CN216760046U - 一种中药饮片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药加工技术领域，特别是涉及一种中药饮片加工装置，包括机架，机架上方设有进料组件，进料组件出口端设有切断组件，切断组件下方设有筛料组件；进料组件进口端侧壁铰接有压板，压板外侧壁固接有固定支座，固定支座转动连接有连杆的一端，连杆的另一端转动连接有转轮的侧壁，转轮中部固定连接有第一电机，第一电机底部与机架固接。本实用新型可以达到将进料口处条状药材压实，提高生产效率的目的。

Description

一种中药饮片加工装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，特别是涉及一种中药饮片加工装置。

背景技术

对于一些条状中草药材，需要通过中药饮片加工装置将其加工成片状，方便称量和入药，现有的加工装置单次加工量小，成捆的长条状种草药材放入加工装置后，由于药材自身的弹力，药材之间的空隙很大，手动压实后又会弹开，造成每次投放的原料有限，降低了加工效率；另外现有的加工装置出口混有药渣，影响成品药的卖相和品质。因此亟需一种中药饮片加工装置来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药饮片加工装置，以解决上述问题，达到将进料口处条状药材压实，提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种中药饮片加工装置，包括机架，所述机架上方设有进料组件，所述进料组件出口端设有切断组件，所述切断组件下方设有筛料组件；所述进料组件进口端侧壁铰接有压板，所述压板外侧壁固接有固定支座，所述固定支座转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接有转轮的侧壁，所述转轮中部固定连接有第一电机，所述第一电机底部与所述机架固接；所述筛料组件包括第二机架，所述第二机架靠近所述切断组件一端固接有第一转轴，所述第一转轴转动连接有出料斗的一端，所述出料斗侧壁开设有若干筛孔，所述出料斗另一端设置有振动部。

优选的，所述进料组件内部相对的侧壁转动连接有若干传送辊，若干所述传送辊侧壁套接有同一传送带，位于边部的所述传送辊端部设置有动力部。

优选的，所述动力部包括与所述机架固接的第四电机，所述第四电机输出轴固接有第二同步轮，所述第二同步轮与所述第四电机输出轴同轴设置，位于边部的所述传送辊端部固接有第一同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮共同套接有同步带的两端。

优选的，所述切断组件包括与所述机架转动连接的切断部，所述切断部外部设有防护外壳，所述防护外壳下方开设有出料口，所述防护外壳侧壁与所述机架固接，所述防护外壳远离所述机架一侧固接有第二电机，所述第二电机输出轴与所述切断部固接。

优选的，所述切断部包括第三转轴，所述第三转轴一端与所述机架转动连接，所述第三转轴另一端与所述第二电机输出轴固接，所述第三转轴中部固接有切刀。

优选的，所述振动部包括与所述第二机架远离所述防护外壳一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴中部固接有凸轮，所述第二转轴边部固接有第二动力部，所述出料斗侧壁开设有安装孔，所述第二转轴穿过所述安装孔，所述出料斗上方固接有连接板，所述连接板底面与所述凸轮相接触。

优选的，所述第二动力部包括第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第二转轴端部固接。

本实用新型具有如下技术效果：待加工的中药由进料组件投入到装置中，进料组件将中药运送至切断组件处，切断组件将中药切成小片，加工完毕的中药掉落到筛料组件中，筛料组件将成品中药中的细小颗粒分离出去；进料过程中，操作人员手动将成捆的长条状中药送入压板处，第一电机转动带动转轮转动，转轮的转动带动连杆运动，连杆带动压板做往复的推拉动作，将成捆的中药压紧，减小中药之间的空隙，防止成捆中药脱开，占用过大的空间，提高了单次投入中药的量，提高了生产效率；在中药切片过程中，会产生碎屑影响成品的外观，中药切片掉落在出料斗内，出料斗一端可绕第一转轴转动，在振动部提供的动力作用下，出料斗做往复振动，中药切片随振动下行，期间碎屑由筛孔掉落，从而清除掉成品中药的碎屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型切刀结构示意图；

