CN111570539A - 一种钢板表面检查装置的滑动机架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢板表面检查装置的滑动机架，包括外壳、安装板、第一滑槽、限位槽和连接滑块，本发明通过在滑动机架的外壳内部设置了连接滑块，连接滑块顶端设置有连接板，连接板底部的插杆与连接滑块的活动块设置为可拆分结构，将连接板与钢板表面检查装置连接锁固后，将插杆插入至活动块的插槽内，即可对连接板进行固定，进而完成滑动机架与检查装置的连接，通过连接滑块中部设置了固定机构，固定机构内部的卡扣机构对插杆进行快速固定，且在需要将检查装置进行取出检修时，只需拔出固定机构前端的拉板，即可断开卡扣机构对插杆的固定，进而将检查装置和连接板进行拔出，便于将检查装置与滑动机架进行拆装。

Description

一种钢板表面检查装置的滑动机架

技术领域

本发明涉及滑动机架相关领域，具体是一种钢板表面检查装置的滑动机架。

背景技术

目前，各家钢铁生产企业在其钢板、钢坯的板坯轧制完成后，会经过钢板冷床冷却到600℃左右，再由行车吊运下线进入跺位缓冷，一般缓冷24小时以上再进行后续的切割和质检作业。

而由于钢板、钢坯在其轧制后的下线时的温度极高，人员无法靠近，无法进行人工检查，现有技术通过钢板表面检查装置对钢板进行检查，钢板检查装置需要安装在滑动机架上，通过滑动机架控制检查装置进行移动，但现有的检查装置一般通过螺栓与滑动机架进行锁固，需要多人配合，将检查装置抬起与滑动机架连接，然后通过螺栓进行锁固，操作繁琐，不便于安装。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种钢板表面检查装置的滑动机架。

本发明是这样实现的，构造一种钢板表面检查装置的滑动机架，该装置包括外壳和连接滑块，所述外壳前后两侧底部均设置有安装板，所述外壳顶端横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内中部前后两侧开设有限位槽，所述连接滑块嵌入至第一滑槽内，且沿第一滑槽和限位槽进行滑动，所述外壳左侧通过螺栓与电机相互锁固，所述电机右端的输出轴与丝杆相连接，所述丝杆横向贯穿连接滑块，且与连接滑块进行螺纹连接，所述连接滑块由活动块、限位滑块、滑轮、固定机构、插槽、连接板、插杆和卡槽组成，所述活动块前后两侧中部均焊接有限位滑块，所述限位滑块内部安装有滑轮，所述活动块中部安装有固定机构，所述活动块顶端中部开设有插槽，所述连接板底端中部与插杆相互焊接，所述插杆内部底端横向开设有卡槽，所述插杆底端与插槽相互插接，且固定机构内部与卡槽相互扣接，所述丝杆横向贯穿活动块，且与活动块进行螺纹连接，所述限位滑块沿限位槽进行滑动。

优选的，所述固定机构由拉板、直杆、防护壳、弹簧、连杆、活动板、光杆、连接杆和卡扣机构组成，所述拉板后端与直杆相互锁固，所述直杆后端伸入至防护壳内，所述直杆后端设置有一支板，且支板前端通过弹簧与防护壳弹性连接，所述直杆后端通过转轴与连杆一端进行转动连接，且连杆另一端通过转轴与活动板进行转动连接，所述活动板前后两侧均贯穿有光杆，所述活动板内侧中部与连接杆相互焊接，且连接杆另一端与卡卡扣机构相连接，所述防护壳套接在活动块外侧中部，且与活动块相互锁固，所述卡扣机构安装至活动块内部。

优选的，所述卡扣机构由换向杆、固定转轴、第二滑槽、连接转轴和卡块组成，所述换向杆中部沿固定转轴进行转动，所述换向杆内部上下两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部均嵌入有连接转轴，所述换向杆分别通过上下两侧的连接转轴与连接杆和卡块进行转动连接，所述固定转轴前后两侧分别与活动块固定连接，所述卡块内侧与插杆的卡槽相互扣接。

