CN111570333A - 一种生产线监控设备及方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种生产线监控设备及方法，包括支撑架，所述支撑架的内部固定套接有传送带机构，所述支撑架顶面的一侧固定连接有固定架，所述固定架一侧的内部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有调节套，所述调节套的内部固定套接有记号笔，所述电动推杆的一侧设置有第一摄像头，所述第一摄像头固定安装在固定架顶部的底面。本申请通过第一摄像头为工作人员提供远程监控视野调条件，配合电动推杆、调节套、记号笔三者形成的自动标记结构，可对次品的印刷电路板进行划线标记，由此实现对印刷电路板生产线的质量监控并且可避免传统工作人人员走动查看导致的次品遗漏问题，降低工作人员的劳动量。

Description

一种生产线监控设备及方法

技术领域

本申请涉及生产线监控技术领域，更具体地，涉及一种生产线监控设备及方法。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织方式，它拥有为完成零件加工任务的所必须的机器设备，这些设备和工作地都是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工艺劳动量比例来排列和配置的，例如现有印刷电路板的生产就是采用生产线进行制作的，但印刷电路板的生产线比较长，对于印刷电路板的产品质量一般是安派人员在生产线上进行抽检的查看，这样虽然能达到一定的效果，但是工作人人员走动查看的弊端也很明显，主要是工作量大、容易遗漏，印刷电路板的生产需要多个工序，每个工序都进行仔细查看的工作人员的运动量会非常大，而且工作人员的注意力会随着体力的流失逐渐下降，遗漏次品的几率会很大，为此我们提供一种生产线监控设备。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种生产线监控设备，以改善上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产线监控设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定套接有传送带机构，所述支撑架顶面的一侧固定连接有固定架，所述固定架一侧的内部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有调节套，所述调节套的内部固定套接有记号笔，所述电动推杆的一侧设置有第一摄像头，所述第一摄像头固定安装在固定架顶部的底面。

可选的，所述固定架顶面的另一侧固定安装有导轨，且导轨的表面卡接有移动板，所述移动板顶面的一侧固定套接有直齿板，所述直齿板的顶面啮合连接有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴的反面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底面固定安装在固定架的顶面，所述传动齿轮轴的正面固定安装有轴承座，所述传动齿轮轴正面的轴承座底面固定安装在固定架的顶面，所述移动板的另一侧固定套接有第二摄像头。

可选的，所述记号笔底部的两侧设置有防脱板，且防脱板底部卡接在支撑架一侧的内部。

可选的，所述调节套一侧的内部螺丝连接有螺丝，且调节套为弹性材料制成。

可选的，所述移动板的两侧固定安装有限位杆，且移动板两侧的限位杆高度值大于传动齿轮轴的半径值。

可选的，所述支撑架内部包括有两个传动辊，且两个传动辊分别活动套接在支撑架顶部的两侧，所述支撑架左侧的传动辊一端活动套接有链条，所述链条底部内部活动套接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定套接在支撑架的中部。

相应的，本申请还提出了一种生产线监控方法，应用于上述的生产线监控设备中，所述方法包括：

基于第一摄像头对传送带机构顶面输送的印刷电路板进行质量监控，所述所述第一摄像头与所述生产线监控设备的显示器相连；

当有次品印刷电路板时，启动电动推杆，并通过电动推杆内部的伸缩杆将调节套与记号笔进行下移；

通过所述记号笔底端的油墨笔芯对所述传送带机构顶面输送的次品印刷电路板进行标记，并在标记后，关闭电动推杆进行复位。

可选的，所述方法还包括：

当传送带机构顶面上的印刷电路板输送间隔较小、工件较多时，启动第一伺服电机，并由所述第一伺服电机带动传动齿轮轴与直齿板进行啮合调距运动，以使移动板以导轨为移动导向带动第二摄像头远离固定架，所述所述第二摄像头与所述第一摄像头分别与所述生产线监控设备的显示器相连。

