转杆83位于挤压筒3外部一端的外侧壁上，两个所述齿盘82啮合连接，所述三号电机81固定连接在挤压筒3的外侧壁上，所述三号电机81的输出端通过联轴器与转杆83固定连接；
具体的：一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置，使用时，本发明使用时连接电源，通过设置搅拌结构5，一号搅拌杆52和二号搅拌杆53通过两个传动齿轮57啮合连接，一号电机51启动时，一号搅拌杆52和二号搅拌杆53 在搅拌桶1的内部带动L型混合杆54反向转动，对多种粉料上下反复搅拌，可以将粉料在搅拌桶1内混合的更加均匀，提高多种粉料的混合效果，从而避免对粉料的后续挤压效果和塑料颗粒的成型效果造成不良影响，通过设置上料结构6和除粉结构7，通过上料斗61向上料筒62内添加粉料，二号电机 66的输出端通过联轴器带动一号蜗杆63转动，可以将粉料自动输送至搅拌桶 1的内部，同时避免添加粉料的过程中扬起粉雾，避免对周围环境造成污染，三号电机81启动时，其输出端通过联轴器带动一个转杆83转动，由于两个转杆83的外侧壁上的齿盘82啮合连接，从而使两个转杆83带动两个挤压辊 84朝相反方向转动，对通过连接筒2进入挤压筒3内部混合后的粉料进行挤压，将粉料挤压成成型的塑料颗粒，并通过排料斗31进入下料箱4中，两个一号蜗杆63通过一号锥形齿轮64和二号锥形齿轮74直接带动二号蜗杆73 转动，二号蜗杆73在气筒71的内部转动，通过单项进气阀72抽动外部空气，并通过气管在75下料箱4的底部吹送气流，挤出的塑料颗粒通过排料斗31 落入下料箱4的过程中，气管75吹送的气流可以吹动未成形的粉尘，使粉尘通过出粉管76排出下料箱4，可以避免未成形的粉料随成型颗粒进入后续工序，可以避免成型颗粒中夹带未成形的粉料对塑料母粒的后续加工生产效果造成不良影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种塑料母粒粉料双杆混合挤出装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的内部设置有搅拌结构(5)，所述搅拌桶(1)的一端固定连接有固定板(22)，所述搅拌桶(1)的外侧壁固定连接有上料结构(6)，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有连接筒(2)，所述连接筒(2)设置有电控阀门(21)，所述连接筒(2)的底部固定连通有挤压筒(3)，所述挤压筒(3)远离连接筒(2)的一端固定连通有排料斗(31)，所述挤压筒(3)远离连接筒(2)一端的外侧壁上固定套接有下料箱(4)，所述排料斗(31)位于下料箱(4)的内部，所述下料箱(4)与上料结构(6)之间设置有除粉结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的土壤环境检测装置，其特征在于：所述搅拌结构(5)包括一号电机(51)、一号搅拌杆(52)、二号搅拌杆(53)和L型混合杆(54)，所述一号电机(51)固定连接在固定板(22)远离搅拌桶(1)的一侧，所述一号电机(51)的输出端通过联轴器与一号搅拌杆(52)固定连接，所述一号搅拌杆(52)与搅拌桶(1)转动连接，所述一号搅拌杆(52)与二号搅拌杆(53)相靠近的一端均固定连接有传动齿轮(57)，两个所述传动齿轮(57)啮合连接，所述二号搅拌杆(53)远离一号搅拌杆(52)的一端与搅拌桶(1)的内侧壁转动连接，所述L型混合杆(54)设置有两个，两个所述L型混合杆(54)分别固定连接在一号搅拌杆(52)和二号搅拌杆(53)的外侧壁上，两个所述L型混合杆(54)的外侧壁上均固定连接有凸起(55)。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的土壤环境检测装置，其特征在于：所述一号搅拌杆(52)和二号搅拌杆(53)相靠近一端的外侧壁上均通过密封轴承转动套接有套筒(59)，两个所述套筒(59)的外侧壁共同固定连接有隔离球罩(56)，所述隔离球罩(56)的外侧壁固定连接有固定柱(58)，所述固定柱(58)的顶端与搅拌桶(1)内侧壁的顶端固定连接，所述固定柱(58)位于两个L型混合杆(54)之间。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的土壤环境检测装置，其特征在于：所述上料结构(6)包括上料筒(62)、一号蜗杆(63)、一号锥形齿轮(64)和二号电机(66)，所述上料筒(62)固定连接在搅拌桶(1)的外侧壁上，所述一号蜗杆(63)与上料筒(62)转动连接，所述二号电机(66)固定连接在固定板(22)远离搅拌桶(1)的一侧，所述二号电机(66)的输出端通过联轴器与一号蜗杆(63)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的土壤环境检测装置，其特征在于：所述一号蜗杆(63)远离二号电机(66)的一端固定连接有一号锥形齿轮(64)，所述上料筒(62)通过上料口(65)与搅拌桶(1)相连通，所述上料筒(62)远离上料口(65)一端的上表面固定连通有上料斗(61)。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的土壤环境检测装置，其特征在于：所述除粉结构(7)包括气筒(71)、二号蜗杆(73)、气管(75)和出粉管(76)，所述气筒(71)固定连接在搅拌桶(1)的外侧壁上，所述二号蜗杆(73)与气筒(71)转动连接，所述气管(75)的两端分别与气筒(71)远离上料结构(6)一端的外侧壁和下料箱(4)的底端固定连通，所述出粉管(76)固定连通在下料箱(4)的外侧壁上，所述出粉管(76)位于下料箱(4)的一端固定连接有过滤罩(77)。
7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的土壤环境检测装置，其特征在于：所述气筒(71)靠近一号锥形齿轮(64)一端的外侧壁上固定连通有单项进气阀(72)，所述二号蜗杆(73)靠近一号蜗杆(63)的一端固定连接有二号锥形齿轮(74)，所述一号锥形齿轮(64)与二号锥形齿轮(74)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于物联网的土壤环境检测装置，其特征在于：所述挤压结构(8)包括三号电机(81)、齿盘(82)、转杆(83)和挤压辊(84)，所述齿盘(82)、转杆(83)和挤压辊(84)均设置有两个，两个所述转杆(83)均与挤压筒(3)转动连接，两个所述转杆(83)远离下料箱(4)的一端均延伸至挤压筒(3)的外部，两个所述齿盘(82)分别固定套接在两个转杆(83)位于挤压筒(3)外部一端的外侧壁上，两个所述齿盘(82)啮合连接，所述三号电机(81)固定连接在挤压筒(3)的外侧壁上，所述三号电机(81)的输出端通过联轴器与转杆(83)固定连接。
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