CN111571679A - 一种高分子材料板材加工用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分子材料板材加工用切割设备，包括两个连接侧板，两个连接侧板之间转动安装有两个传动辊，两个传动辊之间通过两个输料皮带传动连接，连接侧板的外侧均固定安装有固定横杆，固定横杆的上表面固定安装有防护罩，防护罩的两端均设置有开口，固定横杆的底部固定安装有气缸托架，所述气缸托架上固定安装有顶升气缸，顶升气缸的上端固定安装有顶升板，固定横杆的两端分别设置有供板机构和收集机构；该切割设备保证了高分子材料板材在切割时保持稳定，从而保证了切割效果，可以自动进行供料，降低了劳动强度，提高了工作效率，可以对高分子材料板材和废料进行分类收集，避免材料浪费。

Description

一种高分子材料板材加工用切割设备
技术领域
本发明涉及高分子材料板材加工技术领域，具体涉及一种高分子材料板材加工用切割设备。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料；现有的高分子材料板材切割设备在对高分子材料板材切割时，高分子材料板材无法保持稳定，无法保证切割效果，高分子材料板材的切割、输送工序相互独立，无法快速切换，而且一般需要人工上料，上料速度慢，劳动强度大，工作效率低，加工后的废料也无法收集，容易造成材料浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分子材料板材加工用切割设备，本发明通过设置两个输料皮带对高分子材料板材进行输送，通过顶升气缸带动顶升板从两个输料皮带之间穿过，从而带动高分子材料板材上升，通过顶升板与挡板对高分子材料板材的上、下面进行抵接固定，从而使得高分子材料板材在切割时保持稳定，切割后的高分子材料板材通过顶升气缸带动下降到输料皮带进行输送，可以在输送和切割之间快速转换，保证了生产效率，解决了现有高分子材料板材切割设备在对高分子材料板材切割时，高分子材料板材无法保持稳定，无法保证切割效果以及切割、输送工序相互独立，无法快速切换，无法保证生产效率的技术问题；
本发明通过移动电机一带动推板推动高分子材料板材，通过升降电机带动升降托板升降，从而带动高分子材料板材升降，通过双头气缸带动夹持板对高分子材料板材进行夹持，通过移动电机二带动高分子材料板材移动到输料皮带，解决了现有高分子材料板材切割设备需要人工上料，上料速度慢，劳动强度大，工作效率低的技术问题；
本发明通过在收集箱的内侧设置隔板形成两个腔体，通过驱动电机带动皮带输送机和收集箱进行升降，从而使收集箱中隔板的上方腔体和上方腔体分别与外部的输板设备对接，从而对高分子材料板材和废料进行分类收集，解决了现有高分子材料板材切割设备对高分子材料板材加工后的废料无法收集，容易造成材料浪费的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高分子材料板材加工用切割设备，包括两个连接侧板，两个所述连接侧板之间转动安装有两个传动辊，两个所述传动辊之间通过两个输料皮带传动连接，两个所述输料皮带分别套设在传动辊的两侧边缘处，其中一个所述连接侧板的底部固定安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过皮带轮、皮带与其中一个传动辊传动连接，两个所述连接侧板的外侧均固定安装有固定横杆，所述固定横杆的上表面固定安装有防护罩，所述防护罩的两端均设置有开口，所述固定横杆的底部固定安装有气缸托架，所述气缸托架位于防护罩的正下方，所述气缸托架上固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的上端固定安装有顶升板，所述固定横杆的底面两端均竖直固定有支脚，所述固定横杆的两端分别设置有供板机构和收集机构；
