CN111573513B - 一种柔性片体构件翻身方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种柔性片体构件翻身方法。该翻身方法包括：提供吊耳、包括可在地面滚动的滚体的滚翻托枕、以及柔性片体构件，将至少两个吊耳安装在柔性片体构件的第一侧，将至少两个滚翻托枕安装在柔性片体构件的第二侧；操作吊耳，使吊耳在向上升起的同时向前方移动，带动柔性片体构件绕滚翻托枕的滚轮翻转；待柔性片体构件提至与地面呈垂直状态时，翻身作业暂停；操作吊耳，使吊耳在继续向前移动的同时下放，带动柔性片体构件绕滚翻托枕的滚体翻转，直至柔性片体构件的第一侧着地，完成柔性片体构件的翻身作业。本发明可对构件进行保护，避免了构件与地面接触造成的损失或变形，且使柔性片体构件的翻身过程简便，快捷，具有很好的实用价值。

Description

一种柔性片体构件翻身方法

技术领域

本发明属于桥梁工程技术领域，尤其涉及一种柔性片体构件翻身方法。

背景技术

在钢结构桥梁制造过程中，因制造工序和生产组织的需要，经常要对各种构(部)件等进行翻身作业，对于较常规的结构，如箱形、工字形结构等或刚性较强的构件，翻身有比较成熟的工艺或方法。但由于钢桥结构形式多样，异形构件较多，尤其是大型超重柔性片体结构，因重量较重、刚度较弱，在构件翻身时，如不采取有效措施极易造成结构变形或损伤。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种柔性片体构件翻身方法，以解决现有技术中构件翻身时极易造成结构变形或损伤的技术问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种柔性片体构件翻身方法，所述翻身方法包括：

提供吊耳和滚翻托枕，所述滚翻托枕包括可在地面滚动的滚体；

提供柔性片体构件，所述柔性片体构件具有相对的第一侧以及第二侧；

将至少两个吊耳安装在所述柔性片体构件的第一侧，将至少两个所述滚翻托枕安装在所述柔性片体构件的第二侧；

操作吊耳，使吊耳在向上升起的同时向前方移动，带动柔性片体构件绕所述滚翻托枕的滚轮翻转；

待柔性片体构件提至与地面呈垂直状态时，翻身作业暂停；

操作吊耳，使吊耳在继续向前移动的同时下放，带动柔性片体构件绕所述滚翻托枕的滚体翻转，直至柔性片体构件的第一侧着地，完成柔性片体构件的翻身作业。

进一步地，所述柔性片体构件包括面板结构以及多个横梁，多个所述横梁沿横向固定连接在所述面板结构本体上。

进一步地，所述面板结构包括多个沿纵向依次连接的面板单元，多个所述横梁沿横向固定设置在多个依次连接的所述面板单元上。

更进一步地，每个所述面板单元均包括顶板以及纵肋，所述纵肋设置有多个，多个所述纵肋沿纵向依次设置在所述顶板上；

每个所述横梁均包括盖板以及腹板，所述腹板垂直连接在所述盖板上，所述腹板上设置有多个和所述纵肋的中部匹配对应的缺口，所述纵肋的中部焊接在对应的所述横梁的腹板上的缺口中。

进一步地，所述吊耳通过第一连接件连接在所述面板结构的横向一端，所述第一连接件包括第一连接板和两个第一夹持板，所述吊耳固定设置在所述第一连接板的一侧，两个所述第一夹持板相对固定设置在所述第一连接板的另一侧，两个所述第一夹持板固定夹持所述面板结构的其中一个横梁的腹板的第一侧的端部。

优选地，所述滚翻托枕的滚体为半圆环状。

进一步地，所述滚翻托枕还包括第二连接件，所述第二连接件包括第二连接板和两个第二夹持板，所述第二连接板固定设置在所述滚体的内壁上，两个所述第二夹持板相对固定设置在所述第二连接板背向所述滚体的侧面上，两个所述第二夹持板固定夹持所述面板结构的其中一个横梁的腹板的第二侧的端部。

进一步地，所述滚翻托枕还包括多个加劲板，多个所述加劲板的一端固定连接在所述第二连接板面向所述滚体的侧面的中部，多个所述加劲板的另一端呈放射状设置，多个所述加劲板的另一端固定连接在所述滚体的内壁上。

进一步地，所述纵肋呈U形。

更进一步地，每个所述横梁的所述腹板的两侧面依次间隔地设置有多个竖筋。

本发明的有益效果是：

本发明公开了一种柔性片体构件翻身方法，整个翻身作业中，通过操作吊耳，使柔性片体构件在翻转过程中，柔性片体构件绕滚翻托枕的滚体翻转，可防止柔性片体构件与地面直接接触，以对构件进行保护，避免了构件与地面接触造成的损失或变形，且滚翻托枕的滚体是通过滚动的方式配合在地面上，可使柔性片体构件的翻身过程简便，快捷，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的柔性片体构件结构示意图；

