CN111566758A - 布线构件 - Google Patents

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CN111566758A CN201880045709.XA CN201880045709A CN111566758A CN 111566758 A CN111566758 A CN 111566758A CN 201880045709 A CN201880045709 A CN 201880045709A CN 111566758 A CN111566758 A CN 111566758A
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Abstract

本发明的目的在于提供在薄片构件与线状传输构件的被覆层直接固定的布线构件中,在对线状传输构件作用从薄片构件剥离的力时,能够抑制线状传输构件的被覆层断裂的技术。布线构件具备线状传输构件和薄片构件。线状传输构件包含传输线主体和覆盖所述传输线主体的被覆层。薄片构件包含:线材保持部,与配设于主面上的所述线状传输构件的所述被覆层直接固定而保护所述线状传输构件;及被覆层断裂抑制部,设置于所述线材保持部的周围,在对所述线状传输构件作用有剥离的力时,所述被覆层断裂抑制部在所述被覆层的断裂及所述线材保持部与所述被覆层剥离之前断裂。

Description

布线构件
技术领域
本发明涉及布线构件。
背景技术
专利文献1公开了将被覆电线及加强件加热加压熔敷于软质合成树脂制的带状体而固定,来制造线束的技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实开昭58-192408号公报
发明内容
发明要解决的课题
如专利文献1,在带状体和被覆电线熔敷的线束中,具有带状体和被覆电线牢固地熔敷的情况。在这样的情况下,例如若对被覆电线施加从带状体剥离的方向的力,则如图8所示,担心代替带状体90与被覆电线92剥离而被覆电线92的被覆层94断裂。若被覆电线92的被覆层94断裂,则担心被覆电线92的芯线96露出,发生短路等。
因此,本发明的目的在于,提供在薄片构件与线状传输构件的被覆层直接固定的布线构件中,在对线状传输构件施加从薄片构件剥离的力时,能够抑制线状传输构件的被覆层断裂的技术。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题,第1方式的布线构件具备:线状传输构件,包含传输线主体和覆盖所述传输线主体的被覆层;及薄片构件,包含线材保持部和被覆层断裂抑制部,所述线材保持部与配设于主面上的所述线状传输构件的所述被覆层直接固定而保持所述线状传输构件,所述被覆层断裂抑制部设置于所述线材保持部的周围,在对所述线状传输构件作用有剥离的力时,所述被覆层断裂抑制部在所述被覆层的断裂及所述线材保持部与所述被覆层的剥离之前断裂。
第2方式的布线构件是基于第1方式的布线构件,其中,所述被覆层断裂抑制部形成为,以所述薄片构件在厚度方向上分离的方式断裂。
第3方式的布线构件是基于第1或第2方式的布线构件,其中,所述被覆层断裂抑制部形成为,以所述薄片构件中的所述线状传输构件的侧方部在面内方向上分离的方式断裂。
第4方式的布线构件是基于第3方式的布线构件,其中,所述薄片构件断续地断裂的断续断裂部沿着所述线状传输构件的长方向形成于所述薄片构件中的所述线状传输构件的侧方部。
第5方式的布线构件是基于第4方式的布线构件,其中,所述断续断裂部以从所述薄片构件中的所述线状传输构件侧的主面到厚度方向中间部为止的深度形成。
第6方式的布线构件是基于第1到第5方式中任一方式的布线构件,其中,所述薄片构件包含由无纺布形成的层,所述薄片构件形成为通过在所述无纺布的内部剥离而发生所述被覆层断裂抑制部的断裂。
