CN111570033A - 一种自动化中药粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
一种自动化中药粉碎设备,包括:支撑机构、运输机构、调节机构、切割粉碎机构和控制机构;运输机构固定安装在调节机构上;运输机构用于实现对药材的运输;调节机构和切割粉碎机构固定安装在支撑机构的上端面;调节机构用于调节运输机构的高度;切割粉碎机构用于对药材进行切割和压碎;通过电动马达带动驱动轮,进而使惯性皮带轮驱动连杆带动活动架上的长板在固定架的内侧滑动,长板的下端面设有切刀和压板,从而使切刀和压板进行按压和切割的功能,通过调压和变频的方式控制电动马达的转速,从而可以实现对药材破碎的程度的调节。
Description
技术领域
本发明涉及自动化医药粉碎设备技术领域,特别涉及一种自动化中药粉碎设备。
背景技术
在药材的加工过程中,粉碎是其中的重要一环,以往人们利用人 工来粉碎中药材,粉碎效果差,效率低,人们开始使用粉碎设备进行药材的粉碎; 例如专利号:201911076787 .9的中国发明专利公开了一种医院中药配药使用的粉碎设备,其通过入料斗进入到内腔中,在药材进入到内腔的过程中,药材对阻挡架产生作用力,在 重力的作用下,活动板绕着转轴转并压缩弹簧,直至药材完全落入到内腔中,随后在弹力的作用下,活动板恢复到原来的位置处,此时电机处于工作状态,在电机的带动下,主动辊和从动辊8反向转动,主动辊与从动辊上的切割突起对药材进行粉碎切割;
但是该设备不能对需要粉碎药材进行送料运输,也不能够调整药材粉碎后块状的大小,粉碎的效率也比较慢,因此,我们急需发明一种自动化中药粉碎设备来解决上述技术问题。
发明内容
针对上述问题,本发明将药料放在加长板上,开启设备后,送料架上内置驱动装置送料架上的皮带进行转动,通过驱动电机带动皮带送料架上的皮带,进而使运输皮带进行转动,电动推杆的伸缩带动皮带送料架在滑杆上滑动;电动推杆向下运动带动皮带送料架上的皮带将药料压紧在装置送料架上的皮带线间 ,上下皮带同时反方向转动,挤压运输的方式带动药料向前输送,可通过控制驱动电机和送料架上内置驱动电机的旋转启停的方式来控制进给长度,从而实现了自动化运动的功效,极大的提高了工作效率。
本发明所使用的技术方案是:一种自动化中药粉碎设备,包括:支撑机构、运输机构、调节机构、切割粉碎机构和控制机构,所述支撑机构包括:支撑箱、送料架、加长板和出料口;所述送料架的下端面与支撑箱的上端面固定连接;加长板固定安装在支撑箱的前端面;出料口固定安装在支撑箱的上端面;
所述运输机构固定安装在调节机构上;运输机构用于实现对药材的运输;
所述调节机构和切割粉碎机构固定安装在支撑机构的上端面;调节机构用于调节运输机构的高度;切割粉碎机构用于对药材进行切割和压碎;
所述控制机构固定安装在切割粉碎机构上;控制机构用于控制整个装置。
进一步地,所述运输机构包括:驱动电机、皮带送料架和运输皮带;所述驱动电机固定安装在皮带送料架的侧端面;其电机轴与皮带送料架上的皮带轴固定连接;运输皮带与皮带送料架上的转动轴滚动配合。
进一步地,所述调节机构包括:滑杆、支撑架和电动推杆;所述滑杆的下端面与支撑箱的上端面固定连接,滑杆与皮带送料架的侧端面滑动连接;支撑架的下端面与支撑箱的上端面固定连接;电动推杆的缸体后端固定安装在支撑架的上端面,其活塞杆端部与皮带送料架上的挡板固定连接。
进一步地,所述切割粉碎机构包括:底架、电动马达、驱动轮、传动皮带、惯性皮带轮、连杆、活动架、固定架、滑块和长板;所述底架固定安装在支撑箱内部的底端面上;电动马达固定安装在底架的上端面,其电机轴与驱动轮固定连接;惯性皮带轮固定安装在底架上端面的转轴上;驱动轮和惯性皮带轮与传动皮带进行滚动配合;连杆的底端固定安装在底架上端面的转轴上,连杆的定端与活动架下端面的支座转动连接;固定架固定安装在支撑箱的上端面;固定架的内侧设有滑块;长板与滑块滑动连接;活动架的顶端与长板的下端面固定连接。
