CN111548037A - 一种磷石膏双筒高温煅烧炉 - Google Patents

一种磷石膏双筒高温煅烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN111548037A
CN111548037A CN202010416845.4A CN202010416845A CN111548037A CN 111548037 A CN111548037 A CN 111548037A CN 202010416845 A CN202010416845 A CN 202010416845A CN 111548037 A CN111548037 A CN 111548037A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
inner cylinder
flange
wall
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010416845.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111548037B (zh
Inventor
赵嘉珩
赵建纲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Sundy Building Technology Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Sundy Building Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Sundy Building Technology Co ltd filed Critical Zhengzhou Sundy Building Technology Co ltd
Priority to CN202010416845.4A priority Critical patent/CN111548037B/zh
Publication of CN111548037A publication Critical patent/CN111548037A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111548037B publication Critical patent/CN111548037B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C04B11/26—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
    • C04B11/036—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained for the dry process, e.g. dehydrating in a fluidised bed or in a rotary kiln, i.e. to obtain beta-hemihydrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

一种磷石膏双筒高温煅烧炉，属于磷石膏煅烧领域，包括外筒，进料口，外筒法兰，内筒，内筒连接法兰，隔热层，弹簧，连接螺栓，内筒连接套筒，内筒尾部连接板，锥体，出料口；所述的外筒安装在内筒外围，包围在内筒外周，内壁与内筒外壁连接，能够与内筒一起旋转；所述的进料口设置在外筒筒壁上，位于外筒开口一端，也就是内筒开口端并与喷火炉相对应的一端的外筒筒壁圆周上；具有能够防止因高温造成内筒伸长破坏内筒和外筒连接结构破坏，增加使用寿命的特点。

Description

一种磷石膏双筒高温煅烧炉
技术领域
本发明属于磷石膏煅烧领域，特别涉及一种磷石膏煅烧过程中采用的双筒煅烧炉。
背景技术
磷石膏是磷化工企业的副产品，由于不能够直接利用，大量堆积造成环境污染；为了将磷石膏资源化利用，采用煅烧的方法将磷石膏煅烧变性成为建筑石膏；目前采用的双筒煅烧炉在使用过程中，特别是高温煅烧过程中，喷火炉直接向煅烧炉的内筒进行喷火，造成双筒煅烧炉的内筒筒体膨胀，并使内筒与外筒之间的连接撕裂，进而造成双筒煅烧炉的损坏不能够使用。
发明内容
