CN104790810A - 加气混凝土砌块墙中窗安装结构和施工方法 - Google Patents
加气混凝土砌块墙中窗安装结构和施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104790810A CN104790810A CN201510189508.5A CN201510189508A CN104790810A CN 104790810 A CN104790810 A CN 104790810A CN 201510189508 A CN201510189508 A CN 201510189508A CN 104790810 A CN104790810 A CN 104790810A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete block
- window
- reinforced
- platform
- aerated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明提供了一种加气混凝土砌块墙中窗安装结构和施工方法,属于建筑物技术领域。它解决了现有的窗安装在加气混凝土砌块墙中使用寿命短的问题。本加气混凝土砌块墙中窗安装结构在窗口的底面上浇筑凝固有钢筋混凝土平台,窗口的侧面上固定粘结有多块预制混凝土块;窗框架的底梁放置在钢筋混凝土平台上,窗框架的底梁与钢筋混凝土平台固定连接,窗框架的侧柱与预制混凝土块固定连接。本加气混凝土砌块墙中窗安装结构显著地提高了窗框架与混凝土砌块墙的连接强度,保证窗框架与混凝土砌块墙之间受力均衡,进而保证窗安装的牢固度,避免房屋沉降而导致窗框架倾斜、窗框架与抹面之间产生开裂等问题发生。
Description
技术领域
本发明属于建筑物技术领域,涉及一种墙,特别是一种加气混凝土砌块墙中窗安装结构。
本发明属于建筑物技术领域,涉及一种墙,特别是一种加气混凝土砌块墙中窗施工方法。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块被广泛应用在各种建筑中,尤其是房屋中。
窗是房屋构造之一,采用传统方式将窗安装在砌块墙上,一般使用两三年后,随着房屋沉降,便会影响窗户正常开启、窗框架与抹面之间产生开裂等问题。
发明内容
本发明提出了一种加气混凝土砌块墙中窗安装结构,本发明要解决的技术问题是如何提高窗安装在加气混凝土砌块墙中使用寿命。
本发明提出了一种加气混凝土砌块墙中窗施工方法,本发明要解决的技术问题是如何提出一种适合实际施工要求的方法。
本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:
本加气混凝土砌块墙中窗安装结构,窗口位于加气混凝土砌块墙中,窗框架中至少底梁和一侧柱与加气混凝土砌块墙相连;加气混凝土砌块墙中窗口的底面上浇筑凝固有钢筋混凝土平台,窗口的侧面上固定粘结有多块预制混凝土块;窗框架的底梁放置在钢筋混凝土平台上,窗框架的底梁与钢筋混凝土平台固定连接,窗框架的侧柱与预制混凝土块固定连接。
窗口顶面一般都具有横梁,窗框架的顶梁与横梁固定连接;窗口的两侧面均为加气混凝土砌块墙,则窗框架的两侧柱均与预制混凝土块固定连接;窗口的一侧面为加气混凝土砌块墙,窗口的另一侧面为钢筋混凝土柱,则窗框架的一侧柱与预制混凝土块固定连接,另一侧柱与钢筋混凝土柱固定连接。
作为优选,横梁和钢筋混凝土平台均与钢筋混凝土柱粘结固连。
在上述的加气混凝土砌块墙中窗安装结构中,所述加气混凝土砌块墙中窗口的侧面上开有混凝土块安装槽,预制混凝土块一一对应地嵌入混凝土块安装槽内,预制混凝土块与加气混凝土砌块墙之间通过水泥浆粘结。
在上述的加气混凝土砌块墙中窗安装结构中,所述预制混凝土块的侧面与加气混凝土砌块墙中窗口的侧面齐平,预制混凝土块的端面与加气混凝土砌块墙墙面齐平。
在上述的加气混凝土砌块墙中窗安装结构中,所述钢筋混凝土平台的长度大于窗口的宽度,钢筋混凝土平台嵌入加气混凝土砌块墙中。
本加气混凝土砌块墙中窗安装结构的施工方法,是按以下顺序步骤进行施工的:首先砌加气混凝土砌块墙并按设计预留窗口;
接着在砌加气混凝土砌块墙上切挖混凝土块安装槽和钢筋混凝土平台安装槽;
紧接着,在安装窗框架之前完成预制混凝土块安装和钢筋混凝土平台施工;预制混凝土块安装为将预制混凝土块采用水泥浆一一对应地嵌入混凝土块安装槽内;钢筋混凝土平台施工为依次在钢筋混凝土平台安装槽内放入扎构完成的钢筋架和在钢筋混凝土平台安装槽的外侧面上架构模板形成成型槽,并向成型槽内注入混凝土,待混凝土凝固后拆除模板;
