CN111587925A - 一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，以南极磷虾为原料制备南极磷虾脱脂蛋白，将所述南极磷虾脱脂蛋白溶解在水中，配制南极磷虾脱脂蛋白溶液；将纤维素溶解在所述南极磷虾脱脂蛋白溶液中，配置成水相；将食用植物油加入至其1/3倍体积的水相中，经过均质剪切，得脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。纤维素的添加使得南极磷虾蛋白成为可以制备人造奶油的新壁材，拓展南极磷虾蛋白在人造奶油的应用，提高南极磷虾的经济附加值，提高人造奶油的营养价值；本发明之别方法简单，生产成本低，制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油不含反式脂肪酸，不会引起肥胖、血栓及心脑血管等疾病。

Description

一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备 方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，与天然奶油相比人造奶油因其独特的质构、风味特性、成本低以及产量大等优势更能满足市场化需求。但目前市场上的人造奶油多含有对人体有害的反式脂肪酸成分。食用过量含反式脂肪酸的食物会引起肥胖、血栓及心脑血管等疾病。因此，寻求兼具健康和良好加工性能的新型人造奶油具有重要的意义。因南极磷虾具有高蛋白、低脂肪以及高营养，是一种具有很大开发价值的蛋白原料。采用南极磷虾蛋白制备人造奶油在原料选择上具有可行性以及创新性。

发明内容

为现有克服技术上不足和缺点，本发明的目的是以南极磷虾蛋白复合纤维素为壁材，大豆油作为油相，制备人造奶油。

为实现上述目的，本发明提供一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，包括步骤：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：取南极磷虾破碎成虾糜；使用无水乙醇对所述虾糜进行脱脂，去除乙醇，晾干至含水量(m/m)5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:9～1:11混匀，并于38～42℃水浴中匀速搅拌90～110min，一次离心取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4～5，在4℃静置20～30min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述脱脂南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为6～8，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比30～40:1mg/ml；其中，所述南极磷虾可以是冷冻南极磷虾，所述冷冻南极磷虾解冻后使用；

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入纤维素混匀，得水相；所述水相中，纤维素质量浓度为5～15mg/ml；

其中，所述纤维素是微晶纤维素或香菇纤维素；所述香菇纤维素的制备方法为：

取干香菇粉碎过筛成150～250目的香菇粉，取香菇粉与体积分数5％硫酸水溶液按质量比1:10混合，88～92°水浴搅拌浸提2h后，以8层150～250目的纱布过滤，取滤渣A，100℃水洗涤所述滤渣到中性，以8层150～250目的纱布过滤得滤渣B；取所述滤渣B与0.75N的氢氧化钠溶液按质量比1:10混合，室温搅拌浸提3h，以8层150～250目纱布过滤，取滤渣C；将所述滤渣C用水洗到中性，得滤渣D；将所述滤渣D与体积分数5％的过氧化氢溶液按质量比1:4混合，80℃水浴搅拌漂白55～65min，用8层、150～250目的纱布过滤，取滤渣E；将所述滤渣E与去离子水按质量比1:1混合，7500～8000rpm匀浆1～10min，再经40～80Mpa均质3～5次，获得香菇纤维素；其中，所述中性指pH 7；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：以食用植物油为油相，将所述油相按体积比3:1加入步骤S2所述水相中，不进行预混合，直接在均质机剪切速率为6800～7200rpm，时间为1min～5min下剪切获得脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油；所述不进行预混合是指油相和水相不进行混匀，预先混合油相和水相会对人造奶油的制备增加困难，不易成功制备出人造奶油。

优选方式下，步骤S1所述破碎成虾糜具体为：取南极磷虾以转速为10000～20000rpm、匀浆2～5min，破碎为虾糜；所述使用无水乙醇对所述虾糜进行脱脂具体为：将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:78～82混合，25～30℃静置3～5h，所述静置期间每隔15～25min搅拌一次使乙醇和虾糜充分接触，以达到脱脂的目的；所述一次离心的转速为5000g，温度为4℃，离心时间20～30min。

优选方式下，所述脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，步骤为：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：将冷冻的南极磷虾块在室温下解冻，以转速为15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次使乙醇和虾糜充分接触，以达到脱脂的目的，去除乙醇，晾干至含水量(m/m)5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:10于烧杯中混匀，并于40℃水浴中匀速搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，4℃的数控层析柜中静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比35:1mg/ml

