CN218319865U - 一种薄膜电晕分切系统 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜电晕分切系统,它包括电晕机(30)、分切机架(31)、辊子输送组件、切断机构和出料溜板(32),电晕机(30)位于分切机架(31)的进料端一侧,辊子输送组件安装在分切机架(31)上,切断机构包括刀架(33)、下切刀(34)、上切刀(35)和切刀驱动气缸(36),刀架(33)安装在分切机架(31)上,刀架(33)的内壁上镜像分布设置有一对切刀滑槽;优点是:根据产品的需要来调整出料角度,PC薄膜不易起皱,减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备领域,具体涉及一种薄膜电晕分切系统。
背景技术
目前,PC薄膜经过切边处理后,需要经过电晕,然后分切包装,现有的分切装置在出料时不能根据实际需要调整出料角度,PC薄膜进料时缺少压膜辊,导致薄膜容易起皱,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种薄膜电晕分切系统。
本实用新型它包括电晕机、分切机架、辊子输送组件、切断机构和出料溜板,
电晕机位于分切机架的进料端一侧,辊子输送组件安装在分切机架上,
切断机构包括刀架、下切刀、上切刀和切刀驱动气缸,
刀架安装在分切机架上,刀架的内壁上镜像分布设置有一对切刀滑槽,下切刀安装在分切机架上,并位于刀架下方,上切刀滑动安装在一对切刀滑槽内,切刀驱动气缸安装在刀架顶部,通过切刀驱动气缸带动上切刀沿着一对切刀滑槽上下移动,
出料溜板一端安装在分切机架上,并位于下切刀刃口部一侧。
上切刀两端分别设置有滑块,并通过滑块滑动安装在一对切刀滑槽内,切刀驱动气缸的活塞杆端部与上切刀顶部固定连接。
分切机架的出料端设置有倾斜支架,倾斜支架的端部设置有一对电动推杆,出料溜板一端通过转轴活动安装在分切机架上,电动推杆的活塞杆端部与出料溜板另一端活动连接,通过电动推杆带动出料溜板绕转轴转动。
辊子输送组件包括电晕出料辊、压膜辊、分切导向辊、送料辊和上压辊,电晕出料辊安装在电晕机的机架上,压膜辊的两端分别设置有连接臂,连接臂的端部通过转轴活动安装在分切机架上,分切导向辊、送料辊和上压辊分别安装在分切机架上部,上压辊位于送料辊上方,上压辊与送料辊之间形成送料间隙,通过电动机驱动送料辊旋转。
出料溜板上包覆有防滑层。
切刀驱动气缸的缸筒一端通过耳座活动安装在分切机架上。
上切刀的刀刃部位于下切刀的刀刃部上方。
本实用新型优点是:根据产品的需要来调整出料角度,PC薄膜不易起皱,减轻了工人劳动强度。
附 图 说 明
图1是本实用新型剖视结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型切断机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型它包括电晕机30、分切机架31、辊子输送组件、切断机构和出料溜板32,
电晕机30位于分切机架31的进料端一侧,辊子输送组件安装在分切机架31上,
切断机构包括刀架33、下切刀34、上切刀35和切刀驱动气缸36,
刀架33安装在分切机架31上,刀架33的内壁上镜像分布设置有一对切刀滑槽,下切刀34安装在分切机架31上,并位于刀架33下方,上切刀35滑动安装在一对切刀滑槽内,切刀驱动气缸36安装在刀架33顶部,通过切刀驱动气缸36带动上切刀35沿着一对切刀滑槽上下移动,
出料溜板32一端安装在分切机架31上,并位于下切刀34刃口部一侧。
上切刀35两端分别设置有滑块,并通过滑块滑动安装在一对切刀滑槽内,切刀驱动气缸36的活塞杆端部与上切刀35顶部固定连接。
分切机架31的出料端设置有倾斜支架37,倾斜支架37的端部设置有一对电动推杆38,出料溜板32一端通过转轴活动安装在分切机架31上,电动推杆38的活塞杆端部与出料溜板32另一端活动连接,通过电动推杆38带动出料溜板32绕转轴转动。
辊子输送组件包括电晕出料辊39、压膜辊40、分切导向辊41、送料辊42和上压辊43,电晕出料辊39安装在电晕机30的机架上,压膜辊40的两端分别设置有连接臂44,连接臂44的端部通过转轴活动安装在分切机架31上,分切导向辊41、送料辊42和上压辊43分别安装在分切机架31上部,上压辊43位于送料辊42上方,上压辊43与送料辊42之间形成送料间隙,通过电动机驱动送料辊42旋转。