最后,将窗框架装入窗口中,底梁与钢筋混凝土平台固定连接,窗框架的侧柱与预制混凝土块固定连接;顶梁与横梁固定连接。
本加气混凝土砌块墙中窗安装结构的施工方法,是按以下顺序步骤进行施工的:首先砌加气混凝土砌块墙并按设计预留窗口;
接着在砌加气混凝土砌块墙上切挖混凝土块安装槽和钢筋混凝土平台安装槽;
紧接着,在安装窗框架之前完成预制混凝土块安装和钢筋混凝土平台施工;预制混凝土块安装为将预制混凝土块采用水泥浆一一对应地嵌入混凝土块安装槽内;钢筋混凝土平台施工为依次在钢筋混凝土平台安装槽内放入扎构完成的钢筋架、将钢筋架与钢筋混凝土柱中钢筋固连、在钢筋混凝土平台安装槽的外侧面上架构模板形成成型槽、向成型槽内注入混凝土,待混凝土凝固后拆除模板;
最后,将窗框架装入窗口中,底梁与钢筋混凝土平台固定连接,窗框架的一侧柱与预制混凝土块固定连接,窗框架的另一侧柱与钢筋混凝土柱固定连接;顶梁与横梁固定连接。
与现有技术相比,本加气混凝土砌块墙中窗安装结构中窗框架与加气混凝土砌块之间均通过预制混凝土块和浇筑形成的钢筋混凝土平台连接,进而显著地提高了窗框架与混凝土砌块墙的连接强度,进而保证窗安装的牢固度。
钢筋混凝土平台具有强度高的优点,进而保证窗框架与混凝土砌块墙之间受力均衡,避免房屋沉降而导致窗框架倾斜、窗框架与抹面之间产生开裂等问题发生。
附图说明
图1是实施例一中加气混凝土砌块墙中窗安装结构示意图。
图2至图4是实施例一中加气混凝土砌块墙中窗安装结构施工方法。
图5是实施例二中加气混凝土砌块墙中窗安装结构示意图。
图6至图8是实施例二中加气混凝土砌块墙中窗安装结构施工方法。
图中,1、加气混凝土砌块墙;1a、窗口;2、窗框架;3、钢筋混凝土平台安装槽;4、钢筋混凝土平台;5、预制混凝土块;6、混凝土块安装槽;7、横梁;8、钢筋混凝土柱。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
图1至图4所示,加气混凝土砌块墙1采用加气混凝土砌块堆砌而成,底部位于地板上,顶部与横梁7相抵靠。用于安装窗的窗口1a位于加气混凝土砌块墙1中。窗口1a的底面和两侧面均位于加气混凝土砌块墙1中,窗口1a的顶面为横梁7的底面;那么窗框架2中底梁和两侧柱与加气混凝土砌块墙1相连。
加气混凝土砌块墙1中窗口1a的底面上浇筑凝固有钢筋混凝土平台4,窗口1a的两底角处切挖有钢筋混凝土平台安装槽3,钢筋混凝土平台安装槽3沿着加气混凝土砌块墙1厚度方向贯通;钢筋混凝土平台安装槽3的长度优选为30㎝,该结构使钢筋混凝土平台4的长度大于窗口1a的宽度,提高受力面积,以及避免窗口1a侧面处墙与窗口1a底部处墙产生断裂而影响窗的正常使用。钢筋混凝土平台4即形成窗台,钢筋混凝土平台4的各个性质均明显优于加气混凝土砌块形成的窗台。
窗口1a的两侧面上均固定粘结有多块预制混凝土块5;预制混凝土块5位置与窗框架2与加气混凝土砌块墙1待连接位置相同。具体来说,预制混凝土块5呈方柱状,预制混凝土块5的长度与加气混凝土砌块墙1的厚度相同,加气混凝土砌块墙1中窗口1a的侧面上开有略大于预制混凝土块5的混凝土块安装槽6,预制混凝土块5的两端嵌在混凝土块安装槽6内,预制混凝土块5与加气混凝土砌块墙1之间通过水泥浆粘结。预制混凝土块5的端面与加气混凝土砌块墙1的墙面齐平,预制混凝土块5的一侧面与加气混凝土砌块墙1中窗口1a的侧面齐平。在墙面上抹灰后,抹灰层进一步提高预制混凝土块5与加气混凝土砌块墙1之间连接强度。
窗框架2的底梁放置在钢筋混凝土平台4上,窗框架2的底梁与钢筋混凝土平台4固定连接,窗框架2的两侧柱均与预制混凝土块5固定连接。
本加气混凝土砌块墙中窗安装结构的施工方法是按以下顺序步骤进行施工的:首先,如图2所示,砌加气混凝土砌块墙1并按设计预留窗口1a;
接着,如图3所示,在砌加气混凝土砌块墙1上切挖混凝土块安装槽6和钢筋混凝土平台安装槽3;
紧接着,如图4所示,在安装窗框架2之前完成预制混凝土块5安装和钢筋混凝土平台4施工;预制混凝土块5安装为将预制混凝土块5采用水泥浆一一对应地嵌入混凝土块安装槽6内;钢筋混凝土平台4施工为依次在钢筋混凝土平台安装槽3内放入扎构完成的钢筋架和在钢筋混凝土平台安装槽3的外侧面上架构模板形成成型槽,并向成型槽内注入混凝土,待混凝土凝固后拆除模板;