第7方式的布线构件是基于第6方式的布线构件,其中,所述薄片构件还包含层叠于由所述无纺布形成的层且与所述线状传输构件直接固定的层。
第8方式的布线构件是基于第1至第7方式中任一方式的布线构件,其中,所述被覆层断裂抑制部设置于所述薄片构件的端部。
发明效果
根据各方式,被覆层断裂抑制部在被覆层的断裂及线材保持部与被覆层的剥离之前断裂,所以能够抑制被覆层的断裂。
根据第2方式,能够保持薄片构件的一部分在面内方向相连的状态。
根据第3方式,在形成为在厚度方向上分离的情况下,形成为以薄片构件中的线状传输构件的侧方部在面内方向上分离的方式断裂,由此能够使在厚度方向上分离的范围变小。另外,在形成为在厚度方向上不分离的情况下,形成为以薄片构件中的线状传输构件的侧方部在面内方向上分离的方式断裂,由此能够抑制线材保持部的厚度变薄。
根据第4方式,通过断续断裂部,使薄片构件中的线状传输构件的侧方部易于断裂。
根据第5方式,也能够发生薄片构件的厚度方向上的断裂。
根据第6方式,能够由无纺布简单地形成被覆层断裂抑制部。
根据第7方式,能够在与线状传输构件直接固定的层不同的层设置无纺布的层。
使线状传输构件剥离的力易于作用于薄片构件的端部。即使在该情况下,根据第8方式,被覆层断裂抑制部设置于薄片构件的端部,所以在薄片构件的端部能够抑制被覆层的断裂。
附图说明
图1是示出实施方式的布线构件的俯视图。
图2是沿着图1的II-II线切断的横剖视图。
图3是说明对实施方式的布线构件施加使线状传输构件从薄片构件剥离的力时的动作的侧视图。
图4是说明在对实施方式的布线构件施加使线状传输构件从薄片构件剥离的力时的动作的横剖视图。
图5是说明在对第1变形例的布线构件施加使线状传输构件从薄片构件剥离的力时的动作的横剖视图。
图6是说明在对第2变形例的布线构件施加使线状传输构件从薄片构件剥离的力时的动作的横剖视图。
图7是说明在对第3变形例的布线构件施加使线状传输构件从薄片构件剥离的力时的动作的横剖视图。
图8是说明在现有例中被覆层断裂的情况的侧视图。
标号说明
10布线构件
20线状传输构件
22传输线主体
24被覆层
30薄片构件
32第1层
34第2层(无纺布的层)
36线材保持部
40被覆层断裂抑制部
42厚度方向分离促进部
46面内方向分离促进部
48断续断裂部
具体实施方式
{实施方式}
下面,说明实施方式的布线构件。图1是示出实施方式的布线构件10的俯视图。图2是沿着图1的II-II线切断的横剖视图。
布线构件10配设于车辆等,是用于对安装于车辆的设备交接电力、信号等的构件。布线构件10具备线状传输构件20及薄片构件30。
线状传输构件20是传输电或光等的线状的构件即可。线状传输构件20包含传输电或光等的传输线主体22和覆盖传输线主体22的被覆层24。例如,线状传输构件20可以是具有芯线22和芯线22的周围的被覆层24的一般电线,也可以是屏蔽线、绞线、漆包线、镍铬线、光纤等。下面,以线状传输构件20是一般电线的例子进行说明。在图2所示的例子中,作为传输线主体22采用多根单线23捻合而成的芯线22。当然芯线22也可以是一根单线。被覆层24通过树脂材料挤出成型于芯线22的周围等而形成。
作为传输电的线状传输构件20,可以是各种信号线、各种电线。传输电的线状传输构件20可以用作向空间发送信号或电力、或从空间接收信号或电力的电线、线圈等。
另外,线状传输构件20可以是单一线状物,也可以是多根线状物的复合物(将绞线、多根线状物集合并用套管将集合物覆盖的电缆等)。
在线状传输构件20的端部,根据线状传输构件20与配合构件的连接方式而适当地设置端子、连接器C等。
在薄片构件30的一个主面上配设有线状传输构件20。薄片构件30将多个线状传输构件20保持为排列的状态。薄片构件30形成为沿着线状传输构件20的路径延伸的带状。在图1所示的例子中,薄片构件30形成为呈直线状延伸。
