CN103978369B - 发动机油泵壳体钢球和堵头压入装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车工业领域，尤其涉及一种发动机油泵壳体钢球和堵头压入装置，包括有机架，机架上设有用于夹紧发动机油泵壳体工件的夹紧组件，工件平移组件的活动端连接在工件夹紧组件上，工件平移组件驱动发动机油泵壳体在装料和工作两个工位上移动；钢球压入组件用于压入进油口用钢球和压入出油口用钢球，压料油缸末端从吸气式顶杆抽气时吸起钢球、充气时将钢球压入油泵壳体内。本发明将发动机油泵壳体夹紧在工作台上，用钢球压入组件和打堵头组件分别将钢球和堵头压入油泵壳体，由于钢球和堵头的压入在一个工作台完成，提高了工作效率；钢球的压入后高压保持三秒，安装更可靠；产品盒均设有光电传感器，提高安装的准确性，防止误操作。

Description

发动机油泵壳体钢球和堵头压入装置

技术领域

本发明涉及汽车工业领域，尤其涉及一种用于发动机油泵壳体自动压入钢球和堵头的装置。

背景技术

众所周知，汽车发动机是多种技术和优良零部件的集合体，油泵的作用是把汽油从油箱中吸出，并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。其动作包括：吸油（进油），凸轮轴转动，拉下泵膜拉杆，泵膜下降产生吸力，汽油从邮箱内吸出，通过油管、滤清器后从吸油口进入油泵油室；泵油（出油），偏心轮转过一定角度，不再顶紧摇臂，泵膜弹簧伸张，泵膜上升，汽油从出油口经过出油阀送到化油器的浮子室。为了保证进油、出油时有足够的压力（尤其是直喷发动机，对油泵油压的要求更高），发动机油泵壳体的出油口和进油口设有钢球。另外，发动机油泵壳体上设有多种孔洞，如水道、机油道孔，以及为了防止冬天因防冻液不够或者质量原因导致泵内汽油结冰，而设计的防胀胀裂孔。这些孔洞需要由堵头封住。现有的发动机油泵壳体钢球和堵头压入大多采用两道工序人工操作，存在效率低、安装不可靠的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种安装可靠、效率高的发动机油泵壳体钢球和堵头压入装置。

为实现上述目的，本发明采用的方案为：一种发动机油泵壳体钢球和堵头压入装置，由液压系统和气压系统驱动，包括有机架、夹紧组件、工件平移组件、钢球压入组件、打堵头组件；机架底部固定连接在地面基础上，机架设有工作台，工作台设置有用于夹紧发动机油泵壳体工件的夹紧组件；工件平移组件固定端连接在机架上，工件平移组件的活动端连接在夹紧组件上，工件平移组件驱动发动机油泵壳体在装料和工作两个工位上移动；钢球压入组件设置两套，一套设置在机架上方竖直移动用于压入进油口用钢球，另一套设置在机架侧方水平移动用于压入出油口用钢球，钢球压入组件均由压料油缸驱动，压料油缸末端连接吸气式顶杆，顶杆底端开口、内部中空，开口直径小于待压入钢球的直径，吸气式顶杆与气压系统相连，从而吸气式顶杆抽气时吸起钢球、充气时将钢球压入油泵壳体内；打堵头组件包括有电动葫芦、气动扭力扳手，电动葫芦悬挂在工作台上方，气动扭力扳手悬挂在电动葫芦的吊索上。

所述的夹紧组件包括有连接板、限位块、销轴、夹紧油缸、压板件，限位块通过螺栓连接在连接板上并紧靠发动机油泵壳体外沿设置，销轴穿入发动机油泵壳体的孔内连接在连接板上，夹紧油缸底部连接在工作台上、活动端顶紧发动机油泵壳体的侧壁，压板件将发动机油泵壳体压紧在连接板上。

所述的工件平移组件包括有平移油缸、导轨导套组件，平移油缸的缸体固定连接在机架的工作台上，缸杆与夹紧组件的连接板相连；导轨导套组件的导轨平铺在工作台上，导套连接在连接板上。

所述的工作台设置有放料盒，分别用于盛放进油口用钢球产品盒、出油口用钢球产品盒，放料盒上端均设有光电传感器。

所述的进油口用钢球压入组件下方设有导套件，包括有导套板、螺栓，导套板上开设有进油口用钢球压入组件顶杆通过的导套孔，导套板两侧通过螺栓连接在工作台上。

本发明将发动机油泵壳体夹紧在工作台上，用钢球压入组件和打堵头组件分别将钢球和堵头压入油泵壳体，由于钢球和堵头的压入在一个工作台完成，提高了工作效率；钢球的压入后高压保持三秒，安装更可靠；产品盒均设有光电传感器，用于检测有无漏拿，提高安装的准确性，防止误操作。

附图说明

图1为本发明实施例的正视图；

图2为图1中的夹紧组件装入工件的示意图；

图3为本发明实施例的侧视图；

图4为本发明实施例的俯视图；

图中标记说明：1—夹紧组件；101—限位块I；102—销轴；103—压板件I；104—连接板；105—压板件II；106—压紧油缸；107—限位块II；2—机架；202—工作台；3—钢球压入组件；301—压料油缸I；302—顶杆I；303—导套板；304—螺栓；311—压料油缸II；312—顶杆II；401—电动葫芦；402—气动扭力扳手；5—工件平移组件；501—导轨导套组件；502—平移油缸；6—放料盒；601—进油口用钢球盒；602—出油口用钢球盒；603—堵头盒；7—液压泵和气泵系统；8—发动机油泵壳体工件。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，参见图1至4：

按本发明实施的一种发动机油泵壳体钢球和堵头压入装置，整个装置的动力来源由液压系统和气压系统7提供。装置包括有支承所有构件的机架2、固定工件便于操作的夹紧组件1、用于将钢球压入出油口和进油口的两套钢球压入组件3、用于驱动发动机油泵壳体在装料和工作两个工位上移动的工件平移组件5、装入堵头的打堵头组件。

机架2为钢架结构，其底部通过地脚螺栓固定连接在地面基础上。液压系统的油泵和气压系统的气泵均设置在机架的底部。机架2设有工作台201，工作台201上连接夹紧组件1，工作台201上方设有竖直移动的进油口用钢球压入组件，工作台侧方设有水平移动的出油口用钢球压入组件，工作台201顶部末端悬挂有打堵头组件。各组件的具体构成：

由于夹紧的可靠和定位准确是保证钢球和堵头压入操作的关键，本发明的夹紧组件采用的是多方位限位。其包括有连接板104、限位块I101和限位块II107、销轴102、夹紧油缸106、压板件I103和压板件II105，根据工件的外形将限位块I101和限位块II107分设并靠紧发动机油泵壳体8外沿，限位块通过螺栓连接在连接板104上。销轴102一端穿入发动机油泵壳体8的孔内、另一端连接在连接板104上，起定心作用。夹紧油缸106配合限制发动机油泵壳体8在连接板104上平面的自由度，夹紧油缸106底部连接在工作台202上、活动端顶紧发动机油泵壳体8的侧壁。为了限制工件垂直于连接板104的自由度，设有压板件I103和压板件II105将发动机油泵壳体压紧在连接板面上。

工件平移组件5包括有平移油缸502、导轨导套组件501。平移的动力来源于平移油缸502，平移油缸502固定连接在工作台202上、缸杆与连接板104相连。导轨导套组件501的导轨平铺在工作台上，导套连接在工作台202上，通过导轨导套的配合起到导向作用。

钢球压入组件3完成的功能主要包括压料前吸住钢球、压料时提供需要的压力。其结构包括有吸气式顶杆I302和顶杆II312、压料油缸I301和压料油缸II311，顶杆底端开口、内部中空，顶杆侧壁开设充气和抽气用的进气孔和出气孔，气孔与内部连通并与气压系统连接。为了能吸起钢球并形成负压，顶杆底端开口直径小于待压入钢球的直径。装料时从吸气式顶杆抽气，钢球放入顶杆底端开口，内腔形成负压，将钢珠吸起，钢珠压入壳体内后朝顶杆充气，松开钢球。吸气式顶杆的动作由压料油缸驱动，压料油缸的缸体固定、缸杆末端连接吸气式顶杆。钢球压入组件3设置两套，一套做竖直移动，用于进油口的钢球压入。为了结构稳定，进油口用钢球压入组件下方设有导套件，包括有导套板303、螺栓304，导套板303上开设有进油口用钢球压入组件顶杆I302通过的导套孔，导套板303两侧通过螺栓304连接在工作台202上。另一套钢球压入组件设置工作台202侧方，水平移动用于出油口的钢球压入。

打堵头组件包括有电动葫芦401、气动扭力扳手402，电动葫芦401悬挂在工作台上方，气动扭力扳手402悬挂在电动葫芦401的吊索上。根据孔洞的不同位置，点动电动葫芦401将气动扭力扳手402吊设合适位置。工作台202设置有放料盒6，分别用于盛放进油口用钢球601、出油口用钢球602、堵头603，放料盒6上端均设有用于监控有无漏拿的光电传感器。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种发动机油泵壳体钢球和堵头压入装置，由液压系统和气压系统驱动，其特征在于：包括有机架、夹紧组件、工件平移组件、钢球压入组件、打堵头组件；机架底部固定连接在地面基础上，机架设有工作台，工作台设置有用于夹紧发动机油泵壳体工件的夹紧组件；工件平移组件固定端连接在机架上，工件平移组件的活动端连接在夹紧组件上，工件平移组件驱动发动机油泵壳体在装料和工作两个工位上移动；钢球压入组件设置两套，一套设置在机架上方竖直移动用于压入进油口用钢球，另一套设置在机架侧方水平移动用于压入出油口用钢球，钢球压入组件均由压料油缸驱动，压料油缸末端连接吸气式顶杆，顶杆底端开口、内部中空，开口直径小于待压入钢球的直径，吸气式顶杆与气压系统相连，从而吸气式顶杆抽气时吸起钢球、充气时将钢球压入油泵壳体内；打堵头组件包括有电动葫芦、气动扭力扳手，电动葫芦悬挂在工作台上方，气动扭力扳手悬挂在电动葫芦的吊索上；所述的夹紧组件包括有连接板、限位块、销轴、夹紧油缸、压板件，限位块通过螺栓连接在连接板上并紧靠发动机油泵壳体外沿设置，销轴穿入发动机油泵壳体的孔内连接在连接板上，夹紧油缸底部连接在工作台上、活动端顶紧发动机油泵壳体的侧壁，压板件将发动机油泵壳体压紧在连接板上；所述的工件平移组件包括有平移油缸、导轨导套组件，平移油缸的缸体固定连接在机架的工作台上，缸杆与夹紧组件的连接板相连；导轨导套组件的导轨平铺在工作台上，导套连接在连接板上；所述的工作台设置有放料盒，分别用于盛放进油口用钢球产品盒、出油口用钢球产品盒，放料盒上端均设有光电传感器；所述的进油口用钢球压入组件下方设有导套件，包括有导套板、螺栓，导套板上开设有进油口用钢球压入组件顶杆通过的导套孔，导套板两侧通过螺栓连接在工作台上。