最后,如图1所示,将窗框架2装入窗口1a中,底梁与钢筋混凝土平台4固定连接,窗框架2的侧柱与预制混凝土块5固定连接;顶梁与横梁7固定连接。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:如图5至图8所示,加气混凝土砌块墙1与钢筋混凝土柱8相连,窗口1a的底面和一侧面均位于加气混凝土砌块墙1中,窗口1a的另一侧面为钢筋混凝土柱8的侧面,窗口1a的顶面为横梁7的底面;那么窗框架2中底梁和一侧柱与加气混凝土砌块墙1相连,另一侧柱与钢筋混凝土柱8相连。
加气混凝土砌块墙1中窗口1a的底面上浇筑凝固有钢筋混凝土平台4,钢筋混凝土平台4与钢筋混凝土柱8粘结固连。
加气混凝土砌块墙1中窗口1a的侧面上固定粘结有多块预制混凝土块5;预制混凝土块5位置与窗框架2与加气混凝土砌块墙1待连接位置相同。本说明书附图给出预制混凝土块5的数量为3块。
窗框架2的底梁放置在钢筋混凝土平台4上,窗框架2的底梁与钢筋混凝土平台4固定连接,窗框架2的一侧柱与预制混凝土块5固定连接,窗框架2的另一侧柱与钢筋混凝土柱8固定连接。
本加气混凝土砌块墙中窗安装结构的施工方法是按以下顺序步骤进行施工的:首先,如图6所示,砌加气混凝土砌块墙1并按设计预留窗口1a;
接着,如图7所示,在砌加气混凝土砌块墙1上切挖混凝土块安装槽6和钢筋混凝土平台安装槽3;
紧接着,如图8所示,在安装窗框架2之前完成预制混凝土块5安装和钢筋混凝土平台4施工;预制混凝土块5安装为将预制混凝土块5采用水泥浆一一对应地嵌入混凝土块安装槽6内;钢筋混凝土平台4施工为依次在钢筋混凝土平台安装槽3内放入扎构完成的钢筋架、将钢筋架与钢筋混凝土柱8中钢筋固连、在钢筋混凝土平台安装槽3的外侧面上架构模板形成成型槽、向成型槽内注入混凝土,待混凝土凝固后拆除模板;
最后,如图5所示,将窗框架2装入窗口1a中,底梁与钢筋混凝土平台4固定连接,窗框架2的一侧柱与预制混凝土块5固定连接,窗框架2的另一侧柱与钢筋混凝土柱8固定连接;顶梁与横梁7固定连接。
Claims (7)
1.一种加气混凝土砌块墙中窗安装结构,加气混凝土砌块墙(1)中具有窗口(1a),窗框架(2)中至少底梁和一侧柱与加气混凝土砌块墙(1)相连;其特征在于,本窗安装结构包括浇筑凝固在加气混凝土砌块墙(1)中窗口(1a)的底面上的钢筋混凝土平台(4),窗口(1a)的侧面上固定粘结有多块预制混凝土块(5);窗框架(2)的底梁放置在钢筋混凝土平台(4)上,窗框架(2)的底梁与钢筋混凝土平台(4)固定连接,窗框架(2)的侧柱与预制混凝土块(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块墙中窗安装结构,其特征在于,所述加气混凝土砌块墙(1)中窗口(1a)的侧面上开有混凝土块安装槽(6),预制混凝土块(5)一一对应地嵌入混凝土块安装槽(6)内,预制混凝土块(5)与加气混凝土砌块墙(1)之间通过水泥浆粘结。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块墙中窗安装结构,其特征在于,所述预制混凝土块(5)的侧面与加气混凝土砌块墙(1)中窗口(1a)的侧面齐平,预制混凝土块(5)的端面与加气混凝土砌块墙(1)墙面齐平。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块墙中窗安装结构,其特征在于,所述钢筋混凝土平台(4)的长度大于窗口(1a)的宽度,钢筋混凝土平台(4)的端部嵌入加气混凝土砌块墙(1)中。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的加气混凝土砌块墙中窗安装结构,其特征在于,所述加气混凝土砌块墙(1)与钢筋混凝土柱(8)相连,窗口(1a)的一侧面位于加气混凝土砌块墙(1)上,窗口(1a)的另一侧面位于钢筋混凝土柱(8)上,钢筋混凝土平台(4)与钢筋混凝土柱(8)固连。
6.一种权利要求1至4中任意一种所述加气混凝土砌块墙中窗安装结构的施工方法,其特征在于,本施工方法是按以下顺序 步骤进行施工的:
首先砌加气混凝土砌块墙(1)并按设计预留窗口(1a);
接着在砌加气混凝土砌块墙(1)上切挖混凝土块安装槽(6)和钢筋混凝土平台安装槽(3);