进一步地,所述切割粉碎机构还包括:切刀;所述切刀固定安装在长板的下端面。
进一步地,所述切割粉碎机构还包括:弹簧杆、压板和;所述弹簧杆固定安装在长板上端的挡板上;弹簧杆的下端设有压板;支板固定安装在支撑箱的上端面。
进一步地,还包括;连接板和吸尘罩;所述连接板的下端面与固定架的上端面固定连接;吸尘罩固定安装在连接板上。
进一步地,所述控制机构包括:警报灯、信号接收器、信息处理器和显示面板;
所述警报灯固定安装在固定架的上端面,信号接收器用于接收控制信号;信息处理器用于处理接收到的控制信号;显示面板用于显示设备的工作状态。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:
(1)本发将药料放在加长板上,开启设备后,送料架上内置驱动装置送料架上的皮带进行转动,通过驱动电机带动皮带送料架上的皮带,进而使运输皮带进行转动,电动推杆的伸缩带动皮带送料架在滑杆上滑动;电动推杆向下运动带动皮带送料架上的皮带将药料压紧在装置送料架上的皮带线间 ,上下皮带同时反方向转动,挤压运输的方式带动药料向前输送,可通过控制驱动电机和送料架上内置驱动电机的旋转启停的方式来控制进给长度,从而实现了自动化运动的功效,极大的提高了工作效率;
(2)本发明的通过电动马达带动驱动轮,进而使惯性皮带轮驱动连杆带动活动架上的长板在固定架的内侧滑动,长板的下端面设有切刀和压板,从而使切刀和压板进行按压和切割的功能,通过调压和变频的方式控制电动马达的转速,从而可以实现对药材破碎的程度的调节;
(3)本发明的通过长板提供向下的作用力驱动弹簧杆上的板子,进而带动压板向支板进行挤压,从而实现了对药材挤压的功效,减少药材的体积,更加方便了切刀对药材的切割。
附图说明
图1-2为本发明整体结构示意图。
图3为本发明整体结构的A处局部放大示意图。
图4-5为本发明另一角度整体结构示意图。
图6-7为本发明切割粉碎机构的结构示意图。
图8为本发明切割粉碎机构的B处局部放大示意图。
图9为本发明另一角度切割粉碎机构的结构示意图。
附图标号:1-支撑箱;2-送料架;3-驱动电机;4-滑杆;5-皮带送料架;6-运输皮带;7-支撑架;8-电动推杆;9-警报灯;10-连接板;11-吸尘罩;12-加长板;13-底架;14-电动马达;15-驱动轮;16-传动皮带;17-惯性皮带轮;18-连杆;19-活动架;20-固定架;21-滑块;22-长板;23-切刀;24-弹簧杆;25-压板;26-支板;27-出料口。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例,如图1-9所示,一种自动化中药粉碎设备,包括:支撑机构、运输机构、调节机构、切割粉碎机构和控制机构,所述支撑机构包括:支撑箱1、送料架2、加长板12和出料口27;送料架2的下端面与支撑箱1的上端面固定连接,送料架2上内置驱动装置,可以实现将料向前运输;加长板12固定安装在支撑箱1的前端面;出料口27固定安装在支撑箱1的上端面,粉碎好的的料从出料口27出来;
运输机构固定安装在调节机构上;运输机构用于实现对药材的运输;
调节机构和切割粉碎机构固定安装在支撑机构的上端面;调节机构用于调节运输机构的高度;切割粉碎机构用于对药材进行切割和压碎;