此外,在图1所示的例子中,在薄片构件30上呈直线状地配置有线状传输构件20。当然,薄片构件30上的线状传输构件20的路径适当设定即可,在薄片构件30上可以弯曲地配设,也可以存在呈直线状配设的部分和弯曲配设的部分这两者。在具有线状传输构件20在薄片构件30上弯曲配置的部分的情况下,薄片构件30也可以弯曲地形成。
另外,在图1所示的例子中,多个线状传输构件20配设为并列地延伸,但是多个线状传输构件20的路径适当设定即可,可以在薄片构件30上以分支或交叉的方式以不同的路径配设。在该情况下,薄片构件30也可以形成为分支或交叉。
另外,在图1所示的例子中,在一个薄片构件30配设有多个相同的线状传输构件20,但是多个线状传输构件20的直径、用途、构造等适当设定即可,直径、用途、构造等不同的线状传输构件20可以配设于同一薄片构件30。
线状传输构件20和薄片构件30直接固定。在此所说的直接固定指,例如通过使线状传输构件20和薄片构件30中的至少一方所包含的树脂熔化,来将接触部分直接粘在一起而固定。
在形成该直接固定的状态时,树脂例如考虑利用热而熔化,或者考虑利用溶剂而熔化。也就是说,作为直接固定的状态,可以是基于热的直接固定的状态,也可以是基于溶剂的直接固定的状态。优选的是,基于热的直接固定的状态即可。
此时,形成直接固定的状态的手段没有特别限定,能够使用包含熔敷、熔接、焊接等公知的手段在内的各种手段。例如,在通过熔敷形成基于热的直接固定的状态的情况下,能够采用超声波熔敷、加热加压熔敷、热风熔敷、高频熔敷等各种熔敷方法。另外,若利用这些手段形成直接固定的状态,则线状传输构件20和薄片构件30形成为基于该手段的直接固定的状态。具体地说,例如若通过超声波熔敷形成直接固定的状态,则线状传输构件20和薄片构件30形成为基于超声波熔敷的直接固定的状态。可以将通过熔敷形成基于热的直接固定的状态的部分(线状传输构件20与薄片构件30的固定部分)称为熔敷部,其中,将基于超声波熔敷的固定部分称为超声波熔敷部,将基于加热加压熔敷的固定部分称为加热加压熔敷部等。
在直接固定的情况下,可以仅线状传输构件20的被覆层24所包含的树脂熔化,也可以仅薄片构件30所包含的树脂熔化。另外,在直接固定的情况下,可以线状传输构件20的被覆层24所包含的树脂和薄片构件30所包含的树脂两者熔化。
此外,线状传输构件20和薄片构件30沿着线状传输构件20的长方向直接固定的范围没有特别限定。例如,线状传输构件20和薄片构件30可以沿着线状传输构件20的长方向连续地直接固定,也可以断续地直接固定。
薄片构件30可以是具有如下程度的刚性的薄片构件30:在弯曲的同时能够保持将多个线状传输构件20平面性地定位的状态的程度,也可以是在保持平坦状态的状态下能够将多个线状传输构件20保持为二维定位了的状态的程度。薄片构件30可以具有立体的形状部分,例如局部地立设有壁等。
构成薄片构件30的材料没有特别限定,但是薄片构件30例如由包含PVC(聚氯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PP(聚丙烯)等树脂的材料形成。薄片构件30可以是内部被同样地填埋的薄片件,可以是无纺布、编织物、针织物等布料等。薄片构件30也能够包含金属等材料。
薄片构件30可以是单层,也可以多层层叠。在多层层叠的情况下,例如考虑树脂层和树脂层层叠。另外,例如考虑树脂层和金属层层叠。
在此,薄片构件30包含第1层32和第2层34。第1层32及第2层34以在厚度方向上重叠的方式相互层叠。第1层32作为薄片构件30的一主面而露出。在第1层32上配设有线状传输构件20。第1层32与被覆层24直接固定。