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入香菇纤维素，得水相；所述水相中，香菇纤维素质量浓度为15mg/ml；

所述香菇纤维素的制备方法为：

取干香菇粉碎过筛成200目的香菇粉，取香菇粉与体积分数5％硫酸水溶液按质量比1:10混合，90℃水浴搅拌浸提2h后，以8层200目的纱布过滤，取滤渣A，100℃水洗涤所述滤渣到中性，以8层200目的纱布过滤得滤渣B；取所述滤渣B与0.75N的氢氧化钠溶液按质量比1:10混合，室温搅拌浸提3h，以8层200目纱布过滤，取滤渣C；将所述滤渣C用水洗到中性，得滤渣D；将所述滤渣D与体积分数5％的过氧化氢溶液按质量比1:4混合，80℃水浴搅拌漂白60min，用8层、200目的纱布过滤，取滤渣E；将所述滤渣E与去离子水按质量比1:1混合，8000rpm匀浆5min，再经60Mpa均质4次，获得香菇纤维素；其中，所述中性指pH 7；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：取20mL步骤S2所述南极磷虾蛋白溶液，加入60mL的大豆油，不进行预混合，直接在均质机下剪切获得人造奶油；其剪切速转速为7000rmp，时间为2min，得到脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。

本实施例还可以包括溶液的配制、去离子水的制备等前处理步骤。

优选方式下，所述脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，步骤为：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：将冷冻的南极磷虾块在室温下解冻，以转速为15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次使乙醇和虾糜充分接触，以达到脱脂的目的，去除乙醇，晾干至含水量(m/m)5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:10于烧杯中混匀，并于40℃水浴中匀速搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，4℃的数控层析柜中静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比30:1mg/ml；

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入微晶纤维素，得水相；所述水相中，微晶纤维素质量浓度为10mg/ml；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：取20mL步骤S2所述南极磷虾蛋白溶液，加入60mL的大豆油，不进行预混合，直接在均质机下剪切获得人造奶油；其剪切速转速为7000rmp，时间为2min，得到脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。

如无特殊说明，本发明所述室温为20～25℃。

优选方式下，步骤S4所述食用植物油为大豆油。

本发明的有益效果是：

1、本发明制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油不含反式脂肪酸，不会引起肥胖、血栓及心脑血管等疾病。

2、本发明纤维素的添加使得南极磷虾蛋白成为可以制备人造奶油的新壁材。

3、本发明的制备方法可以拓展南极磷虾蛋白在人造奶油的应用，提高南极磷虾的经济附加值。

4、本发明采用的南极磷虾蛋白可以提高人造奶油的营养价值。

5、本发明制备方法简单，生产成本低。

附图说明

图1是实施例1制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的应力扫描图；

图2是实施例2制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的应力扫描图；

图3是实施例1制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油扫描电镜图；

图4是实施例3制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的应力扫描图；

图5是实施例4制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的应力扫描图；

图6是实施例3制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油扫描电镜图。

具体实施方式

下面通过具体实施实例对本发明做进一步说明。

为更好地理解和说明本发明，以下是结合附图和实施例对本发明的进一步说明，但本发明的实施方式并不局限于此。

对比例1

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：将冷冻的南极磷虾块在室温下解冻，以转速为15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次使乙醇和虾糜充分接触，以达到脱脂的目的，去除乙醇，晾干至含水量(m/m)5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:10混匀，并于40℃水浴中匀速搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，4℃的数控层析柜中静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比35:1mg/ml；

S2、制备人造奶油：取20mL步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液再加入60mL的大豆油，不进行预混合，直接在均质机下剪切无法得到人造奶油，得最终产物；其剪切速转速为7000rmp，时间为2min。

本对比例得到的最终产物倒立时会发生流动，不具备人造奶油特性。

实施例1

一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，步骤为：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：将冷冻的南极磷虾块在室温下解冻，以转速为15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次使乙醇和虾糜充分接触，以达到脱脂的目的，去除乙醇，晾干至含水量(m/m)5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:10于烧杯中混匀，并于40℃水浴中匀速搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，4℃的数控层析柜中静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比35:1mg/ml；

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入香菇纤维素，得水相；所述水相中，香菇纤维素质量浓度为5mg/ml；