其中，1、第一电机；2、转轮；3、连杆；4、固定支座；5、压板；6、进料箱；7、传送带；8、防护外壳；9、第二电机；10、第二机架；11、第三电机；12、出料斗；13、筛孔；14、第一转轴；15、机架；16、第二转轴；17、凸轮；18、连接板；19、安装孔；20、同步带；21、第一同步轮；22、第二同步轮；23、第四电机；24、第三转轴；25、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实施例提供一种中药饮片加工装置，包括机架15，机架15上方设有进料组件，进料组件出口端设有切断组件，切断组件下方设有筛料组件；进料组件进口端侧壁铰接有压板5，压板5外侧壁固接有固定支座4，固定支座4转动连接有连杆3的一端，连杆3的另一端转动连接有转轮2的侧壁，转轮2中部固定连接有第一电机1，第一电机1底部与机架15固接；筛料组件包括第二机架10，第二机架10靠近切断组件一端固接有第一转轴14，第一转轴14转动连接有出料斗12的一端，出料斗12侧壁开设有若干筛孔13，出料斗12另一端设置有振动部。

待加工的中药由进料组件投入到装置中，进料组件将中药运送至切断组件处，切断组件将中药切成小片，加工完毕的中药掉落到筛料组件中，筛料组件将成品中药中的细小颗粒分离出去；进料过程中，操作人员手动将成捆的长条状中药送入压板5处，第一电机1转动带动转轮2转动，转轮2的转动带动连杆3运动，连杆3带动压板5做往复的推拉动作，将成捆的中药压紧，减小中药之间的空隙，防止成捆中药脱开，占用过大的空间，提高了单次投入中药的量，提高了生产效率；在中药切片过程中，会产生碎屑影响成品的外观，中药切片掉落在出料斗12内，出料斗12一端可绕第一转轴14转动，在振动部提供的动力作用下，出料斗12做往复振动，中药切片随振动下行，期间碎屑由筛孔13掉落，从而清除掉成品中药的碎屑。

进一步优化方案，进料组件内部相对的侧壁转动连接有若干传送辊(图中未画出)，若干传送辊侧壁套接有同一传送带7，位于边部的传送辊端部设置有动力部。动力部驱动传送辊转动，传送辊的转动带动传送带7运转，传送带7带动上方的中药向切断组件运动，传送带7的设置防止操作人员手部靠近切断组件，提高操作人员的安全性。

进一步优化方案，动力部包括与机架15固接的第四电机23，第四电机23输出轴固接有第二同步轮22，第二同步轮22与第四电机23输出轴同轴设置，位于边部的传送辊端部固接有第一同步轮21，第一同步轮21和第二同步轮22共同套接有同步带20的两端。第四电机23的转动带动第二同步轮22转动，第二同步轮22通过同步带20将动力传递至第一同步轮21，第一同步轮21带动传送辊转动，从而完成中药的上料操作。

进一步优化方案，切断组件包括与机架15转动连接的切断部，切断部外部设有防护外壳8，防护外壳8下方开设有出料口，防护外壳8侧壁与机架15固接，防护外壳8远离机架15一侧固接有第二电机9，第二电机9输出轴与切断部固接。切断部用于将中药切片，防护外壳8防止切下的中药片飞溅到设备外部，第二电机9为切断部提供动力。

进一步优化方案，切断部包括第三转轴24，第三转轴24一端与机架15转动连接，第三转轴24另一端与第二电机9输出轴固接，第三转轴24中部固接有切刀25。第二电机9带动第三转轴24转动，第三转轴24带动切刀25转动，切刀25高速旋转将中药切成薄片。

进一步优化方案，振动部包括与第二机架10远离防护外壳8一端转动连接有第二转轴16，第二转轴16中部固接有凸轮17，第二转轴16边部固接有第二动力部，出料斗12侧壁开设有安装孔19，第二转轴16穿过安装孔19，出料斗12上方固接有连接板18，连接板18底面与凸轮17相接触。第二动力部为第二转轴16提供动力，第二转轴16转动带动凸轮17转动，凸轮17的转动带动连接板18做上下方向的反复运动，运动频率的加快形成振动，使碎屑由筛孔13掉落。