所述防护罩的内侧固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁的一侧转动安装有横向调节丝杠，所述支撑横梁的一侧固定安装有调节电机，所述调节电机的一端与横向调节丝杠的一端固定连接，所述支撑横梁的一侧滑动安装有移动板，所述移动板与横向调节丝杠螺纹连接，所述移动板的一侧固定安装有纵向调节气缸，所述纵向调节气缸的输出杆底端固定安装有切割安装座，所述切割安装座的一侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴端固定安装有切割刀片，所述防护罩的两个相对内壁上均水平固定有两个挡板；
所述供板机构包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有支撑框架，所述支撑底板的上表面还竖直固定有两个丝杠立板，两个丝杠立板的顶部通过螺栓水平固定有置物板，两个所述丝杠立板之间转动安装有第一丝杠，其中一个所述丝杠立板上固定安装有移动电机一，所述移动电机一的输出轴端与第一丝杠的一端固定连接，所述第一丝杠上螺纹连接有移动座一，所述支撑底板上方活动安装有推板，所述推板的底部固定安装有两个连接竖板，所述连接竖板的底端贯穿置物板并延伸至置物板的下方，所述连接竖板的底端与移动座一固定连接；
所述支撑底板的上表面固定安装有支撑框板，所述支撑框板位于支撑框架的内侧，所述支撑框板的内侧设置有升降托板，所述升降托板的一端固定连接有连接固定连板，所述支撑框架的两侧固定安装有两组升降轮，每组的两个升降轮分别设置在支撑框架的顶部和底部，两个升降轮之间通过升降皮带传动连接，所述固定连板的两端分别与两个升降皮带固定连接，所述支撑底板的上表面转动安装有转动杆，所述转动杆的两端分别与支撑框架底部的两个升降轮固定连接，所述支撑底板的上表面固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴通过皮带轮、皮带与转动杆传动连接；
所述支撑框架的内侧上壁固定安装有丝杠安装板，所述丝杠安装板的底部通过轴承座、轴承转动安装有第二丝杠，所述丝杠安装板的底面固定安装有移动电机二，所述移动电机二的输出轴端与第二丝杠的一端固定连接，所述第二丝杠上螺纹连接有移动座二，所述移动座二的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出杆底端固定安装有气缸座，所述气缸座的底部固定安装有双头气缸，所述双头气缸的两端均固定安装有夹持臂，所述夹持臂的一端固定安装有夹持板；
所述收集机构包括固定底板，所述固定底板的上表面固定安装有支撑竖架，所述支撑竖架的一侧竖直设置有升降丝杠，所述升降丝杠的上、下端分别转动安装在支撑竖架的顶部和底部，所述支撑竖架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端和升降丝杠上均固定安装有皮带轮，所述驱动电机的输出轴与升降丝杠个皮带轮、皮带传动连接，所述支撑竖架的一侧滑动安装有升降安装板，所述升降安装板与升降丝杠螺纹连接；
所述升降安装板的上表面固定安装有安装横架，所述安装横架上转动安装有位移丝杠，所述安装横架上固定安装有位移电机，所述位移电机的输出轴端与位移丝杠的一端固定连接，所述安装横架上活动安装有皮带输送机，所述皮带输送机的两侧均固定安装有安装侧板，所述安装侧板的底部与位移丝杠螺纹连接，所述皮带输送机上安装有收集箱，所述收集箱的一侧设有开口，所述收集箱的内侧中部水平固定有隔板。
进一步的，所述切割安装座的底部固定安装有两个导向杆，两个导向杆分别与纵向调节气缸的两侧滑动连接。
进一步的，所述支撑横梁的一侧固定安装有两个滑轨，所述移动板的一侧固定安装有两个滑块，所述移动板通过滑块、滑轨与支撑横梁滑动连接。
进一步的，所述顶升板的上表面开设有条形凹槽，条形凹槽位于切割刀片的正下方。
进一步的，两个所述丝杠立板之间横向固定有两个导向杆，所述移动座一与导向杆滑动配合。
进一步的，所述置物板上开设有两个条形通槽，两个所述连接竖板分别滑动安装在两个条形通槽内。
