CN111571224A - 一种基于ehrt冲剪机的激光打标系统 - Google Patents

一种基于ehrt冲剪机的激光打标系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111571224A
CN111571224A CN202010394267.9A CN202010394267A CN111571224A CN 111571224 A CN111571224 A CN 111571224A CN 202010394267 A CN202010394267 A CN 202010394267A CN 111571224 A CN111571224 A CN 111571224A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
laser marking
shearing machine
ehrt
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010394267.9A
Other languages
English (en)
Inventor
黄江春
于晖
黄印侨
李新
叶磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Lizu Mechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Shanghai Lizu Mechanical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Lizu Mechanical Equipment Co ltd filed Critical Shanghai Lizu Mechanical Equipment Co ltd
Priority to CN202010394267.9A priority Critical patent/CN111571224A/zh
Publication of CN111571224A publication Critical patent/CN111571224A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D27/00—Machines or devices for cutting by a nibbling action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching

Abstract

本发明公开了一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，包括生产铜排用的EHRT冲剪机，所述EHRT冲剪机的出料输送带侧边设置有激光打标机构，用于铜排上明码刻印；所述激光打标机构设置在EHRT冲剪机的出料输送带尾部区域，本发明基于德国EHRT冲剪机，整合了激光打标系统，该系统采用硬件和软件相结合的机器交互方案，不影响原冲剪机与其它设备的交互；即生产效率生产布局不受影响的情况下，轻松实现铜排零件的标识，有利于工厂智能化推展；本发明进一步，由于充分利用冲剪机原输送带等硬件设备，不仅满足打标质量要求，而且还保持设备紧凑性节省现场空间；本发明进一步，考虑打标生产效率，单个零件打标时间控制在10秒内，不会对原生产效率有重大影响。