紧接着,在安装窗框架(2)之前完成预制混凝土块(5)安装和钢筋混凝土平台(4)施工;预制混凝土块(5)安装为将预制混凝土块(5)采用水泥浆一一对应地嵌入混凝土块安装槽(6)内;钢筋混凝土平台(4)施工为依次在钢筋混凝土平台安装槽(3)内放入扎构完成的钢筋架和在钢筋混凝土平台安装槽(3)的外侧面上架构模板形成成型槽,并向成型槽内注入混凝土,待混凝土凝固后拆除模板;
最后,将窗框架(2)装入窗口(1a)中,底梁与钢筋混凝土平台(4)固定连接,窗框架(2)的侧柱与预制混凝土块(5)固定连接;顶梁与横梁(7)固定连接。
7.一种权利要求5所述加气混凝土砌块墙中窗安装结构的施工方法,其特征在于,本施工方法是按以下顺序步骤进行施工的:
首先砌加气混凝土砌块墙(1)并按设计预留窗口(1a);
接着在砌加气混凝土砌块墙(1)上切挖混凝土块安装槽(6)和钢筋混凝土平台安装槽(3);
紧接着,在安装窗框架(2)之前完成预制混凝土块(5)安装和钢筋混凝土平台(4)施工;预制混凝土块(5)安装为将预制混凝土块(5)采用水泥浆一一对应地嵌入混凝土块安装槽(6)内;钢筋混凝土平台(4)施工为依次在钢筋混凝土平台安装槽(3)内放入扎构完成的钢筋架、将钢筋架与钢筋混凝土柱(8)中钢筋固连、在钢筋混凝土平台安装槽(3)的外侧面上架构模板形成成型槽、向成型槽内注入混凝土,待混凝土凝固后拆除模板;
最后,将窗框架(2)装入窗口(1a)中,底梁与钢筋混凝土平台(4)固定连接,窗框架(2)的一侧柱与预制混凝土块(5) 固定连接,窗框架(2)的另一侧柱与钢筋混凝土柱(8)固定连接;顶梁与横梁(7)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510189508.5A CN104790810A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 加气混凝土砌块墙中窗安装结构和施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510189508.5A CN104790810A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 加气混凝土砌块墙中窗安装结构和施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104790810A true CN104790810A (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53555954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510189508.5A Pending CN104790810A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 加气混凝土砌块墙中窗安装结构和施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104790810A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105421941A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 浙江开元新型墙体材料有限公司 | 加气混凝土窗套板材固定机构 |
CN109653635A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-19 | 成都建工工业化建筑有限公司 | 一种低多层装配式建筑用窗户及其安装工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1502756A (zh) * | 2002-11-22 | 2004-06-09 | 钟肇鸿 | 建筑框架的梁柱节点结构及施工方法 |
CN204531878U (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-05 | 台州建筑安装工程公司 | 加气混凝土砌块墙中窗安装结构 |
-
2015
- 2015-04-21 CN CN201510189508.5A patent/CN104790810A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1502756A (zh) * | 2002-11-22 | 2004-06-09 | 钟肇鸿 | 建筑框架的梁柱节点结构及施工方法 |