针对现有的磷石膏高温煅烧中使用的双筒煅烧炉存在的内外筒受热不同，容易将内外筒之间的连接损坏的现象，本发明提出一种磷石膏双筒高温煅烧炉，其特征在于：包括外筒，进料口，外筒法兰，内筒，内筒连接法兰，隔热层，弹簧，连接螺栓，内筒连接套筒，内筒尾部连接板，锥体，出料口；所述的外筒安装在内筒外围，包围在内筒外周，内壁与内筒外壁连接，能够与内筒一起旋转；所述的进料口设置在外筒筒壁上，位于外筒开口一端，也就是内筒开口端并与喷火炉相对应的一端的外筒筒壁圆周上；所述的进料口贯穿外筒筒壁，有多个；所述的外筒法兰设置在外筒开口一端的端部筒壁内侧，为环形；所述的内筒安装在外筒内部，与外筒同轴心，外壁与外筒内壁连接；所述的内筒连接法兰设置在内筒筒壁外表面，与内筒筒壁固定连接，为环形；所述的内筒连接法兰上设置有与外筒法兰上数量相同，位置对应的螺纹孔；所述的隔热层安装在内筒连接法兰的朝向前端一侧，与内筒连接法兰侧面贴合；所述的弹簧套装在连接螺栓上，并位于外筒法兰和隔热层之间；所述的连接螺栓安装在外筒法兰上，穿过外筒法兰与内筒连接法兰上的螺纹孔旋接；所述的螺栓有多个，沿外筒法兰圆周均匀布置；所述的内筒连接套筒设置在内筒连接法兰上，并与内筒连接法兰的前侧面固定连接，所述的前侧面指朝向图示左端一面；所述的内筒连接套筒为筒状，与内筒连接法兰垂直且与内筒同轴；外径小于等于外筒法兰的内孔，内径大于内筒的外周直径；所述的内筒尾部连接板设置在内筒和外筒的尾端，并位于外筒内壁和内套外壁之间，分别与内筒外壁和外筒内壁固定连接；所述的锥体设置在外筒尾部，锥体小端伸入内筒内孔，大端与外套尾端固定连接；所述的出料口设置在内筒的前端，有多个，均匀分布在内筒圆周上。
进一步的，所述的一种磷石膏双筒高温煅烧炉，其特征在于：还包括内筒法兰；所述的内筒法兰安装在内筒前端开口处，呈环形；这样为了在喷火炉直接喷射火焰时减少内筒筒口的变形。
进一步的，所述的一种磷石膏双筒高温煅烧炉，其特征在于：还包括内筒连接法兰筋板，所述的内筒法兰筋板安装在内筒外壁与内筒连接套筒内壁之间，有多个；沿内套外圆周均匀布置，分别与内桶外壁和内筒连接套筒内壁固定连接；这样能够增加内筒连接套筒的刚度，减少因内筒连接套筒的变形与外筒法兰产生干涉。
进一步的，所述的一种磷石膏双筒高温煅烧炉，其特征在于：还包括内筒加固环，所述的内筒加固环设置在内筒外周，位于出料口的内侧，为环形结构，与内筒外壁固定连接；能够加固内筒端口部分和出料口附近的内筒筒壁的刚度和强度，减少变形。
进一步的，所述的弹簧为螺旋压缩弹簧。
有益效果
本发明的有益效果在于，能够消除因为内筒单独热膨胀引起的内筒筒体伸长，从而造成煅烧炉损坏而失效，并能够减少内筒端部的变形和损坏，延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明的端部结构示意图
1.外筒，2.进料口，3.外筒法兰，4.内筒法兰，5.内筒， 15.出料口。
图2是本发明的剖面结构示意图
1.外筒，5.内筒，13.内筒尾部连接板，14.锥体。
图3是图2局部放大图
1.外筒，2.进料口，3.外筒法兰，4.内筒法兰，5.内筒，6.内筒连接法兰，7.隔热层，8.弹簧，9.连接螺栓，10.内筒连接法兰筋板，11.内筒连接套筒，12.内筒加固环。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的具体实施方式，如图1-图3，本例中以本行业通用的现有的双筒高温磷石膏煅烧炉为例，因为现有技术中都是采用连接板将外筒1和内筒5固定焊接，通过实际使用证明，内筒5在喷火炉的高温下以直径3米，长18米的煅烧炉，内筒5的热膨胀导致长度伸长100毫米左右；在此情况下，因为内外筒开口一端直接与火焰接触，而火焰在内筒5的开口处，很容易将内筒5和外筒1位于开口一端的连接板撕裂，导致内外筒分离，最终导致煅烧炉不能够使用；针对此种现象，在本例中，选用在内筒5与外筒1的尾部，按照现有的双筒煅烧炉的结构采用内筒尾部连接板13进行固定连接，本例中选用3个内筒尾部连接板，均匀分布在内筒5外壁周围，这样在实现固定连接的前提下又不影响磷石膏正常的送料，也就是磷石膏从外筒1内壁输送到内筒5的内壁，因为尾部温度低，而内筒5的伸缩多发生在开口端；按照本行业通用的方法设置在外筒1开口端设置进料口2，选用多个进料口2围绕外筒1圆周均匀分布；在外筒1的开口端端部，设置外筒法兰3，本例中选用外筒法兰3与外筒1开口端端部平齐，这样整齐美观，同时最大限度利用外筒1的长度，并向外筒1内部延伸；将外筒法兰3的外周边与外筒1的端部内壁焊接牢固，选用外筒法兰3的内孔直径大于内筒连接套筒11外径5毫米，这样防止内筒连接套筒11产生少量