控制机构固定安装在切割粉碎机构上;控制机构用于控制整个装置,控制机构包括:警报灯9、信号接收器、信息处理器和显示面板;所述警报灯9固定安装在固定架20的上端面,警报灯9可以显示设备正常工作和异常工作的状态,信号接收器用于接收控制信号;信息处理器用于处理接收到的控制信号;显示面板用于显示设备的工作状态。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图2、图3所示,运输机构包括:驱动电机3、皮带送料架5和运输皮带6;驱动电机3固定安装在皮带送料架5的侧端面;其电机轴与皮带送料架5上的皮带轴固定连接;运输皮带6与皮带送料架5上的转动轴滚动配合;通过驱动电机3带动皮带送料架5上的皮带,进而使运输皮带6进行转动,从而实现自动化运输的功能。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图2、图3所示,调节机构包括:滑杆4、支撑架7和电动推杆8;滑杆4的下端面与支撑箱1的上端面固定连接,滑杆4与皮带送料架5的侧端面滑动连接;支撑架7的下端面与支撑箱1的上端面固定连接;电动推杆8的缸体后端固定安装在支撑架7的上端面,其活塞杆端部与皮带送料架5上的挡板固定连接;通过电动推杆8的伸缩,进而带动皮带送料架5在滑杆4上滑动,可以根据药材的大小和厚度实现自动调节,从而极大的方便了运输
将药料放在加长板12上,开启设备后,送料架2上内置驱动装置送料架2上的皮带进行转动,通过驱动电机3带动皮带送料架5上的皮带6,进而使运输皮带6进行转动,电动推杆8的伸缩带动皮带送料架5在滑杆4上滑动;电动推杆8向下运动带动皮带送料架5上的皮带6将药料压紧在装置送料架2上的皮带线间 ,上下皮带同时反方向转动,挤压运输的方式带动药料向前输送,可通过控制驱动电机3和送料架2上内置驱动电机的旋转启停的方式来控制进给长度,从而实现了自动化运动的功效,极大的提高了工作效率。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图6、图7、图8所示,切割粉碎机构包括:底架13、电动马达14、驱动轮15、传动皮带16、惯性皮带轮17、连杆18、活动架19、固定架20、滑块21和长板22;底架13固定安装在支撑箱1内部的底端面上;电动马达14固定安装在底架13的上端面,其电机轴与驱动轮15固定连接;惯性皮带轮17固定安装在底架13上端面的转轴上,通过惯性皮带轮17配重,从而增大惯性力;驱动轮15和惯性皮带轮17与传动皮带16进行滚动配合;连杆18的底端固定安装在底架13上端面的转轴上,连杆18的定端与活动架19下端面的支座转动连接;固定架20固定安装在支撑箱1的上端面;固定架20的内侧设有滑块21;长板22与滑块21滑动连接;活动架19的顶端与长板22的下端面固定连接;通过电动马达14带动驱动轮15,进而使惯性皮带轮17驱动连杆18带动活动架19上的长板22在固定架20的内侧滑动,长板22的下端面设有切刀23和压板25,从而使切刀23和压板25进行按压和切割的功能,通过调压和变频的方式控制电动马达14的转速,从而可以实现对药材破碎的程度的调节。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图6、图7、图8所示,切割粉碎机构还包括:切刀23;切刀23固定安装在长板22的下端面,切刀23可以实现对药材切割的功效。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图6、图7、图8所示,切割粉碎机构还包括:弹簧杆24、压板25和支板26;所述弹簧杆24固定安装在长板22上端的挡板上;弹簧杆24的下端设有压板25,弹簧杆24具有自动复位的功效;支板26固定安装在支撑箱1的上端面;通过长板22提供向下的作用力驱动弹簧杆24上的板子,进而带动压板25向支板26进行挤压,从而实现了对药材挤压的功效,减少药材的体积,更加方便了切刀23对药材的切割。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图2所示,还包括;连接板10和吸尘罩11;连接板10的下端面与固定架20的上端面固定连接;吸尘罩11固定安装在连接板10上;吸尘罩11内置吸尘驱动装置,从而可以将工作过程中的尘土以及杂物进行吸取。
Claims (8)
