CN206372713U - 一种机械反向转动的搅拌机 - Google Patents

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缙云县南瓯堂企业管理咨询有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种机械反向转动的搅拌机,包括搅拌机本体;搅拌机本体主要设置有上搅拌区、下搅拌区和空腔,右侧空腔内部设置有驱动电机,驱动电机连接有旋转轴,旋转轴末端延伸至搅拌机内部连接有第三锥形齿轮,上搅拌区顶部设置有加强筋,上搅拌区内部竖向设置有上旋转轴,旋转轴顶部位于搅拌机本体内固定连接有转盘,转盘底部设置有多个料仓,下搅拌区内设置有下搅拌轴,下搅拌轴表面固定连接有多个连接杆,连接杆上滑动设置有滑动套杆,滑动套杆内壁与连接杆顶部通过弹簧固定连接。该搅拌机通过旋转轴之间的反向转动,使得搅拌更为充分,且该搅拌机便于后期的搅拌进行,该搅拌机的范围较广,提高了搅拌机的搅拌效率。

Description

一种机械反向转动的搅拌机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种搅拌机,具体是一种机械反向转动的搅拌机。
背景技术
[0002] 搅拌机是指将不同原料进行充分搅拌,达到混合均匀的一种装置,搅拌机在社会 各行各业中的应用非常广泛。
[0003] 搅拌机主要是通过内部旋转轴的在驱动电机作用下转动,旋转轴带动搅拌杆进行 搅拌混合,使得原料混合后便于人们使用。
[0004] 但是现有的搅拌机都是采用旋转轴单向转动,不停对原料进行搅拌,由于原料在 连接杆同向转动的时候形成了一定的排列顺序,因此再单向转动无法提高原料之间的混合 度,达不到理想中的混合效率,且现有的搅拌机在添加原料的时候各种原料以堆积的形式 在搅拌机内部,给搅拌带来一定的难度。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种机械反向转动的搅拌机,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] —种机械反向转动的搅拌机,包括搅拌机本体;所述搅拌机本体主要设置有上搅 拌区、下搅拌区和空腔,所述空腔内部设置有驱动电机,驱动电机与搅拌机本体外侧的电源 电性连接,驱动电机连接有旋转轴,旋转轴水平设置且旋转轴末端延伸至搅拌机内部连接 有第三锥形齿轮,所述上搅拌区顶部设置有加强筋,上搅拌区内部竖向设置有上旋转轴,上 旋转轴顶部通过轴承座连接在加强筋上;所述旋转轴顶部位于搅拌机本体内固定连接有转 盘,转盘底部设置有多个料仓,且料仓顶部与转盘上表面连通,料仓底部设置有卸料口;上 旋转轴底部设置有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与第三锥形齿轮通过卡齿相互滚动连接, 所述下搅拌区内设置有下搅拌轴,所述下搅拌轴表面固定连接有多个连接杆,连接杆上滑 动设置有滑动套杆,滑动套杆内壁与连接杆顶部通过弹簧固定连接,下搅拌轴顶部连接有 第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第三锥形齿轮通过卡齿相互滚动连接。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述上搅拌区以及下搅拌区顶部为圆柱形结构, 且上搅拌区与下搅拌区之间形成空腔。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘底部位于上旋转轴上固定连接有多个 搅拌杆,搅拌杆之间错位设置,所述上旋转轴底部固定连接有搅拌叶,搅拌叶与上搅拌区底 部圆锥形结构相配合。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述下搅拌轴底部通过轴承座与下搅拌区底部 内壁连接。
[0011]/与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该搅拌机通过旋转轴之间的反向转 动,使得搅拌更为充分,且该搅拌机在进料时原料层层堆积,便于后期的搅拌进行,该搅拌 机的范围较广,大大提高了搅拌机的搅拌效率。
附图说明
[0012]图1为机械反向转动的搅拌机的结构示意图。
[0013]图中:卜搅拌机本体;2-上搅拌区;3-下搅拌区;4-空腔;5-加强筋;6-上旋转轴;7-第一锥形齿轮;8-搅拌叶;9-搅拌杆;10-转盘;11-料仓;12-第二锥形齿轮;13-驱动电机; 14-第三锥形齿轮;15-连接杆;16-滑动套杆;17-弹簧;18-排料口; 19-下旋转轴。
具体实施方式