例如,第1层32由比第2层34更易于与被覆层24直接固定的材料形成,第2层34由在保护性能、隔音性能等方面具有与第1层32不同的功能或比第1层32高的功能的材料形成。作为这样的薄片构件30例如能够采用如下的薄片构件30,即,第1层32以与线状传输构件20的被覆层24相同的树脂作为材料,形成为内部被同样地填埋的薄片状,第2层34由将与线状传输构件20的被覆层24不同的树脂作为材料的无纺布形成。在该薄片构件30中,例如第1层32的树脂材料熔化并以进入第2层34的纤维间的状态凝固,由此固定为第1层32和第2层34层叠的状态。
在薄片构件30设置有线材保持部36和被覆层断裂抑制部40。
线材保持部36是与配设于主面上的线状传输构件20的被覆层24直接固定而保持线状传输构件20的部分。如上所述,在此,在第1层32的主面上配设并直接固定有线状传输构件20。因此,在此,第1层32中的配设并直接固定线状传输构件20的部分设为线材保持部36。此时,线材保持部36具有隆起部37,该隆起部37由与被覆层24相容性好的材料形成,并且一部分在主面上隆起而形成,以能够尽可能多地与被覆层24的周围接触。例如在直接固定时,在第1层32中的线状传输构件的侧方部分处,与线状传输构件分离的部分被按压而向线状传输构件侧靠近,由此形成该隆起部37。通过形成该隆起部37,在线材保持部36与被覆层24之间,包含剥离强度在内的固定强度变高,线材保持部36和被覆层24变得难以剥离。
被覆层断裂抑制部40设置于线材保持部36的周围。被覆层断裂抑制部40是在对线状传输构件20作用有剥离的力时,在被覆层24的断裂及线材保持部36与被覆层24的剥离之前断裂的部分。在此,作为被覆层断裂抑制部40,形成有厚度方向分离促进部42。另外,在此作为被覆层断裂抑制部40,也形成有面内方向分离促进部46。
厚度方向分离促进部42形成为,在对线状传输构件20施加剥离的力时,在被覆层24的断裂及线材保持部36与被覆层24的剥离之前,以薄片构件30在厚度方向上分离的方式断裂。在此,构成第2层34的无纺布发挥作为厚度方向分离促进部42的功能。即,形成为通过在构成第2层34的无纺布的内部剥离,发生薄片构件30在厚度方向上分离的方式的断裂。在此,通过纤维彼此相互交织或粘接并结合而形成无纺布。所说的在无纺布的内部剥离指,在无纺布的一部分,纤维集中地分解或破碎,从而无纺布分离。
无纺布例如以下那样形成。即,首先利用干式法、纺粘法等各种方法形成短纤维或长纤维集合为薄片状而成的网。然后,利用热熔粘合、针刺法等各种方法,将层叠的多个网间的纤维彼此结合,形成无纺布。此时,例如能够通过减少构成网的纤维,或者使网间的结合力变弱,由此减弱纤维彼此的结合力,由此能够易于在被覆层24断裂之前发生无纺布的内部的剥离。
可以形成为在无纺布的内部,一部分比其他部分更易于发生剥离,也可以形成为无纺布的内部的剥离的难易度相同。在前者的情况下,容易调整剥离的位置。在后者的情况下,根据应力的作用情况等,适当的任意部位剥离。
此外,厚度方向分离促进部42也能够形成为在第1层32内分离,还可以形成为在第1层32与第2层34之间分离。关于这些例子,详细的内容后述。有时将包含薄片构件30在第1层32与第2层34之间分离及薄片构件30在第1层32内或第2层34内分离在内的在厚度方向的任意的位置分离称为层间剥离等。
面内方向分离促进部46形成为,在对线状传输构件20作用有剥离的力时,在被覆层24的断裂及线材保持部36与被覆层24的剥离之前,以薄片构件30中的线状传输构件20的侧方部在面内方向分离的方式断裂。在此,作为面内方向分离促进部46设置有断续断裂部48。如图1所示,断续断裂部48沿着线状传输构件20的长方向断续断裂地形成于薄片构件30中的线状传输构件20的侧方部。断续断裂部48是形成为所谓的孔眼状的部分。沿着线状传输构件20的长方向隔开间隔地形成有多个短断裂部49,从而形成断续断裂部48。