变形时能够正常工作；本例中选用内筒法兰4安装在内筒5开口端的端部，并与内筒5端部平齐，向内筒5外部延伸，本例中选用内筒法兰4的内径与内筒5的外径相等，外径大于内筒5的外径200毫米，将内筒法兰4的内孔与内筒5端部焊接牢固并与内筒5端部平齐，这样能够增加最薄弱的内筒5的口部强度和刚度；本例中选用内筒连接法兰6为法兰型，内孔与内筒5的外径相同，外径小于等于外筒1的内径，并位于进料口2的外筒1的开口端部一侧，并与进料口2的边缘有一定的距离；位于出料口15的右侧并与出料口15有一定距离；将内筒连接法兰6的内孔与内筒5的外壁焊接并保证内筒连接法兰6的表面与内筒5轴线垂直；本例中选用本行业通用的硅酸铝纤维板作为隔热层7，选用隔热层7为环形，外径小于等于外筒1的内径，隔热层7的内径大于等于内筒连接套筒11的外径；厚度与内筒连接法兰6左端面到外筒法兰3右端面的距离以及留出的内筒5的伸缩量相适应；本例中选用本行业通用的圆柱螺旋弹簧作为弹簧8，弹簧8的内径大于连接螺栓9的外径，弹簧8的压缩行程大于等于内筒5的热胀冷缩长度；本例中选用国家标准的普通六角头螺栓作为连接螺栓9，在外筒法兰3的侧面中部圆周上设置连接螺栓孔，选用大于20个，连接螺栓孔的直径大于连接螺栓9的外径，保证连接螺栓9能够在连接螺栓孔内能够窜动；同时在内筒连接法兰6与外筒法兰3上的连接螺栓孔对应的位置设置与连接螺栓9螺纹规格尺寸匹配的螺纹孔，将隔热层7贴合在内筒连接法兰6的左侧面，并与内筒连接法兰6上的螺纹孔对应开设通孔，通孔的直径与连接螺栓9匹配；连接螺栓9从外筒法兰3的左侧外部穿入外筒法兰3上的连接螺栓孔，将弹簧8从外筒法兰右侧套装在连接螺栓9上，将连接螺栓9连续穿过弹簧8内孔和隔热层7上的通孔与内筒连接法兰6上的螺纹孔旋接；保持弹簧8有一定的预紧压力；本例中选用与内筒5同轴线且为筒状的钢筒作为内筒连接套筒11，将内筒连接套筒11的右端面与内筒连接法兰6的左端面垂直焊接牢固，保证与内筒5同轴；本例中为了保证内筒5在连续喷火炉的灼烧情况下能够不变形，不损坏，设置了内筒加固环12，将内筒加固环12设置在出料口15的右侧，本例中选用截面为U形内开口的环形作为内筒加固环12，内筒加固环12的外径与内筒法兰4的外径匹配，内径与内筒5的外径相同，将内筒加固环12焊接在内筒5的外圆周；同时，增加了内筒连接法兰筋板10，选用钢板将内筒连接法兰6和内套连接套筒11与内筒外壁之间的空间间隔填充，这样能够大大增加内筒5端部和内筒连接法兰6以及内筒连接套筒的强度和刚度，保证延长内筒5的工作寿命；这样就完成了本发明的实施；本例中的方向性指示用于皆以面对视图的方向。
应用时，内筒5与外筒1同轴固定连接，外筒1在动力驱动下在支撑轮上旋转，由于外筒1的尾部采用内筒尾部连接板13与内筒5的外壁固定连接，而左端也就是开口端采用连接螺栓9将外筒法兰3与内筒连接法兰6连接，保证了外筒1带动内筒5同步旋转，喷火炉位于左端内筒5的开口处，并朝向内筒5的开口处喷出火焰，磷石膏从进料包头通过进料口2进入外筒1内腔，在推料板的作用下，外筒1旋转同时推料板一同旋转将外筒1内腔的磷石膏推向外筒1的尾部，在尾部掉落在锥体14上，磷石膏在锥体表面滑落进入内筒5内腔，由于内筒5内的推料板与外筒1内的推料板反向，就推动磷石膏从内筒5的尾部向头部（左端）运动，从出料口15漏出进入出料包头从出料口送出；当内筒5受热后，体积膨胀，实践证明最大的反应就是内筒5筒体的伸长，当内筒5筒体伸长时，由于尾部固定连接，筒体就向左端伸长，带动内筒连接法兰6和内筒连接套筒11向左端运动，由于连接螺栓9能够在外筒法兰3上的连接螺栓孔内窜动，内筒连接法兰6就带动连接螺栓9一起向左端运动，而不影响外筒1，并且保持连接螺栓9对内筒连接法兰6的支撑和连接功能；当煅烧炉停止工作时，内筒筒体收缩，在弹簧8的作用下辅助内筒5上的内筒连接法兰6向右端缩回，在内筒5伸长和缩回过程中，内筒连接套筒11起到导向作用，避免了单独采用连接螺栓9受力，而将连接螺栓9损坏造成煅烧炉停止工作的情况发生。

Claims (4)