进一步的，所述支撑框板的上表面固定安装有挡料框板，所述挡料框板靠近置物板的一侧开设有开口。
进一步的，所述丝杠安装板的底部固定安装有两个导向杆，两个导向杆位于第二丝杠的两侧，所述移动座二与导向杆滑动连接。
进一步的，该切割设备的具体工作步骤为：
步骤一、将高分子材料板材堆叠放置在置物板上，启动移动电机一，移动电机一的输出轴端转动并带动第一丝杠转动，第一丝杠带动移动座一移动，移动座一通过连接竖板带动推板移动，并推动高分子材料板材移动到支撑框板上，启动升降电机，升降电机通过皮带轮、皮带带动转动杆转动，并带动升降轮、升降皮带转动，升降皮带通过固定连板带动升降托板上升，升降托板带动高分子材料板材上升，升降气缸带动两个夹持板下降到最上方的高分子材料板材两侧，双头气缸带动两个夹持板相向移动并夹紧高分子材料板材，升降气缸带动高分子材料板材抬升，启动移动电机二，移动电机二带动第二丝杠转动，并带动移动座二移动，并带动高分子材料板材移动到输料皮带上；
步骤二、启动输料电机，输料电机带动输料皮带转动，并带动高分子材料板材移动到防护罩内，启动顶升气缸，顶升气缸带动顶升板上升，并顶升板向上托起高分子材料板材，使高分子材料板材的上表面与挡板的底面抵接，使高分子材料板材保持固定，启动切割电机，切割电机带动切割刀片转动，纵向调节气缸带动切割刀片下降，调节电机带动切割刀片横向移动对高分子材料板材进行切割，切割完成后，顶升气缸带动高分子材料板材和废料下降，输料皮带带动切割后的高分子材料板材从防护罩移出；
步骤三、通过驱动电机调节收集箱的高度，使收集箱的开口底部与输料皮带上表面平齐，输料皮带带动切割后的高分子材料板材移动，并带动高分子材料板材进入收集箱中隔板的下方腔体内，启动驱动电机，驱动电机带动升降丝杠转动，并带动升降安装板下降，并带动皮带输送机和收集箱下降，使隔板与输料皮带上表面平齐，外部的输板设备带动切割后的废料进入隔板的上方腔体内，启动位移电机，位移电机带动位移丝杠转动，并带动皮带输送机和收集箱移动到一旁进行收集。
本发明的有益效果：
本发明通过设置两个输料皮带对高分子材料板材进行输送，通过顶升气缸带动顶升板从两个输料皮带之间穿过，从而带动高分子材料板材上升，通过顶升板与挡板对高分子材料板材的上、下面进行抵接固定，从而使得高分子材料板材在切割时保持稳定，保证了切割效果，切割后的高分子材料板材通过顶升气缸带动下降到输料皮带进行输送，可以在输送和切割之间快速转换，保证了生产效率；
本发明通过移动电机一带动推板推动高分子材料板材，通过升降电机带动升降托板升降，从而带动高分子材料板材升降，通过双头气缸带动夹持板对高分子材料板材进行夹持，通过移动电机二带动高分子材料板材移动到输料皮带，该切割设备可以自动进行供料，降低了劳动强度，提高了工作效率；
本发明通过在收集箱的内侧设置隔板形成两个腔体，通过驱动电机带动皮带输送机和收集箱进行升降，从而使收集箱中隔板的上方腔体和上方腔体分别与外部的输板设备对接，从而对高分子材料板材和废料进行分类收集，避免材料浪费。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种高分子材料板材加工用切割设备的立体结构图；
图2为本发明一种高分子材料板材加工用切割设备的局部结构立体图；
图3为本发明一种高分子材料板材加工用切割设备的局部结构正视剖面图；
图4为本发明中防护罩及其内部结构的右视结构图；
图5为本发明中供板机构的立体结构图；
图6为本发明中供板机构的正视剖面图；
图7为本发明中供板机构另一角度的立体结构图；
图8为图7中A的放大图；
图9为本发明中收集机构的立体结构图。