可选的，所述方法还包括：

当所述记号笔与所述传送带机构顶面间距需要调节时，拧出调节套一侧的螺丝，并将所述记号笔上移或者下降到合适位置。

本申请提供的一种生产线监控设备及方法，具备以下有益效果：

1、本申请通过第一摄像头为工作人员提供远程监控视野调条件，配合电动推杆、调节套、记号笔三者形成的自动标记结构，可对次品的印刷电路板进行划线标记，由此实现对印刷电路板生产线的质量监控并且可避免传统工作人人员走动查看导致的次品遗漏问题，降低工作人员的劳动量。

2、本申请通过将第二摄像头安装在移动板与直齿板形成的直线调节结构上，后续在传动齿轮轴与第一伺服电机组成的啮合调节结构作用下，将第二摄像头延伸远离固定架，进而根据生产线上的印刷电路板输送间隔的密集程度进行观察前量伸长调节，进一步延长工作人员对生产线的监控观察范围，为后续的标记作业营造更充分的反应时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请结构正视示意图；

图2示出了本申请结构图1中A处放大示意图；

图3示出了本申请结构俯视示意图；

图4示出了本申请结构图3中B处放大示意图；

图5示出了本申请结构调节套俯视示意图。

图中：1、支撑架；2、传送带机构；3、固定架；4、电动推杆；5、调节套；6、记号笔；7、第一摄像头；8、导轨；9、移动板；10、直齿板；11、第二摄像头；12、防脱板；13、传动辊；14、链条；15、传动齿轮轴；16、第一伺服电机；17、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种生产线监控设备，包括支撑架1，支撑架1的内部固定套接有传送带机构2，传送带机构2内部包括有两个传动辊13，且两个传动辊13分别活动套接在支撑架1顶部的两侧，支撑架1左侧的传动辊13一端活动套接有链条14，链条14底部内部活动套接有第二伺服电机17，第二伺服电机17利用链条14带动传动辊13进而使传送带机构2获得基础的输送功能，第二伺服电机17固定套接在支撑架1的中部支撑架1顶面的一侧固定连接有固定架3，固定架3顶面的另一侧固定安装有导轨8，且导轨8的表面卡接有移动板9，移动板9的两侧固定安装有限位杆，且移动板9两侧的限位杆高度值大于传动齿轮轴15的半径值，限位杆对移动板9的行程范围进行限制，避免出现超程现象，保证装置的可靠性，移动板9顶面的一侧固定套接有直齿板10，直齿板10的顶面啮合连接有传动齿轮轴15，传动齿轮轴15的反面固定安装有第一伺服电机16，第一伺服电机16的底面固定安装在固定架3的顶面，传动齿轮轴15的正面固定安装有轴承座，传动齿轮轴15正面的轴承座底面固定安装在固定架3的顶面，移动板9的另一侧固定套接有第二摄像头11，第二摄像头11安装在移动板9与直齿板10形成的直线调节结构上，后续在传动齿轮轴15与第一伺服电机16组成的啮合调节结构作用下，将第二摄像头11延伸远离固定架3，进而根据生产线上的印刷电路板输送间隔的密集程度进行观察前量伸长调节，进一步延长工作人员对生产线的监控观察范围，为后续的标记作业营造更充分的反应时间，固定架3一侧的内部固定套接有电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有调节套5，调节套5一侧的内部螺丝连接有螺丝，且调节套5为弹性材料制成，后续记号笔6与传送带机构2顶面间距需要调节时，拧出调节套5一侧的螺丝使得调节套5内部的挤压空间扩大，随后上移或者下降记号笔6到合适位置，再重新拧紧螺丝，便可完成调节，调节套5的内部固定套接有记号笔6，记号笔6底部的两侧设置有防脱板12，且防脱板12底部卡接在支撑架1一侧的内部，防脱板12可避免电路印刷板标记过程中受力脱离传送带机构2顶面，保证装置的实用性，电动推杆4的一侧设置有第一摄像头7，第一摄像头7固定安装在固定架3顶部的底面。

