CN111549932A - 一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构及施工方法，该连接结构包括：轻质混凝土墙板、结构梁板、结构柱、圆形管卡、U型管卡、特制专用管卡、木楔子和射钉；其中：圆形管卡用钻孔机植入在结构基础中，核对好尺寸在第一块板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同，保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中，U型管卡用射钉固定在基础结构上，地面接缝处设置有木楔子和特制专用管卡，保证其相连两块板之间的稳固连接，待专用粘接剂凝固后拆除木楔并用聚合物水泥砂浆补平。本发明能提高轻质混凝土墙板连接点的稳定性，管卡结构简单，制造成本低，实现轻质混凝土墙板与基础结构的稳固连接的同时，节省了人工和材料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构及施工方法。
背景技术
轻质蒸压砂加气混凝土板是采用硅质材料(砂)和钙质材料(水泥、石灰)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔轻质混凝土制品，根据结构应用部位的受力要求，板中配置不同数量、经防腐处理的钢筋网片，而轻质混凝墙板在安装过程中会遇到因安装尺寸不够而发生偏移，墙板拼缝不齐，墙板与基础连接不稳定而出现裂缝等难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷，提供一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构及施工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明提供一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构，该连接结构包括：轻质混凝土墙板、结构梁板、结构柱、圆形管卡、U型管卡、木楔子和射钉；其中：
结构柱垂直设置在地面和结构梁板之间，结构柱之间平行设置有多块轻质混凝土墙板；每块轻质混凝土墙板的顶部均设置有圆形管卡，轻质混凝土墙板通过圆形管卡与结构梁板连接；两侧的轻质混凝土墙板的侧边也设置有圆形管卡，两侧的轻质混凝土墙板通过圆形管卡与结构柱连接；相邻的两个轻质混凝土墙板的顶部接缝处设置有U型管卡，通过U型管卡对相邻的两个轻质混凝土墙板进行固定；U型管卡通过射钉固定在结构梁板上；轻质混凝土墙板和地面之间的接缝处设置有木楔子和特制专用管卡，木楔子垫在各个轻质混凝土墙板中部，特制专用管卡设置在相邻两个轻质混凝土墙板的接缝处；连接结构设置完成后在接缝中涂抹粘接剂，粘接剂凝固后拆除木楔子，并用聚合物水泥砂浆补平。
进一步地，本发明的U型管卡中设置有多个开孔，射钉穿过开孔对U型管卡进行固定。
进一步地，本发明的通过钻孔机在轻质混凝土墙板上进行钻孔，圆形管卡和U型管卡安装在钻孔的对应位置。
进一步地，本发明的相邻两块轻质混凝土墙板安装时的间隙为5mm。
进一步地，本发明的轻质混凝土墙板两个侧面中，一侧设有凸起，另一侧设有凹槽，相连的轻质混凝土墙板连接时，凸起和凹槽配合连接。
进一步地，本发明的特制专用管卡包括管板卡、U型卡和圆形管卡柱，管板卡、U型卡相互焊接，圆形管卡柱焊接在管板卡上，相邻两个轻质混凝土墙板中，圆形管卡柱植入其中一个轻质混凝土墙板的底部，U型卡卡主另一个轻质混凝土墙板。
本发明提供一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构的施工方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、对安装轻质混凝土墙板位置地面的基层进行清理，并对基层平面进行凿平处理；
步骤2、利用BIM软件对施工图所有轻质混凝土墙板进行排版，根据排版尺寸加工所需数量、规格的轻质混凝土墙板；
步骤3、根据施工图纸用经纬仪和激光水准仪，在地面上和楼板顶面的结构梁板弹出一道轴线和边线，弹出洞口位置线，按照排板设计标明轻质混凝土墙板的位置，在楼板顶面采用圆形管卡法，首先将管卡用钻孔机植入在结构梁板上；