1.一种磷石膏双筒高温煅烧炉，其特征在于：包括外筒，进料口，外筒法兰，内筒，内筒连接法兰，隔热层，弹簧，连接螺栓，内筒连接套筒，内筒尾部连接板，锥体，出料口；所述的外筒安装在内筒外围，包围在内筒外周，内壁与内筒外壁连接，能够与内筒一起旋转；所述的进料口设置在外筒筒壁上，位于外筒开口一端，也就是内筒开口端并与喷火炉相对应的一端的外筒筒壁圆周上；所述的进料口贯穿外筒筒壁，有多个；所述的外筒法兰设置在外筒开口一端的端部筒壁内侧，为环形；所述的内筒安装在外筒内部，与外筒同轴心，外壁与外筒内壁连接；所述的内筒连接法兰设置在内筒筒壁外表面，与内筒筒壁固定连接，为环形；所述的内筒连接法兰上设置有与外筒法兰上数量相同，位置对应的螺纹孔；所述的隔热层安装在内筒连接法兰的朝向前端一侧，与内筒连接法兰侧面贴合；所述的弹簧套装在连接螺栓上，并位于外筒法兰和隔热层之间；所述的连接螺栓安装在外筒法兰上，穿过外筒法兰与内筒连接法兰上的螺纹孔旋接；所述的螺栓有多个，沿外筒法兰圆周均匀布置；所述的内筒连接套筒设置在内筒连接法兰上，并与内筒连接法兰的前侧面固定连接，所述的前侧面指朝向图示左端一面；所述的内筒连接套筒为筒状，与内筒连接法兰垂直且与内筒同轴；外径小于等于外筒法兰的内孔，内径大于内筒的外周直径；所述的内筒尾部连接板设置在内筒和外筒的尾端，并位于外筒内壁和内套外壁之间，分别与内筒外壁和外筒内壁固定连接；所述的锥体设置在外筒尾部，锥体小端伸入内筒内孔，大端与外套尾端固定连接；所述的出料口设置在内筒的前端，有多个，均匀分布在内筒圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏双筒高温煅烧炉，其特征在于：还包括内筒法兰；所述的内筒法兰安装在内筒前端开口处，呈环形。
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏双筒高温煅烧炉，其特征在于：还包括内筒连接法兰筋板，所述的内筒法兰筋板安装在内筒外壁与内筒连接套筒内壁之间，有多个；沿内套外圆周均匀布置，分别与内桶外壁和内筒连接套筒内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏双筒高温煅烧炉，其特征在于：还包括内筒加固环，所述的内筒加固环设置在内筒外周，位于出料口的内侧，为环形结构，与内筒外壁固定连接。
CN202010416845.4A 2020-05-18 2020-05-18 一种磷石膏双筒高温煅烧炉 Active CN111548037B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010416845.4A CN111548037B (zh) 2020-05-18 2020-05-18 一种磷石膏双筒高温煅烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010416845.4A CN111548037B (zh) 2020-05-18 2020-05-18 一种磷石膏双筒高温煅烧炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111548037A true CN111548037A (zh) 2020-08-18
CN111548037B CN111548037B (zh) 2022-03-25

Family

ID=71998854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010416845.4A Active CN111548037B (zh) 2020-05-18 2020-05-18 一种磷石膏双筒高温煅烧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111548037B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113401930A (zh) * 2021-07-13 2021-09-17 洛阳燃新能源科技有限公司 一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备及工艺
CN115978985A (zh) * 2023-03-22 2023-04-18 佛山霖诺环保科技有限公司 一种石英砂煅烧翻料机构及煅烧装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5007825A (en) * 1990-05-21 1991-04-16 Williams Robert M Heat reclamation apparatus
CN106010608A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 中国重型机械研究院股份公司 一种双筒体回转式热解窑内筒支撑结构