出料溜板32上包覆有防滑层。
切刀驱动气缸36的缸筒一端通过耳座活动安装在分切机架31上。
上切刀35的刀刃部位于下切刀34的刀刃部上方。
工作方式及原理:切边后的PC薄膜进入电晕机30,经过电晕机30处理后沿着电晕出料辊39、压膜辊40和分切导向辊41进入送料辊42和上压辊43之间,送料辊42旋转,带动PC薄膜不断向前输送至切断机构内,切刀驱动气缸36带动上切刀35下压,上切刀35的刀刃与下切刀34的刀刃配合将PC薄膜切断,工作人员根据需要切断薄膜的大小,通过电动推杆动力输出轴伸出的长度来调整出料溜板32的倾斜角度,当需要切小块PC薄膜时,工作人员将L形挡板100放置在出料溜板32上,由于出料溜板32上包覆有防滑层,防滑层可以使绒布层或者棉布层,L形挡板100通过摩擦力限制其下滑,这时,切断的PC薄膜片依次落在L形挡板100内码垛,码垛完成后,工作人员取下PC薄膜块即可再次码垛。当需要切大块PC薄膜时,电动推杆38收回带动出料溜板32降下,靠在倾斜支架37,这样PC薄膜出料更快,每张切断后工作人员取下大片PC薄膜即可。在进料时压膜辊40从PC薄膜上方将其压住,起到拉伸作用,防止PC薄膜起皱。
Claims (7)
1.一种薄膜电晕分切系统,其特征在于它包括电晕机(30)、分切机架(31)、辊子输送组件、切断机构和出料溜板(32),
电晕机(30)位于分切机架(31)的进料端一侧,辊子输送组件安装在分切机架(31)上,
切断机构包括刀架(33)、下切刀(34)、上切刀(35)和切刀驱动气缸(36),
刀架(33)安装在分切机架(31)上,刀架(33)的内壁上镜像分布设置有一对切刀滑槽,下切刀(34)安装在分切机架(31)上,并位于刀架(33)下方,上切刀(35)滑动安装在一对切刀滑槽内,切刀驱动气缸(36)安装在刀架(33)顶部,通过切刀驱动气缸(36)带动上切刀(35)沿着一对切刀滑槽上下移动,
出料溜板(32)一端安装在分切机架(31)上,并位于下切刀(34)刃口部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电晕分切系统,其特征在于,上切刀(35)两端分别设置有滑块,并通过滑块滑动安装在一对切刀滑槽内,切刀驱动气缸(36)的活塞杆端部与上切刀(35)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜电晕分切系统,其特征在于,分切机架(31)的出料端设置有倾斜支架(37),倾斜支架(37)的端部设置有一对电动推杆(38),出料溜板(32)一端通过转轴活动安装在分切机架(31)上,电动推杆(38)的活塞杆端部与出料溜板(32)另一端活动连接,通过电动推杆(38)带动出料溜板(32)绕转轴转动。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜电晕分切系统,其特征在于,辊子输送组件包括电晕出料辊(39)、压膜辊(40)、分切导向辊(41)、送料辊(42)和上压辊(43),电晕出料辊(39)安装在电晕机(30)的机架上,压膜辊(40)的两端分别设置有连接臂(44),连接臂(44)的端部通过转轴活动安装在分切机架(31)上,分切导向辊(41)、送料辊(42)和上压辊(43)分别安装在分切机架(31)上部,上压辊(43)位于送料辊(42)上方,上压辊(43)与送料辊(42)之间形成送料间隙,通过电动机驱动送料辊(42)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜电晕分切系统,其特征在于,出料溜板(32)上包覆有防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜电晕分切系统,其特征在于,切刀驱动气缸(36)的缸筒一端通过耳座活动安装在分切机架(31)上。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜电晕分切系统,其特征在于,上切刀(35)的刀刃部位于下切刀(34)的刀刃部上方。
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