此时,如图2所示,断续断裂部48以从薄片构件30中的线状传输构件20侧的主面到厚度方向中间部为止的深度形成。由此,薄片构件30不仅能在面内方向分离促进部46断裂,也能够在厚度方向分离促进部42断裂。也就是说,作为面内方向分离促进部46的断续断裂部48以比薄片构件30的厚度尺寸更小的深度尺寸形成,由此在厚度方向上存在应力易于集中的部位,设置为在厚度方向上在该部分分离。因此,以比薄片构件30的厚度尺寸更小的深度尺寸形成的断续断裂部48也被认为能够作为厚度方向分离促进部42而发挥功能。
此外,在图1所示的例子中,在线状传输构件20之间也形成有断续断裂部48,但是这不是必须的结构。例如,断续断裂部48可以形成于并列方向的最外侧的线状传输构件20的外侧方。另外,例如断续断裂部48可以形成于隔着被覆层24的强度弱的线状传输构件20的位置。作为被覆层24的强度弱的线状传输构件20,例如考虑被覆层24的厚度尺寸小的线状传输构件20等。在线状传输构件20是一般电线的情况下,作为被覆层24的厚度尺寸小的情况,例如考虑使用直径小的一般电线。作为直径小的一般电线例如大多用于电流值小的信号线等。
被覆层断裂抑制部40设置于薄片构件30的端部(面内方向端部)。在此,在面内方向不同的断续断裂部48设置于薄片构件30的端部。此外,无纺布的内部的剥离在面内方向的所有位置都是同样的。
被覆层断裂抑制部40的断裂强度形成为比线材保持部36与被覆层24的剥离强度及被覆层24的断裂强度弱,由此在对线状传输构件20作用有剥离的力时,考虑被覆层断裂抑制部40在被覆层24的断裂及线材保持部36与被覆层24的剥离之前断裂。关于被覆层断裂抑制部40的断裂强度、线材保持部36与被覆层24的剥离强度及被覆层24的断裂强度,例如能够使用以同一种类的剥离试验(例如JIS K6854的各试验)分别试验得到的结果进行评价。这样,若被覆层断裂抑制部40的断裂强度形成得比线材保持部36与被覆层24的接合强度及被覆层24的机械强度弱,则被覆层断裂抑制部40易于在被覆层24的断裂及线材保持部36与被覆层24的剥离之前断裂,能够抑制被覆层24的断裂。
此时,若线材保持部36与被覆层24的剥离强度形成得比被覆层24的断裂强度强,则被覆层24的断裂易于在线材保持部36与被覆层24剥离之前发生。在这样的情况下,也由于设置有强度比这些强度更强的被覆层断裂抑制部40,所以能够抑制被覆层24的断裂。
<动作>
一并参照图3及图4,说明在对线状传输构件20施加从薄片构件30剥离的力时的布线构件10的动作。图3及图4分别是说明对实施方式的布线构件10作用使线状传输构件20从薄片构件30剥离的力时的动作的侧视图及横剖视图。作为对布线构件10作用使线状传输构件20从薄片构件30剥离的力的动作没有特别限定,是在布线构件10的制造时、向车辆组装时或组装后等,在设想的各种状态下能够在布线构件10上发生的动作。在图3所示的例子中,在薄片构件30的线状传输构件的两侧方部利用夹子等固定构件固定于车辆或者薄片构件30的另一主面利用粘接剂或两面粘附带等固定于车辆的状态下,设想使连接器C移动的动作。
如上所述,在对线状传输构件20作用从薄片构件30剥离的力时,在线状传输构件20从薄片构件30的剥离及被覆层24的断裂之前,被覆层断裂抑制部40断裂。在此,厚度方向分离促进部42及面内方向分离促进部46断裂。
即,在对线状传输构件20作用有剥离的力时,断续断裂部48上的多个短断裂部49相连而变为一个长断裂部,由此薄片构件30在面内方向上分离。此时,在薄片构件30中,沿着厚度方向断续断裂部48未到达的另一主面侧部分在面内方向上不分离,保持相连。
另外,在对线状传输构件20作用有剥离的力时,发生无纺布的内部的剥离,由此薄片构件30在厚度方向上分离。更详细地说,在薄片构件30的厚度方向上,应力在断续断裂部48的底的部分集中。由此,在薄片构件30的面内方向上的断续断裂部48之间的部分,发生无纺布的内部的剥离,由此在厚度方向上分离。
这样,在对线状传输构件20作用从薄片构件30剥离的力时,在线状传输构件20从薄片构件30的剥离及被覆层24的断裂之前,被覆层断裂抑制部40断裂,由此在薄片构件30与线状传输构件20牢固地固定的情况下,也抑制被覆层24的断裂。
