CN111556967A - 再循环材料的清洁度的评价方法、再循环材料的制造方法、再循环浆粕纤维、以及再循环浆粕纤维的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本公开的目的在于提供简单地评价源自使用过的卫生用品的再循环材料的清洁度的方法。本公开的评价方法具有以下的特征。一种源自使用过的卫生用品的再循环材料的清洁度的评价方法，该评价方法包含：准备步骤，在该准备步骤中，准备上述再循环材料分散于水的分散水溶液；分离步骤，在该分离步骤中，对上述分散水溶液进行离心分离而分离为液体成分和固体成分；以及测定步骤，在该测定步骤中，使用蛋白质测定方法测定上述液体成分中的蛋白质的浓度。

Description

再循环材料的清洁度的评价方法、再循环材料的制造方法、再 循环浆粕纤维、以及再循环浆粕纤维的制造方法
技术领域
本公开涉及源自使用过的卫生用品的再循环材料的清洁度的评价方法、由使用过的卫生用品制造再循环材料的方法、源自使用过的卫生用品的再循环浆粕纤维、以及由含有浆粕纤维的使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维的方法。
背景技术
＜背景技术1＞
研究了由使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维的方法(例如，专利文献1、专利文献2、专利文献3、专利文献4以及专利文献5)。
此外，在专利文献6中记载了一种对含有纤维素浆粕的卫生用品进行再生处理而得到的再生纤维，其中，高吸水性聚合物(SAP)量小于10％。
＜背景技术2＞
研究了由使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维的方法。
例如，在专利文献6中记载了一种对含有纤维素浆粕的卫生用品进行再生处理而得到的再生纤维，其中，高吸水性聚合物(SAP)量小于10％。
在专利文献7中记载了一种自含有吸水而成为凝胶状的吸水性树脂的污染的卫生用品回收其原材料的回收方法，其特征在于，粉碎含有吸水而成为凝胶状的吸水性树脂的污染的卫生用品，使该粉碎的卫生用品分散于含有消毒剂的水中，将附着于卫生用品的污垢的一部分自所述卫生用品的粉碎物分离。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-059586号公报
专利文献2：日本特开2012-081433号公报
专利文献3：日本特开2013-079396号公报
专利文献4：日本特开2013-111478号公报
专利文献5：日本特开2017-113736号公报
专利文献6：国际公开第2014/007105号
专利文献7：日本特开2009-73198号公报
发明内容
发明要解决的问题
＜问题1＞
本申请发明人进行确认，得知利用专利文献1～5所记载的方法制造的再循环浆粕纤维的清洁度存在较大的差异。此外，从促进再循环浆粕纤维的使用的观点和对使用者赋予安心感的观点来看，认为优选确立简易地评价再循环浆粕纤维的清洁度的方法。
另一方面，像专利文献6那样，在以往的“由使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维的方法”中，大多主要着眼于自卫生用品以不含有其他构成材料的方式回收特定的材料(例如，再循环浆粕纤维)，并未研究定量地评价使用过的卫生用品中的源自体液等的含蛋白质成分的量。
因而，本公开的目的在于提供简单地评价源自使用过的卫生用品的再循环材料的清洁度的方法。
＜问题2＞
由于在使用过的卫生用品中含有体液、食品残渣、细菌等，因此在将自使用过的卫生用品回收的再循环浆粕纤维应用于与水分接触的用途的情况下，优选的是，在该再循环浆粕纤维与水分接触时尽量不使体液、食品残渣、细菌等放出到水分中。
但是，专利文献6所记载的再生纤维是自卫生用品以不含有其他构成材料的方式回收再循环浆粕纤维而得到的再生纤维，并未减少源自体液等的含蛋白质成分的量。此外，专利文献7所记载的回收方法是使用消毒剂对附着于卫生用品的杂菌进行消毒或灭菌，并未减少源自体液等的含蛋白质成分的量。
因而，本公开的目的在于提供可能溶出到水中的含蛋白质成分较少且能够应用于与水分接触的用途的源自使用过的卫生用品的再循环浆粕纤维。
用于解决问题的方案
＜问题解决方案1＞
本公开人发现了一种源自使用过的卫生用品的再循环材料的清洁度的评价方法，其中，该评价方法包含：准备步骤，在该准备步骤中，准备上述再循环材料分散于水的分散水溶液；分离步骤，在该分离步骤中，对上述分散水溶液进行离心分离而分离为液体成分和固体成分；以及测定步骤，在该测定步骤中，使用蛋白质测定方法测定上述液体成分中的蛋白质的浓度。
＜问题解决方案2＞
本公开人发现了一种源自使用过的卫生用品的再循环浆粕纤维，其中，以5.0质量％的固体量浓度分散有上述再循环浆粕纤维的水分散液以利用改进Lowry法测定的60μg/mL以下的浓度含有蛋白质。
发明的效果
＜效果1＞
对于问题1，本公开的评价方法能够简单地评价源自使用过的卫生用品的再循环材料的清洁度。
＜效果2＞
对于问题2，在本公开的源自使用过的卫生用品的再循环浆粕纤维中，可能溶出到水中的含蛋白质成分较少，能够应用于与水分接触的用途。
附图说明
图1是表示第1实施方式的系统1的框图。
图2是臭氧处理装置19的示意图。
图3是表示第1实施方式的方法的一例的流程图。
图4是第2实施方式的臭氧处理装置19a的示意图。
图5是第3实施方式的臭氧处理装置19b的示意图。
具体实施方式
具体而言，本公开涉及以下的形态。
[形态1]
一种再循环材料的清洁度的评价方法，该再循环材料源自使用过的卫生用品，其中，
上述评价方法包含：
准备步骤，在该准备步骤中，准备上述再循环材料分散于水的分散水溶液；
分离步骤，在该分离步骤中，对上述分散水溶液进行离心分离而分离为液体成分和固体成分；以及
测定步骤，在该测定步骤中，使用蛋白质测定方法测定上述液体成分中的蛋白质的浓度。
优选的是，在源自使用过的卫生用品的作为再循环而得到的构成材料的再循环材料在利用时与水分等接触时，源自使用过的卫生用品的成分，例如体液(例如，排泄物、分泌物)、食品残渣、细菌等不溶出到水分中。这些成分均具有含有蛋白质的共同点(以下，有时将体液、食品残渣、细菌等称为“含蛋白质成分”)。
上述评价方法在源自使用过的卫生用品的再循环材料与水接触时，能够一次简易地测定可能从再循环材料溶出到水中的全部含蛋白质成分的量。
此外，上述评价方法能够有助于将再循环材料根据其含蛋白质成分的量而再循环至适当的物品，在再循环材料的制造方法中，能够有助于控制清洁性，而且能够对使用再循环材料的使用者赋予安心感。
[形态2]
根据形态1所述的评价方法，其中，
在上述准备步骤和上述分离步骤之间还包含去除步骤，在该去除步骤中，去除上述分散水溶液中所含有的上述卫生用品的构成材料和/或上述再循环材料。
由于上述评价方法包含预定的去除步骤，因此在测定步骤中，在测定蛋白质时，难以受到构成材料的影响，因此能够采用各种蛋白质测定方法。
[形态3]
根据形态1或2所述的评价方法，其中，
上述使用过的卫生用品含有浆粕纤维，上述再循环材料是再循环浆粕纤维。
原浆纤维由于其吸水性之高，应用于与水分接触的用途，例如水分吸收用途的比例较高。若再循环浆粕纤维也与原浆纤维同样地能够应用于与水分接触的用途，则能够期待再循环浆粕纤维的价值升高，而且浆粕纤维的再循环的市场扩大。
在上述评价方法中，由于再循环材料是再循环浆粕纤维，并且能够简易地测定再循环浆粕纤维中的可能溶出到水中的含蛋白质成分，例如菌、体液等的量，因此能够对评价的再循环材料(再循环浆粕纤维)赋予一定的安全性。
[形态4]
根据形态3所述的评价方法，其中，
上述分散水溶液的固体量浓度为5.0质量％。
在上述评价方法中，由于分散水溶液的固体量浓度处于预定的范围，因此保持水分散液的搅拌容易性，并且易于使再循环浆粕纤维所含有的含蛋白质成分溶出到水中。
[形态5]
根据形态3或4所述的评价方法，其中，
上述蛋白质测定方法是改进Lowry法。
在上述评价方法中，由于使用改进Lowry法测定蛋白质的浓度(含蛋白质成分的量)，因此能够简易地测定再循环材料中的含蛋白质成分的量。
[形态6]
根据形态3～5中任一项所述的评价方法，其中，
上述再循环浆粕纤维利用包含以下的步骤的制造方法制造：
供给步骤，在该供给步骤中，将含有上述浆粕纤维的水溶液向具备喷射器的处理槽的驱动流体供给口供给，同时将臭氧向吸引流体供给口供给，上述喷射器包括上述驱动流体供给口、连接于上述处理槽的混合流体喷出口以及驱动流体供给口和混合流体喷出口之间的上述吸引流体供给口；以及
再循环浆粕纤维形成步骤，在该再循环浆粕纤维形成步骤中，将上述水溶液和上述臭氧在上述喷射器内混合而形成的混合液从上述混合流体喷出口向上述处理槽内的处理液中喷出，分解上述浆粕纤维中的含蛋白质成分，形成再循环浆粕纤维。
在上述评价方法中，由于再循环浆粕纤维利用预定的制造方法制造，因此再循环浆粕纤维的清洁度较高，能够简易地测定再循环浆粕纤维中的含蛋白质成分的量。
[形态7]
根据形态6所述的评价方法，其中，
上述使用过的卫生用品还包含高吸水性聚合物，在上述供给步骤中，上述水溶液还包含上述高吸水性聚合物，在上述再循环浆粕纤维形成步骤中，进一步分解上述高吸水性聚合物。
在上述评价方法中，由于使用过的卫生用品还包含高吸水性聚合物，并且再循环浆粕纤维利用预定的制造方法制造，因此再循环浆粕纤维的清洁度较高，而且在蛋白质测定方法中易于成为阻碍物质的高吸水性聚合物或分解的高吸水性聚合物较少。因而，在上述评价方法中，能够简易地测定再循环浆粕纤维中的含蛋白质成分的量。
[形态8]
根据形态7所述的评价方法，其中，
上述制造方法在上述供给步骤之前包含非活性化步骤，在该非活性化步骤中，使用酸性水溶液使上述高吸水性聚合物非活性化。
在上述评价中，由于再循环浆粕纤维的制造方法包含预定的非活性化步骤，因此在上述供给步骤和再循环浆粕纤维形成步骤中，臭氧变得难以失活，进而，上述制造方法能够制造在蛋白质测定方法中易于成为阻碍物质的高吸水性聚合物或分解的高吸水性聚合物较少，而且以非常少的量含有源自使用过的卫生用品的含蛋白质成分中的可能溶出到水中的含蛋白质成分的再循环浆粕纤维。因而，在上述评价方法中，能够简易地测定再循环浆粕纤维中的含蛋白质成分的量。
[形态9]
一种再循环材料的制造方法，其由使用过的卫生用品制造再循环材料，其中，
上述方法包含：
再循环步骤，在该再循环步骤中，由上述使用过的卫生用品形成上述再循环材料；以及
评价步骤，在该评价步骤中，使用形态1～8中任一项所述的评价方法评价上述再循环材料的清洁度。
在上述制造方法中，能够制造评价了清洁性的再循环材料，而且能够对使用再循环材料的使用者赋予安心感。
[形态10]
一种再循环浆粕纤维，其源自使用过的卫生用品，其中，
以5.0质量％的固体量浓度分散有上述再循环浆粕纤维的水分散液以利用改进Lowry法测定的60μg/mL以下的浓度含有蛋白质。