图中：1、供板机构；101、支撑底板；102、丝杠立板；103、置物板；1031、条形通槽；104、第一丝杠；105、移动座一；106、移动电机一；107、推板；108、连接竖板；109、支撑框板；110、升降托板；111、升降电机；112、转动杆；113、固定连板；114、升降皮带；115、升降轮；116、支撑框架；117、丝杠安装板；118、第二丝杠；119、移动电机二；120、移动座二；121、升降气缸；122、双头气缸；123、夹持臂；124、夹持板；125、挡料框板；126、气缸座；2、收集机构；201、固定底板；202、支撑竖架；203、升降丝杠；204、驱动电机；205、升降安装板；206、安装横架；207、位移电机；208、位移丝杠；209、皮带输送机；210、收集箱；211、隔板；213、安装侧板；3、输料皮带；4、输料电机；5、固定横杆；6、气缸托架；7、顶升气缸；8、顶升板；9、防护罩；11、横向调节丝杠；12、调节电机；13、移动板；14、纵向调节气缸；15、切割安装座；16、切割电机；17、切割刀片；18、挡板；21、支脚；22、支撑横梁；24、连接侧板；25、传动辊。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，一种高分子材料板材加工用切割设备，包括两个连接侧板24，两个所述连接侧板24之间转动安装有两个传动辊25，两个所述传动辊25之间通过两个输料皮带3传动连接，两个所述输料皮带3分别套设在传动辊25的两侧边缘处，其中一个所述连接侧板24的底部固定安装有输料电机4，所述输料电机4的输出轴通过皮带轮、皮带与其中一个传动辊25传动连接，两个所述连接侧板24的外侧均固定安装有固定横杆5，所述固定横杆5的上表面固定安装有防护罩9，所述防护罩9的两端均设置有开口，所述固定横杆5的底部固定安装有气缸托架6，所述气缸托架6位于防护罩9的正下方，所述气缸托架6上固定安装有顶升气缸7，所述顶升气缸7的上端固定安装有顶升板8，所述固定横杆5的底面两端均竖直固定有支脚21，所述固定横杆5的两端分别设置有供板机构1和收集机构2；
所述防护罩9的内侧固定安装有支撑横梁22，所述支撑横梁22的一侧转动安装有横向调节丝杠11，所述支撑横梁22的一侧固定安装有调节电机12，所述调节电机12的一端与横向调节丝杠11的一端固定连接，所述支撑横梁22的一侧滑动安装有移动板13，所述移动板13与横向调节丝杠11螺纹连接，所述移动板13的一侧固定安装有纵向调节气缸14，所述纵向调节气缸14的输出杆底端固定安装有切割安装座15，所述切割安装座15的一侧固定安装有切割电机16，所述切割电机16的输出轴端固定安装有切割刀片17，所述防护罩9的两个相对内壁上均水平固定有两个挡板18；
所述供板机构1包括支撑底板101，所述支撑底板101的上表面固定安装有支撑框架116，所述支撑底板101的上表面还竖直固定有两个丝杠立板102，两个丝杠立板102的顶部通过螺栓水平固定有置物板103，两个所述丝杠立板102之间转动安装有第一丝杠104，其中一个所述丝杠立板102上固定安装有移动电机一106，所述移动电机一106的输出轴端与第一丝杠104的一端固定连接，所述第一丝杠104上螺纹连接有移动座一105，所述支撑底板101上方活动安装有推板107，所述推板107的底部固定安装有两个连接竖板108，所述连接竖板108的底端贯穿置物板103并延伸至置物板103的下方，所述连接竖板108的底端与移动座一105固定连接；
所述支撑底板101的上表面固定安装有支撑框板109，所述支撑框板109位于支撑框架116的内侧，所述支撑框板109的内侧设置有升降托板110，所述升降托板110的一端固定连接有连接固定连板113，所述支撑框架116的两侧固定安装有两组升降轮115，每组的两个升降轮115分别设置在支撑框架116的顶部和底部，两个升降轮115之间通过升降皮带114传动连接，所述固定连板113的两端分别与两个升降皮带114固定连接，所述支撑底板101的上表面转动安装有转动杆112，所述转动杆112的两端分别与支撑框架116底部的两个升降轮115固定连接，所述支撑底板101的上表面固定安装有升降电机111，所述升降电机111的输出轴通过皮带轮、皮带与转动杆112传动连接；