此外,被覆层断裂抑制部40未断裂的状态可以是布线构件10安装于车辆的通常状态。在该情况下,例如因安装操作中的通常不进行的不规则操作或车辆安装后的不规则动作,被覆层断裂抑制部40会代替被覆层24的断裂而断裂。另外,被覆层断裂抑制部40断裂了的状态也可以是布线构件10安装于车辆的通常状态。在该情况下,例如因作为安装操作而通常进行的操作,被覆层断裂抑制部40会代替被覆层24的断裂而断裂。另外,在该情况下,在布线构件10安装于车辆的通常状态下,还可以保留被覆层断裂抑制部40断裂的余地。
若根据如以上那样构成的布线构件10,则被覆层断裂抑制部40在被覆层24的断裂及线材保持部36与被覆层24的剥离之前断裂,所以能够抑制被覆层24的断裂。
另外,被覆层断裂抑制部40形成为以薄片构件30在厚度方向上分离的方式断裂,所以薄片构件30的一部分能够在面内方向上保持相连。
另外,被覆层断裂抑制部40形成为以薄片构件30中的线状传输构件20的侧方部在面内方向上分离的方式断裂,所以在与厚度方向分离促进部42并用的情况下,能够使面内方向上的一部分在厚度方向上分离。
另外,薄片构件30断续地断裂的断续断裂部48沿着线状传输构件20的长方向形成于薄片构件30中的线状传输构件20的侧方部,所以易于利用断续断裂部48使薄片构件30中的线状传输构件20的侧方部断裂。
另外,断续断裂部48以从薄片构件30中的线状传输构件20侧的主面到厚度方向中间部为止的深度形成,所以能够也发生薄片构件30的厚度方向上的断裂。
另外,由于形成为通过在无纺布的内部剥离而发生被覆层断裂抑制部40的断裂,所以能够利用无纺布简易地形成被覆层断裂抑制部40。
另外,薄片构件30还包含层叠于用无纺布形成的第2层34并与线状传输构件20直接固定的第1层32,所以能够在与线状传输构件20直接固定的第1层32不同的第2层34设置无纺布的层。
使线状传输构件20剥离的力易于作用于薄片构件30的端部。更详细地说,在薄片构件30的面内方向中间部另外设置罩等,由此容易使剥离力难以作用于线状传输构件20。相对于此,薄片构件30的面内方向端部即使另外设置罩等,剥离力也易于作用于线状传输构件20。在这样的情况下,由于被覆层断裂抑制部40设置于薄片构件30的端部,所以在薄片构件30的端部,也能够抑制被覆层24的断裂。
{变形例}
图5是说明对第1变形例的布线构件110作用使线状传输构件20从薄片构件130剥离的力时的动作的横剖视图。
第1变形例的布线构件110是形成为在第1层132内在厚度方向上分离的事例。例如,断续断裂部148的深度尺寸设定为比第1层132的厚度尺寸小的值等,易于在第1层132内引起应力集中,由此形成为在第1层132内,在厚度方向上分离。另外,在不形成易于引起应力集中的形状的情况下,例如通过使第1层132的剥离强度比第1层132与第2层134的结合力及第2层134的剥离强度弱,从而形成为在第1层132与第2层134之间,在厚度方向上分离。
图6是说明对第2变形例的布线构件210作用使线状传输构件20从薄片构件230剥离的力时的动作的横剖视图。
第2变形例的布线构件210是形成为在第1层232与第2层234之间在厚度方向上分离的事例。例如,断续断裂部248的深度尺寸设定为与第1层232的厚度尺寸相同的值等,而易于在第1层232与第2层234之间引起应力集中,由此形成为在第1层232与第2层234之间,在厚度方向上分离。另外,在不形成易于引起应力集中的形状的情况下,例如通过第1层232与第2层234的结合力比第1层232的剥离强度及第2层234的剥离强度弱,从而形成为在第1层232与第2层234之间,在厚度方向上分离。
图7是说明在对第3变形例的布线构件310作用使线状传输构件20从薄片构件330剥离的力时的动作的横剖视图。
第3变形例的布线构件310是未设置厚度方向分离促进部42的事例。例如,断续断裂部348的深度尺寸设定为与薄片构件330的厚度尺寸相同的值等,由此能够形成为未设置厚度方向分离促进部42的状态。在该情况下,薄片构件330中的断续断裂部348之间的厚度方向全部部分在面内方向上分离。在未设置厚度方向分离促进部42且设置有面内方向分离部的情况下,分离后也能够抑制线材保持部336的厚度变薄。
除此之外,之前说明了在薄片构件30设置有面内方向分离促进部46的情况,但这不是必须的结构。也有在薄片构件30不设置面内方向分离促进部46的情况。例如,考虑在实施方式的薄片构件30不设置断续断裂部48的情况等。在该情况下,薄片构件中的在厚度方向上分离的部分在面内方向上整体地扩展。此外,在该情况下,通常使线状传输构件20从薄片构件剥离的力作用于面内方向的一部分,也抑制薄片构件整体在厚度方向上分离。
另外,之前作为面内方向分离促进部46说明了设置有断续断裂部48的情况,但是这不是必须的结构。作为面内方向分离促进部46,例如可以形成在厚度方向上凹陷的槽、缘部的切入等应力易于集中的其他构造。
另外,之前说明了使线状传输构件20剥离的力作用于位于薄片构件30的端部的部分的情况,但这不是必须的结构。例如,也有如下的情况,即,在薄片构件30的中间部,存在被覆层24与薄片构件30不直接固定的部分,该部分的线状传输构件20挂在周边构件上等,从而使线状传输构件20剥离的力作用于薄片构件30的位于中间部的部分。因此,可以在这样的部位设置断续断裂部48等在面内方向上不同的被覆层断裂抑制部40
此外,在上述实施方式及各变形例中说明的各结构只要不相互矛盾就能够适当地组合。
如以上那样,详细地说明了本发明,但是上述的说明在全部方面都是例示,本发明并不限定于此。应解释为在不脱离本发明的范围的情况下,能够设想没有例示的无数个变形例。

Claims (8)

1.一种布线构件,具备:
线状传输构件,包含传输线主体和覆盖所述传输线主体的被覆层;及
薄片构件,包含线材保持部和被覆层断裂抑制部,所述线材保持部与配设于主面上的所述线状传输构件的所述被覆层直接固定而保持所述线状传输构件,所述被覆层断裂抑制部设置于所述线材保持部的周围,在对所述线状传输构件作用有剥离的力时,所述被覆层断裂抑制部在所述被覆层的断裂及所述线材保持部与所述被覆层的剥离之前断裂。
2.根据权利要求1所述的布线构件,其中,
所述被覆层断裂抑制部形成为,以所述薄片构件在厚度方向上分离的方式断裂。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的布线构件,其中,
所述被覆层断裂抑制部形成为,以所述薄片构件中的所述线状传输构件的侧方部在面内方向上分离的方式断裂。
4.根据权利要求3所述的布线构件,其中,
所述薄片构件断续地断裂的断续断裂部沿着所述线状传输构件的长方向形成于所述薄片构件中的所述线状传输构件的侧方部。
5.根据权利要求4所述的布线构件,其中,
所述断续断裂部以从所述薄片构件中的所述线状传输构件侧的主面到厚度方向中间部为止的深度形成。
6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的布线构件,其中,
所述薄片构件包含由无纺布形成的层,
所述薄片构件形成为通过在所述无纺布的内部剥离而发生所述被覆层断裂抑制部的断裂。
7.根据权利要求6所述的布线构件,其中,
所述薄片构件还包含层叠于由所述无纺布形成的层且与所述线状传输构件直接固定的层。
8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的布线构件,其中,
所述被覆层断裂抑制部设置于所述薄片构件的端部。
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