1.一种自动化中药粉碎设备,其特征在于,包括:支撑机构、运输机构、调节机构、切割粉碎机构和控制机构,所述支撑机构包括:支撑箱(1)、送料架(2)、加长板(12)和出料口(27);所述送料架(2)的下端面与支撑箱(1)的上端面固定连接;加长板(12)固定安装在支撑箱(1)的前端面;出料口(27)固定安装在支撑箱(1)的上端面;电动马达(14)带动驱动轮(15),进而使惯性皮带轮(17)驱动连杆(18)带动活动架(19)上的长板(22)在固定架(20)的内侧滑动,长板(22)的下端面设有切刀(23)和压板(25),从而使切刀(23)和压板(25)进行按压和切割的功能
所述运输机构固定安装在调节机构上;运输机构用于实现对药材的运输;
所述调节机构和切割粉碎机构固定安装在支撑机构的上端面;调节机构用于调节运输机构的高度;切割粉碎机构用于对药材进行切割和压碎;
所述控制机构固定安装在切割粉碎机构上;控制机构用于控制整个装置。
2.根据权利要求1所述一种自动化中药粉碎设备,其特征在于,所述运输机构包括:驱动电机(3)、皮带送料架(5)和运输皮带(6);
所述驱动电机(3)固定安装在皮带送料架(5)的侧端面;其电机轴与皮带送料架(5)上的皮带轴固定连接;运输皮带(6)与皮带送料架(5)上的转动轴滚动配合。
3.根据权利要求1所述一种自动化中药粉碎设备,其特征在于,所述调节机构包括:滑杆(4)、支撑架(7)和电动推杆(8);
所述滑杆(4)的下端面与支撑箱(1)的上端面固定连接,滑杆(4)与皮带送料架(5)的侧端面滑动连接;支撑支架(7)的下端面与支撑箱(1)的上端面固定连接;电动推杆(8)的缸体后端固定安装在支撑架(7)的上端面,其活塞杆端部与皮带送料架(5)上的挡板固定连接。
4.根据权利要求1所述一种自动化中药粉碎设备,其特征在于,所述切割粉碎机构包括:底架(13)、电动马达(14)、驱动轮(15)、传动皮带(16)、惯性皮带轮(17)、连杆(18)、活动架(19)、固定架(20)、滑块(21)和长板(22);
所述底架(13)固定安装在支撑箱(1)内部的底端面上;电动马达(14)固定安装在底架(13)的上端面,其电机轴与驱动轮(15)固定连接;惯性皮带轮(17)固定安装在底架(13)上端面的转轴上;驱动轮(15)和惯性皮带轮(17)与传动皮带(16)进行滚动配合;连杆(18)的底端固定安装在底架(13)上端面的转轴上,连杆(18)的定端与活动架(19)下端面的支座转动连接;固定架(20)固定安装在支撑箱(1)的上端面;固定架(20)的内侧设有滑块(21);长板(22)与滑块(21)滑动连接;活动架(19)的顶端与长板(22)的下端面固定连接。
5.根据权利要求4所述一种自动化中药粉碎设备,其特征在于,所述切割粉碎机构还包括:切刀(23);所述切刀(23)固定安装在长板(22)的下端面。
6.根据权利要求4所述一种自动化中药粉碎设备,其特征在于,所述切割粉碎机构还包括:弹簧杆(24)、压板(25)和支板(26);
所述弹簧杆(24)固定安装在长板(22)上端的挡板上;弹簧杆(24)的下端设有压板(25);支板(26)固定安装在支撑箱(1)的上端面。
7.根据权利要求1所述一种自动化中药粉碎设备,其特征在于,还包括;连接板(10)和吸尘罩(11);
所述连接板(10)的下端面与固定架(20)的上端面固定连接;吸尘罩(11)固定安装在连接板(10)上。
8.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述一种自动化中药粉碎设备,其特征在于,所述控制机构包括:警报灯(9)、信号接收器、信息处理器和显示面板;
所述警报灯(9)固定安装在固定架(20)的上端面,信号接收器用于接收控制信号;信息处理器用于处理接收到的控制信号;显示面板用于显示设备的工作状态。
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