所述香菇纤维素的制备方法为：

取干香菇粉碎过筛成200目的香菇粉，取香菇粉与体积分数5％硫酸水溶液按质量比1:10混合，90℃水浴搅拌浸提2h后，以8层200目的纱布过滤，取滤渣A，100℃水洗涤所述滤渣A到中性，以8层200目的纱布过滤得滤渣B；取所述滤渣B与0.75N的氢氧化钠溶液按质量比1:10混合，室温搅拌浸提3h，以8层200目纱布过滤，取滤渣C；将所述滤渣C用水洗到中性，得滤渣D；将所述滤渣D与体积分数5％的过氧化氢溶液按质量比1:4混合，80℃水浴搅拌漂白60min，用8层、200目的纱布过滤，取滤渣E；将所述滤渣E与去离子水按质量比1:1混合，8000rpm匀浆5min，再经60Mpa均质4次，获得香菇纤维素；其中，所述中性指pH 7；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：取20mL步骤S2所述南极磷虾蛋白溶液，加入60mL的大豆油，不进行预混合，直接在均质机下剪切获得人造奶油；其剪切速转速为7000rmp，时间为2min，得到脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。

本实施例得到的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油均匀细腻，表面无油滴析出，且倒立不流动。

本实施例还可以包括溶液的配制、去离子水的制备等前处理步骤。

实施例2

一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，步骤为：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：将冷冻的南极磷虾块在室温下解冻，以转速为15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次使乙醇和虾糜充分接触，以达到脱脂的目的，去除乙醇，晾干至含水量(m/m)5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:10于烧杯中混匀，并于40℃水浴中匀速搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，4℃的数控层析柜中静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比35:1mg/ml

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入香菇纤维素，得水相；所述水相中，香菇纤维素质量浓度为15mg/ml；

所述香菇纤维素的制备方法为：

取干香菇粉碎过筛成200目的香菇粉，取香菇粉与体积分数5％硫酸水溶液按质量比1:10混合，90℃水浴搅拌浸提2h后，以8层200目的纱布过滤，取滤渣A，100℃水洗涤所述滤渣A到中性，以8层200目的纱布过滤得滤渣B；取所述滤渣B与0.75N的氢氧化钠溶液按质量比1:10混合，室温搅拌浸提3h，以8层200目纱布过滤，取滤渣C；将所述滤渣C用水洗到中性，得滤渣D；将所述滤渣D与体积分数5％的过氧化氢溶液按质量比1:4混合，80℃水浴搅拌漂白60min，用8层、200目的纱布过滤，取滤渣E；将所述滤渣E与去离子水按质量比1:1混合，8000rpm匀浆5min，再经60Mpa均质4次，获得香菇纤维素；其中，所述中性指pH 7；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：取20mL步骤S2所述南极磷虾蛋白溶液，加入60mL的大豆油，不进行预混合，直接在均质机下剪切获得人造奶油；其剪切速转速为7000rmp，时间为2min，得到脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。

本实施例得到的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油均匀细腻，表面无油滴析出，且倒立不流动。

取本发明实施例1得到的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油进行应力扫描实验，结果如图1和表1所示。取本发明实施例2得到的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油进行应力扫描实验，结果如图2和表2所示，在相同的应力扫描下，不同香菇纤维素添加量均表现出弹性模量大于粘性模量，表明此状态下的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油呈凝胶状，呈现以黏弹性为主的凝胶特性；其中，实施例2制备的南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油其应力扫描得到的储能模量比较大，说明更趋近于凝胶状。这种人造奶油可实现液态油脂向固态油脂的转变，可以取代有反式脂肪酸的固态油脂，极具应用价值，在食品、药品及保健品等领域有巨大的应用前景。

表1

表2

图3为本发明实施例1制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的冷场电镜的微观结构，如图3可知，所述奶油结构紧实密集。

本实施例还可以包括溶液的配制、去离子水的制备等前处理步骤。

实施例3

一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，步骤为：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：将冷冻的南极磷虾块在室温下解冻，以转速为15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次使乙醇和虾糜充分接触，以达到脱脂的目的，去除乙醇，晾干至含水量(m/m)5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:10于烧杯中混匀，并于40℃水浴中匀速搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，4℃的数控层析柜中静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比30:1mg/ml；