[00M]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种机械反向转动的搅拌机,包括搅拌机本体 1;所述搅拌机本体1主要设置有上搅拌区2、下搅拌区3和空腔4;所述上搅拌区2以及下搅拌 区3顶部为圆柱形结构,且上搅拌区2与下搅拌区3之间形成空腔4;所述空腔4内部设置有驱 动电机13,驱动电机13与搅拌机本体1外侧的电源电性连接,驱动电机13连接有旋转轴,旋 转轴水平设置且旋转轴末端延伸至搅拌机内部连接有第三锥形齿轮14。
[0016]所述上搅拌区2顶部设置有加强筋5,上搅拌区2内部竖向设置有上旋转轴6,上旋 转轴6顶部通过轴承座连接在加强筋5上;所述旋转轴6顶部位于搅拌机本体1内固定连接有 转盘10,转盘10底部设置有多个料仓11,且料仓11顶部与转盘10上表面连通,料仓11底部设 置有卸料口;所述转盘10底部位于上旋转轴6上固定连接有多个搅拌杆9,搅拌杆9之间错位 设置,所述上旋转轴6底部固定连接有搅拌叶8,搅拌叶8与上搅拌区2底部圆锥形结构相配 合,上旋转轴6底部设置有第一锥形齿轮7,第一锥形齿轮7与第三锥形齿轮14通过卡齿相互 滚动连接。
[0017]所述下搅拌区3内设置有下搅拌轴I9,下搅拌轴19底部通过轴承座与下搅拌区3底 部内壁连接;所述下搅拌轴19表面固定连接有多个连接杆15,连接杆15上滑动设置有滑动 套杆16,滑动套杆16内壁与连接杆15顶部通过弹簧17固定连接,下搅拌轴19顶部连接有第 二锥形齿轮12,第二锥形齿轮12与第三锥形齿轮14通过卡齿相互滚动连接。
[0018] 本实用新型的工作原理是:料仓11顶部与转盘10上表面连通,原料进入料仓11内, 驱动电机13通过第三锥形齿轮14带动上旋转轴6与下搅拌轴19反向转动,上旋转轴7带动料 仓11转动,料仓11中不同的原料洒下,由于料仓11不停转动,洒下的原料层层堆叠,搅拌杆9 与搅拌叶8进行初次搅拌混合,当混合料进入下搅拌区3内后,下旋转轴19与上旋转轴6反向 转动,打乱了混合料中原材料的排列顺序,连接杆15不停转动,滑动套杆16由于离心力作用 拉伸,增大了搅拌范围,使得搅拌更为充分。
[0019]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含了个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1. 一种机械反向转动的搅拌机,包括搅拌机本体(1);所述搅拌机本体(1)主要设置有 上搅拌区(2)、下搅拌区(3)和空腔(4),其特征在于,所述空腔(4)内部设置有驱动电机 (13),驱动电机(13)与搅拌机本体(1)外侧的电源电性连接,驱动电机(13)连接有旋转轴, 旋转轴水平设置且旋转轴末端延伸至搅拌机内部连接有第三锥形齿轮(14),所述上搅拌区 (2)顶部设置有加强筋(5),上搅拌区(2)内部竖向设置有上旋转轴(6),上旋转轴(6)顶部通 过轴承座连接在加强筋(5)上;所述旋转轴(6)顶部位于搅拌机本体(1)内固定连接有转盘 (10) ,转盘(10)底部设置有多个料仓(11),且料仓(11)顶部与转盘(10)上表面连通,料仓 (11) 底部设置有卸料口;上旋转轴(6)底部设置有第一锥形齿轮(7),第一锥形齿轮(7)与第 三锥形齿轮(14)通过卡齿相互滚动连接,所述下搅拌区(3)内设置有下搅拌轴(19),所述下 搅拌轴(19)表面固定连接有多个连接杆(15),连接杆(I5)上滑动设置有滑动套杆(16),滑 动套杆(16)内壁与连接杆(15)顶部通过弹簧(17)固定连接,下搅拌轴(19)顶部连接有第二 锥形齿轮(12),第二锥形齿轮(12)与第三锥形齿轮(14)通过卡齿相互滚动连接。
2. 根据权利要求1所述的一种机械反向转动的搅拌机,其特征在于,所述上搅拌区(2) 以及下搅拌区(3)顶部为圆柱形结构,且上搅拌区(2)与下搅拌区(3)之间形成空腔(4)。
3. 根据权利要求1所述的一种机械反向转动的搅拌机,其特征在于,所述转盘(10)底部 位于上旋转轴(6)上固定连接有多个搅拌杆(9),搅拌杆(9)之间错位设置,所述上旋转轴 (6)底部固定连接有搅拌叶(8),搅拌叶(8)与上搅拌区(2)底部圆锥形结构相配合。
4. 根据权利要求1所述的一种机械反向转动的搅拌机,其特征在于,所述下搅拌轴(19) 底部通过轴承座与下撹拌区(3)底部内壁连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107538648A (zh) * 2017-10-31 2018-01-05 倪佐才 一种塑料制品生产加工中的颗粒粉碎熔融装置
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CN108479570A (zh) * 2018-04-13 2018-09-04 肖叶 一种用于药品制造的药物混合机

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