优选的，所述活动块表面呈光滑状，且第一滑槽内壁与活动块贴合。

优选的，所述限位槽上下两侧分别与限位滑块贴合，且滑轮与限位槽内壁贴合。

优选的，所述插杆表面呈光滑状，且插槽内壁与插杆贴合。

优选的，所述连杆设置有两根，且均由前至后向外倾斜。

优选的，所述光杆表面呈光滑状，且活动板内壁与光杆贴合。

优选的，所述换向杆呈倾斜状，且换向杆由上至下向内呈三十度角倾斜。

优选的，所述卡块顶端面呈光滑状，且卡块由上至下向内倾斜。

优选的，所述卡块采用不锈钢材质。

优选的，所述连杆、活动板和换向杆均采用45号钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种钢板表面检查装置的滑动机架，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，通过在滑动机架的外壳内部设置了连接滑块，连接滑块顶端设置有连接板，连接板底部的插杆与连接滑块的活动块设置为可拆分结构，且在活动块内部设置了卡扣机构，将连接板与钢板表面检查装置连接锁固后，将插杆插入至活动块的插槽内，即可对连接板进行固定，进而完成滑动机架与检查装置的连接。

优点2：本发明所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，通过连接滑块中部设置了固定机构，固定机构内部的卡扣机构对插杆进行快速固定，且在需要将检查装置进行取出检修时，只需拔出固定机构前端的拉板，即可断开卡扣机构对插杆的固定，进而将检查装置和连接板进行拔出，便于将检查装置与滑动机架进行拆装。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明外壳内部结构左视剖面图；

图3是本发明连接滑块结构示意图；

图4是本发明固定机构内部结构俯视剖面图；

图5是本发明卡扣机构内部结构剖面图。

其中：外壳-1、安装板-2、第一滑槽-3、限位槽-4、连接滑块-5、电机-6、丝杆-7、活动块-51、限位滑块-52、滑轮-53、固定机构-54、插槽-55、连接板-56、插杆-57、卡槽-58、拉板-541、直杆-542、防护壳-543、弹簧-544、连杆-545、活动板-546、光杆-547、连接杆-548、卡扣机构-549、换向杆-5491、固定转轴-5492、第二滑槽-5493、连接转轴-5494、卡块-5495。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种钢板表面检查装置的滑动机架，包括外壳1和连接滑块5，外壳1前后两侧底部均设置有安装板2，外壳1顶端横向开设有第一滑槽3，第一滑槽2内中部前后两侧开设有限位槽4，连接滑块5嵌入至第一滑槽3内，且沿第一滑槽3和限位槽4进行滑动，外壳1左侧通过螺栓与电机6相互锁固，电机6右端的输出轴与丝杆7相连接，丝杆7横向贯穿连接滑块5，且与连接滑块5进行螺纹连接，活动块51表面呈光滑状，且第一滑槽3内壁与活动块51贴合，对活动块51的横移轨迹进行限制，限位槽4上下两侧分别与限位滑块52贴合，且滑轮53与限位槽4内壁贴合，对限位滑块52的上下移动进行限制，减少对丝杆7的承重。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种钢板表面检查装置的滑动机架，连接滑块5由活动块51、限位滑块52、滑轮53、固定机构54、插槽55、连接板56、插杆57和卡槽58组成，活动块51前后两侧中部均焊接有限位滑块52，限位滑块52内部安装有滑轮53，活动块51中部安装有固定机构54，活动块51顶端中部开设有插槽55，连接板56底端中部与插杆57相互焊接，插杆57内部底端横向开设有卡槽58，插杆57底端与插槽55相互插接，且固定机构54内部与卡槽58相互扣接，丝杆7横向贯穿活动块51，且与活动块51进行螺纹连接，限位滑块52沿限位槽4进行滑动，插杆57表面呈光滑状，且插槽55内壁与插杆57贴合，对插杆57的插入轨迹进行限制，增加对连接板56的固定效果。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种钢板表面检查装置的滑动机架，固定机构54由拉板541、直杆542、防护壳543、弹簧544、连杆545、活动板546、光杆547、连接杆548和卡扣机构549组成，拉板541后端与直杆542相互锁固，直杆542后端伸入至防护壳543内，直杆542后端设置有一支板，且支板前端通过弹簧544与防护壳543弹性连接，直杆542后端通过转轴与连杆545一端进行转动连接，且连杆545另一端通过转轴与活动板546进行转动连接，活动板546前后两侧均贯穿有光杆547，活动板546内侧中部与连接杆548相互焊接，且连接杆548另一端与卡卡扣机构549相连接，防护壳543套接在活动块51外侧中部，且与活动块51相互锁固，卡扣机构549安装至活动块51内部，连杆545设置有两根，且均由前至后向外倾斜，使直杆542向前移动时通过连杆545拉动两个活动板546之间进行收缩，光杆547表面呈光滑状，且活动板546内壁与光杆547贴合，对活动板546的移动轨迹进行限制，连杆545、活动板546和换向杆5491均采用45号钢材质，硬度高，不易损坏。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种钢板表面检查装置的滑动机架，卡扣机构549由换向杆5491、固定转轴5492、第二滑槽5493、连接转轴5494和卡块5495组成，换向杆5491中部沿固定转轴5492进行转动，换向杆5491内部上下两侧均开设有第二滑槽5493，第二滑槽5493内部均嵌入有连接转轴5494，换向杆5491分别通过上下两侧的连接转轴5494与连接杆548和卡块5495进行转动连接，固定转轴5492前后两侧分别与活动块51固定连接，卡块5494内侧与插杆57的卡槽58相互扣接，换向杆5491呈倾斜状，且换向杆5491由上至下向内呈三十度角倾斜，使连接杆548向内推动换向杆5491时，换向杆5491底部向内进行收缩，卡块5495顶端面呈光滑状，且卡块5495由上至下向内倾斜，使插杆57插入至插槽55内时，插杆57下压卡块5495，使卡块5495向外进行扩展，卡块5495采用不锈钢材质硬度高，且不易生锈。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种钢板表面检查装置的滑动机架，卡块5495外侧设置有一限位板，且限位板的长度大于卡块5495，通过限位板对卡块5495的推出距离进行限制，连接转轴5494表面呈光滑状，且第二滑槽5493与连接转轴5494贴合，对连接转轴5494的移动轨迹进行限制。