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入微晶纤维素，得水相；所述水相中，微晶纤维素质量浓度为5mg/ml；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：取20mL步骤S2所述南极磷虾蛋白溶液，加入60mL的大豆油，不进行预混合，直接在均质机下剪切获得人造奶油；其剪切速转速为7000rmp，时间为2min，得到脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。

本实施例得到的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油均匀细腻，表面无油滴析出，且倒立不流动。

本实施例还可以包括溶液的配制、去离子水的制备等前处理步骤。

实施例4

一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，步骤为：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：将冷冻的南极磷虾块在室温下解冻，以转速为15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次使乙醇和虾糜充分接触，以达到脱脂的目的，去除乙醇，晾干至含水量(m/m)5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:10于烧杯中混匀，并于40℃水浴中匀速搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，4℃的数控层析柜中静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比30:1mg/ml；

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入微晶纤维素，得水相；所述水相中，微晶纤维素质量浓度为10mg/ml；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：取20mL步骤S2所述南极磷虾蛋白溶液，加入60mL的大豆油，不进行预混合，直接在均质机下剪切获得人造奶油；其剪切速转速为7000rmp，时间为2min，得到脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。本实施例得到的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油均匀细腻，表面无油滴析出，且倒立不流动。

本实施例还可以包括溶液的配制、去离子水的制备等前处理步骤。

取本发明实施例3得到的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油进行应力扫描实验，结果如图4和表3所示。取本发明实施例4得到的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油进行应力扫描实验，结果如图5和表4所示。在相同的应力扫描下，不同微晶纤维素添加量均表现出弹性模量大于粘性模量，表明此状态下的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油呈凝胶状，呈现以黏弹性为主的凝胶特性；其中，实施例4制备的南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油其应力扫描得到的储能模量较大，说明更趋近于凝胶状。这种人造奶油可实现液态油脂向固态油脂的转变，可以取代有反式脂肪酸的固态油脂，极具应用价值，在食品、药品及保健品等领域有巨大的应用前景。

表3

应力(％)	储能模量(Pa)	损耗模量(Pa)
			0.1573	500.575	95.7747
0.15731	497.429	110.707
			0.15761	508.148	97.1254
0.19881	510.564	100.782
			0.25338	508.607	102.488
0.31933	506.657	97.1296
			0.39587	504.676	97.805
0.49996	499.718	103.165
			0.62976	497.253	101.699
0.79153	495.143	100.267
			0.99657	494.012	97.8283
1.26484	492.217	99.4449
			1.58657	493.272	97.6514
2.0052	490.417	99.1307
			2.51227	482.529	98.0843
3.16207	472.826	96.9431
			3.98345	459.641	96.6551
5.01439	443.503	95.273
			6.31516	423.92	93.7854
7.9603	401.188	92.358
			10.0451	376.206	90.8365
12.6843	350.781	89.804
			15.923	322.382	88.1659
19.8886	291.259	85.3433
			24.9351	260.611	82.376
32.3195	225.289	79.4858
			50.6159	149.631	83.028
751.974	-1.12426	14.1383
			878.803	-0.95848	11.8837
968.295	-0.77052	10.6744
			1038.13	-0.62323	9.88134

表4

图6是本发明实施例3制备的脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的冷场电镜的微观结构，由图6可知，所述人造奶油结构紧实密集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：取南极磷虾破碎成虾糜；使用无水乙醇对所述虾糜进行脱脂，去除乙醇，晾干至含水质量百分含量5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比为1:9～1:11混匀，并于38～42℃搅拌90～110min，一次离心取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4～5，在4℃静置20～30min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述脱脂南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为6～8，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水的质量体积比30～40:1mg/ml；

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入纤维素混匀，得水相；所述水相中，所述纤维素的质量浓度为5～15mg/ml；

其中，所述纤维素是微晶纤维素或香菇纤维素；所述香菇纤维素的制备方法为：

取干香菇粉碎过筛成150～250目的香菇粉，取香菇粉与体积分数5％硫酸水溶液按质量比1:10混合，88～92°搅拌2h，以8层150～250目的纱布过滤，取滤渣A，100℃水洗涤所述滤渣A到中性，以8层150～250目的纱布过滤得滤渣B；取所述滤渣B与0.75N的氢氧化钠溶液按质量比1:10混合，室温搅拌3h，以8层150～250目纱布过滤，取滤渣C；将所述滤渣C用水洗到中性，得滤渣D；将所述滤渣D与体积分数5％的过氧化氢溶液按质量比1:4混合，80℃水浴搅拌55～65min，用8层、150～250目的纱布过滤，取滤渣E；将所述滤渣E与去离子水按质量比1:1混合，7500～8000rpm匀浆1～10min，再经40～80Mpa均质3～5次，获得香菇纤维素；其中，所述中性指pH 7；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：以食用植物油为油相，将所述油相加入步骤S2所述水相中，在均质机剪切速率为6800～7200rpm，剪切1～5min，获得脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油；所述油相和所述水相的体积比为3:1。

2.根据权利要求1所述脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，其特征在于，步骤S1所述破碎成虾糜具体为：取南极磷虾，以转速10000～20000rpm、匀浆2～5min，得虾糜。

3.根据权利要求1所述脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，其特征在于，步骤S1所述使用无水乙醇对所述虾糜进行脱脂具体为：将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:78～82混合，25～30℃静置3～5h，所述静置期间每隔15～25min搅拌一次。

4.根据权利要求1所述脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，其特征在于，步骤S1所述一次离心的转速为5000g，温度为4℃，离心时间20～30min。

5.根据权利要求1所述脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，其特征在于，步骤S4所述食用植物油为大豆油。

6.根据权利要求1所述脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：取冷冻南极磷虾室温解冻，以转速15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次；去除乙醇，晾干至含水质量百分含量5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比1:10混匀，于40℃水浴中搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，于4℃静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比35:1mg/ml；

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入香菇纤维素混匀，得水相；所述水相中，香菇纤维素质量浓度为15mg/ml；

其中，所述香菇纤维素的制备方法为：

取干香菇粉碎过筛成200目的香菇粉，取香菇粉与体积分数5％硫酸水溶液按质量比1:10混合，90℃水浴搅拌2h后，以8层200目的纱布过滤，取滤渣A，100℃水洗涤所述滤渣A到中性，以8层200目的纱布过滤得滤渣B；取所述滤渣B与0.75N的氢氧化钠溶液按质量比1:10混合，室温搅拌浸提3h，以8层200目纱布过滤，取滤渣C；将所述滤渣C用水洗到中性，得滤渣D；将所述滤渣D与体积分数5％的过氧化氢溶液按质量比1:4混合，80℃水浴搅拌60min，用8层、200目的纱布过滤，取滤渣E；将所述滤渣E与去离子水按质量比1:1混合，8000rpm匀浆5min，再经60Mpa均质4次，获得香菇纤维素；其中，所述中性指pH 7；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：取20mL步骤S2所述南极磷虾蛋白溶液，加入60mL的大豆油，均质机7000rmp剪切2min，得到脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。

7.根据权利要求1所述脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1、制备南极磷虾蛋白溶液：取冷冻南极磷虾室温解冻，以转速15000rpm、匀浆4min，破碎为虾糜；将所述虾糜和无水乙醇按质量比1:80混合，25℃静置4h，所述静置期间每隔20min搅拌一次；去除乙醇，晾干至含水质量百分含量5％以下，得南极磷虾粉；将所述南极磷虾粉与0.1N氢氧化钠溶液按质量比1:10混匀，于40℃水浴中匀速搅拌100min，5000g、4℃离心20min，取上清液；用2N盐酸调节所述上清液pH到4.5，4℃静置20min，5000g、温度4℃、离心20min，取沉淀，即为脱脂南极磷虾蛋白；将所述南极磷虾蛋白于去离子水中复溶，并用2N氢氧化钠调节其pH为7，搅拌12h，得南极磷虾蛋白溶液；其中，所述脱脂南极磷虾蛋白与去离子水质量体积比30:1mg/ml；

S2、制备水相：取步骤S1所述南极磷虾蛋白溶液加入微晶纤维素，得水相；所述水相中，所述微晶纤维素的质量浓度为10mg/ml；

S3、制备脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油：取20mL步骤S2所述南极磷虾蛋白溶液，加入60mL的大豆油，均质机7000rmp剪切2min，得到脱脂南极磷虾蛋白复合纤维素稳定的人造奶油。

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