CN107327063A - 一种预制带肋底板混凝土叠合板 - Google Patents

一种预制带肋底板混凝土叠合板 Download PDF

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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated

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Abstract

本发明公开了一种预制带肋底板混凝土叠合楼板，包括预制带肋底板，预制带肋底板上设有混凝土叠合板；所述预制带肋底板包括底板，底板为预应力倒T形薄板，底板上纵向设有若干高强预应力钢丝，底板上均匀设有若干肋板，肋板上设有若干沿水平方向一字阵列第一孔洞，第一孔洞上设有横向穿孔钢筋，横向穿孔钢筋直径为10mm；所述混凝土叠合板为一层现浇叠合层混凝土，混凝土叠合板的顶面距预制带肋底板的顶面25mm，该距离在搁置了直径为10mm的钢筋后，还余下15mm，满足规范对保护层厚度的要求；本发明施工时几乎无须额外的模板和支撑，施工进度快、费用低，实现了工程的低能耗、低污染，节约了资源，保护了环境。

Description

一种预制带肋底板混凝土叠合板
技术领域
本发明属于建材领域，涉及一种叠合板，具体是一种预制带肋底板混凝土叠合板。
背景技术
在实际工程中，目前常用的楼板主要有现浇钢筋混凝土板、压型钢板组合楼板和叠合板三类。但是现浇板需在施工现场安设脚手架和模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土并振捣养护，因此，现浇板需耗费大量模板、支撑和劳动力，工期长，施工环境差，质量波动大；压型钢板的板底不平整，需进行特殊的防火处理，而且较大跨度的板施工时需设置临时支撑，尤其不利的是该板的造价过高，这直接限制了该板的使用。叠合板在实际使用中也存在各种各样的问题，限制它的大范围使用。市面上没有一种方便又高效的楼板，适合大范围的推广和使用。为解决上述缺陷，现提供一种方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制带肋底板混凝土叠合板。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种预制带肋底板混凝土叠合板，包括预制带肋底板，预制带肋底板上设有混凝土叠合板；
所述预制带肋底板包括底板，底板为预应力倒T形薄板，底板上纵向设有若干高强预应力钢丝，底板上均匀设有若干肋板，肋板增加了新旧混凝土的粘接面积，肋板同时也增加了底板的刚度，肋板上设有若干沿水平方向一字阵列第一孔洞，第一孔洞上设有横向穿孔钢筋，横向穿孔钢筋直径为10mm；
所述混凝土叠合板为一层现浇叠合层混凝土，混凝土叠合板的顶面距预制带肋底板的顶面25mm，该距离在搁置了直径为10mm的钢筋后，还余下15mm，满足规范对保护层厚度的要求。
进一步地，所述第一孔洞也增大了新旧混凝土的粘结面积，且填充在洞内的后浇混凝土具有销栓作用。
进一步地，第一孔洞为矩形孔洞，第一孔洞处和其端部可方便地预埋管线。
进一步地，横向穿孔钢筋和底板中的高强预应力钢丝共同受力，形成了双向板。
本发明的有益效果：
一种预制带肋底板叠合板采用在工厂预制好底板后再在施工现场拼装底板、配置钢筋，然后浇筑叠合层混凝土形成楼板的方式。本发明通过底板带肋，和肋上带洞，且填充在洞内的后浇混凝土具有销栓作用的设置加强了其整体性。通过叠合板配置有横向穿孔钢筋，横向穿孔钢筋和底板中的预应力钢丝共同受力，形成了双向板；双向板不但受力比单向板更加合理，而且增强了叠合板的整体性、抗震性和抗裂性；底板带肋的设置增加了底板的刚度，因此，该叠合板施工时，中小跨度的板无须设置临时支撑。施工时几乎无须额外的模板和支撑，施工进度快、费用低，实现了工程的低能耗、低污染，节约了资源，保护了环境。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明带肋底板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种预制带肋底板混凝土叠合楼板，包括预制带肋底板1，预制带肋底板1上设有混凝土叠合板2；
所述预制带肋底板1包括底板101，底板101为预应力倒T形薄板，底板101上纵向设有若干高强预应力钢丝102，底板101上均匀设有若干肋板103，肋板103增加了新旧混凝土的粘接面积，肋板103同时也增加了底板101的刚度，所以该叠合板施工时，中小跨度的板无须设置临时支撑，肋板103上设有若干第一孔洞104，第一孔洞104沿水平方向一字阵列，第一孔洞104为矩形孔洞，第一孔洞104处和其端部可方便地预埋管线，满足了现代建筑暗装管线的必备要求，第一孔洞104也增大了新旧混凝土的粘结面积，且填充在洞内的后浇混凝土具有销栓作用，第一孔洞104上设有横向穿孔钢筋105，横向穿孔钢筋105直径为10mm，横向穿孔钢筋105和底板中的高强预应力钢丝102共同受力，形成了双向板，双向板不但受力比单向板更加合理，而且增强了叠合板的整体性、抗震性和抗裂性；
所述混凝土叠合板2为一层现浇叠合层混凝土，混凝土叠合板2的顶面距预制带肋底板的顶面25mm，该距离在搁置了直径为10mm的钢筋后，还余下15mm，刚好满足规范对保护层厚度的要求。因此，该叠合板负筋直接搁置在肋的上面，无须采取措施保证负筋的位置，消除了楼板施工中的一个质量通病。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种预制带肋底板混凝土叠合板，其特征在于，包括预制带肋底板(1)，预制带肋底板(1)上设有混凝土叠合板(2)；
所述预制带肋底板(1)包括底板(101)，底板(101)为预应力倒T形薄板，底板(101)上纵向设有若干高强预应力钢丝(102)，底板(101)上均匀设有若干肋板(103)，肋板(103)增加了新旧混凝土的粘接面积，肋板(103)同时也增加了底板(101)的刚度，肋板(103)上设有若干沿水平方向一字阵列第一孔洞(104)，第一孔洞(104)上设有横向穿孔钢筋(105)，横向穿孔钢筋(105)直径为10mm；
所述混凝土叠合板(2)为一层现浇叠合层混凝土，混凝土叠合板(2)的顶面距预制带肋底板的顶面25mm，该距离在搁置了直径为10mm的钢筋后，还余下15mm，满足规范对保护层厚度的要求。
2.根据权利要求1所述的一种预制带肋底板混凝土叠合板，其特征在于，所述第一孔洞(104)在填充后浇混凝土之后具有销栓作用，且增大了新旧混凝土的粘结面积。
3.根据权利要求1所述的一种预制带肋底板混凝土叠合板，其特征在于，第一孔洞(104)为矩形孔洞，第一孔洞(104)处和其端部可方便地预埋管线。
4.根据权利要求1所述的一种预制带肋底板混凝土叠合板，其特征在于，所述横向穿孔钢筋(105)和底板中的高强预应力钢丝(102)共同受力，形成了双向板。
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