CN204531878U (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-05 | 台州建筑安装工程公司 | 加气混凝土砌块墙中窗安装结构 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
中华人民共和国建设部: "《砌体结构设计规范》", 1 February 2002, article "第6.3.3条", pages: 24 * |
文档贡献者:DX8821459: "砌体门窗洞口混凝土砌块施工标准做法", 《HTTP://WENKU.BAIDU.COM/LINK?URL=QAXD3PMZ5NOU9HZACQWFITYWRRWMPZ6JZ5ETZUXBT6O1VKNAWEYXF0NX3AHTZEEMER2DJX6161CRSW-EG_KRQKREFRWNHR5PMQFVDM8LUVY》, 31 March 2014 (2014-03-31), pages 1 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105421941A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 浙江开元新型墙体材料有限公司 | 加气混凝土窗套板材固定机构 |
CN109653635A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-19 | 成都建工工业化建筑有限公司 | 一种低多层装配式建筑用窗户及其安装工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104405041B (zh) | 钢结构建筑装配式预制楼板连接件及其安装方法 | |
CN107035064B (zh) | 一种装配式预制外墙板结构及施工方法 | |
CN104314204A (zh) | 非拆模轻质内隔墙板及其整体灌浆施工方法 | |
CN205776987U (zh) | 一种装配式空腔楼板 | |
CN205242706U (zh) | 高层外檐窗间填充墙现浇构造柱与墙体同步施工结构 | |
CN204225277U (zh) | 钢结构建筑装配式预制楼板连接件 | |
CN107327063A (zh) | 一种预制带肋底板混凝土叠合板 | |
CN104947846A (zh) | 一种装配整体式框架填充轻质内墙板及其制备方法 | |
CN204531878U (zh) | 加气混凝土砌块墙中窗安装结构 | |
CN203383508U (zh) | 一种背靠砖混挡土墙的单侧支模体结构 | |
CN106760851A (zh) | 既有砖混结构新增隔震层的施工方法 | |
CN206408515U (zh) | 预制桥墩节段拼装结构 | |
CN103088939B (zh) | 一种拼装互锁预应力剪力墙体系及其施工方法 | |
CN104790810A (zh) | 加气混凝土砌块墙中窗安装结构和施工方法 | |
CN104911999B (zh) | 深埋锚施工方法 | |
CN203961014U (zh) | 一种预制混凝土建筑结构 | |
CN105544895A (zh) | 一种混凝土预制楼梯 | |
CN203174952U (zh) | 一种粘挂型薄抹灰外墙保温系统 | |
CN105040855B (zh) | 装配式预制剪力墙焊接端板及水平型钢组合连接装置 | |
CN108193802B (zh) | 一种干法粘固预制件板墙上顶支座构造方法 | |
CN111424921A (zh) | 一种地铁车站预制轨顶风道后开孔施工方法 | |
CN105350447A (zh) | 一种预制节段式混凝土桥梁的底板连接构造及其施工方法 | |
CN107762008B (zh) | 一种干法粘固隔墙的方法 | |
CN113685051B (zh) | 基于砂浆快速置换的砌体结构低干预加固方法 | |
CN105386447A (zh) | 一种施工现场后浇带换撑的施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150722 |