所述支撑框架116的内侧上壁固定安装有丝杠安装板117，所述丝杠安装板117的底部通过轴承座、轴承转动安装有第二丝杠118，所述丝杠安装板117的底面固定安装有移动电机二119，所述移动电机二119的输出轴端与第二丝杠118的一端固定连接，所述第二丝杠118上螺纹连接有移动座二120，所述移动座二120的底部固定安装有升降气缸121，所述升降气缸121的输出杆底端固定安装有气缸座126，所述气缸座126的底部固定安装有双头气缸122，所述双头气缸122的两端均固定安装有夹持臂123，所述夹持臂123的一端固定安装有夹持板124；
所述收集机构2包括固定底板201，所述固定底板201的上表面固定安装有支撑竖架202，所述支撑竖架202的一侧竖直设置有升降丝杠203，所述升降丝杠203的上、下端分别转动安装在支撑竖架202的顶部和底部，所述支撑竖架202的顶部固定安装有驱动电机204，所述驱动电机204的输出轴端和升降丝杠203上均固定安装有皮带轮，所述驱动电机204的输出轴与升降丝杠203个皮带轮、皮带传动连接，所述支撑竖架202的一侧滑动安装有升降安装板205，所述升降安装板205与升降丝杠203螺纹连接；
所述升降安装板205的上表面固定安装有安装横架206，所述安装横架206上转动安装有位移丝杠208，所述安装横架206上固定安装有位移电机207，所述位移电机207的输出轴端与位移丝杠208的一端固定连接，所述安装横架206上活动安装有皮带输送机209，所述皮带输送机209的两侧均固定安装有安装侧板213，所述安装侧板213的底部与位移丝杠208螺纹连接，所述皮带输送机209上安装有收集箱210，所述收集箱210的一侧设有开口，所述收集箱210的内侧中部水平固定有隔板211。
所述切割安装座15的底部固定安装有两个导向杆，两个导向杆分别与纵向调节气缸14的两侧滑动连接。
所述支撑横梁22的一侧固定安装有两个滑轨，所述移动板13的一侧固定安装有两个滑块，所述移动板13通过滑块、滑轨与支撑横梁22滑动连接。
所述顶升板8的上表面开设有条形凹槽，条形凹槽位于切割刀片17的正下方。
两个所述丝杠立板102之间横向固定有两个导向杆，所述移动座一105与导向杆滑动配合。
所述置物板103上开设有两个条形通槽1031，两个所述连接竖板108分别滑动安装在两个条形通槽1031内。
所述支撑框板109的上表面固定安装有挡料框板125，所述挡料框板125靠近置物板103的一侧开设有开口。
所述丝杠安装板117的底部固定安装有两个导向杆，两个导向杆位于第二丝杠118的两侧，所述移动座二120与导向杆滑动连接。
该切割设备的具体工作步骤为：
步骤一、将高分子材料板材堆叠放置在置物板103上，启动移动电机一106，移动电机一106的输出轴端转动并带动第一丝杠104转动，第一丝杠104带动移动座一105移动，移动座一105通过连接竖板108带动推板107移动，并推动高分子材料板材移动到支撑框板109上，启动升降电机111，升降电机111通过皮带轮、皮带带动转动杆112转动，并带动升降轮115、升降皮带114转动，升降皮带114通过固定连板113带动升降托板110上升，升降托板110带动高分子材料板材上升，升降气缸121带动两个夹持板124下降到最上方的高分子材料板材两侧，双头气缸122带动两个夹持板124相向移动并夹紧高分子材料板材，升降气缸121带动高分子材料板材抬升，启动移动电机二119，移动电机二119带动第二丝杠118转动，并带动移动座二120移动，并带动高分子材料板材移动到输料皮带3上；
步骤二、启动输料电机4，输料电机4带动输料皮带3转动，并带动高分子材料板材移动到防护罩9内，启动顶升气缸7，顶升气缸7带动顶升板8上升，并顶升板8向上托起高分子材料板材，使高分子材料板材的上表面与挡板18的底面抵接，使高分子材料板材保持固定，启动切割电机16，切割电机16带动切割刀片17转动，纵向调节气缸14带动切割刀片17下降，调节电机12带动切割刀片17横向移动对高分子材料板材进行切割，切割完成后，顶升气缸7带动高分子材料板材和废料下降，输料皮带3带动切割后的高分子材料板材从防护罩9移出；