本发明通过改进提供一种钢板表面检查装置的滑动机架，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先通过螺栓将安装板2锁固在所需的位置上，对外壳1进行固定；

第二，然后需要将连接滑块5与外部检查设备进行连接，在连接时，通过向前拉动拉板541，拉板541带动直杆542向前进行移动，由于连杆545设置有两根，且均由前至后向外倾斜，且由于光杆547表面呈光滑状，且活动板546内壁与光杆547贴合，对活动板546的移动轨迹进行限制，使直杆542向前移动时通过连杆545拉动两个活动板546之间进行收缩，活动板546通过连接杆548向内推动换向杆5491顶端的连接转轴5494，连接转轴5494沿换向杆5491顶端的第二滑槽5493进行滑动，且连接转轴5494推动换向杆5491顶端向内移动，换向杆5491沿中部固定转轴5492进行转动，使换向杆5491通过底端的连接转轴5494拉动卡块5495向内进行收缩，断开卡块5495对卡槽58的连接，即可将连接板56进行拔出；

第三，将连接板56通过螺栓与外部检查装置进行锁固，然后将连接板56通过底部的插杆57插入至活动块51顶端的插槽55内，由于插杆57表面呈光滑状，且插槽55内壁与插杆57贴合，对插杆57的插入轨迹进行限制，增加对连接板56的固定效果，插杆57插入插槽55内部时下压卡块5495，由于卡块5495顶端面呈光滑状，且卡块5495由上至下向内倾斜，使插杆57插入至插槽55内时，插杆57下压卡块5495，使卡块5495向外进行扩展，使插杆57插入至插槽55内部，通过弹簧544产生弹性势能推动连杆545向后移动，使卡块5495推出插入至插杆57的卡槽58内，对插杆57进行快速固定，进而完成滑动机架与检查装置的连接；

第四，在使用时，通过控制电机6产生动力通过输出轴带动丝杆7左端圆心处进行旋转，丝杆7转动通过与活动块51之间的螺纹配合带动活动块51和顶端连接的钢板表面检查装置进行移动，通过钢板表面检查装置对钢板表面进行检查。

本发明通过改进提供一种钢板表面检查装置的滑动机架，通过在滑动机架的外壳1内部设置了连接滑块5，连接滑块5顶端设置有连接板56，连接板56底部的插杆57与连接滑块5的活动块51设置为可拆分结构，且在活动块51内部设置了卡扣机构549，将连接板56与钢板表面检查装置连接锁固后，将插杆57插入至活动块51的插槽55内，即可对连接板56进行固定，进而完成滑动机架与检查装置的连接，通过连接滑块5中部设置了固定机构54，固定机构54内部的卡扣机构549对插杆57进行快速固定，且在需要将检查装置进行取出检修时，只需拔出固定机构54前端的拉板541，即可断开卡扣机构549对插杆57的固定，进而将检查装置和连接板56进行拔出，便于将检查装置与滑动机架进行拆装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢板表面检查装置的滑动机架，包括外壳(1)，所述外壳(1)前后两侧底部均设置有安装板(2)，所述外壳(1)顶端横向开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(2)内中部前后两侧开设有限位槽(4)；