CN205641958U (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 带槽型支撑结构的双筒回转反应炉
CN208975813U (zh) * 2018-07-31 2019-06-14 宁夏盈氟金和科技有限公司 内反渣筒活动连接式反应炉
CN110002777A (zh) * 2019-04-17 2019-07-12 郑州三迪建筑科技有限公司 一种磷石膏煅烧炉
CN110272218A (zh) * 2019-08-11 2019-09-24 郑州三迪建筑科技有限公司 一种磷石膏煅烧设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5007825A (en) * 1990-05-21 1991-04-16 Williams Robert M Heat reclamation apparatus
CN205641958U (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 带槽型支撑结构的双筒回转反应炉
CN106010608A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 中国重型机械研究院股份公司 一种双筒体回转式热解窑内筒支撑结构
CN208975813U (zh) * 2018-07-31 2019-06-14 宁夏盈氟金和科技有限公司 内反渣筒活动连接式反应炉
CN110002777A (zh) * 2019-04-17 2019-07-12 郑州三迪建筑科技有限公司 一种磷石膏煅烧炉
CN110272218A (zh) * 2019-08-11 2019-09-24 郑州三迪建筑科技有限公司 一种磷石膏煅烧设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113401930A (zh) * 2021-07-13 2021-09-17 洛阳燃新能源科技有限公司 一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备及工艺
CN115978985A (zh) * 2023-03-22 2023-04-18 佛山霖诺环保科技有限公司 一种石英砂煅烧翻料机构及煅烧装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111548037B (zh) 2022-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111548037B (zh) 一种磷石膏双筒高温煅烧炉
CN104453729B (zh) 复合式铝合金双壁钻杆
CN108857367A (zh) 船用轴系调整环螺栓拆卸工装以及拆卸方法
CN102836944B (zh) 一种专用于高强度铆钉的液压铆枪及该铆枪铆接的方法
CN102419087B (zh) 炭素煅烧回转窑二次风管安装结构及安装方法
CN210481422U (zh) 一种临时堵铁口装置
CN116351967A (zh) 一种狼牙棒式胀接装置
CN202047600U (zh) 工具锚用加长套
CN209920582U (zh) 一种二面顶压机用高效液压驱动囊袋
CN212584487U (zh) 法兰快装装置
CN2906087Y (zh) 柴油机气缸冷却结构
CN211008629U (zh) 新型分体式采煤机滚筒
CN109663641B (zh) 用于球磨机筒体的进口结构
CN202057191U (zh) 一种加热炉炉顶衬里结构
CN212454796U (zh) 一种陶瓷泥浆泵缸套
CN215113941U (zh) 一种筑炉机气动总成
CN110630404A (zh) 一种双脉冲固体发动机
CN111075202A (zh) 一种吸收塔孔洞预留安装方法
CN208545504U (zh) 一种打壳气缸锤头高度调整装置
CN216448590U (zh) 燃烧器外风喷头
CN101397848A (zh) 卧式喷浆机
CN218265799U (zh) 一种分体式潜孔钻头
CN219829453U (zh) 一种回转窑窑尾筒体
CN218089432U (zh) 一种煤焦炉干熄焦罐壳体内衬机构
CN205778577U (zh) 隔水套管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant