CN111577619A - 一种智能自动化泵用压力测试系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能自动化泵用压力测试系统，包括主框架，主框架内底部左、右侧有第一直线导轨滑块，第一直线导轨滑块上L型支架竖直部分别安装叶轮端液压缸、轴端液压缸，叶轮端液压缸、轴端液压缸的活塞杆杆端分别固定有密封板件、液压卡盘；主框架内底部位于第一直线导轨滑块之间固定有第二直线导轨滑块，第二直线导轨滑块上有工件固定台；主框架顶部前、后侧框内防护板之间有电控升降平台，电控升降平台底部有第三直线导轨滑块，第三直线导轨滑块底部有顶部液压缸，顶部液压缸的活塞杆杆端有多爪液压卡盘；高低压供水系统连接带电磁阀的输水管，输水管的管端向下穿过多爪液压卡盘。本发明具有检测效率高、安全可靠的优点。

Description

一种智能自动化泵用压力测试系统
技术领域
本发明涉及泵压力检测系统领域，具体是一种智能自动化泵用压力测试系统。
背景技术
目前现有技术中泵的压力检测普遍采用的试压方法基本为手动办法，无论是管道件，还是泵体及水泵附件，都采用相似的测试方法，存在安全性差、检测效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能自动化泵用压力测试系统，以解决现有技术对泵采用手动试压存在的检测效率低、安全系数不高的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：包括主框架，主框架内底部左、右侧分别固定有沿左右水平方向延伸的电控的第一直线导轨滑块，左、右侧第一直线导轨滑块相互对称，每个第一直线导轨滑块的滑块上分别设有L型支架，其中L型支架的水平部固定于对应的滑块上，左、右侧L型支架的竖直部彼此相对，每个L型支架其背离另一个L型支架的一面分别固定有轴向水平的液压缸，其中一侧的液压缸为叶轮端液压缸、另一侧的液压缸为轴端液压缸，叶轮端液压缸、轴端液压缸的活塞杆分别穿过对应L型支架竖直部，叶轮端液压缸的活塞杆杆端同轴固定有密封板件、轴端液压缸的活塞杆杆端同轴固定有液压卡盘，且密封板件、液压卡盘彼此相对；
主框架内底部位于左、右侧第一直线导轨滑块之间固定有沿前后水平方向延伸的电控的第二直线导轨滑块，第二直线导轨滑块的滑块上固定有工件固定台；
主框架顶部前、后侧框内分别固定有防护板，前、后侧防护板之间安装有电控升降平台，电控升降平台底部固定有沿前后水平方向延伸的电控的第三直线导轨滑块，第三直线导轨滑块底部固定有连接台，连接台底部固定有轴向竖直的顶部液压缸，顶部液压缸的活塞杆竖直向下，且活塞杆的杆端同轴固定有多爪液压卡盘，多爪液压卡盘的盘体底部液位传感器；
还包括高低压供水系统，高低压供水系统连接有输水管，输水管中连通安装有电磁阀，输水管的管端从上至下穿过多爪液压卡盘并伸向多爪液压卡盘下方。
所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述主框架内底部对应于第二直线导轨滑块中轨道一端位置设置有接近传感器。
所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述第二直线导轨滑块的轨道上沿轨道延伸方向安装有多个限位器。
所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述多爪液压卡盘的底部还安装有压力传感器。
所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述主框架的竖直框边上沿竖直方向安装有多个行程限位开关。
所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述高低压供水系统包括设置在主框架外的水箱、水泵、柱塞泵，水泵、柱塞泵共用输水管，其中柱塞泵通过安全阀连接输水管，且柱塞泵配置有压力表。
所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：还包括设置在主框架外的液压站，液压站分别与各个液压缸、液压卡盘、多爪液压卡盘通过带有电磁阀的管路连接，且各个液压缸、液压卡盘、多爪液压卡盘相互并联。
所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：主框架一侧还安装有控制柜，所述液位传感器、接近传感器、限位器、压力传感器、行程限位开关、压力表分别与控制柜信号传递连接，控制柜还分别与各个电控的直线导轨滑块的驱动电机、电控升降平台的驱动电机、各个电磁阀、水泵和柱塞泵的驱动电机控制连接。
本发明可实现泵的智能化自动压力检测，无需过多人力参与，具有检测效率高、安全可靠的优点。
附图说明
图1是本发明结构正视图。
图2是本发明内部结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2所示，一种智能自动化泵用压力测试系统，包括主框架16，主框架16内底部左、右侧分别固定有沿左右水平方向延伸的电控的第一直线导轨滑块13，左、右侧第一直线导轨滑块13相互对称，每个第一直线导轨滑块13的滑块上分别设有L型支架，其中L型支架的水平部固定于对应的滑块上，左、右侧L型支架的竖直部彼此相对，每个L型支架其背离另一个L型支架的一面分别固定有轴向水平的液压缸，其中一侧的液压缸为叶轮端液压缸5、另一侧的液压缸为轴端液压缸14，叶轮端液压缸5、轴端液压缸14的活塞杆分别穿过对应L型支架竖直部，叶轮端液压缸5的活塞杆杆端同轴固定有密封板件7、轴端液压缸14的活塞杆杆端同轴固定有液压卡盘12，且密封板件7、液压卡盘12彼此相对；