综上，本申请提供的一种生产线监控设备，在使用时，启动第二伺服电机17并将第一摄像头7与第二摄像头11分别连接到现有的显示器中，工作人员通过第一摄像头7可远距离对传送带机构2顶面输送的印刷电路板进行质量监控，当观察到有次品印刷电路板时，启动电动推杆4，由电动推杆4内部的伸缩杆将调节套5与记号笔6进行下移，利用记号笔6底端的油墨笔芯接触传送带机构2顶面输送的次品印刷电路板进行标记，便于后续的质量分拣提供快速识别条件，标记后，关闭电动推杆4进行复位，而当传送带机构2顶面上的印刷电路板输送间隔较小、工件较多时，启动第一伺服电机16，由第一伺服电机16带动传动齿轮轴15与直齿板10进行啮合调距运动，使得移动板9以导轨8为移动导向带动第二摄像头11远离固定架3，实现观察前量伸长调节，进一步延长工作人员对生产线的监控观察范围，为后续的标记作业营造更充分的反应时间，而当记号笔6与传送带机构2顶面间距需要调节时，拧出调节套5一侧的螺丝使得调节套5内部的挤压空间扩大，随后上移或者下降记号笔6到合适位置，再重新拧紧螺丝，即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种生产线监控设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定套接有传送带机构(2)，所述支撑架(1)顶面的一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)一侧的内部固定套接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定连接有调节套(5)，所述调节套(5)的内部固定套接有记号笔(6)，所述电动推杆(4)的一侧设置有第一摄像头(7)，所述第一摄像头(7)固定安装在固定架(3)顶部的底面。

2.根据权利要求1所述的一种生产线监控设备，其特征在于：所述固定架(3)顶面的另一侧固定安装有导轨(8)，且导轨(8)的表面卡接有移动板(9)，所述移动板(9)顶面的一侧固定套接有直齿板(10)，所述直齿板(10)的顶面啮合连接有传动齿轮轴(15)，所述传动齿轮轴(15)的反面固定安装有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的底面固定安装在固定架(3)的顶面，所述传动齿轮轴(15)的正面固定安装有轴承座，所述传动齿轮轴(15)正面的轴承座底面固定安装在固定架(3)的顶面，所述移动板(9)的另一侧固定套接有第二摄像头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种生产线监控设备，其特征在于：所述记号笔(6)底部的两侧设置有防脱板(12)，且防脱板(12)底部卡接在支撑架(1)一侧的内部。

4.根据权利要求1所述的一种生产线监控设备，其特征在于：所述调节套(5)一侧的内部螺丝连接有螺丝，且调节套(5)为弹性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种生产线监控设备，其特征在于：所述移动板(9)的两侧固定安装有限位杆，且移动板(9)两侧的限位杆高度值大于传动齿轮轴(15)的半径值。

6.根据权利要求1所述的一种生产线监控设备，其特征在于：所述支撑架(1)内部包括有两个传动辊(13)，且两个传动辊(13)分别活动套接在支撑架(1)顶部的两侧，所述支撑架(1)左侧的传动辊(13)一端活动套接有链条(14)，所述链条(14)底部内部活动套接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)固定套接在支撑架(1)的中部。

7.一种生产线监控方法，应用于所述权利要求1-6任一项所述的生产线监控设备中，所述方法包括：

基于第一摄像头(7)对传送带机构(2)顶面输送的印刷电路板进行质量监控，所述所述第一摄像头(7)与所述生产线监控设备的显示器相连；

当有次品印刷电路板时，启动电动推杆(4)，并通过电动推杆(4)内部的伸缩杆将调节套(5)与记号笔(6)进行下移；

通过所述记号笔(6)底端的油墨笔芯对所述传送带机构(2)顶面输送的次品印刷电路板进行标记，并在标记后，关闭电动推杆(4)进行复位。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当传送带机构(2)顶面上的印刷电路板输送间隔较小、工件较多时，启动第一伺服电机(16)，并由所述第一伺服电机(16)带动传动齿轮轴(15)与直齿板(10)进行啮合调距运动，以使移动板(9)以导轨(8)为移动导向带动第二摄像头(11)远离固定架(3)，所述所述第二摄像头(11)与所述第一摄像头(7)分别与所述生产线监控设备的显示器相连。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述记号笔(6)与所述传送带机构(2)顶面间距需要调节时，拧出调节套(5)一侧的螺丝，并将所述记号笔(6)上移或者下降到合适位置。

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