Description

一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统
技术领域
本发明属于铜排生产设备技术领域，具体为一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统。
背景技术
因应工厂智能化趋势，需要对零件进行标识以便追溯。目前铜排加工行业对铜排产品的标识一般都是采用针式刻字或喷墨标签的方案，但针式刻字只极限在铜排上表面进行，影响可靠性和外观；喷墨标签方案则容易丢失或字迹模糊，影响追溯。采用激光方案可以在侧面及正面实施，由于对表面基本没有破坏性，不会有可靠性问题，侧面激光打标外观方面的影响也比较小；
为此，研究一种激光打标方案与冲剪设备兼容的激光打标系统，对于铜排生产效率和质量具有积极重大的意义。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决目前铜排生产中激光打标方案与冲剪设备兼容的问题，提供一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统。
本发明采用的技术方案如下：
一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，包括生产铜排用的EHRT冲剪机，所述EHRT冲剪机的出料输送带侧边设置有激光打标机构，用于铜排上明码刻印；
所述激光打标机构设置在EHRT冲剪机的出料输送带尾部区域，EHRT冲剪机的出料输送带尾端传感器避开激光打标机构、冲剪机的出料输送带尾端电机、紧停装置和配电箱位置配合激光打标机构设置，将激光打标机构整合在EHRT冲剪机的出料输送带侧边，出料输送带尾端空出活动连接铜排二次加工设备；
作为本发明的进一步技术方案：所述激光打标机构中明码字符数为0-20之间,且能同时支持打标二维码；
作为本发明的进一步技术方案：所述激光打标机构能够自动识别铜排，并在一定范围内根据铜排大小自动调整字体；
作为本发明的进一步技术方案：所述激光打标机构中激光镭雕刻印内容自动抓取生成。
作为本发明的进一步技术方案：所述激光打标机构对应设置有铜排夹紧固定机构，在刻印过程中，铜排必须定位并压紧，避免铜排因变形和毛刺而出现刻印效果异常；
作为本发明的进一步技术方案：所述激光打标机构包括激光镭刻打标机，激光镭刻打标机安装在EHRT冲剪机的出料输送带侧边设置的基座上、基座底部设置有减振支撑脚；激光镭刻打标机上设置有控制显示器和操作面板；
作为本发明的进一步技术方案：所述激光镭刻打标机外侧设置有防护罩和吸尘装置。
作为本发明的进一步技术方案：所述铜排二次加工设备包括复用铣角机，复用铣角机与EHRT冲剪机24V交互信号及冲剪机推出器控制信号；当不需要铣角时，由激光打标设备控制推出器将零件推出，同时冲剪机输送带尾端传感器避开复用铣角机，以保证不铣角的零件可以正常被推出。
作为本发明的进一步技术方案：还包括控制系统，控制系统利用内部局域网接收冲剪机的EMI信息，并提取格式文件中的零件名等信息，将此信息与数据库进行比对或算法直接判定，确定零件是否需要打标或铣角。并根据格式文件提供的生产信息抓取激光镭雕需要的信息，提取产品的长宽高确定需要打标字符的大小，抓取产品实时加工的相关生产信息数据代码再生成字符进行激光打标。
作为本发明的进一步技术方案：所述控制系统上创建物料数据库设置可手动选择的加工流程，可手动选择的加工流程包括打标且铣角、打标但不铣角和不打标但铣角，数据库增加或删除通过操作面板的人机界面上操作。
作为本发明的进一步技术方案：所述控制系统设置在线模式和离线模式，在线模式中自动抓取冲剪机下料铜排的信息进行刻印，如果冲剪机后端需要连线铣角机对铜排进行铣角；离线模式中可手动将铜排放置在刻印位置，根据手动编辑的明码和二维码进行刻印。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明基于德国EHRT冲剪机，整合了激光打标系统，该系统采用硬件和软件相结合的机器交互方案，不影响原冲剪机与其它设备的交互；即生产效率生产布局不受影响的情况下，轻松实现铜排零件的标识，有利于工厂智能化推展。
2、本发明进一步，由于充分利用冲剪机原输送带等硬件设备，不仅满足打标质量要求，而且还保持设备紧凑性节省现场空间。
3、本发明进一步，考虑打标生产效率，单个零件打标时间控制在10秒内，不会对原生产效率有重大影响。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的立体图；
图4为本发明中线模式和离线模式的工作流程示意图；
图5为本发明中冲剪机和铣角机连线的工作流程示意图；
图6为本发明中24V Signal及冲剪机Gripper两个信息交互关系图；
图7为本发明中冲剪机和铣角机之间增设激光打标系统的关系图；
图8为本发明中打标具体各环节信号关系图；
图中标记：1、基座；2、吸尘装置；3、出料输送带；4、配电箱；5、操作面板；6、激光打标机构；7、控制显示器；8、防护罩；9、激光镭刻打标机；10、铜排夹紧固定机构；11、减振支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1-3，一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，包括生产铜排用的EHRT冲剪机，所述EHRT冲剪机的出料输送带3侧边设置有激光打标机构6，用于铜排上明码刻印；所述激光打标机构6设置在EHRT冲剪机的出料输送带3尾部区域，EHRT冲剪机的出料输送带3尾端传感器避开激光打标机构6、冲剪机的出料输送带3尾端电机、紧停装置和配电箱4位置配合激光打标机构6设置，将激光打标机构6整合在EHRT冲剪机的出料输送带3侧边，出料输送带3尾端空出活动连接铜排二次加工设备；所述激光打标机构6中明码字符数为0-20之间,且能同时支持打标二维码；所述激光打标机构6能够自动识别铜排，并在一定范围内根据铜排大小自动调整字体；所述激光打标机构6中激光镭雕刻印内容自动抓取生成。所述激光打标机构6对应设置有铜排夹紧固定机构10，在刻印过程中，铜排必须定位并压紧，避免铜排因变形和毛刺而出现刻印效果异常；所述激光打标机构6包括激光镭刻打标机9，激光镭刻打标机9安装在EHRT冲剪机的出料输送带3侧边设置的基座1上、基座1底部设置有减振支撑脚11；激光镭刻打标机9上设置有控制显示器7和操作面板5；所述激光镭刻打标机9外侧设置有防护罩8和吸尘装置2。