主框架16内底部位于左、右侧第一直线导轨滑块13之间固定有沿前后水平方向延伸的电控的第二直线导轨滑块9，第二直线导轨滑块9的滑块上固定有工件固定台21，第二直线导轨滑块9的轨道上沿轨道延伸方向安装有多个限位器20，主框架16内底部对应于第二直线导轨滑块9中轨道11一端位置设置有接近传感器10。
主框架16顶部前、后侧框内分别固定有防护板17，前、后侧防护板17之间安装有由电机27驱动的电控升降平台22，主框架16的竖直框边上沿竖直方向安装有多个行程限位开关23，电控升降平台22底部固定有沿前后水平方向延伸的电控的第三直线导轨滑块30，第三直线导轨滑块30底部固定有连接台，连接台底部固定有轴向竖直的顶部液压缸25，顶部液压缸25的活塞杆竖直向下，且活塞杆的杆端同轴固定有多爪液压卡盘24，多爪液压卡盘24的盘体底部液位传感器6、压力传感器26。
还包括高低压供水系统，高低压供水系统包括设置在主框架16外的水箱15、水泵2、柱塞泵19，水泵2、柱塞泵19共用带电磁阀3的输水管4，其中柱塞泵19通过安全阀29连接输水管4，且柱塞泵19配置有压力表28，输水管4的管端从上至下穿过多爪液压卡盘24并伸向多爪液压卡盘24下方。
还包括设置在主框架16外的液压站1，液压站1分别与各个液压缸5、14、25，以及液压卡盘12、多爪液压卡盘24通过带有电磁阀的管路连接，且各个液压缸5、14、25以及液压卡盘12、多爪液压卡盘24相互并联。
主框架16一侧还安装有控制柜17，液位传感器6、接近传感器10、限位器20、压力传感器26、行程限位开关23、压力表28分别与控制柜18信号传递连接，控制柜18还分别与各个电控的直线导轨滑块13、9、的驱动电机，电控升降平台22的驱动电机，各个电磁阀、水泵2和柱塞泵19的驱动电机控制连接。
工作时，将待测泵8置于工件固定台21上，利用叶轮端液压缸驱动密封板件抵顶待测泵8的叶轮端，利用轴端液压缸驱动液压卡盘抵顶并抓紧待测泵8的电机端，待测泵8的进水口朝上，利用顶部液压缸25驱动多爪液压卡盘24抵顶并抓紧待测泵8的进水口，然后高低压供水系统先由水泵2通过输水管4向待测泵8的进水口通入低压水，再由柱塞泵19通入高压水，实现对待测泵8的压力测试。
控制柜获取接近传感器10、限位器20、行程限位开关23的信号，并控制第一直线导轨滑块13、第二直线导轨滑块9、第三直线导轨滑块、电控升降平台22工作。同时控制柜获取液位传感器6、压力传感器26、压力表28的信号，并控制各个电磁阀、水泵2、柱塞泵19工作。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：包括主框架，主框架内底部左、右侧分别固定有沿左右水平方向延伸的电控的第一直线导轨滑块，左、右侧第一直线导轨滑块相互对称，每个第一直线导轨滑块的滑块上分别设有L型支架，其中L型支架的水平部固定于对应的滑块上，左、右侧L型支架的竖直部彼此相对，每个L型支架其背离另一个L型支架的一面分别固定有轴向水平的液压缸，其中一侧的液压缸为叶轮端液压缸、另一侧的液压缸为轴端液压缸，叶轮端液压缸、轴端液压缸的活塞杆分别穿过对应L型支架竖直部，叶轮端液压缸的活塞杆杆端同轴固定有密封板件、轴端液压缸的活塞杆杆端同轴固定有液压卡盘，且密封板件、液压卡盘彼此相对；
主框架内底部位于左、右侧第一直线导轨滑块之间固定有沿前后水平方向延伸的电控的第二直线导轨滑块，第二直线导轨滑块的滑块上固定有工件固定台；
主框架顶部前、后侧框内分别固定有防护板，前、后侧防护板之间安装有电控升降平台，电控升降平台底部固定有沿前后水平方向延伸的电控的第三直线导轨滑块，第三直线导轨滑块底部固定有连接台，连接台底部固定有轴向竖直的顶部液压缸，顶部液压缸的活塞杆竖直向下，且活塞杆的杆端同轴固定有多爪液压卡盘，多爪液压卡盘的盘体底部液位传感器；
还包括高低压供水系统，高低压供水系统连接有输水管，输水管中连通安装有电磁阀，输水管的管端从上至下穿过多爪液压卡盘并伸向多爪液压卡盘下方。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述主框架内底部对应于第二直线导轨滑块中轨道一端位置设置有接近传感器。
3.根据权利要求1所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述第二直线导轨滑块的轨道上沿轨道延伸方向安装有多个限位器。
4.根据权利要求1所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述多爪液压卡盘的底部还安装有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述主框架的竖直框边上沿竖直方向安装有多个行程限位开关。
6.根据权利要求1所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：所述高低压供水系统包括设置在主框架外的水箱、水泵、柱塞泵，水泵、柱塞泵共用输水管，其中柱塞泵通过安全阀连接输水管，且柱塞泵配置有压力表。
7.根据权利要求1所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：还包括设置在主框架外的液压站，液压站分别与各个液压缸、液压卡盘、多爪液压卡盘通过带有电磁阀的管路连接，且各个液压缸、液压卡盘、多爪液压卡盘相互并联。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种智能自动化泵用压力测试系统，其特征在于：主框架一侧还安装有控制柜，所述液位传感器、接近传感器、限位器、压力传感器、行程限位开关、压力表分别与控制柜信号传递连接，控制柜还分别与各个电控的直线导轨滑块的驱动电机、电控升降平台的驱动电机、各个电磁阀、水泵和柱塞泵的驱动电机控制连接。
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