步骤三、通过驱动电机204调节收集箱210的高度，使收集箱210的开口底部与输料皮带3上表面平齐，输料皮带3带动切割后的高分子材料板材移动，并带动高分子材料板材进入收集箱210中隔板211的下方腔体内，启动驱动电机204，驱动电机204带动升降丝杠203转动，并带动升降安装板205下降，并带动皮带输送机209和收集箱210下降，使隔板211与输料皮带3上表面平齐，外部的输板设备带动切割后的废料进入隔板211的上方腔体内，启动位移电机207，位移电机207带动位移丝杠208转动，并带动皮带输送机209和收集箱210移动到一旁进行收集。
本发明通过设置两个输料皮带3对高分子材料板材进行输送，通过顶升气缸7带动顶升板8从两个输料皮带3之间穿过，从而带动高分子材料板材上升，通过顶升板8与挡板18对高分子材料板材的上、下面进行抵接固定，从而使得高分子材料板材在切割时保持稳定，保证了切割效果，切割后的高分子材料板材通过顶升气缸带动下降到输料皮带进行输送，可以在输送和切割之间快速转换，保证了生产效率；
本发明通过移动电机一106带动推板107推动高分子材料板材，通过升降电机111带动升降托板110升降，从而带动高分子材料板材升降，通过双头气缸带动夹持板124对高分子材料板材进行夹持，通过移动电机二119带动高分子材料板材移动到输料皮带3，该切割设备可以自动进行供料，降低了劳动强度，提高了工作效率；
本发明通过在收集箱210的内侧设置隔板211形成两个腔体，通过驱动电机204带动皮带输送机209和收集箱210进行升降，从而使收集箱210中隔板211的上方腔体和上方腔体分别与外部的输板设备对接，从而对高分子材料板材和废料进行分类收集，避免材料浪费。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，包括两个连接侧板(24)，两个所述连接侧板(24)之间转动安装有两个传动辊(25)，两个所述传动辊(25)之间通过两个输料皮带(3)传动连接，两个所述输料皮带(3)分别套设在传动辊(25)的两侧边缘处，其中一个所述连接侧板(24)的底部固定安装有输料电机(4)，所述输料电机(4)的输出轴通过皮带轮、皮带与其中一个传动辊(25)传动连接，两个所述连接侧板(24)的外侧均固定安装有固定横杆(5)，所述固定横杆(5)的上表面固定安装有防护罩(9)，所述防护罩(9)的两端均设置有开口，所述固定横杆(5)的底部固定安装有气缸托架(6)，所述气缸托架(6)位于防护罩(9)的正下方，所述气缸托架(6)上固定安装有顶升气缸(7)，所述顶升气缸(7)的上端固定安装有顶升板(8)，所述固定横杆(5)的底面两端均竖直固定有支脚(21)，所述固定横杆(5)的两端分别设置有供板机构(1)和收集机构(2)；
所述防护罩(9)的内侧固定安装有支撑横梁(22)，所述支撑横梁(22)的一侧转动安装有横向调节丝杠(11)，所述支撑横梁(22)的一侧固定安装有调节电机(12)，所述调节电机(12)的一端与横向调节丝杠(11)的一端固定连接，所述支撑横梁(22)的一侧滑动安装有移动板(13)，所述移动板(13)与横向调节丝杠(11)螺纹连接，所述移动板(13)的一侧固定安装有纵向调节气缸(14)，所述纵向调节气缸(14)的输出杆底端固定安装有切割安装座(15)，所述切割安装座(15)的一侧固定安装有切割电机(16)，所述切割电机(16)的输出轴端固定安装有切割刀片(17)，所述防护罩(9)的两个相对内壁上均水平固定有两个挡板(18)；
所述供板机构(1)包括支撑底板(101)，所述支撑底板(101)的上表面固定安装有支撑框架(116)，所述支撑底板(101)的上表面还竖直固定有两个丝杠立板(102)，两个丝杠立板(102)的顶部通过螺栓水平固定有置物板(103)，两个所述丝杠立板(102)之间转动安装有第一丝杠(104)，其中一个所述丝杠立板(102)上固定安装有移动电机一(106)，所述移动电机一(106)的输出轴端与第一丝杠(104)的一端固定连接，所述第一丝杠(104)上螺纹连接有移动座一(105)，所述支撑底板(101)上方活动安装有推板(107)，所述推板(107)的底部固定安装有两个连接竖板(108)，所述连接竖板(108)的底端贯穿置物板(103)并延伸至置物板(103)的下方，所述连接竖板(108)的底端与移动座一(105)固定连接；