进一步优化方案，第二动力部包括第三电机11，第三电机11的输出轴与第二转轴16端部固接。第三电机11的转动带动第二转轴16转动，为振动部提供动力。

本实施例的工作过程如下：操作人员将成捆的中药放置在传送带7上，第四电机23的转动带动第二同步轮22转动，第二同步轮22通过同步带20将动力传递至第一同步轮21，第一同步轮21带动传送辊转动，传送辊的转动带动传送带7运转，传送带7带动上方的中药向切断组件运动，在此期间第一电机1转动带动转轮2转动，转轮2的转动带动连杆3运动，连杆3带动压板5做往复的推拉动作，将成捆的中药压紧，减小中药之间的空隙，防止成捆中药脱开，占用过大的空间，提高了单次投入中药的量，提高了生产效率；中药运动至进料组件末端时，第二电机9带动带动第三转轴24转动，第三转轴24带动切刀25转动，切刀25高速旋转将中药切成薄片，中药切片由防护外壳8下方的出料口掉落至出料斗12中，第三电机11为第二转轴16提供动力，第二转轴16转动带动凸轮17转动，凸轮17的转动带动连接板18做上下方向的反复运动，运动频率的加快形成振动，使碎屑由筛孔13掉落，从而清除掉成品药中的碎屑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种中药饮片加工装置，其特征在于：包括机架(15)，所述机架(15)上方设有进料组件，所述进料组件出口端设有切断组件，所述切断组件下方设有筛料组件；所述进料组件进口端侧壁铰接有压板(5)，所述压板(5)外侧壁固接有固定支座(4)，所述固定支座(4)转动连接有连杆(3)的一端，所述连杆(3)的另一端转动连接有转轮(2)的侧壁，所述转轮(2)中部固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)底部与所述机架(15)固接；

所述筛料组件包括第二机架(10)，所述第二机架(10)靠近所述切断组件一端固接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)转动连接有出料斗(12)的一端，所述出料斗(12)侧壁开设有若干筛孔(13)，所述出料斗(12)另一端设置有振动部。

2.根据权利要求1所述一种中药饮片加工装置，其特征在于：所述进料组件内部相对的侧壁转动连接有若干传送辊，若干所述传送辊侧壁套接有同一传送带(7)，位于边部的所述传送辊端部设置有动力部。

3.根据权利要求2所述一种中药饮片加工装置，其特征在于：所述动力部包括与所述机架(15)固接的第四电机(23)，所述第四电机(23)输出轴固接有第二同步轮(22)，所述第二同步轮(22)与所述第四电机(23)输出轴同轴设置，位于边部的所述传送辊端部固接有第一同步轮(21)，所述第一同步轮(21)和所述第二同步轮(22)共同套接有同步带(20)的两端。

4.根据权利要求1所述一种中药饮片加工装置，其特征在于：所述切断组件包括与所述机架(15)转动连接的切断部，所述切断部外部设有防护外壳(8)，所述防护外壳(8)下方开设有出料口，所述防护外壳(8)侧壁与所述机架(15)固接，所述防护外壳(8)远离所述机架(15)一侧固接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴与所述切断部固接。

5.根据权利要求4所述一种中药饮片加工装置，其特征在于：所述切断部包括第三转轴(24)，所述第三转轴(24)一端与所述机架(15)转动连接，所述第三转轴(24)另一端与所述第二电机(9)输出轴固接，所述第三转轴(24)中部固接有切刀(25)。

6.根据权利要求1所述一种中药饮片加工装置，其特征在于：所述振动部包括与所述第二机架(10)一端转动连接的第二转轴(16)，所述第二转轴(16)中部固接有凸轮(17)，所述第二转轴(16)边部固接有第二动力部，所述出料斗(12)侧壁开设有安装孔(19)，所述第二转轴(16)穿过所述安装孔(19)，所述出料斗(12)上方固接有连接板(18)，所述连接板(18)底面与所述凸轮(17)相接触。

7.根据权利要求6所述一种中药饮片加工装置，其特征在于：所述第二动力部包括第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出轴与所述第二转轴(16)端部固接。

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