所述铜排二次加工设备包括复用铣角机，复用铣角机与EHRT冲剪机24V交互信号及冲剪机推出器控制信号；当不需要铣角时，由激光打标设备控制推出器将零件推出，同时冲剪机输送带尾端传感器避开复用铣角机，以保证不铣角的零件可以正常被推出。在冲剪机和铣角机之间加入激光打标系统，关系图如图7所示，其具体各环节信号关系图如图8所示；如图5所示，还包括控制系统，控制系统利用内部局域网接收冲剪机的EMI信息，并提取格式文件中的零件名等信息，将此信息与数据库进行比对或算法直接判定，确定零件是否需要打标或铣角；并根据格式文件提供的生产信息抓取激光镭雕需要的信息，提取产品的长宽高确定需要打标字符的大小，抓取产品实时加工的相关生产信息数据代码再生成字符进行激光打标。所述控制系统上创建物料数据库设置可手动选择的加工流程，可手动选择的加工流程包括打标且铣角、打标但不铣角和不打标但铣角，数据库增加或删除通过操作面板5的人机界面上操作；如图6所示，本实施例中采用24V Signal及冲剪机Gripper两个信息，单纯冲剪机和铣角机连线的情况；如图4所示，所述控制系统设置在线模式和离线模式，在线模式中自动抓取冲剪机下料铜排的信息进行刻印，如果冲剪机后端需要连线铣角机对铜排进行铣角；离线模式中可手动将铜排放置在刻印位置，根据手动编辑的明码和二维码进行刻印；在线模式：自动抓取冲剪机下料铜排的信息进行刻印，如果冲剪机后端需要连线铣角机对铜排进行铣角。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，包括生产铜排用的EHRT冲剪机，其特征在于：所述EHRT冲剪机的出料输送带(3)侧边设置有激光打标机构(6)，用于铜排上明码刻印；
所述激光打标机构(6)设置在EHRT冲剪机的出料输送带(3)尾部区域，EHRT冲剪机的出料输送带(3)尾端传感器避开激光打标机构(6)、冲剪机的出料输送带(3)尾端电机、紧停装置和配电箱(4)位置配合激光打标机构(6)设置，将激光打标机构(6)整合在EHRT冲剪机的出料输送带(3)侧边，出料输送带(3)尾端空出活动连接铜排二次加工设备。
2.如权利要求1所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：所述激光打标机构(6)中明码字符数为0-20之间,且能同时支持打标二维码。
3.如权利要求2所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：所述激光打标机构(6)中激光镭雕刻印内容自动抓取生成，且激光打标机构(6)能够自动识别铜排，并在一定范围内根据铜排大小自动调整字体。
4.如权利要求1-3任一所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：所述激光打标机构(6)对应设置有铜排夹紧固定机构(10)，在刻印过程中，铜排必须定位并压紧。
5.如权利要求4所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：所述激光打标机构(6)包括激光镭刻打标机(9)，激光镭刻打标机(9)安装在EHRT冲剪机的出料输送带(3)侧边设置的基座(1)上、基座(1)底部设置有减振支撑脚(11)；激光镭刻打标机(9)上设置有控制显示器(7)和操作面板(5)。
6.如权利要求4所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：所述激光镭刻打标机(9)外侧设置有防护罩(8)和吸尘装置(2)。
7.如权利要求5所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：所述铜排二次加工设备包括复用铣角机，复用铣角机与EHRT冲剪机24V交互信号及冲剪机推出器控制信号；当不需要铣角时，由激光打标设备控制推出器将零件推出，同时冲剪机输送带尾端传感器避开复用铣角机，以保证不铣角的零件可以正常被推出。
8.如权利要求7所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：还包括控制系统，控制系统利用内部局域网接收冲剪机的EMI信息，并提取格式文件中的零件名等信息，将此信息与数据库进行比对或算法直接判定，确定零件是否需要打标或铣角；并根据格式文件提供的生产信息抓取激光镭雕需要的信息，提取产品的长宽高确定需要打标字符的大小，抓取产品实时加工的相关生产信息数据代码再生成字符进行激光打标。
9.如权利要求8所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：所述控制系统上创建物料数据库设置可手动选择的加工流程，可手动选择的加工流程包括打标且铣角、打标但不铣角和不打标但铣角，数据库增加或删除通过操作面板(5)的人机界面上操作。
10.如权利要求9所述的一种基于EHRT冲剪机的激光打标系统，其特征在于：所述控制系统设置在线模式和离线模式，在线模式中自动抓取冲剪机下料铜排的信息进行刻印，在冲剪机后端连线铣角机对铜排进行铣角时，离线模式中手动将铜排放置在刻印位置，根据手动编辑的明码和二维码进行刻印。
CN202010394267.9A 2020-05-11 2020-05-11 一种基于ehrt冲剪机的激光打标系统 Pending CN111571224A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010394267.9A CN111571224A (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种基于ehrt冲剪机的激光打标系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010394267.9A CN111571224A (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种基于ehrt冲剪机的激光打标系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111571224A true CN111571224A (zh) 2020-08-25