图2为图1中的面板结构的结构示意图；

图3为图1中的横梁的结构示意图；

图4为图1中的横梁和面板单元的连接示意图；

图5为本发明实施例所需要用到的吊耳以及滚翻托枕在柔性片体构件上的装配示意图；

图6为图5中的吊耳的结构示意图

图7为图5中的滚翻托枕的结构示意图；

图8为本发明实施例的一种柔性片体构件翻身方法的流程示意图；

图9为吊耳在向上升起的同时向前方移动，带动柔性片体构件绕滚翻托枕的滚轮翻转的结构示意图；

图10为柔性片体构件提至与地面呈垂直状态的结构示意图；

图11为完成柔性片体构件的翻身作业的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

某钢结构桥梁中，桥面板设计为正交异性钢桥面板，整体桥面板外形尺寸为长18m，宽26.1m，高2.024m，该结构包含16mm厚桥面板，8mm厚纵肋加劲(间距600mm)，高2.024m间距2.2m的横梁加劲，重约170t，该构件属典型的大型超重柔性片体结构，翻身时，一方面需在合适的部位设置起吊和翻身吊耳，另一方面，要考虑构件自身结构强度以及由于起重能力受限，翻身方式为落地滚翻，因此，需开发一种结构强度高、简单实用、能保护构件免受损伤或变形，且可重复利用的翻身方法。

图1为本发明实施例的柔性片体构件结构示意图，结合图1，该柔性片体构件包括面板结构以及多个横梁2，多个横梁2沿横向固定连接在面板结构本体上。

图2为图1中的面板单元的结构示意图，结合图1以及图2，本发明实施例中，每个面板单元1均包括顶板1.1以及纵肋1.2，纵肋1.2设置有多个，多个纵肋1.2沿纵向依次设置在顶板1.2上。

本发明实施例中，纵肋1.2可以为U形，其可以采用焊接的方式固定连接在对应的面板单元1上。

图3为图1中的横梁的结构示意图，图4为图1中的横梁和面板单元的连接示意图。结合图1-图4，本发明实施例中，每个横梁2均包括盖板2.1以及腹板2.2，腹板2.2垂直连接在盖板2.1上，腹板2.2上设置有多个和纵肋1.2的中部匹配对应的缺口2.3，纵肋的1.2中部焊接在对应的横梁的腹板2.2上的缺口2.3中。

进一步地，结合图3，本发明实施例中，每个横梁2的腹板2.2的两侧面依次间隔地设置有多个竖筋2.4，以对结构进行加强。

针对具有上述结构的柔性片体构件，本发明实施例设计了一种柔性片体构件翻身方法，该翻身方法需要用到吊耳3以及滚翻托枕4。

图5为本发明实施例所需要用到的吊耳以及滚翻托枕在柔性片体构件上的装配示意图，图6为图5中的吊耳的结构示意图，结合图5以及图6，本发明实施例的吊耳3通过第一连接件5连接在面板结构的横向一端，第一连接件5包括第一连接板5.1和两个第一夹持板5.2，吊耳3固定设置在第一连接板5的一侧，两个第一夹持板5.2相对固定设置在第一连接板5.1的另一侧，两个第一夹持板5.2固定夹持面板结构的其中一个横梁2的腹板2.1的第一侧的端部。

本发明实施例中，吊耳3可以焊接在第一连接件5上，而第一连接板5.1和两个第一夹持板5.2可以一体成型，两个第一夹持板5.2可以通过螺栓的方式固定夹持面板结构的其中一个横梁2的腹板2.1的第一侧的端部，以实现吊耳3同横梁2的可拆卸装配，且可周转使用。

图7为图5中的滚翻托枕的结构示意图，结合图5以及图7，本发明实施例的滚翻托枕4包括滚体4.1以及第二连接件，其中，滚体4.1为半圆环状，而第二连接件包括第二连接板4.2和两个第二夹持板4.3，第二连接板4.2固定设置在滚体4.1的内壁上，两个第二夹持板4.3相对固定设置在第二连接板4.2背向滚体4.1的侧面上，两个第二夹持板4.3固定夹持面板结构的其中一个横梁2的腹板的第二侧的端部。

本发明实施例中，滚体4.1、第二连接板4.2和两个第二夹持板4.3可以一体成型，两个第二夹持板4.3可以通过螺栓的方式固定夹持面板结构的其中一个横梁2的腹板2.1的第二侧的端部，以实现滚翻托枕同横梁2的可拆卸装配，且可周转使用。

进一步地，结合图7，本发明实施例中滚翻托枕4还包括多个加劲板4.4，多个加劲板4.4的一端固定连接在第二连接板4.2面向滚体4.1的侧面的中部，多个加劲板4.4的另一端呈放射状设置，多个加劲板4.4的另一端固定连接在滚体4.1的内壁上，以对滚翻托枕4的结构进行加强。