步骤4、安装第一块轻质混凝土墙板，轻质混凝土墙板底端用撬棍翘起，中间位置用木楔子支撑，接近相邻一块轻质混凝土墙板的位置植入特制专用管卡；轻质混凝土墙板靠近结构柱的一面，在对应结构柱的部位将圆形管卡用钻孔机植入在结构柱中，核对好尺寸在第一块轻质混凝土墙板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同，保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中；
步骤5、安装相邻的轻质混凝土墙板，用钻孔机在轻质混凝土墙板上端部位进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸一致，在板缝交接处安装U型管卡，然后用射钉固定，将相邻板的凸起对准前一块板的凹槽，进行拼接，板缝隙为5mm；
步骤6、重复步骤5，继续安装相邻的轻质混凝土墙板直到所有墙板安装完成；
步骤7、在接缝处涂抹粘接剂，待粘接剂凝固后拆除木楔子，并用聚合物水泥砂浆补平。
本发明产生的有益效果是：轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构及施工方法，圆形管卡用钻孔机植入在结构基础中，核对好尺寸在第一块板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同，保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中，U型管卡用射钉固定在基础结构上，保证其相连两块板之间的稳固连接，待专用粘接剂凝固后拆除木楔并用聚合物水泥砂浆补平。本发明提高轻质墙板连接点的稳定性，管卡结构简单，制造成本低，实现ALC墙板与基础结构的稳固连接的同时，节省了人工和材料。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明实施例的整体平面结构示意图；
图2为本发明实施例的圆形管卡与上端连接示意图；
图3为本发明实施例的圆形管卡平面布置示意图。
图4为本发明实施例的轻质墙板靠近基础一侧连接示意图。
图5为本发明实施例的U型管卡示意图。
图6为本发明实施例的特制管卡示意图。
图中：1-轻质混凝土墙板、2-结构梁板、3-结构柱、4-圆形管卡、5-U型管卡、6-木楔子、7-射钉、8-特制专用管卡、8-1-管板卡、8-2-U型卡、8-3-圆形管卡柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例的轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构，该连接结构包括：轻质混凝土墙板1、结构梁板2、结构柱3、圆形管卡4、U型管卡5、木楔子6、射钉7和特制管卡8；其中：
结构柱3垂直设置在地面和结构梁板2之间，结构柱3之间平行设置有多块轻质混凝土墙板1；每块轻质混凝土墙板1的顶部均设置有圆形管卡4，轻质混凝土墙板1通过圆形管卡4与结构梁板2连接；两侧的轻质混凝土墙板1的侧边也设置有圆形管卡4，两侧的轻质混凝土墙板1通过圆形管卡4与结构柱3连接；相邻的两个轻质混凝土墙板1的顶部接缝处设置有U型管卡5，通过U型管卡5对相邻的两个轻质混凝土墙板1进行固定；U型管卡5通过射钉7固定在结构梁板2上；轻质混凝土墙板1和地面之间的接缝处设置有木楔子6和特制专用管卡8，木楔子6垫在各个轻质混凝土墙板1中部，特制专用管卡8设置在相邻两个轻质混凝土墙板1的接缝处；连接结构设置完成后在接缝中涂抹粘接剂，粘接剂凝固后拆除木楔子6，并用聚合物水泥砂浆补平。
U型管卡5中设置有多个开孔，射钉7穿过开孔对U型管卡5进行固定。通过钻孔机在轻质混凝土墙板1上进行钻孔，圆形管卡4和U型管卡5安装在钻孔的对应位置。相邻两块轻质混凝土墙板1安装时的间隙为5mm。轻质混凝土墙板1两个侧面中，一侧设有凸起，另一侧设有凹槽，相连的轻质混凝土墙板1连接时，凸起和凹槽配合连接。
特制专用管卡8包括管板卡8-1、U型卡8-2和圆形管卡柱8-3，管板卡8-1、U型卡8-2相互焊接，圆形管卡柱8-3焊接在管板卡8-1上，相邻两个轻质混凝土墙板1中，圆形管卡柱8-3植入其中一个轻质混凝土墙板1的底部，U型卡8-2卡主另一个轻质混凝土墙板1。
本发明实施例的轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构的施工方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、对安装轻质混凝土墙板位置地面的基层进行清理，并对基层平面进行凿平处理；