所述支撑底板(101)的上表面固定安装有支撑框板(109)，所述支撑框板(109)位于支撑框架(116)的内侧，所述支撑框板(109)的内侧设置有升降托板(110)，所述升降托板(110)的一端固定连接有连接固定连板(113)，所述支撑框架(116)的两侧固定安装有两组升降轮(115)，每组的两个升降轮(115)分别设置在支撑框架(116)的顶部和底部，两个升降轮(115)之间通过升降皮带(114)传动连接，所述固定连板(113)的两端分别与两个升降皮带(114)固定连接，所述支撑底板(101)的上表面转动安装有转动杆(112)，所述转动杆(112)的两端分别与支撑框架(116)底部的两个升降轮(115)固定连接，所述支撑底板(101)的上表面固定安装有升降电机(111)，所述升降电机(111)的输出轴通过皮带轮、皮带与转动杆(112)传动连接；
所述支撑框架(116)的内侧上壁固定安装有丝杠安装板(117)，所述丝杠安装板(117)的底部通过轴承座、轴承转动安装有第二丝杠(118)，所述丝杠安装板(117)的底面固定安装有移动电机二(119)，所述移动电机二(119)的输出轴端与第二丝杠(118)的一端固定连接，所述第二丝杠(118)上螺纹连接有移动座二(120)，所述移动座二(120)的底部固定安装有升降气缸(121)，所述升降气缸(121)的输出杆底端固定安装有气缸座(126)，所述气缸座(126)的底部固定安装有双头气缸(122)，所述双头气缸(122)的两端均固定安装有夹持臂(123)，所述夹持臂(123)的一端固定安装有夹持板(124)；
所述收集机构(2)包括固定底板(201)，所述固定底板(201)的上表面固定安装有支撑竖架(202)，所述支撑竖架(202)的一侧竖直设置有升降丝杠(203)，所述升降丝杠(203)的上、下端分别转动安装在支撑竖架(202)的顶部和底部，所述支撑竖架(202)的顶部固定安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出轴端和升降丝杠(203)上均固定安装有皮带轮，所述驱动电机(204)的输出轴与升降丝杠(203)个皮带轮、皮带传动连接，所述支撑竖架(202)的一侧滑动安装有升降安装板(205)，所述升降安装板(205)与升降丝杠(203)螺纹连接；
所述升降安装板(205)的上表面固定安装有安装横架(206)，所述安装横架(206)上转动安装有位移丝杠(208)，所述安装横架(206)上固定安装有位移电机(207)，所述位移电机(207)的输出轴端与位移丝杠(208)的一端固定连接，所述安装横架(206)上活动安装有皮带输送机(209)，所述皮带输送机(209)的两侧均固定安装有安装侧板(213)，所述安装侧板(213)的底部与位移丝杠(208)螺纹连接，所述皮带输送机(209)上安装有收集箱(210)，所述收集箱(210)的一侧设有开口，所述收集箱(210)的内侧中部水平固定有隔板(211)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，所述切割安装座(15)的底部固定安装有两个导向杆，两个导向杆分别与纵向调节气缸(14)的两侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，所述支撑横梁(22)的一侧固定安装有两个滑轨，所述移动板(13)的一侧固定安装有两个滑块，所述移动板(13)通过滑块、滑轨与支撑横梁(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