其特征在于：还包括连接滑块(5)，所述连接滑块(5)嵌入至第一滑槽(3)内，且沿第一滑槽(3)和限位槽(4)进行滑动，所述外壳(1)左侧通过螺栓与电机(6)相互锁固，所述电机(6)右端的输出轴与丝杆(7)相连接，所述丝杆(7)横向贯穿连接滑块(5)，且与连接滑块(5)进行螺纹连接，所述连接滑块(5)由活动块(51)、限位滑块(52)、滑轮(53)、固定机构(54)、插槽(55)、连接板(56)、插杆(57)和卡槽(58)组成，所述活动块(51)前后两侧中部均焊接有限位滑块(52)，所述限位滑块(52)内部安装有滑轮(53)，所述活动块(51)中部安装有固定机构(54)，所述活动块(51)顶端中部开设有插槽(55)，所述连接板(56)底端中部与插杆(57)相互焊接，所述插杆(57)内部底端横向开设有卡槽(58)，所述插杆(57)底端与插槽(55)相互插接，且固定机构(54)内部与卡槽(58)相互扣接，所述丝杆(7)横向贯穿活动块(51)，且与活动块(51)进行螺纹连接，所述限位滑块(52)沿限位槽(4)进行滑动。

2.根据权利要求1所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述固定机构(54)由拉板(541)、直杆(542)、防护壳(543)、弹簧(544)、连杆(545)、活动板(546)、光杆(547)、连接杆(548)和卡扣机构(549)组成，所述拉板(541)后端与直杆(542)相互锁固，所述直杆(542)后端伸入至防护壳(543)内，所述直杆(542)后端设置有一支板，且支板前端通过弹簧(544)与防护壳(543)弹性连接，所述直杆(542)后端通过转轴与连杆(545)一端进行转动连接，且连杆(545)另一端通过转轴与活动板(546)进行转动连接，所述活动板(546)前后两侧均贯穿有光杆(547)，所述活动板(546)内侧中部与连接杆(548)相互焊接，且连接杆(548)另一端与卡卡扣机构(549)相连接，所述防护壳(543)套接在活动块(51)外侧中部，且与活动块(51)相互锁固，所述卡扣机构(549)安装至活动块(51)内部。

3.根据权利要求2所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述卡扣机构(549)由换向杆(5491)、固定转轴(5492)、第二滑槽(5493)、连接转轴(5494)和卡块(5495)组成，所述换向杆(5491)中部沿固定转轴(5492)进行转动，所述换向杆(5491)内部上下两侧均开设有第二滑槽(5493)，所述第二滑槽(5493)内部均嵌入有连接转轴(5494，所述换向杆(5491)分别通过上下两侧的连接转轴(5494)与连接杆(548)和卡块(5495)进行转动连接，所述固定转轴(5492)前后两侧分别与活动块(51)固定连接，所述卡块(5494)内侧与插杆(57)的卡槽(58)相互扣接。

4.根据权利要求1所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述活动块(51)表面呈光滑状，且第一滑槽(3)内壁与活动块(51)贴合。

5.根据权利要求1所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述限位槽(4)上下两侧分别与限位滑块(52)贴合，且滑轮(53)与限位槽(4)内壁贴合。

6.根据权利要求1所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述插杆(57)表面呈光滑状，且插槽(55)内壁与插杆(57)贴合。

7.根据权利要求2所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述连杆(545)设置有两根，且均由前至后向外倾斜。

8.根据权利要求2所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述光杆(547)表面呈光滑状，且活动板(546)内壁与光杆(547)贴合。

9.根据权利要求3所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述换向杆(5491)呈倾斜状，且换向杆(5491)由上至下向内呈三十度角倾斜。

10.根据权利要求3所述一种钢板表面检查装置的滑动机架，其特征在于：所述卡块(5495)顶端面呈光滑状，且卡块(5495)由上至下向内倾斜。

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