步骤2、利用BIM软件对施工图所有轻质混凝土墙板进行排版，根据排版尺寸加工所需数量、规格的轻质混凝土墙板；
步骤3、根据施工图纸用经纬仪和激光水准仪，在地面上和楼板顶面的结构梁板弹出一道轴线和边线，弹出洞口位置线，按照排板设计标明轻质混凝土墙板的位置，在楼板顶面采用圆形管卡法，首先将管卡用钻孔机植入在结构梁板上；
步骤4、安装第一块轻质混凝土墙板，轻质混凝土墙板底端用撬棍翘起，中间位置用木楔子支撑，接近相邻一块轻质混凝土墙板的位置植入特制专用管卡；轻质混凝土墙板靠近结构柱的一面，在对应结构柱的部位将圆形管卡用钻孔机植入在结构柱中，核对好尺寸在第一块轻质混凝土墙板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同，保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中；
步骤5、安装相邻的轻质混凝土墙板，用钻孔机在轻质混凝土墙板上端部位进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸一致，在板缝交接处安装U型管卡，然后用射钉固定，将相邻板的凸起对准前一块板的凹槽，进行拼接，板缝隙为5mm；
步骤6、重复步骤5，继续安装相邻的轻质混凝土墙板直到所有墙板安装完成；
步骤7、在接缝处涂抹粘接剂，待粘接剂凝固后拆除木楔子，并用聚合物水泥砂浆补平。
在本发明的另一个具体实施例中，该施工方法包括以下步骤：
(1)基层清理、把底板上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，将底板上凸凹不平的地方剔凿平整，尽量保持在一个平面上，同样对顶板进行清扫。
(2)利用BIM软件对施工图所有隔墙板排版，根据排版尺寸加工所需隔墙板数量、规格。
(3)对照图纸用经纬仪和激光水准仪，在地面上和楼板顶面弹出一道轴线和边线，弹出洞口位置线，按照排板设计标明板的位置，在楼板顶面采用圆形管卡法，首先将管卡(Q235-B镀锌厚度1.5mm)用钻孔机植入在结构楼板上。
(4)ALC墙板(轻质混凝土墙板)安装调正完毕后，采用管卡法固定能够有效的控制墙体开裂，安装第一块板时，底端用撬棍翘起，用木楔子支撑，靠近相邻位置的轻质混凝土墙板的位置植入特制专用管卡，板材靠近结构柱的一面，在对应结构柱的部位将圆形管卡(Q235-B镀锌厚度1.5mm)用钻孔机植入在结构柱中，核对好尺寸在第一块板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同(误差控制在(+5mm内)保证其能将ALC板钻的孔能正常卡进对应的管卡中。
(5)安装第二块ALC板，安装如上述步骤用钻孔机在ALC板上端部位进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸一致(误差控制在(+5mm内)，在板缝交接处安装U型管卡，然后用射钉固定，进行将第二块板的凸起对准第一块板的凹槽，进行拼接，拼接用力要均匀，板缝隙以5mm为宜，后续排版安装上述步骤进行安装。
(6)后续安装墙板如上，核对好尺寸后，用钻孔机在ALC板上端部位进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸一致(误差控制在(+5mm内)保证其管卡能正常卡进ALC板的钻孔中，与上部结构进行可靠的连接，而且定位准确。
(7)待专用粘接剂凝固后拆除木楔并用聚合物水泥砂浆补平。
本发明中的圆形管卡和U型管卡，所述圆形管卡(Q235-B镀锌厚度1.5mm)用钻孔机植入在结构基础中，核对好尺寸在第一块板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同(误差控制在(+5mm内)保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中，U型管卡用射钉固定在基础结构上，保证其相连两块板之间的稳固连接，待专用粘接剂凝固后拆除木楔并用聚合物水泥砂浆补平。本发明提高轻质墙板连接点的稳定性，管卡结构简单，制造成本低，实现ALC墙板与基础结构的稳固连接的同时，节省了人工和材料。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构，其特征在于，该连接结构包括：轻质混凝土墙板(1)、结构梁板(2)、结构柱(3)、圆形管卡(4)、U型管卡(5)、木楔子(6)、射钉(7)和特制专用管卡(8)；其中：