，所述顶升板(8)的上表面开设有条形凹槽，条形凹槽位于切割刀片(17)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，两个所述丝杠立板(102)之间横向固定有两个导向杆，所述移动座一(105)与导向杆滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，所述置物板(103)上开设有两个条形通槽(1031)，两个所述连接竖板(108)分别滑动安装在两个条形通槽(1031)内。
7.根据权利要求1所述的一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，所述支撑框板(109)的上表面固定安装有挡料框板(125)，所述挡料框板(125)靠近置物板(103)的一侧开设有开口。
8.根据权利要求1所述的一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，所述丝杠安装板(117)的底部固定安装有两个导向杆，两个导向杆位于第二丝杠(118)的两侧，所述移动座二(120)与导向杆滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种高分子材料板材加工用切割设备，其特征在于，该切割设备的具体工作步骤为：
步骤一、将高分子材料板材堆叠放置在置物板(103)上，启动移动电机一(106)，移动电机一(106)的输出轴端转动并带动第一丝杠(104)转动，第一丝杠(104)带动移动座一(105)移动，移动座一(105)通过连接竖板(108)带动推板(107)移动，并推动高分子材料板材移动到支撑框板(109)上，启动升降电机(111)，升降电机(111)通过皮带轮、皮带带动转动杆(112)转动，并带动升降轮(115)、升降皮带(114)转动，升降皮带(114)通过固定连板(113)带动升降托板(110)上升，升降托板(110)带动高分子材料板材上升，升降气缸(121)带动两个夹持板(124)下降到最上方的高分子材料板材两侧，双头气缸(122)带动两个夹持板(124)相向移动并夹紧高分子材料板材，升降气缸(121)带动高分子材料板材抬升，启动移动电机二(119)，移动电机二(119)带动第二丝杠(118)转动，并带动移动座二(120)移动，并带动高分子材料板材移动到输料皮带(3)上；
步骤二、启动输料电机(4)，输料电机(4)带动输料皮带(3)转动，并带动高分子材料板材移动到防护罩(9)内，启动顶升气缸(7)，顶升气缸(7)带动顶升板(8)上升，并顶升板(8)向上托起高分子材料板材，使高分子材料板材的上表面与挡板(18)的底面抵接，使高分子材料板材保持固定，启动切割电机(16)，切割电机(16)带动切割刀片(17)转动，纵向调节气缸(14)带动切割刀片(17)下降，调节电机(12)带动切割刀片(17)横向移动对高分子材料板材进行切割，切割完成后，顶升气缸(7)带动高分子材料板材和废料下降，输料皮带(3)带动切割后的高分子材料板材从防护罩(9)移出；
步骤三、通过驱动电机(204)调节收集箱(210)的高度，使收集箱(210)的开口底部与输料皮带(3)上表面平齐，输料皮带(3)带动切割后的高分子材料板材移动，并带动高分子材料板材进入收集箱(210)中隔板(211)的下方腔体内，启动驱动电机(204)，驱动电机(204)带动升降丝杠(203)转动，并带动升降安装板(205)下降，并带动皮带输送机(209)和收集箱(210)下降，使隔板(211)与输料皮带(3)上表面平齐，外部的输板设备带动切割后的废料进入隔板(211)的上方腔体内，启动位移电机(207)，位移电机(207)带动位移丝杠(208)转动，并带动皮带输送机(209)和收集箱(210)移动到一旁进行收集。
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