本发明实施例将吊耳3和滚翻托枕4均和横梁2连接，是因为上述柔性片体构件的横梁为加强结构，结构强度较纵向强，同时，且可同吊耳3和滚翻托枕4具有更好的连接，因此，确定该柔性片体构件的翻身方向为横向翻身。

图8为本发明实施例的一种柔性片体构件翻身方法的流程示意图，结合图8，该翻身方法包括：

S1：提供图6所示的吊耳和图7所示的滚翻托枕；

S2：提供图1所示的柔性片体构件，柔性片体构件具有相对的第一侧以及第二侧；

S3：将至少两个吊耳安装在柔性片体构件的第一侧，将至少两个滚翻托枕安装在柔性片体构件的第二侧，如图5所示；

S4：操作吊耳，使吊耳在向上升起的同时向前方移动，带动柔性片体构件绕滚翻托枕的滚轮翻转，如图9所示；

S5：待柔性片体构件提至与地面呈垂直状态时，翻身作业暂停，如图10所示；

S6：操作吊耳，使吊耳在继续向前移动的同时下放，带动柔性片体构件绕所述滚翻托枕的滚体翻转，直至柔性片体构件的第一侧着地，完成柔性片体构件的翻身作业，如图11所示。

本发明实施例中，对吊耳的操作可以通过龙门吊进行，整个操作过程中，龙门吊和吊耳连接的钢丝绳始终处于竖直状态，以作为施工参考标准。

本发明公开的一种柔性片体构件翻身方法，整个翻身作业中，通过操作吊耳，使柔性片体构件在翻转过程中，柔性片体构件绕滚翻托枕的滚体翻转，可防止柔性片体构件与地面直接接触，以对构件进行保护，避免了构件与地面接触造成的损失或变形，且滚翻托枕的滚体是通过滚动的方式配合在地面上，可使柔性片体构件的翻身过程简便，快捷，具有很好的实用价值。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种柔性片体构件翻身方法，其特征在于，所述翻身方法包括：

提供吊耳和滚翻托枕，所述滚翻托枕包括可在地面滚动的滚体；

提供柔性片体构件，所述柔性片体构件包括面板结构以及多个横梁，多个所述横梁沿横向固定连接在所述面板结构的本体上，所述面板结构包括多个沿纵向依次连接的面板单元，多个所述横梁沿横向固定设置在多个依次连接的所述面板单元上，每个所述面板单元均包括顶板以及纵肋，所述纵肋设置有多个，多个所述纵肋沿纵向依次设置在所述顶板上，每个所述横梁均包括盖板以及腹板，所述腹板垂直连接在所述盖板上，所述腹板上设置有多个和所述纵肋的中部匹配对应的缺口，所述纵肋的中部焊接在对应的所述横梁的腹板上的缺口中，所述横梁具有相对的第一侧以及第二侧；

将至少两个吊耳安装在所述横梁的第一侧，将至少两个所述滚翻托枕安装在所述横梁的第二侧；

操作吊耳，使吊耳在向上升起的同时向前方移动，带动柔性片体构件绕所述滚翻托枕的滚体翻转；

待柔性片体构件提至与地面呈垂直状态时，翻身作业暂停；

操作吊耳，使吊耳在继续向前移动的同时下放，带动柔性片体构件绕所述滚翻托枕的滚体翻转，直至柔性片体构件的第一侧着地，完成柔性片体构件的翻身作业。

2.根据权利要求1所述的一种柔性片体构件翻身方法，其特征在于，所述吊耳通过第一连接件连接在所述面板结构的横向一端，所述第一连接件包括第一连接板和两个第一夹持板，所述吊耳固定设置在所述第一连接板的一侧，两个所述第一夹持板相对固定设置在所述第一连接板的另一侧，两个所述第一夹持板固定夹持所述面板结构的其中一个横梁的腹板的第一侧的端部。

3.根据权利要求1所述的一种柔性片体构件翻身方法，其特征在于，所述滚翻托枕的滚体为半圆环状。

4.根据权利要求3所述的一种柔性片体构件翻身方法，其特征在于，所述滚翻托枕还包括第二连接件，所述第二连接件包括第二连接板和两个第二夹持板，所述第二连接板固定设置在所述滚体的内壁上，两个所述第二夹持板相对固定设置在所述第二连接板背向所述滚体的侧面上，两个所述第二夹持板固定夹持所述面板结构的其中一个横梁的腹板的第二侧的端部。

5.根据权利要求4所述的一种柔性片体构件翻身方法，其特征在于，所述滚翻托枕还包括多个加劲板，多个所述加劲板的一端固定连接在所述第二连接板面向所述滚体的侧面的中部，多个所述加劲板的另一端呈放射状设置，多个所述加劲板的另一端固定连接在所述滚体的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种柔性片体构件翻身方法，其特征在于，所述纵肋呈U形。

7.根据权利要求1所述的一种柔性片体构件翻身方法，其特征在于，每个所述横梁的所述腹板的两侧面依次间隔地设置有多个竖筋。

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