Family

ID=72122909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010394267.9A Pending CN111571224A (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种基于ehrt冲剪机的激光打标系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111571224A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4017888C1 (en) * 1990-06-02 1991-10-24 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt, De Flame cutting machine for simplifying signal processing - used for data transmitting signals through lines of local network for control, automatic control or data recording
US20050096872A1 (en) * 2002-10-22 2005-05-05 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Smart process objects used in a process plant modeling system
CN201064859Y (zh) * 2007-08-02 2008-05-28 大连齐大机电设备制造有限公司 双金属复合线材高效生产线
CN102880137A (zh) * 2012-09-24 2013-01-16 南通明兴科技开发有限公司 流水线工序的控制方法和装置
CN204883320U (zh) * 2015-05-13 2015-12-16 江苏锡恩智能工业科技股份有限公司 一种导电铜排自动加工生产线设备系统
CN108249119A (zh) * 2017-12-21 2018-07-06 江苏森蓝智能系统有限公司 一种铜排自动化平面仓库及铜排一体化生产线
CN209334937U (zh) * 2018-10-31 2019-09-03 天津市精诚顺科技有限公司 一种模具生产用打标装置
CN110750079A (zh) * 2019-10-25 2020-02-04 福州大学 一种允许工序跳跃的混合流水车间调度优化方法
CN110899990A (zh) * 2019-12-03 2020-03-24 深圳供电局有限公司 激光雕刻方法及装置、计算机设备及存储介质
CN210451749U (zh) * 2019-08-07 2020-05-05 苏州创轩激光科技有限公司 一种激光打标切条一体机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4017888C1 (en) * 1990-06-02 1991-10-24 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt, De Flame cutting machine for simplifying signal processing - used for data transmitting signals through lines of local network for control, automatic control or data recording
US20050096872A1 (en) * 2002-10-22 2005-05-05 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Smart process objects used in a process plant modeling system
CN201064859Y (zh) * 2007-08-02 2008-05-28 大连齐大机电设备制造有限公司 双金属复合线材高效生产线
CN102880137A (zh) * 2012-09-24 2013-01-16 南通明兴科技开发有限公司 流水线工序的控制方法和装置
CN204883320U (zh) * 2015-05-13 2015-12-16 江苏锡恩智能工业科技股份有限公司 一种导电铜排自动加工生产线设备系统
CN108249119A (zh) * 2017-12-21 2018-07-06 江苏森蓝智能系统有限公司 一种铜排自动化平面仓库及铜排一体化生产线
CN209334937U (zh) * 2018-10-31 2019-09-03 天津市精诚顺科技有限公司 一种模具生产用打标装置
CN210451749U (zh) * 2019-08-07 2020-05-05 苏州创轩激光科技有限公司 一种激光打标切条一体机
CN110750079A (zh) * 2019-10-25 2020-02-04 福州大学 一种允许工序跳跃的混合流水车间调度优化方法
CN110899990A (zh) * 2019-12-03 2020-03-24 深圳供电局有限公司 激光雕刻方法及装置、计算机设备及存储介质

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国机械工程学会锻压学会: "《世界塑性加工最新技术译文集》", 31 December 1978, 机械工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103855592B (zh) 一种hdmi-cf电连接器自动组装机
CN102301406B (zh) 用于批量生产铭牌的多功能装置
BE1011920A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het positioneren van een plaat met bedrukte schakelingen in een pers.
CN109317548B (zh) 一种热压成型生产线中的数据追溯方法和生产线
CN201224129Y (zh) 智能卡冲切专用设备
CN111571224A (zh) 一种基于ehrt冲剪机的激光打标系统
CN209879541U (zh) 一种采用混线生产自动切换作业指导书的生产线
CN104148536B (zh) 一种双道餐叉自动生产系统
CN206180351U (zh) 一种冲压模具及应用该模具的电线端子压接机
CN206215735U (zh) 风扇叶片冲裁机构
CN209755533U (zh) 自动化的板材开料系统
CN207888075U (zh) Pcb板二维码激光标刻全自动集成应用系统
CN207983511U (zh) 一种多工位自动冲切机机械装置
CN207327137U (zh) 一种自动化高台式裁断机
CN217168798U (zh) 一种印刷模切成型装置
CN105070499A (zh) 一种自动成形的插针机
CN114798906A (zh) 一种刀片冲压装置
CN210147093U (zh) 具有防护装置的液压剪板机
CN108746250B (zh) 一种热压成型生产线中的数据追溯方法和生产线
CN220156958U (zh) 管状料供料装置
CN208592283U (zh) 选择冲切模具
CN211906303U (zh) 一种贴片原件底部条码读取机构
CN113715103B (zh) Pet防雾板材的输送设备及生产工艺
CN219381795U (zh) 一种包装袋防伪二维码验证装置
CN217451742U (zh) 一种气动式自动冲孔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200825