结构柱(3)垂直设置在地面和结构梁板(2)之间，结构柱(3)之间平行设置有多块轻质混凝土墙板(1)；每块轻质混凝土墙板(1)的顶部均设置有圆形管卡(4)，轻质混凝土墙板(1)通过圆形管卡(4)与结构梁板(2)连接；两侧的轻质混凝土墙板(1)的侧边也设置有圆形管卡(4)，两侧的轻质混凝土墙板(1)通过圆形管卡(4)与结构柱(3)连接；相邻的两个轻质混凝土墙板(1)的顶部接缝处设置有U型管卡(5)，通过U型管卡(5)对相邻的两个轻质混凝土墙板(1)进行固定；U型管卡(5)通过射钉(7)固定在结构梁板(2)上；轻质混凝土墙板(1)和地面之间的接缝处设置有木楔子(6)和特制专用管卡(8)，木楔子(6)垫在各个轻质混凝土墙板(1)中部，特制专用管卡(8)设置在相邻两个轻质混凝土墙板(1)的接缝处；连接结构设置完成后在接缝中涂抹粘接剂，粘接剂凝固后拆除木楔子(6)，并用聚合物水泥砂浆补平。
2.根据权利要求1所述的轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构，其特征在于，U型管卡(5)中设置有多个开孔，射钉(7)穿过开孔对U型管卡(5)进行固定。
3.根据权利要求1所述的轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构，其特征在于，通过钻孔机在轻质混凝土墙板(1)上进行钻孔，圆形管卡(4)和U型管卡(5)安装在钻孔的对应位置。
4.根据权利要求1所述的轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构，其特征在于，相邻两块轻质混凝土墙板(1)安装时的间隙为5mm。
5.根据权利要求1所述的轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构，其特征在于，轻质混凝土墙板(1)两个侧面中，一侧设有凸起，另一侧设有凹槽，相连的轻质混凝土墙板(1)连接时，凸起和凹槽配合连接。
6.根据权利要求1所述的轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构，其特征在于，特制专用管卡(8)包括管板卡(8-1)、U型卡(8-2)和圆形管卡柱(8-3)，管板卡(8-1)、U型卡(8-2)相互焊接，圆形管卡柱(8-3)焊接在管板卡(8-1)上，相邻两个轻质混凝土墙板(1)中，圆形管卡柱(8-3)植入其中一个轻质混凝土墙板(1)的底部，U型卡(8-2)卡主另一个轻质混凝土墙板(1)。
7.一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤1、对安装轻质混凝土墙板位置地面的基层进行清理，并对基层平面进行凿平处理；
步骤2、利用BIM软件对施工图所有轻质混凝土墙板进行排版，根据排版尺寸加工所需数量、规格的轻质混凝土墙板；
步骤3、根据施工图纸用经纬仪和激光水准仪，在地面上和楼板顶面的结构梁板弹出一道轴线和边线，弹出洞口位置线，按照排板设计标明轻质混凝土墙板的位置，在楼板顶面采用圆形管卡法，首先将管卡用钻孔机植入在结构梁板上；
步骤4、安装第一块轻质混凝土墙板，轻质混凝土墙板底端用撬棍翘起，中间位置用木楔子支撑，接近相邻一块轻质混凝土墙板的位置植入特制专用管卡；轻质混凝土墙板靠近结构柱的一面，在对应结构柱的部位将圆形管卡用钻孔机植入在结构柱中，核对好尺寸在第一块轻质混凝土墙板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同，保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中；
步骤5、安装相邻的轻质混凝土墙板，用钻孔机在轻质混凝土墙板上端部位进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸一致，在板缝交接处安装U型管卡，然后用射钉固定，将相邻板的凸起对准前一块板的凹槽，进行拼接，板缝隙为5mm；
步骤6、重复步骤5，继续安装相邻的轻质混凝土墙板直到所有墙板安装完成；
步骤7、在接缝处涂抹粘接剂，待粘接剂凝固后拆除木楔子，并用聚合物水泥砂浆补平。
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