优选的是，在自使用过的卫生用品回收的作为再循环而得到的构成材料的再循环材料在利用时与液体接触时，源自使用过的卫生用品的成分，例如体液(例如，排泄物、分泌物)、食品残渣、细菌等不溶出到液体中。特别是，由于细菌对人体产生的影响较大，因此优选的是，再循环浆粕纤维不含有源自使用过的卫生用品的细菌。
这些成分均具有含有蛋白质的共同点(以下，有时将体液、食品残渣、细菌等称为“含蛋白质成分”)。
另一方面，原浆纤维由于其吸水性之高，应用于水分吸收用途的比例较高，若再循环浆粕纤维也与原浆纤维同样地能够应用于水分吸收用途，则能够期待再循环浆粕纤维的价值升高，而且浆粕纤维的再循环的市场扩大。
由于上述再循环浆粕纤维以预定量含有可能溶出到水中的蛋白质，即以非常少的量含有源自使用过的卫生用品的含蛋白质成分中的可能溶出到水中的含蛋白质成分，因此能够应用于与水分接触的用途，例如水分吸收用途。此外，上述再循环浆粕纤维能够对使用再循环浆粕纤维的使用者赋予安心感。
[形态11]
根据形态10所述的再循环浆粕纤维，其中，
利用倾注平皿培养法检测不出蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus)和枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)，而且/或者利用倾注平皿培养法检测不出芽孢杆菌属菌。
芽孢杆菌属(Bacillus)菌，例如蜡状芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌是普遍存在于土壤、水中、植物等的常在菌，由于形成芽胞，因此是耐久性非常高的菌。芽胞对于热、消毒剂等耐久性较高，有时利用通常的消毒方法不能完全去除，即使浓度极低，有时也能够引起菌血症、心内膜炎、呼吸器官感染症、食物中毒、眼感染症等。
上述再循环浆粕纤维在利用倾注平皿培养法检测不出蜡状芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的情况下难以引起菌血症、心内膜炎、呼吸器官感染症、食物中毒、眼感染症等，使用者能够安心地使用上述再循环浆粕纤维。
上述再循环浆粕纤维在利用倾注平皿培养法检测不出芽孢杆菌属菌的情况下难以引起菌血症、心内膜炎、呼吸器官感染症、食物中毒、眼感染症等，使用者能够安心地使用上述再循环浆粕纤维。
[形态12]
根据形态10或11所述的再循环浆粕纤维，其中，
利用倾注平皿培养法和/或平板培养法检测不出细菌。
在上述再循环浆粕纤维利用倾注平皿培养法检测不出细菌，具体而言是常见活菌的情况下，能够将上述再循环浆粕纤维应用于动物能够接触的水吸收用途。此外，使用者能够安心地使用上述再循环浆粕纤维。
在上述再循环浆粕纤维利用平板培养法检测不出细菌，具体而言是肠内细菌的情况下，上述再循环浆粕纤维难以引起菌血症、心内膜炎、呼吸器官感染症、食物中毒、眼感染症等，使用者能够安心地使用上述再循环浆粕纤维。
[形态13]
根据形态10～12中任一项所述的再循环浆粕纤维，其中，
该再循环浆粕纤维相对于标准白板具有0～20的ΔYI和/或0～20的ΔW。
使用过的卫生用品所含有的浆粕纤维有时吸收排泄物(例如，粪、尿等)而呈现茶色类、黄色类的着色。因而，为了将使用过的卫生用品的浆粕纤维作为再循环浆粕纤维而再利用，需要漂白由排泄物引起的着色。此外，由于使用者大多对于源自使用过的卫生用品的再循环浆粕纤维具有心理抵触感，因此从减少使用者的心理抵触感的观点来看，也优选再循环浆粕纤维具有较高的白度。
在上述再循环浆粕纤维具有预定的ΔYI，即具有与原浆同等以上的白度的情况下，使用者难以对于使用再循环浆粕纤维的物品感觉到心理抵触感。
在上述再循环浆粕纤维具有预定的ΔW，即具有与原浆同等以上的白度的情况下，使用者难以对于使用再循环浆粕纤维的物品感觉到心理抵触感。
[形态14]
一种再循环浆粕纤维的制造方法，其由含有浆粕纤维的使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维，其中，
上述方法包含：
供给步骤，在该供给步骤中，将含有上述浆粕纤维的水溶液向具备喷射器的处理槽的驱动流体供给口供给，同时将臭氧向吸引流体供给口供给，上述喷射器包括上述驱动流体供给口、连接于上述处理槽的混合流体喷出口以及驱动流体供给口和混合流体喷出口之间的上述吸引流体供给口；以及
再循环浆粕纤维形成步骤，在该再循环浆粕纤维形成步骤中，将上述水溶液和上述臭氧在上述喷射器内混合而形成的混合液从上述混合流体喷出口向上述处理槽内的处理液中喷出，分解上述浆粕纤维中的含蛋白质成分，形成再循环浆粕纤维，以5.0质量％的固体量浓度分散有上述再循环浆粕纤维的水分散液以利用改进Lowry法测定的60μg/mL以下的浓度含有蛋白质。
上述制造方法能够制造以非常少的量含有源自使用过的卫生用品的含蛋白质成分中的可能溶出到水中的含蛋白质成分的再循环浆粕纤维。此外，上述方法能够制造能够应用于与水分接触的用途，例如水分吸收用途的再循环浆粕纤维。并且，上述制造方法能够制造能够对使用者赋予安心感的再循环浆粕纤维。
[形态15]
根据形态14所述的方法，其中，
上述使用过的卫生用品还包含高吸水性聚合物，在上述供给步骤中，上述水溶液还包含上述高吸水性聚合物，在上述再循环浆粕纤维形成步骤中，进一步分解上述高吸水性聚合物。
在上述制造方法中，能够制造高吸水性聚合物减少，而且以非常少的量含有源自使用过的卫生用品的含蛋白质成分中的可能溶出到水中的含蛋白质成分的再循环浆粕纤维。
[形态16]
根据形态15所述的方法，其中，
在上述供给步骤之前包含非活性化步骤，在该非活性化步骤中，使用酸性水溶液使上述高吸水性聚合物非活性化。
由于上述制造方法包含预定的非活性化步骤，因此在上述供给步骤和再循环浆粕纤维形成步骤中，臭氧变得难以失活，进而，上述制造方法能够制造高吸水性聚合物减少，而且以非常少的量含有源自使用过的卫生用品的含蛋白质成分中的可能溶出到水中的含蛋白质成分的再循环浆粕纤维。
以下，详细地说明本公开的评价再循环材料的清洁度的方法(以下，有时将“评价再循环材料的清洁度的方法”简称为“清洁度评价方法”)和由使用过的卫生用品制造再循环材料的方法(以下，有时将“由使用过的卫生用品制造再循环材料的方法”简称为“再循环材料制造方法”)。
此外，以下，详细地说明本公开的源自使用过的卫生用品的再循环浆粕纤维(以下，有时将“源自使用过的卫生用品的再循环浆粕纤维”简称为“再循环浆粕纤维”)和由含有浆粕纤维的使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维的方法(以下，有时将“由含有浆粕纤维的使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维的方法”简称为“再循环浆粕纤维的制造方法”)。
＜＜清洁度评价方法＞＞
本公开的评价再循环材料的清洁度的方法包含以下的步骤。
·准备上述再循环材料分散于水的分散水溶液的准备步骤(以下，有时称为“分散水溶液准备步骤”)
·对上述分散水溶液进行离心分离而分离为液体成分和固体成分的分离步骤(以下，有时称为“固液分离步骤”)
·使用蛋白质测定方法测定上述液体成分中的蛋白质的浓度的测定步骤(以下，有时称为“蛋白质浓度测定步骤”)
本公开的清洁度评价方法能够在分散水溶液准备步骤和固液分离步骤之间追加包含以下的步骤。
·去除分散水溶液中所含有的上述卫生用品的构成材料或上述再循环材料的去除步骤(以下，有时称为“材料去除步骤”)
[分散水溶液准备步骤]
在准备步骤中，准备再循环材料分散于水的分散水溶液。
通过使再循环材料分散于水，能够使附着于再循环材料的表面的含蛋白质成分、进入到再循环材料(例如，再循环浆粕纤维)的内部的含蛋白质成分等溶出到水中。
另外，在本说明书中，“溶出”是指对象成分通过任意的方式，例如溶解、分散等移动到水溶液中。
上述再循环材料是指卫生用品的构成材料且应该再循环的材料。上述再循环材料既可以是再循环完成后的材料，而且也可以是再循环中途的材料。
作为上述构成材料，能够举出例如透液性片、不透液性片、吸收体，例如浆粕纤维、高吸水性聚合物、芯包层等。
作为上述再循环材料，能够举出例如再循环后的透液性片、再循环后的不透液性片、再循环后的吸收体，例如再循环后的浆粕纤维(以下，将“再循环后的浆粕纤维”称为“再循环浆粕纤维”)、再循环后的高吸水性聚合物、再循环后的芯包层等。
在上述再循环材料处于干燥状态的情况下，上述分散水溶液例如能够通过将再循环材料浸渍于去离子水、自来水等并搅拌而形成。
在上述再循环材料处于湿润状态的情况，例如处于构成材料的再循环中途且分散于水中的情况下，能够直接作为分散水溶液。
上述水分散液能够以任意的量含有再循环材料。
在上述再循环材料是再循环浆粕纤维的情况下，上述水分散液以5.0质量％的固体量浓度含有再循环浆粕纤维。这样一来，易于搅拌水分散液，并且再循环浆粕纤维所含有的含蛋白质成分易于溶出到水中。
另外，上述固体量浓度是考虑到水分散液含有再循环浆粕纤维以外的杂质而设计的。
在上述再循环材料是再循环浆粕纤维以外的材料的情况下，水分散液能够以再循环材料整体浸渍于水的固体量浓度含有再循环材料，上述水分散液以优选0.1～30.0质量％、更优选0.5～20.0质量％、进一步优选1.0～10.0质量％的固体量浓度含有再循环材料。
另外，上述固体量浓度是考虑到水分散液含有再循环材料以外的杂质而设计的。
在本说明书中，固体量和固体量浓度能够根据试样(例如，再循环材料、水分散液)：m0(g)在105℃的条件下干燥16小时而得到的残渣：m1(g)并按照下式：
固体量(质量％)、固体量浓度(质量％)＝100×m1/m0
测定。
对于上述水分散液而言，为了使再循环材料所保持的含蛋白质成分中的可能溶出到水中的含蛋白质成分分散于水中，优选的是，在固液分离步骤之前以优选100～1500rpm、更优选250～800rpm搅拌水分散液优选5～30分钟、更优选10～20分钟。
[材料去除步骤]
上述构成材料去除步骤是根据期望设计的步骤，去除分散水溶液中所含有的上述卫生用品的再循环材料或构成材料。这样一来，易于实施接着的固液分离步骤，进而，在蛋白质浓度测定步骤中，蛋白质测定方法难以受到卫生用品的再循环材料和构成材料的影响。
上述材料去除步骤只要能够不使卫生用品的再循环材料或构成材料透过而使分散水溶液中的含蛋白质成分透过，就没有特别限制，例如能够通过使分散水溶液通过过滤器例如网筛过滤器来实施。
例如，在再循环材料是再循环浆粕纤维的情况下，既可以去除再循环浆粕纤维自身，也可以去除再循环浆粕纤维以外的构成材料。
另外，在上述材料去除步骤中，不需要去除全部量的再循环材料或构成材料。其原因在于，在接着的固液分离步骤中将液体成分与固体成分分离。
[固液分离步骤]
在上述固液分离步骤中，对上述分散水溶液进行离心分离而分离为液体成分和固体成分。这样一来，能够抑制固体成分，具体而言是卫生用品的构成材料在接着的蛋白质浓度测定步骤中对测定值产生影响的状况。
在上述固液分离步骤中，能够使用在本技术领域中公知的离心机，作为上述离心机，例如能够举出久保田商事株式会社制的微型冷却离心机Model3740。
在上述固液分离步骤中，只要能够将分散水溶液分离为液体成分和固体成分，其转速、时间等就没有特别限制，能够根据再循环材料(构成材料)的比重等而变化。
在上述再循环材料是再循环浆粕纤维的情况下，在上述固液分离步骤中，在优选3000～15000rpm、更优选5000～13000rpm的转速的条件、优选1～50分钟、更优选5～15分钟的时间的条件、优选大于0℃且25℃以下、更优选2℃～10℃、进一步优选4℃的温度的条件下对分散水溶液进行离心分离。这样一来，在液体成分中难以含有再循环浆粕纤维的破碎片，在接着的蛋白质浓度测定步骤中，蛋白质浓度的测定难以受到再循环浆粕纤维的影响。
在上述再循环材料是再循环浆粕纤维以外的材料的情况(例如，再循环材料是破碎的不透液性片的情况)下，也优选在与构成材料是再循环浆粕纤维的情况相同的条件下进行离心分离。由于源自(再循环)浆粕纤维的浆粕纤维的破碎片大多附着于源自使用过的卫生用品的再循环材料，因此为了准确地测定蛋白质浓度，优选进行上述离心分离。
[蛋白质浓度测定步骤]
在上述蛋白质浓度测定步骤中，使用蛋白质测定方法测定上述液体成分中的蛋白质浓度。
作为上述蛋白质测定方法，只要是能够测定使用过的卫生用品所含有的含蛋白质成分，具体而言是体液(例如，排泄物、分泌物)、食品残渣、细菌等的方法，就没有特别限制，而且优选能够一并测定体液(例如，排泄物、分泌物)、食品残渣、细菌等的方法。
作为上述蛋白质测定方法，例如能够举出Modified Lowry法(改进Lowry法；以下，有时称为“ML法”)、Coomassie法(考马斯法)、Micro BCA法(超敏BCA法)。
改进Lowry法难以受到作为卫生用品的构成材料的无纺布、膜、浆粕纤维、高吸水性聚合物等的影响，因此优选。
作为用于进行上述改进Lowry法的试剂盒，例如能够举出Thermo FisherScientific(赛默飞世尔科技)公司制的Modified Lowry Protein Assay Kit(改进Lowry法蛋白定量试剂盒)。
Coomassie法易于受到分解的高吸水性聚合物，特别是分解的丙烯酸类高吸水性聚合物的影响(假阳性)，因此优选应用于不含有高吸水性聚合物的再循环材料(构成材料)，例如高吸水性聚合物以外的再循环材料(构成材料)的蛋白质浓度的测定。
作为用于进行上述Coomassie法的试剂盒，例如能够举出Thermo FisherScientific公司制的Coomassie(Bradford)Protein Assay Kit(考马斯(布拉德福德)法蛋白定量试剂盒)。
Micro BCA法易于受到螯合剂，例如柠檬酸的影响(假阴性)，因此优选应用于不含有螯合剂的再循环材料(构成材料)的蛋白质浓度的测定。
作为用于进行Micro BCA法的试剂盒，例如能够举出Thermo Fisher Scientific公司制的Micro BCA Protein Assay Kit(超敏BCA法蛋白定量试剂盒)。
由于使用改进Lowry法、Coomassie法以及Micro BCA法测定蛋白质浓度的方法是公知的，因此省略说明。
在本公开的清洁度评价方法中，再循环材料能够含有与其用途相应的任意的蛋白质浓度。例如，在再循环材料应用于难以与水接触的用途，例如建筑材料的情况下，以5.0质量％的固体量浓度分散有再循环材料的水分散液能够以例如2000μg/mL以下、1500μg/mL以下、或者1000μg/mL以下的换算浓度含有蛋白质。
在本公开的清洁度评价方法中，在再循环材料应用于与水接触的用途，例如水吸收用途的情况下，以5.0质量％的固体量浓度分散有再循环材料的水分散液以优选150μg/mL以下、更优选100μg/mL以下、进一步优选60μg/mL以下、更进一步优选40μg/mL以下、进而更进一步优选7μg/mL以下的换算浓度含有蛋白质。这样一来，由于再循环材料以非常少的量含有源自使用过的卫生用品的含蛋白质成分中的可能溶出到水中的含蛋白质成分，因此能够对使用再循环浆粕材料的使用者赋予安心感。
对于上述换算浓度而言，在以A(质量％)的固体量浓度分散有再循环材料的水分散液以B(μg/mL)的浓度含有蛋白质的情况下，换算浓度C(μg/mL)是指按照以下的计算式：
C(μg/mL)＝B×(5.0/A)
计算的浓度。
例如，在以10.0质量％的固体量浓度含有再循环材料的水分散液以D(μg/mL)的浓度含有蛋白质的情况下，换算浓度C(μg/mL)是0.5D(μg/mL)，而且在以1.0质量％的固体量浓度分散有再循环材料的水分散液以E(μg/mL)的浓度含有蛋白质的情况下，换算浓度C(μg/mL)是5.0E(μg/mL)。
＜＜再循环材料制造方法＞＞
本公开的由使用过的卫生用品制造再循环材料的方法包含以下的步骤。
·由上述使用过的卫生用品形成上述再循环材料的再循环步骤(以下，有时称为“再循环步骤”)
·使用预定的清洁度评价方法评价上述再循环材料的清洁度的评价步骤(以下，有时称为“评价步骤”)
[再循环步骤]
在上述再循环步骤中，由使用过的卫生用品形成再循环材料。
作为由使用过的卫生用品形成再循环材料的具体的方法，没有特别限定，能够采用在本技术领域中公知的再循环方法。
例如，作为再循环材料是高吸水性聚合物而再循环高吸水性聚合物的方法，例如能够举出日本特开2013-198862、日本特开2003-326161、日本特开2003-225645等所记载的方法。
此外，作为再循环材料是不透液性片而再循环不透液性片的方法，例如能够举出专利文献2、日本特开2001-47023、日本特开2010-230807所记载的方法。
作为再循环材料是再循环浆粕纤维(浆粕纤维)而再循环浆粕纤维的方法，能够举出专利文献1、专利文献3、专利文献5、专利文献6等所记载的方法。
在再循环材料是再循环浆粕纤维(浆粕纤维)的情况下，再循环浆粕纤维能够按照以下的实施方式制造。
[第1实施方式]
在第1实施方式中，为了进行再循环而从外部回收或取得使用过的卫生用品，自回收等的使用过的卫生用品分离浆粕纤维和高吸水性聚合物的混合物，将分离出的混合物应用于再循环浆粕纤维的制造。此时，将多个使用过的卫生用品集中，封入于收集用的袋(以下，也称为“收集袋”。)而回收等以避免排泄物、细菌等向外部泄漏。各使用过的卫生用品以使表面片朝向内侧的方式包卷或折叠以避免气味、排泄物等向周围扩散。
首先，说明由自使用过的卫生用品分离出的浆粕纤维和高吸水性聚合物的混合物制造再循环浆粕纤维的方法所使用的系统1。系统1是自使用过的卫生用品回收浆粕纤维，制造再循环浆粕纤维的系统。图1是表示第1实施方式的系统1的一例的框图。系统1包括臭氧处理装置19，优选包括破袋装置11、破碎装置12、第1分离装置13、第1除尘装置14、第2除尘装置15、第3除尘装置16、第2分离装置17、第3分离装置18以及第4分离装置20。
破袋装置11在非活性化水溶液中对封入有使用过的卫生用品的收集袋开孔。破袋装置11例如包括溶液槽、搅拌机以及破碎刀片。溶液槽贮存非活性化水溶液。搅拌机设于溶液槽内，搅拌非活性化水溶液，产生回旋流。破碎刀片设于溶液槽的下部，对在回旋流的作用下被向溶液槽内的非活性化水溶液的下方引入的收集袋开孔。其中，非活性化水溶液是指使高吸水性聚合物非活性化的水溶液。通过非活性化，高吸水性聚合物的吸水性能降低。其结果，高吸水性聚合物放出水至以吸水性能能够容许的量，即脱水。以下，以使用酸性水溶液作为非活性化水溶液的情况为例而说明。
破碎装置12对于每个收集袋破碎酸性水溶液中的使用过的卫生用品。破碎装置12例如包含破碎部和泵。破碎部与溶液槽连接，在酸性水溶液中对于每个收集袋破碎从溶液槽与酸性水溶液一同送出的收集袋内的使用过的卫生用品(混合液91)。作为破碎部，例如能够举出双轴破碎机(示例：双轴旋转式破碎机、双轴差动式破碎机、双轴剪切式破碎机)，具体而言能够举出粉碎型格栅(日文：スミカッター)(住友重机械环境设备株式会社(日文：住友重機械エンバイロメント株式会社)制)。泵连接于破碎部的下游侧，将利用破碎部得到的破碎物与酸性水溶液一同从破碎部引出(混合液92)并向下一工序送出。破碎物含有浆粕纤维和高吸水性聚合物以及其他材料(收集袋的原材料、膜、无纺布、弹性体等)。
第1分离装置13搅拌含有利用破碎装置12得到的破碎物和酸性水溶液的混合液92，自破碎物去除排泄物等的污垢，同时自混合液92分离浆粕纤维、高吸水性聚合物以及酸性水溶液(混合液93)，向第1除尘装置14送出。作为第1分离装置13，例如能够举出包括洗涤槽兼脱水槽和包围该涤槽兼脱水槽的水槽的洗涤机，具体而言能够举出卧式洗涤机ECO-22B(株式会社稻本制作所制)。洗涤槽兼脱水槽(旋转滚筒)被使用为清洗槽兼筛分槽(分离槽)。
第1除尘装置14利用具有多个开口的网筛将从第1分离装置13送出的含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的酸性水溶液(混合液93)分离为酸性水溶液中的浆粕纤维和高吸水性聚合物(混合液94)与其他材料(异物)。酸性水溶液的pH被维持在预定范围内，在高吸水性聚合物的非活性化(包含大小、比重的调整)的方面上优选。预定范围是指pH的变动为±1.0以内的范围，根据需要而附加酸性的溶液等而进行调整。作为第1除尘装置14，例如能够举出网筛分离机，具体而言能够举出分离碎浆机(Pack pulper；日文：パックパルパー)(株式会社Satomi制作所(日文：株式会社サトミ製作所)制)。
第2除尘装置15利用具有多个开口的网筛将从第1除尘装置14送出的含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的酸性水溶液(混合液94)分离为酸性水溶液中的浆粕纤维和高吸水性聚合物(混合液95)与其他材料(异物)。优选的是，酸性水溶液的pH如上所述那样被维持在预定范围内。作为第2除尘装置15，例如能够举出网筛分离机，具体而言能够举出实验室用筛分机(日文：ラモスクリーン)(相川铁工株式会社制)。
第3除尘装置16通过离心分离而将从第2除尘装置15送出的含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的酸性水溶液(混合液95)分离为酸性水溶液中的浆粕纤维和高吸水性聚合物(混合液96)与其他材料(比重较大的异物)。优选的是，酸性水溶液的pH如上所述那样被维持在预定范围内。作为第3除尘装置16，例如能够举出旋风分离机，具体而言能够举出ACT低浓度滤清器(日文：ACT低濃度クリーナー)(相川铁工株式会社制)。以预定的流速将含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的酸性水溶液(混合液95)向第3除尘装置16的倒圆锥壳体内供给，使得相对而言比重较轻的酸性水溶液中的浆粕纤维和高吸水性聚合物上升，相对而言比重较重的异物(金属等)下降。
第2分离装置17利用具有多个开口的网筛将从第3除尘装置16送出的含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的酸性水溶液(混合液96)分离为酸性水溶液中的浆粕纤维(混合液97)和酸性水溶液中的高吸水性聚合物。作为第2分离装置17，例如能够举出滚筒网筛分离机，具体而言能够举出滚筒网筛脱水机(东洋网筛株式会社(TOYO SCREEN KOGYO CO；日文：東洋スクリーン株式会社)制)。
第3分离装置18利用具有多个开口的网筛将从第2分离装置17送出的浆粕纤维、不能分离而残留的高吸水性聚合物以及酸性水溶液(混合液97)分离为含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的固体(混合物98)和含有高吸水性聚合物和酸性水溶液的液体，同时对固体施加压力，压碎固体中的高吸水性聚合物。作为第3分离装置18，例如能够举出螺旋压力脱水机，具体而言能够举出螺旋压力脱水机(川口精机株式会社制)。第3分离装置18将含有高吸水性聚合物和酸性水溶液的液体从滚筒网筛侧面的狭缝送出，并且将含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的固体在压碎高吸水性聚合物的同时从调整了滚筒网筛顶端的按压的盖体的间隙送出。对于对盖体施加的按压的压力而言，例如能够举出0.01MPa以上且1MPa以下。
臭氧处理装置19利用臭氧处理从第3分离装置18送出的固体中的含有压碎的高吸水性聚合物的浆粕纤维(混合物98)。由此，氧化分解高吸水性聚合物，将其溶解于处理液中，自浆粕纤维去除，将不含有高吸水性聚合物的再循环浆粕纤维与处理液一同送出(混合液99)。此外，臭氧处理装置19使再循环浆粕纤维(浆粕纤维)中的含蛋白质成分分解，去除可能溶出到水中的含蛋白质成分。
图2是臭氧处理装置19的示意图。臭氧处理装置19包括前处理装置19-1和处理装置19-2。前处理装置19-1自混合物98的浆粕纤维去除高吸水性聚合物的至少一部分。由此，降低混合物98的含有高吸水性聚合物的浆粕纤维的粘度。处理装置19-2自利用前处理装置19-1去除了高吸水性聚合物的至少一部分而降低了粘度的混合物98的浆粕纤维进一步去除高吸水性聚合物。
前处理装置19-1包括前处理槽101、臭氧放散装置102、泵122(前处理液移送部)、泵121(前处理液循环部)以及臭氧分解装置103。
前处理槽101是含有前处理液P1的槽。前处理液P1例如在初始时是水，随着前处理装置19-1的处理进行而溶入前处理用的臭氧Z1(后述)，或者也可以事先溶入臭氧Z1。
臭氧放散装置102是用于向前处理槽101内的前处理液P1中放散前处理用的臭氧Z1的装置，包含臭氧放散部102a和臭氧生成部102b。臭氧生成部102b生成用于将高吸水性聚合物分解为能够溶解于前处理液P1的前处理用的臭氧Z1。
臭氧放散部102a设于前处理槽101内，在前处理液P1中，从混合物98的下方朝向自前处理槽101的底部分离而存在于前处理液P1中的混合物98(含有高吸水性聚合物的浆粕纤维)放散前处理用的臭氧Z1。臭氧Z1例如呈大量的微细的气泡状放散。由此，混合物98的高吸水性聚合物氧化分解，溶解于前处理液P1中。即，浆粕纤维的高吸水性聚合物减少，含有高吸水性聚合物的浆粕纤维的粘度降低。
泵122(前处理液移送部)设于配管135的中途，该配管135将设于前处理槽101的下部的送出口101c和设于处理装置19-2的处理槽105(后述)的上部的供给口105a连接。泵122将含有在前处理槽101中减少了高吸水性聚合物的混合物98的前处理液P1的至少一部分从前处理槽101的下部抽出，从处理槽105的上部向处理液P2移送。
泵121(前处理液循环部)设于配管132的中途，该配管132将设于前处理槽101的下部的送出口101b和设于前处理槽101的上部的供给口101a连接。泵121将含有混合物98的前处理液P1的至少一部分从前处理槽101的下部抽出，从前处理槽101的上部向前处理液P1中供给。另外，泵121借助配管131、132接收将混合物98和水混合而成的水溶液，借助配管132从供给口101a向前处理槽101供给。配管131、132的液体的流通利用配管131的阀V1和配管132的阀V2控制。
臭氧分解装置103借助配管134接收积存在前处理槽101的上部的臭氧Z1，将臭氧分解并无害化而向外部放出。
另外，前处理槽101内的前处理液P1在初始时仅是前处理液P1，随着处理进行而变为在初始的前处理液P1混合有混合物98、前处理用的臭氧Z1等，但在第1实施方式中，将它们统称为前处理液P1。
处理装置19-2包括处理槽105、臭氧供给装置(臭氧供给部)106、喷射器107、泵123(水溶液供给部、处理液循环部)、泵124以及臭氧分解装置108。
处理槽105是含有处理液P2的槽，从自喷射器107喷出的混合液98L(后述)易于在处理液P2产生回旋流的观点来看，优选为圆筒形。处理液P2例如在初始时是水，随着处理装置19-2的处理进行而溶入处理用的臭氧Z2(后述)，随着前处理装置19-1的处理进行而含有包含混合物98(高吸水性聚合物和浆粕纤维)的前处理液P1。或者，也可以事先溶入臭氧Z2。
臭氧供给装置106生成用于将高吸水性聚合物分解为能够溶解于处理液P2的臭氧Z2，向喷射器107供给。
泵123(水溶液供给部、处理液循环部)将含有高吸水性聚合物和浆粕纤维的混合物98的水溶液向喷射器107供给。泵123设于配管136的中途，配管136将处理槽105的下部的送出口105b和位于处理槽105的下部且比送出口105b靠上方的位置的供给口105c连接。从自喷射器107喷出的混合液98L易于使形成于处理液P2的回旋流上升的观点来看，优选的是，供给口105c附近的配管136稍微向上倾斜。
喷射器107(吸引器(Aspirator))设于配管136的中途，具有驱动流体供给口DI、吸引流体供给口AI以及混合流体喷出口CO。喷射器107使驱动流体从驱动流体供给口DI向混合流体喷出口CO流动，利用文丘里效应使流路中途的狭窄部成为减压状态，将吸引流体从吸引流体供给口AI引入狭窄部，使其与驱动流体混合，作为混合流体从混合流体喷出口CO喷出。
在此，处理槽105的含有高吸水性聚合物和浆粕纤维(混合物)的处理液P2利用泵123向驱动流体供给口DI供给，朝向混合流体喷出口CO流动。随之，来自臭氧供给装置106的臭氧Z2从吸引流体供给口AI被吸引至喷射器107内。由此，含有高吸水性聚合物和浆粕纤维的处理液P2与臭氧Z2混合，作为混合液98L从混合流体喷出口CO向处理槽105喷出。喷出的混合液一边在处理槽105内回旋，搅拌处理液P2，一边向上方逐渐上升，同时高吸水性聚合物被臭氧Z2氧化分解、去除。
泵124设于配管139的中途，该配管139将设于处理槽105的下部的送出口105d和设于后级的设备(未图示)连接。泵124将含有在处理槽105中去除了高吸水性聚合物的混合物98的处理液P2的至少一部分从处理槽105的下部抽出，向后级的设备移送。
臭氧分解装置108借助配管138接收积存在处理槽105的上部的臭氧Z2，将臭氧Z2分解并无害化而向外部放出。
另外，处理槽105内的处理液P2在初始时仅是处理液P2，随着处理进行而变为在初始的处理液P2混合有混合物、臭氧等，但在第1实施方式中，将它们统称为处理液P2。
在此，在臭氧处理装置19中，一并使用前处理装置19-1和处理装置19-2的理由如下。在处理效率的方面上，仅使用具备喷射器107的处理装置19-2的方式即可。但是，考虑在向臭氧处理装置19供给的含有混合物98的水溶液中，若附着于浆粕纤维的高吸水性聚合物的浓度较高，则混合物98的粘度升高，喷射器107堵塞。因此，为了应对该状况，在第1实施方式中，首先，利用前处理装置19-1处理含有混合物98的水溶液，从而易于降低混合物98的粘度，即减少高吸水性聚合物以至喷射器107不堵塞的程度。此外，易于使再循环浆粕纤维(浆粕纤维)中的含蛋白质成分分解，自再循环浆粕纤维(浆粕纤维)去除可能溶出到水中的含蛋白质成分。
接着，第4分离装置20利用具有多个开口的网筛将含有利用臭氧处理装置19进行了处理的浆粕纤维的处理液(混合液99)分离为处理液和浆粕纤维。由此，回收再循环浆粕纤维。
接着，说明由自使用过的卫生用品分离出的浆粕纤维和高吸水性聚合物的混合物制造再循环浆粕纤维的方法。图3是表示第1实施方式的方法的一例的流程图。该方法包括臭氧处理工序S19，优选包括开孔工序S11、破碎工序S12、第1分离工序S13、第1除尘工序S14、第2除尘工序S15、第3除尘工序S16、第2分离工序S17、第3分离工序S18以及第4分离工序S20。以下，进行说明。
开孔工序S11利用破袋装置11执行。将封入有使用过的卫生用品的收集袋投入储存有非活性化水溶液的溶液槽，对收集袋的与非活性化水溶液接触的表面开孔。非活性化水溶液包围收集袋的周围而封闭以避免在对收集袋开孔时收集袋内的使用过的吸收性物品的污垢、细菌、气味等向外部放出。若非活性化水溶液从孔进入收集袋内，则收集袋内的气体向收集袋A的外部泄漏，收集袋的比重变得大于非活性化水溶液的比重，收集袋在溶液槽的非活性化水溶液内沉降得更深。非活性化水溶液使收集袋内的使用过的卫生用品内的高吸水性聚合物非活性化。
使用过的卫生用品内的高吸水性聚合物非活性化，其吸水能力降低，从而高吸水性聚合物脱水，粒径变小。其结果，在后续的各工序中，含有高吸水性聚合物的浆粕纤维的处理变得容易，处理效率提高。
作为上述非活性化水溶液，能够举出酸性水溶液、含有多价金属离子的水溶液等。
在使用酸性水溶液(例如，含有无机酸或有机酸的水溶液)作为非活性化水溶液时，与使用含有多价金属离子的水溶液的情况相比，能够降低再循环浆粕纤维的灰分，易于通过pH而调整高吸水性聚合物的非活性化的程度(粒径、比重等)。
上述酸性水溶液的pH优选为1.0以上且4.0以下，更优选为1.2以上且2.5以下。若pH过高，则不能充分地降低高吸水性聚合物的吸水能力，还存在杀菌能力降低的可能。若pH过低，则存在设备的腐蚀的可能，在排水处理中中和处理需要较多的碱性药品。特别是，为了分离为浆粕纤维和高吸水性聚合物与其他材料，优选的是，浆粕纤维的大小、比重等与高吸水性聚合物的大小、比重等比较接近。因而，通过将酸性水溶液的pH设为1.0以上且4.0以下，能够通过非活性化而进一步缩小高吸水性聚合物，由此，能够使浆粕纤维和高吸水性聚合物的大小、比重等彼此比较接近。
作为上述有机酸，例如能够举出柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、乙醇酸、苹果酸等，但特别优选为柠檬酸等羟基碳酸酯类的有机酸。利用柠檬酸的螯合效果，能够捕捉并去除排泄物中的金属离子等，而且利用柠檬酸的清洗效果，能够期待较高的污垢去除效果。作为上述无机酸，例如能够举出硫酸、盐酸、硝酸，但从不含有氯、成本等的观点来看，优选为硫酸。有机酸水溶液的有机酸浓度没有特别限定，但在有机酸为柠檬酸的情况下，优选为0.5质量％以上且4质量％以下。无机酸水溶液的无机酸浓度没有特别限定，但在无机酸为硫酸的情况下，优选为0.1质量％以上且0.5质量％以下。
另外，在本说明书中，pH是指温度20℃的pH。
作为上述多价金属盐，能够举出碱土类金属离子、过渡金属离子等。
作为上述碱土类金属离子，能够举出铍、镁、钙、锶以及钡的离子。作为上述碱土类金属离子，优选为氯化钙、硝酸钙、氢氧化钙、氧化钙、氯化镁、硝酸镁等，进一步优选为氯化钙水溶液。
作为上述过渡金属离子，只要能够被吸入高吸水性聚合物，就没有特别限制，能够举出铁、钴、镍、铜等的离子。作为上述过渡金属离子，在费用、入手容易性等方面上，优选为无机酸盐或有机酸盐。作为上述无机酸盐，例如能够举出氯化铁、硫酸铁、磷酸铁、硝酸铁等铁盐、氯化钴、硫酸钴、磷酸钴、硝酸钴等钴盐、氯化镍、硫酸镍等镍盐、氯化铜、硫酸铜等铜盐等。作为上述有机酸盐类，例如能够举出乳酸铁、醋酸钴、硬脂酸钴、醋酸镍、醋酸铜等。
破碎工序S12、第1分离工序S13、第1除尘工序S14、第2除尘工序S15、第3除尘工序S16、第2分离工序S17以及第3分离工序S18分别利用破碎装置12、第1分离装置13、第1除尘装置14、第2除尘装置15、第3除尘装置16、第2分离装置17以及第3分离装置18实施，但由于这些工序在装置的部分中已经说明，因此省略此处的说明。
臭氧处理工序S19利用臭氧处理装置19执行。利用含有臭氧的水溶液处理从第3分离装置18送出的固体中的浆粕纤维和压碎的高吸水性聚合物(混合物98)。由此，高吸水性聚合物氧化分解而自浆粕纤维去除。其结果，混合物98的附着于浆粕纤维(示例：残留于浆粕纤维的表面)的高吸水性聚合物被含有臭氧的水溶液(处理液)氧化分解，变化为可溶于水溶液的低分子量的有机物，从而自浆粕纤维去除。此外，通过臭氧处理，附着于浆粕纤维的表面或内部的含蛋白质成分分解，自浆粕纤维(再循环浆粕纤维)去除可能溶出到水中的含蛋白质成分。
对于图2所示的臭氧处理装置19而言，作为臭氧处理工序S19，利用前处理装置19-1，进行前处理供给工序S19-1a、前处理工序S19-1b以及前处理液移送工序S19-1c，利用处理装置19-2，进行供给工序S19-2a和处理工序S19-2b。
在前处理供给工序S19-1a中，将混合物98向前处理槽101内的前处理液P1中供给。
在前处理工序S19-1b中，在前处理槽101内，利用前处理槽101内的臭氧放散部102a从混合物的下方朝向自前处理槽101的底部分离而存在于前处理液P1中的混合物98放散臭氧Z1，减少混合物98的高吸水性聚合物。
在前处理液移送工序S19-1c中，将含有在前处理工序S19-1b中减少了高吸水性聚合物的混合物98的前处理液P1的至少一部分从前处理槽101的下部抽出，从前处理槽101的上部向处理液P2移送。
具体如下。
在前处理供给工序S19-1a中，对含有在第3分离工序S18中分离出的浆粕纤维(残留有高吸水性聚合物)的混合物98添加水而使其成为水溶液。该水溶液经由配管131、132(V1开、V2闭)利用泵121从前处理槽101的上部的供给口101a向前处理液P1中供给。
接着，在前处理工序S19-1b中，前处理液P1是酸性水溶液(用于抑制臭氧的失活并使高吸水性聚合物非活性化)，比重大致为1。因而，浆粕纤维从前处理液P1的上部朝向下部沉降。另一方面，利用臭氧生成部102b生成的含有臭氧的臭氧Z1经由配管133从臭氧放散部102a向前处理槽101放散。臭氧Z1从前处理槽101的下部附近向前处理液P1内以微细的气泡的状态(示例：微米气泡或纳米气泡)连续地放散，从前处理液P1的下部朝向上部上升。
接着，在前处理液P1内从上部朝向下部沉降的浆粕纤维与从下部朝向上部上升的臭氧Z1相对地行进并相互碰撞。并且，臭氧Z1以包入浆粕纤维的方式附着于浆粕纤维的表面。此时，臭氧Z1中的臭氧与浆粕纤维中的高吸水性聚合物反应，氧化分解高吸水性聚合物而使其溶解于前处理液P1。由于是相对流，因此能够提高浆粕纤维所含有的高吸水性聚合物与臭氧Z1的接触概率。由此，浆粕纤维的高吸水性聚合物减少，含有高吸水性聚合物的浆粕纤维的粘度降低。由此，在后级的处理工序S19-2b中，能够防止喷射器107被含有高吸水性聚合物的浆粕纤维堵塞的状况。
接着，在前处理液移送工序S19-1c中，含有在前处理工序S19-1b中减少了高吸水性聚合物的混合物98的前处理液P1的至少一部分被泵122从前处理槽101的下部的送出口101c经由配管135抽出，从处理槽105的上部的供给口105a向处理液P2中供给。另外，积存在前处理槽101的上部的含有臭氧的臭氧Z1的臭氧利用臭氧分解装置103分解并无害化而向外部放出。
但是，前处理供给工序S19-1a也可以具有将含有混合物的前处理液P1的至少一部分从前处理槽101的下部抽出并从前处理槽101的上部向前处理液P1中供给的工序。具体而言，含有混合物的前处理液P1的至少一部分被泵121从前处理槽101的下部的送出口101b经由配管131、132(V1闭、V2开)抽出，从前处理槽101的上部的供给口101a向前处理液P1中供给。
在供给工序S19-2a中，将含有混合物98的水溶液向喷射器107的驱动流体供给口DI供给，同时将臭氧Z2向喷射器107的吸引流体供给口AI供给。
在处理工序S19-2b中，将水溶液和臭氧Z2在喷射器107内混合而成的混合液98L从与处理槽105的下部连接的喷射器107的混合流体喷出口CO向处理槽105内的处理液P2中喷出，减少混合物98中的高吸水性聚合物。
具体如下。在前处理液移送工序S19-1c中，含有减少了高吸水性聚合物的混合物98的前处理液P1的至少一部分向处理槽105的处理液P2中供给，混合物98沉降于处理液P2并包含于处理液P2。处理液P2是酸性水溶液(用于抑制臭氧的失活并使高吸水性聚合物非活性化)，比重大致为1。
在供给工序S19-2a中，含有混合物98的处理液P2的至少一部分从处理槽105的下部抽出，作为水溶液向驱动流体供给口DI供给。即，含有包含混合物98的前处理液P1的处理液P2的至少一部分被泵123经由配管136从处理槽105的下部的送出口105b抽出，作为水溶液向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。接着，利用臭氧供给装置106生成的含有臭氧的臭氧Z2经由配管137向喷射器107的吸引流体供给口AI供给。
在接着的处理工序S19-2b中，含有混合物98的处理液P2和臭氧Z2混合而生成的混合液98L利用喷射器107从混合流体喷出口CO向处理槽105内的处理液P2喷出。此时，含有混合物98的处理液P2和臭氧Z2在喷射器107内的极为狭小的区域中混合，因此能够形成浆粕纤维和高吸水性聚合物的混合物98与臭氧Z2极为紧密地接触的混合液98L。
此外，混合液98L向处理槽105内的处理液P2中喷出，从而能够搅拌处理液P2。由于臭氧Z2在向处理液P2喷出时以微细的气泡的状态(示例：微米气泡或纳米气泡)连续地喷出，因此能够在处理液P2内极为广阔地扩散。由此，能够使处理槽105中的浆粕纤维所含有的高吸水性聚合物与臭氧Z2所含有的臭氧的接触概率极高。由此，自浆粕纤维去除高吸水性聚合物。此外，由此，附着于浆粕纤维的表面或内部的含蛋白质成分分解，自浆粕纤维(再循环浆粕纤维)去除可能溶出到水中的含蛋白质成分。
之后，含有在处理工序S19-2b中去除了高吸水性聚合物的浆粕纤维的处理液P2的至少一部分被泵124从处理槽105的下部的送出口105d经由配管139抽出，作为混合液99向后级的设备移送。另外，积存在处理槽105的上部的含有臭氧的臭氧Z2的臭氧利用臭氧分解装置108分解并无害化而向外部放出。
在向前处理液P1、处理液P2供给含有臭氧的臭氧Z1、Z2的情况下，对于前处理液P1、处理液P2中的臭氧浓度而言，例如能够举出1～50质量ppm。对于臭氧Z1、Z2中的臭氧浓度而言，例如能够举出40～200g/m3。对于臭氧Z1、Z2中的浆粕纤维(含有高吸水性聚合物)的浓度而言，例如能够举出0.1～20质量％。对于浆粕纤维存在于前处理槽101、处理槽105内的时间而言，例如能够举出2分钟～60分钟。臭氧Z1、Z2优选以微米气泡或纳米气泡向前处理液P1、处理液P2中供给。微米气泡的气泡的直径为1～1000μm程度，纳米气泡的气泡的直径为100～1000nm程度。
由于微米气泡或纳米气泡是微细的气泡，每单位体积的表面积较大，液体中的上升速度较慢，因此能够提高气泡与浆粕纤维接触的概率，并且能够与较多的浆粕纤维的表面接触。由此，能够以微细的气泡完全地包入浆粕纤维，进一步增加浆粕纤维与臭氧的接触面积。此外，利用气泡的浮力，能够降低含有高吸水性聚合物的浆粕纤维的沉降速度，进一步增加浆粕纤维与臭氧的接触时间。由此，更可靠地氧化分解浆粕纤维所含有的高吸水性聚合物，易于将其自浆粕纤维去除。此外，更可靠地分解附着于浆粕纤维的表面或内部的含蛋白质成分，易于自浆粕纤维(再循环浆粕纤维)去除可能溶出到水中的含蛋白质成分。
另外，将处理液设为酸性水溶液，从而能够抑制臭氧的失活，能够提高臭氧的效果(高吸水性聚合物的氧化分解、含蛋白质成分的去除、漂白、除臭)。此外，除了能够使高吸水性聚合物非活性化以外，当在破碎处理、除尘处理等中使用酸性水溶液的情况下，在各处理间存在连续性，因此不可能因在各处理间水溶液不同而产生任何不良状况，能够稳定且可靠地进行处理。此外，从减少酸对作业人员、装置等产生的影响的观点来看，优选为酸性水溶液中的有机酸，其中从去除金属的观点来看，优选为柠檬酸。
第4分离工序S20利用第4分离装置20执行，含有利用臭氧处理装置19进行了处理的浆粕纤维的处理液，即混合液99通过具有多个开口的网筛而自混合液99将浆粕纤维和处理液分离。其结果，处理液P2通过网筛而自混合液99分离，从第4分离装置20送出。分离的处理液P2，即臭氧处理液也可以返回臭氧处理装置19而再利用。能够削减臭氧处理液的成本。另一方面，混合液99中的浆粕纤维不能通过网筛，残留在第4分离装置20或另外送出。
水溶液中的臭氧的浓度按照以下的方式测定。
(1)向100mL量筒投入约0.15g碘化钾、5mL10质量％的柠檬酸溶液、85mL溶解有臭氧的样本。
(2)在使量筒的内容物反应之后，将反应物转移到200mL的三角烧瓶。
(3)向三角烧瓶加入淀粉溶液而使其着色为紫色。
(4)利用0.01mol/L硫代硫酸钠滴定，同时搅拌三角烧瓶的内容物，直至三角烧瓶的内容物变为无色，读取滴定量：A(mL)。
(5)使用以下的式：
水溶液中的臭氧的浓度(质量ppm)＝A(mL)×0.24×0.85(mL)
计算水溶液中的臭氧的浓度(质量ppm)。
由于臭氧Z2在向处理液P2喷出时以微细的气泡的状态连续地喷出，因此能够在处理液P2内极为广阔地扩散。由此，不仅在从喷射器107喷出的混合液98L中的浆粕纤维中能够极高效地进行高吸水性聚合物和含蛋白质成分与臭氧Z2的反应，在它和处理槽105内的处理液中的浆粕纤维这两者中都能够极高效地进行高吸水性聚合物和含蛋白质成分与臭氧Z2的反应。而且，能够适当地氧化分解混合物98中的高吸水性聚合物和含蛋白质成分，将其溶解于处理液P2中而去除，并且能够抑制浆粕纤维的处理的不均。由此，能够提高再循环浆粕纤维的纯度，能够制造易于再利用的再循环浆粕纤维。由此，能够自浆粕纤维适当地去除高吸水性聚合物，并且能够高效地制造再循环浆粕纤维。
[第2实施方式]
在第2实施方式中，臭氧处理工序S19a和臭氧处理装置19a分别与第1实施方式的臭氧处理工序S19和臭氧处理装置19不同。以下，主要说明不同点。
图4是臭氧处理装置19a的示意图。臭氧处理装置19a包括前处理装置19a-1和处理装置19a-2。前处理装置19a-1和处理装置19a-2的基本结构与第1实施方式的前处理装置19-1和处理装置19-2相同。但是，配管135在中途的分支点Q1分支，分支的分支管135a与配管136在合流点Q2合流，连接于喷射器107的驱动流体供给口DI，在这一点上两者不同。由此，臭氧处理装置19a能够选择处理槽105和喷射器107中的至少一者作为前处理槽101的前处理液P1的供给目标。例如，臭氧处理装置19a还包括位于比配管135中途的分支点Q1靠下游侧的位置的阀V3、位于分支点Q1和合流点Q2之间的分支管135a中途的阀V4以及位于配管136中途的合流点Q2的上游侧的阀V5。而且，通过阀V3、阀V4以及阀V5各自的开闭，能够选择前处理液P1的供给目标、处理液P2的处理等。
在臭氧处理工序S19a中，将向喷射器107的驱动流体供给口DI供给前处理液P1和处理液P2中的至少一者作为条件，阀V3、V4、V5各自的开闭例如能够考虑以下的(A)～(D)的情况。(A)将阀V3、V4、V5分别设为开、闭、开。(B)将阀V3、V4、V5分别设为闭、开、闭。(C)将阀V3、V4、V5分别设为闭、开、开。(D)将阀V3、V4、V5分别设为开、开、开。
在上述(A)的情况下，在前处理液移送工序S19a-1c中，前处理槽101的前处理液P1(含有包含高吸水性聚合物和浆粕纤维的混合物98)经由配管135向处理槽105的供给口105a供给。另一方面，在供给工序S19a-2a中，处理槽105的处理液P2(含有包含高吸水性聚合物和浆粕纤维的混合物98)经由配管136向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。在该情况下，与第1实施方式(图2)的情况相同。因而，能够获得与第1实施方式相同的效果。
在上述(B)的情况下，在前处理液移送工序S19a-1c中，前处理槽101的前处理液P1经由配管135和分支管135a向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。因而，成为前处理液移送工序S19a-1c＝供给工序S19a-2a。此时，处理槽105的处理液P2不向喷射器107供给。在该情况下，与第1实施方式(图2)，即(A)的情况相比，前处理槽101的前处理液P1全部直接向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。因而，浆粕纤维全部通过喷射器107，因此能够使浆粕纤维全部在喷射器107中与臭氧Z2接触，能够提高高吸水性聚合物的去除的处理效率。
在上述(C)的情况下，在前处理液移送工序S19a-1c中，前处理槽101的前处理液P1经由配管135和分支管135a向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。因而，成为前处理液移送工序S19a-1c＝供给工序S19a-2a。此外，在供给工序S19a-2a中，处理槽105的处理液P2(含有高吸水性聚合物和浆粕纤维)经由配管136向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。在该情况下，与(B)的情况相比，进而处理槽105的处理液P2向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。因而，能够使通过一次喷射器107的浆粕纤维的至少一部分进一步通过喷射器107。即，能够使浆粕纤维的至少一部分多次在喷射器107中与臭氧Z2接触，能够进一步提高高吸水性聚合物的去除的处理效率。
在上述(D)的情况下，在前处理液移送工序S19a-1c中，前处理槽101的前处理液P1经由配管135向处理槽105的供给口105a供给。与此同时，在供给工序S19a-2a中，前处理槽101的前处理液P1经由配管135、分支管135a向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。此外，在供给工序S19a-2a中，处理槽105的处理液P2(含有高吸水性聚合物和浆粕纤维)经由配管136向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。在该情况下，与第1实施方式(图2)即(A)的情况相比，前处理槽101的前处理液P1的一部分直接向喷射器107的驱动流体供给口DI供给。因而，浆粕纤维的一部分可靠地通过喷射器107，因此能够使浆粕纤维的一部分在喷射器107中与臭氧Z2可靠地接触，能够提高高吸水性聚合物的去除的处理效率。
[第3实施方式]
在第3实施方式中，臭氧处理工序S19b和臭氧处理装置19b分别与第1实施方式的臭氧处理工序S19和臭氧处理装置19不同。以下，主要说明不同点。
图5是臭氧处理装置19b的示意图。在臭氧处理装置19b中，前处理装置与(本)处理装置一体化，在这一点上与第1实施方式的臭氧处理装置19不同。即，前处理槽和处理槽是同一槽101R。前处理液和处理液是同一液体P3。喷射器107的混合流体喷出口CO位于比臭氧放散部102a靠槽101R的下方的部分的位置。前处理工序S19-1b在槽的上方实施，处理工序S19-2b在槽的下方实施。由此，臭氧处理装置19b不需要一个前处理槽(或处理槽)的大小的空间和将前处理槽和处理槽连接的配管135的空间，是节省空间的装置。
在第3实施方式中，能够在同一槽中进行前处理工序S19-1b和处理工序S19-2b，不需要为了实施处理工序S19-2b而将实施了前处理工序S19-1b的混合物98移送到另一槽，因此能够提高处理的效率。
＜评价步骤＞
在评价步骤中，使用预定的清洁度评价方法评价上述再循环材料的清洁度。
由于预定的清洁度评价方法与“评价再循环材料的清洁度的方法”相同，因此省略说明。
在本公开中，卫生用品只要吸收含蛋白质成分，就没有特别限制，例如能够举出一次性尿布、吸尿垫、生理用卫生巾、生理用短裤、床尿垫、宠物尿垫、食品包装片等。
在本公开中，作为与水分接触的用途，能够举出与水分接触但不意图吸收水分的水分非吸收用途、与水分接触并意图吸收水分的水分吸收用途。
作为上述水分非吸收用途，例如能够举出瓦楞纸、纸(印刷用纸、包装用纸、书籍、杂志等)等。
作为上述水分吸收用途，例如能够举出一次性尿布、吸尿垫、生理用卫生巾、生理用短裤、床尿垫、宠物尿垫、食品包装片、湿巾等。
＜＜再循环浆粕纤维＞＞
本公开的源自使用过的卫生用品的再循环浆粕纤维含有利用改进Lowry法测定的60μg/mL以下的蛋白质。这样一来，以非常少的量含有源自使用过的卫生用品的含蛋白质成分中的可能溶出到水中的含蛋白质成分，因此不仅能够应用于水分吸收用途，也能够应用于与水接触的用途。此外，上述再循环浆粕纤维能够对使用再循环浆粕纤维的使用者赋予安心感。
另外，在本说明书中，“溶出”是指对象成分通过任意的方式，例如溶解、分散等移动到水溶液中。
再循环浆粕纤维所含有的蛋白质浓度按照以下的方式测定。
(1)准备Thermo Fisher Scientific公司制的Modified Lowry Protein AssayKit(以下，有时称为“ML Kit”)。
(2)在1升的烧杯准备500g再循环浆粕纤维的固体量浓度为5.0质量％的水分散液。
在上述再循环浆粕纤维以干燥状态存在的情况下，上述水分散液能够通过将再循环浆粕纤维(作为固体量为25.0g)和去离子水(总量为500.0g的量)混合而形成。而且，在上述再循环浆粕纤维以水溶液存在的情况(例如，在再循环浆粕纤维的制造方法中，回收作为水溶液的再循环浆粕纤维的情况)且再循环浆粕纤维的固体量浓度为5.0质量％以上时，通过向该水溶液添加去离子水等，能够准备循环浆粕纤维的固体量浓度为5.0质量％的水分散液。
并且，在上述再循环浆粕纤维以水溶液存在的情况且再循环浆粕纤维的固体量浓度小于5.0质量％时，通过过滤，将再循环浆粕纤维的固体量浓度调整为5.0质量％。
在本说明书中，固体量(例如，再循环浆粕纤维的固体量)和固体量浓度(例如，水分散液中的再循环浆粕纤维的固体量浓度)通过将其一部分的分量在105℃的条件下干燥16小时而测定。另外，对于为了测定上述固体量和固体量浓度而使用的试样自身(例如，再循环浆粕纤维自身)而言，增加了热履历，因此不应用于蛋白质浓度的测定。
另外，上述固体量浓度是考虑到水分散液含有再循环浆粕纤维以外的杂质而规定的。
在本说明书中，固体量和固体量浓度能够根据对试样(例如，再循环浆粕纤维、水分散液)：m0(g)在上述条件下进行干燥而得到的残渣：m1(g)并按照下式：
固体量(质量％)、固体量浓度(质量％)＝100×m1/m0
测定。
(3)使用顶置式搅拌器以300rpm的转速搅拌上述水分散液15分钟。
(4)准备久保田商事株式会社制的微型冷却离心机Model 3740。对使用顶置式搅拌器搅拌的水分散液在12000rpm和4℃的条件下进行离心分离5分钟，提取上清液。
(5)使用ML Kit测定上清液所含有的蛋白质浓度。蛋白质浓度根据MLKit的“INSTRUCTIONS(操作指南)”的“Test Tube Procedure(试管程序法)”而测定。
在上述上清液含有妨碍利用ML Kit测定蛋白质浓度的妨碍物质的情况下，通过MLKit所记载的方法，例如透析(dialysis)、凝胶过滤(gel filtration)、样本的稀释、使用丙酮或三氯乙酸进行的蛋白质的沉淀等，能够排除妨碍物质的影响。
另外，吸光度通过使用株式会社岛津制作所制的UV-2450型紫外可见分光光度计而测定。
此外，测定在室温，优选25℃的条件下实施。
本公开的再循环浆粕纤维利用倾注平皿培养法检测不出优选蜡状芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌、更优选芽孢杆菌属(Bacillus)菌、进一步优选细菌。
芽孢杆菌属(Bacillus)菌，例如蜡状芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌是普遍存在于土壤、水中、植物等的常在菌，由于形成芽胞，因此是耐久性非常高的菌。芽胞对于热、消毒剂等耐久性较高，有时利用通常的消毒方法不能完全去除，即使浓度极低，有时也能够引起菌血症、心内膜炎、呼吸器官感染症、食物中毒、眼感染症等。
作为能够利用倾注平皿培养法检测出的细菌，能够举出常见活菌，例如蜡状芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、黄色葡萄球菌、绿浓杆菌、葡萄糖非发酵杆菌、气单胞菌等。
由于利用倾注平皿培养法检测不出上述细菌，上述再循环浆粕纤维难以引起菌血症、心内膜炎、呼吸器官感染症、食物中毒、眼感染症等，使用者能够安心地使用上述再循环浆粕纤维。
本公开的再循环浆粕纤维优选利用平板培养法检测不出细菌，具体而言是肠内细菌。这样一来，机会感染的风险降低，能够安心地使用上述再循环浆粕纤维。
作为上述肠内细菌，例如能够举出大肠埃希氏菌(Escherichia coli)、产酸克雷伯菌(Klebsiella oxytoca)、弗氏柠檬酸杆菌(Citrobacter freundii)、克雷伯氏菌属(Klebsiella spp.)、肺炎克雷伯菌(Klebsiella pneumoniae)、阴沟肠杆菌(Enterobactercloacae)、奇异变形杆菌(Proteus mirabilis)、肠杆菌属(Enterobacter spp.)、产气肠杆菌(Enterobacter aerogenes)、摩氏摩根菌(Morganella morganii)、雷氏普罗威登斯菌(Providencia rettgeri)等。
包含平板培养法和倾注平皿培养法的培养法按照以下的方式实施。
(1)在1升的烧杯准备500g再循环浆粕纤维的固体量浓度为5.0质量％的水分散液。
在上述再循环浆粕纤维以干燥状态存在的情况下，上述水分散液能够通过将再循环浆粕纤维(作为固体量为25.0g)和去离子水(总量为500.0g的量)混合而形成。而且，在上述再循环浆粕纤维以水溶液存在的情况(例如，在再循环浆粕纤维的制造方法中，回收作为水溶液的再循环浆粕纤维的情况)且再循环浆粕纤维的固体量浓度为5.0质量％以上时，通过向该水溶液添加去离子水等，能够准备循环浆粕纤维的固体量浓度为5.0质量％的水分散液。
并且，在上述再循环浆粕纤维以水溶液存在的情况且再循环浆粕纤维的固体量浓度小于5.0质量％时，能够通过过滤而将再循环浆粕纤维的固体量浓度调整为5.0质量％、或者使用上述水溶液自身作为水分散液，增加后述的连续稀释样本的接种量(例如，在再循环浆粕纤维的固体量浓度为2.5质量％的情况下，将接种量设为2倍)。
(2)使用顶置式搅拌器以300rpm的转速搅拌上述水分散液15分钟。
(3)将50mL使用顶置式搅拌器搅拌的水分散液放入带过滤器的灭菌袋(LMS公司制、均化器(日文：ホモジナイザー)用带过滤器的灭菌袋)，搅拌5分钟。
(4)将利用带过滤器的灭菌袋过滤的过滤后的水分散液分注到灭菌的试验管，10倍连续稀释至10-9，分注到灭菌的试验管，准备连续稀释样本。
(5-1)肠内细菌数利用平板培养法测定。
具体而言，对BTB乳糖加琼脂培养基(日本贝克顿迪金森(日文：ベクトンディッキンソン)制，251251)分别接种0.1mL连续稀释样本，利用细菌涂布棒涂敷连续稀释样本，在35℃的条件下进行培养24小时。
(5-2)常见活菌数利用倾注平皿培养法测定。
具体而言，向培养皿放入1mL连续稀释样本和标准琼脂培养基(日本制药制，常见活菌检查用396-00175SCD琼脂培养基“DAIGO(日文：ダイゴ)”，15～20g)，在35℃的条件下倾注平皿培养48小时。
(6)对于肠内细菌数和常见活菌数而言，分别在培养后统计发育的菌落数。
另外，对于10倍连续稀释至10-9的全部连续稀释样本而言，在菌落数是零的情况下，判定为“检测不出”成为对象的细菌。
(7)在培养后，在形成有肠内细菌或常见活菌的菌落的情况下，能够确定细菌的种类。确定能够利用生物化学性状检查法进行。
本公开的再循环浆粕纤维相对于标准白板具有优选0～20、更优选0～15、进一步优选0～10的ΔYI。这样一来，使用者对于使用再循环浆粕的物品难以感觉到心理抵触感。
本公开的再循环浆粕纤维相对于标准白板具有优选0～20、更优选0～15、进一步优选0～10的ΔW。这样一来，使用者对于使用再循环浆粕纤维的物品难以感觉到心理抵触感。
再循环浆粕纤维的ΔYI和ΔW能够按照以下的方式测定。
(1)在温度：20±5℃和湿度：65±5％RH的恒温恒湿室准备在120℃的条件下干燥60分钟的再循环浆粕纤维，向再循环浆粕纤维添加去离子水，使得含水率成为50质量％，形成湿润的再循环浆粕纤维，将湿润的再循环浆粕纤维在密闭的容器内静置24小时。
另外，含水率(质量％)是指去离子水相对于在120℃的条件下干燥60分钟的再循环浆粕纤维的比例。
(2)在温度：20±5℃和湿度：65±5％RH的恒温恒湿室准备日本电色工业(株)制的测色色差计(ZE2000型－日本电色工业公司制)。
(3)将4.5g湿润的再循环浆粕纤维均匀地铺满于色差计的试样台的玻璃窗(直径40mm)。
(4)在铺满的再循环浆粕纤维上放置附属于色差计的黑色板(尺寸：80mm×80mm，质量：280g)，对再循环浆粕纤维施加载荷。
(5)将色差计选择为模式：反射、透过窗直径：30mm，测定再循环浆粕纤维的YI值和W值，计算作为与标准白板的YI值的色差(绝对值)的ΔYI(＝|[再循环浆粕纤维的YI值]－[标准白板的YI值]|)和作为与标准白板的W值的色差(绝对值)的ΔW(＝|[再循环浆粕纤维的W值]－[标准白板的W值]|)。
(6)使用不同的再循环浆粕纤维，测定共计10次的ΔYI和共计10次的ΔW，采用共计10次的ΔYI的平均值和共计10次的ΔW的平均值。
在本公开中，对于卫生用品而言，能够举出与在“由使用过的卫生用品制造再循环材料的方法”的部分中说明的卫生用品同样的卫生用品。
在本公开中，作为与水分接触的用途，能够举出与水分接触但不意图吸收水分的水分非吸收用途和与水分接触并意图吸收水分的水分吸收用途，作为具体例，能够举出与在“由使用过的卫生用品制造再循环材料的方法”的部分中说明的用途同样的用途。
本公开的再循环浆粕纤维只要含有预定的浓度的蛋白质，其制造方法就没有特别限制，例如能够根据在“由含有浆粕纤维的使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维的方法”的部分中说明的实施方式来制造。
＜＜再循环浆粕纤维的制造方法＞＞
关于本公开的由含有浆粕纤维的使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维的方法的说明与在“再循环材料制造方法”中记载的内容同样，因此省略说明。
实施例
以下，举例说明本公开，但本公开并不限定于这些例子。
作为蛋白质测定方法，准备ML法用的Thermo Fisher Scientific公司制的ModifiedLowry Protein Assay Kit(定量下限值：60μg/mL)、Coomassie法用的Coomassie(Bradford)Protein Assay Kit(定量下限值：7μg/mL)、Micro BCA法用的Micro BCAProtein Assay Kit(定量下限值：7μg/mL)。
[制造例1和制造例2]
作为破碎装置，使用粉碎型格栅(日文：スミカッター)(住友重机械环境设备株式会社(日文：住友重機械エンバイロメント株式会社)破碎从老人看护设施回收的共计1400片使用过的一次性尿布(约250kg)，形成含破碎物水溶液。另外，作为非活性化水溶液，使用约1t的0.16质量％氢氧化钙水溶液。
将含破碎物水溶液导入作为第1分离装置的卧式洗涤机ECO-22B(株式会社稻本制作所制)，将浆粕纤维和高吸水性聚合物与除此以外的构成材料分离，形成含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的水溶液。接着，使含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的水溶液通过第1除尘装置、第2除尘装置以及第3除尘装置，之后移动到搅拌槽。
提取搅拌槽内的含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的水溶液的一部分，将固体量浓度调整为5.0质量％，得到第1提取样本。
使用微型冷却离心机(久保田商事株式会社制Model 3740，转速：12000rpm，温度：4℃，时间：5分钟)对第1提取样本进行离心分离，形成样本No.1(制造例1)。
向上述搅拌槽以相对于每1单位质量浆粕纤维的固体量添加1单位质量的柠檬酸的方式添加2质量％的柠檬酸水溶液，使搅拌槽的内容物移动到臭氧处理装置，进行臭氧处理和喷射器处理，使高吸水性聚合物分解。提取经过臭氧处理装置的内容物的一部分，形成第2提取样本。第2提取样本的固体量浓度为约2质量％。对第2提取样本进行脱水，将其固体量浓度调整为约5质量％。
在使用臭氧处理装置的臭氧处理工序中，前处理工序S19-1b中的臭氧浓度为200g/m3，臭氧供给量为100g/h。此外，在处理工序S19-2b中，臭氧浓度为200g/m3，臭氧供给量为100g/h。
使用微型冷却离心机(久保田商事株式会社制Model 3740，转速：12000rpm，温度：4℃，时间：5分钟)对将固体量浓度调整为约5质量％的第2提取样本进行离心分离，形成样本No.2(制造例2)。
[制造例3]
使原浆纤维(Weyerhaeuser(惠好)公司制，NB416)分散于2质量％的柠檬酸水溶液，准备5.0质量％的固体量浓度的原浆纤维分散水溶液，在与制造例2相同的条件下对原浆纤维分散水溶液进行臭氧处理和喷射器处理。提取处理后的原浆纤维分散水溶液的一部分，形成第3提取样本。将第3提取样本的固体量浓度调整为5.0质量％。
使用微型冷却离心机(久保田商事株式会社制Model 3740，转速：12000rpm，温度：4℃，时间：5分钟)对第3提取样本进行离心分离，形成样本No.3。
[制造例4]
使高吸水性聚合物(住友精化株式会社制，AQUA KEEP)分散于2质量％的柠檬酸水溶液，准备5.0质量％的固体量浓度的高吸水性聚合物分散水溶液，在与制造例2相同的条件下对高吸水性聚合物分散水溶液进行臭氧处理和喷射器处理。提取处理后的高吸水性聚合物分散水溶液的一部分，形成第4提取样本。在第4提取样本中含有相当于5质量％的高吸水性聚合物的分解的高吸水性聚合物。
使用微型冷却离心机(久保田商事株式会社制Model 3740，转速：12000rpm，温度：4℃，时间：5分钟)对第4提取样本进行离心分离，形成样本No.4。
[制造例5和制造例6]
向样本No.3和样本No.4分别添加牛血清白蛋白(BSA)，使得BSA的浓度成为100μg/mL(ML法用)和20μg/mL(Coomassie法和Micro BCA法)，准备样本No.5和样本No.6。
[制造例7和制造例8]
将对样本No.2进行超滤而得到的滤液和残渣中的滤液作为样本No.7。
此外，在超滤过滤器中使用与上述滤液大致相同量的去离子水清洗上述残渣，使用微型冷却离心机(久保田商事株式会社制Model 3740，转速：12000rpm，温度：4℃，时间：5分钟)对清洗液进行离心分离，形成样本No.8。
[例1]
[标准曲线的制作]
根据Modified Lowry Protein Assay Kit、Coomassie(Bradford)Protein AssayKit以及Micro BCA Protein Assay Kit所记载的方法而制作标准曲线。
[蛋白质浓度的测定]
利用ML法、Coomassie法以及Micro BCA法测定样本No.1～No.8的蛋白质浓度。将结果表示于表1。
具体而言，在ML法中，向0.2mL样本添加1.0mL的Lowry试剂，在室温下培养10分钟，接着，添加100μL的Folin-Ciocalteu试剂(福林-西奥卡特试剂)，在室温下培养30分钟，从而准备试验溶液。对于该试验溶液，将纯水作为对照，以光路长度1cm的石英微型比色皿测定750nm的吸光度，使用标准曲线计算蛋白质浓度。
在Coomassie法中，向1.0mL样本添加1.0mL的Coomassie试剂，在室温下培养10分钟，从而准备试验溶液。对于该试验溶液，将纯水作为对照，以光路长度1cm的石英微型比色皿测定595nm的吸光度，使用标准曲线计算蛋白质浓度。
在Micro BCA法中，向1.0mL样本添加1.0mL的BCA Working试剂(BAC工作试剂)，在60℃的水浴中培养60分钟，从而准备试验溶液。对于该试验溶液，将纯水作为对照，以光路长度1cm的石英微型比色皿测定562nm的吸光度，使用标准曲线计算蛋白质浓度。
另外，在任一蛋白质测定方法中，吸光度均使用株式会社岛津制作所制的UV-2450型紫外可见分光光度计测定。
[表1]
Figure BDA0002548149210000421
[ML法]
在ML法中，在样本No.3和No.4中，蛋白质浓度为检测极限以下，而且在样本No.5和No.6中，蛋白质浓度为与添加的BSA的浓度相同程度的100μg/mL。此外，在ML法中，在源自蛋白质为检测极限以下的样本No.2的样本No.7和样本No.8中，未检测出蛋白质。
因而，得知ML法能够一次简易地测定可能自使用过的卫生用品的任意的再循环材料溶出到水中的含蛋白质成分的全部量。
[Coomassie法]
在Coomassie法中，在样本No.3中，蛋白质浓度为检测极限以下，而且在样本No.5中，蛋白质浓度为与添加的BSA的浓度相同程度的22μg/mL。但是，在样本No.4中，蛋白质浓度测定为30μg/mL，而且在样本No.6中，蛋白质浓度检测为比添加的BSA高的浓度，因此认为在样本No.4和样本No.6中存在阻碍蛋白质的定量的要因。此外，在Coomassie法中，从样本No.7检测不出蛋白质，另一方面，从样本No.8检测出蛋白质。
根据上述的结果，在Coomassie法中，认为分解的高吸水性聚合物显示与蛋白质类似的反应(假阳性)。
此外，在Coomassie法中，在样本No.2中，检测出30.0μg/mL的蛋白质浓度，但认为在样本No.2中分解的高吸水性聚合物也显示与蛋白质类似的反应(假阳性)。
因而，启示Coomassie法能够一次简易地测定可能自使用过的卫生用品的再循环材料(不含有高吸水性聚合物)溶出到水中的全部含蛋白质成分的量。
[Micro BCA法]
在Micro BCA法中，在样本No.4中，蛋白质为检测极限以下，而且在样本No.5和No.6中，蛋白质浓度是与添加的BSA的浓度大致相同程度。但是，从不含有蛋白质的样本No.2和样本No.3检测出蛋白质。此外，在Micro BCA法中，从样本No.7检测出蛋白质，另一方面，从样本No.8检测不出蛋白质，因此认为水溶性成分(作为螯合剂进行作用的柠檬酸)作为显示假阴性的阻碍物质阻碍蛋白质的检测。
根据以上内容，启示在Micro BCA法中柠檬酸对蛋白质的定量产生影响。
另外，在Micro BCA法中，样本No.5和No.6的蛋白质浓度分别测定为17.0μg/mL和15.0μg/mL，因此启示具有能够准确地测定蛋白质浓度的可能。
因而，启示Micro BCA法能够一次简易地测定可能自使用过的卫生用品的再循环材料(不含有螯合剂)溶出到水中的全部含蛋白质成分的量。
[例2]
向除菌的搅拌容器投入约15kg从老人看护设施回收的100片使用过的纸尿布，接着，向上述搅拌容器投入600kg灭菌水，使得浆粕纤维(3kg)的浓度成为约5质量％，搅拌上述容器的内容物10分钟，将上述容器内的水溶液作为样本No.9。
利用本说明书所记载的倾注平皿培养法和平板培养法测定样本No.9和样本No.2的细菌数。将结果表示于表2。此外，利用生物化学性状检查法确定主要的细菌的种类。将结果表示于表2。
另外，在例2中，样本No.2是指第2提取样本。
另外，在表2中，ND是指检测不出。
[表2]
Figure BDA0002548149210000441
1)检测不出
2)葡萄糖非发酵革兰阴性杆菌
(Glucosenon-fer-mentative gramnegative rods)
在利用生物化学性状检查法确认之后，确认样本No.9所含有的常见活菌的大部分是蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus)，也含有枯草芽孢杆菌。此外，在利用倾注平皿培养法测定样本No.1(第1提取样本)所含有的细菌数之后，检测出1.39E+5的细菌数。此外，在利用生物化学性状检查法确定之后，确定在样本No.1(第1提取样本)中含有蜡状芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌。
从样本No.2(第2提取样本)既检测不出蜡状芽孢杆菌，也检测不出枯草芽孢杆菌。
[例3]
测定样本No.1、样本No.2以及样本No.3的(再循环)浆粕纤维的ΔW和ΔYI。将结果表示于表3。
另外，在例3中，样本No.1和样本No.2分别是指使第1提取样本和第2提取样本在与固体量的测定相同的条件下干燥而得到的(再循环)浆粕纤维，样本No.3是指原浆纤维(Weyerhaeuser公司制，NB416)自身。
[表3]
样本No.1 样本No.2 样本No.3
ΔW 25 14 13
ΔYI 25 3 16
附图标记说明
19、臭氧处理装置；19-2a、供给工序；19-2b、处理工序；98、混合物；105、处理槽；107、喷射器；AI、吸引流体供给口；CO、混合流体喷出口；DI、驱动流体供给口；P2、处理液；Z2、臭氧。

Claims (16)

1.一种再循环材料的清洁度的评价方法，该再循环材料源自使用过的卫生用品，其中，
所述评价方法包含：
准备步骤，在该准备步骤中，准备所述再循环材料分散于水的分散水溶液；
分离步骤，在该分离步骤中，对所述分散水溶液进行离心分离而分离为液体成分和固体成分；以及
测定步骤，在该测定步骤中，使用蛋白质测定方法测定所述液体成分中的蛋白质的浓度。
2.根据权利要求1所述的评价方法，其中，
在所述准备步骤和所述分离步骤之间还包含去除步骤，在该去除步骤中，去除所述分散水溶液中所含有的所述卫生用品的构成材料和/或所述再循环材料。
3.根据权利要求1或2所述的评价方法，其中，
所述使用过的卫生用品含有浆粕纤维，所述再循环材料是再循环浆粕纤维。
4.根据权利要求3所述的评价方法，其中，
所述分散水溶液的固体量浓度为5.0质量％。
5.根据权利要求3或4所述的评价方法，其中，
所述蛋白质测定方法是改进Lowry法。
6.根据权利要求3～5中任一项所述的评价方法，其中，
所述再循环浆粕纤维利用包含以下的步骤的制造方法制造：
供给步骤，在该供给步骤中，将含有所述浆粕纤维的水溶液向具备喷射器的处理槽的驱动流体供给口供给，同时将臭氧向吸引流体供给口供给，所述喷射器包括所述驱动流体供给口、连接于所述处理槽的混合流体喷出口以及驱动流体供给口和混合流体喷出口之间的所述吸引流体供给口；以及
再循环浆粕纤维形成步骤，在该再循环浆粕纤维形成步骤中，将所述水溶液和所述臭氧在所述喷射器内混合而形成的混合液从所述混合流体喷出口向所述处理槽内的处理液中喷出，分解所述浆粕纤维中的含蛋白质成分，形成再循环浆粕纤维。
7.根据权利要求6所述的评价方法，其中，
所述使用过的卫生用品还包含高吸水性聚合物，在所述供给步骤中，所述水溶液还包含所述高吸水性聚合物，在所述再循环浆粕纤维形成步骤中，进一步分解所述高吸水性聚合物。
8.根据权利要求7所述的评价方法，其中，
所述制造方法在所述供给步骤之前包含非活性化步骤，在该非活性化步骤中，使用酸性水溶液使所述高吸水性聚合物非活性化。
9.一种再循环材料的制造方法，其由使用过的卫生用品制造再循环材料，其中，
所述方法包含：
再循环步骤，在该再循环步骤中，由所述使用过的卫生用品形成所述再循环材料；以及
评价步骤，在该评价步骤中，使用权利要求1～8中任一项所述的评价方法评价所述再循环材料的清洁度。
10.一种再循环浆粕纤维，其源自使用过的卫生用品，其中，
以5.0质量％的固体量浓度分散有所述再循环浆粕纤维的水分散液以利用改进Lowry法测定的60μg/mL以下的浓度含有蛋白质。
11.根据权利要求10所述的再循环浆粕纤维，其中，
利用倾注平皿培养法检测不出蜡状芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，而且/或者利用倾注平皿培养法检测不出芽孢杆菌属菌。
12.根据权利要求10或11所述的再循环浆粕纤维，其中，
利用倾注平皿培养法和/或平板培养法检测不出细菌。
13.根据权利要求10～12中任一项所述的再循环浆粕纤维，其中，
该再循环浆粕纤维相对于标准白板具有0～20的ΔYI和/或0～20的ΔW。
14.一种再循环浆粕纤维的制造方法，其由含有浆粕纤维的使用过的卫生用品制造再循环浆粕纤维，其中，
所述方法包含：
供给步骤，在该供给步骤中，将含有所述浆粕纤维的水溶液向具备喷射器的处理槽的驱动流体供给口供给，同时将臭氧向吸引流体供给口供给，所述喷射器包括所述驱动流体供给口、连接于所述处理槽的混合流体喷出口以及驱动流体供给口和混合流体喷出口之间的所述吸引流体供给口；以及
再循环浆粕纤维形成步骤，在该再循环浆粕纤维形成步骤中，将所述水溶液和所述臭氧在所述喷射器内混合而形成的混合液从所述混合流体喷出口向所述处理槽内的处理液中喷出，分解所述浆粕纤维中的含蛋白质成分，形成再循环浆粕纤维，以5.0质量％的固体量浓度分散有所述再循环浆粕纤维的水分散液以利用改进Lowry法测定的60μg/mL以下的浓度含有蛋白质。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，
所述使用过的卫生用品还包含高吸水性聚合物，在所述供给步骤中，所述水溶液还包含所述高吸水性聚合物，在所述再循环浆粕纤维形成步骤中，进一步分解所述高吸水性聚合物。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，
在所述供给步骤之前包含非活性化步骤，在该非活性化步骤中，使用酸性水溶液使所述高吸水性聚合物非活性化。
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