一种医用消毒液的封盖设备
技术领域
本发明涉及医疗领域,更具体的说是一种医用消毒液的封盖设备。
背景技术
医用消毒液的封盖设备是医疗领域一种常用的设备,但是一般的医用消毒液的封盖设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种医用消毒液的封盖设备,可以实现对不同规格的医用消毒液的包装瓶进行固定;可以实现对医用消毒液的包装瓶进行搬运;可以实现对医用消毒液的包装瓶进行封盖。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种医用消毒液的封盖设备,包括固定组合体、承载组合体、动力源组合体、外端支架一、连接皮带、连接柱一、外端锥齿轴一、外端锥齿,所述外端支架一与动力源组合体固定连接,连接皮带连接在连接柱一和外端锥齿轴一之间,外端锥齿轴一与外端锥齿固定连接,外端锥齿与承载组合体啮合传动,承载组合体与固定组合体相连接,动力源组合体与承载组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医用消毒液的封盖设备,所述固定组合体包括柱形外框、矩形镂空槽、外壁支架、上端滑杆、上端滑杆推簧、竖向辊子、承载杆、承载杆弹簧、中端滑杆、中端滑杆弹簧、内端环形槽、球形卡杆、球形卡杆推簧、贯通弧形槽,矩形镂空槽设置在柱形外框上,外壁支架与柱形外框固定连接,上端滑杆与柱形外框滑动连接,滑杆推簧与上端滑杆套接连接,滑杆推簧设置在上端滑杆与柱形外框之间,竖向辊子与上端滑杆转动连接,承载杆与柱形外框滑动连接,承载杆弹簧与承载杆套接连接,球形卡杆与承载杆滑动连接,球形卡杆推簧设置在球形卡杆与承载杆之间,承载杆与中端滑杆滑动连接,内端环形槽设置在中端滑杆上,中端滑杆与柱形外框滑动连接,中端滑杆弹簧与中端滑杆套接连接,贯通弧形槽设置在柱形外框上,球形卡杆与内端环形槽配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医用消毒液的封盖设备,所述承载组合体包括下端板、柱形凸台、弧形卡杆、上端板、锥齿一、锥齿轴一、锥齿三、中端推簧、驱动支架、锥齿二、锥齿轴二、内端推杆、弧形滑槽,柱形凸台与下端板固定连接,弧形卡杆与下端板固定连接,上端板与下端板转动连接,锥齿轴一与下端板转动连接,锥齿一与锥齿轴一固定连接,驱动支架与上端板滑动连接,锥齿轴二与驱动支架转动连接,锥齿二与锥齿轴二固定连接,锥齿三与上端板固定连接,中端推簧与上端板套接连接,中端推簧设置在锥齿三、驱动支架之间,内端推杆与驱动支架固定连接,弧形滑槽设置在下端板上,内端推杆与下端板滑动连接,柱形外框与上端板固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医用消毒液的封盖设备,所述动力源组合体包括动力源底架、上端滑槽、刮板、中端支架、弧形凸台、上端滑架、驱动杆一、单向锥齿一、槽轮一、棘轮一、单向锥齿二、中端传动锥齿、传动锥齿一、传动锥齿二、中端转杆、配合套管、驱动套管、传动锥齿三、输入电机、封盖辊子、封盖锥齿、铰接杆一、连接杆一、驱动杆二、推簧一、驱动转杆、传动锥齿四、单向卡杆一、单向卡杆推簧一、单向锥齿三、棘轮二、单向卡杆二、单向卡杆推簧二、单向锥齿四、驱动滑杆、滑杆推簧、配合卡槽、封盖锥齿套管、离合杆、离合卡子、离合卡子推簧、卡子连杆、配合套管、、槽轮二,上端滑槽设置在动力源底架上,刮板与动力源底架固定连接,中端支架与动力源底架固定连接,弧形凸台与中端支架固定连接,上端滑架与中端支架转动连接,驱动杆一与上端滑架转动连接,传动锥齿四与上端滑架固定连接,驱动滑杆与上端滑架滑动连接,滑杆推簧设置在驱动滑杆与上端滑架之间,滑杆推簧与驱动滑杆套接连接,配合卡槽设置在驱动杆一上,单向锥齿一与槽轮一固定连接,槽轮一与动力源底架转动连接,棘轮一与单向锥齿二固定连接,棘轮一与动力源底架转动连接,单向卡杆一与棘轮一滑动连接,单向卡杆一与槽轮一配合连接,单向卡杆推簧一设置在单向卡杆一与棘轮一之间,单向锥齿一与传动锥齿四啮合传动,单向锥齿二与中端传动锥齿啮合传动,中端传动锥齿与中端转杆固定连接,中端转杆与动力源底架转动连接,传动锥齿一、传动锥齿二与动力源底架转动连接,传动锥齿三与输入电机固定连接,输入电机与动力源底架固定连接,传动锥齿三与传动锥齿一、传动锥齿二啮合传动,配合套管与中端转杆滑动配合连接,配合套管与驱动套管配合连接,驱动转杆与动力源底架转动连接,配合套管与驱动转杆滑动配合连接,连接杆一与驱动转杆滑动连接,连接杆一与驱动杆二滑动配合连接,驱动杆二与动力源底架转动连接,驱动杆二与驱动杆一滑动配合连接,推簧一连接在驱动转杆与动力源底架之间,封盖辊子与离合杆转动连接,离合卡子与离合杆滑动连接,离合卡子推簧设置在离合卡子与离合杆之间,卡子连杆连接在离合卡子和配合管之间,配合管与离合杆配合连接,驱动管与配合管配合连接,铰接杆一连接在驱动管与连接杆一之间,封盖锥齿套管与离合杆固定连接,离合杆与动力源底架转动连接,封盖锥齿与封盖锥齿套管固定连接,封盖锥齿与单向锥齿四啮合传动,单向锥齿四与槽轮二固定连接,槽轮二与动力源底架转动连接,槽轮二与单向卡杆二配合连接,单向卡杆二与棘轮二滑动连接,单向卡杆推簧二设置在单向卡杆二与棘轮二之间,棘轮二与动力源底架转动连接,单向锥齿三与棘轮二固定连接,中端传动锥齿与单向锥齿三啮合传动,外端支架一与动力源底架固定连接,连接皮带连接在连接柱一和外端锥齿轴一之间,外端锥齿轴一与外端锥齿固定连接,外端锥齿与锥齿一啮合传动,下端板与动力源底架固定连接。
本发明一种医用消毒液的封盖设备的有益效果为:
本发明一种医用消毒液的封盖设备,当驱动转杆转过驱动转杆与动力源底架的平衡位置时,进而在推簧一弹力的推动下,使得驱动转杆继续向左侧转动,进而使得配合套管与传动锥齿二脱离,进而使得配合套管与传动锥齿一配合连接,进而使得通过中端传动锥齿带动着单向锥齿三转动,进而通过单向锥齿三驱动着棘轮二转动,进而通过棘轮二上的单向卡杆二驱动着槽轮二转动,进而通过单向锥齿四带动着封盖锥齿转动,进而通过封盖锥齿套管带动着离合杆转动,进而通过离合杆上的离合卡子与封盖辊子上的V型槽的配合连接,带动着封盖辊子转动,同时通过封盖辊子与罐装完成的医用消毒液的包装瓶上的盖子的作用,进而实现对罐装完成的医用消毒液的包装瓶的封盖作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的固定组合体结构示意图一;
图4是本发明的固定组合体结构示意图二;
图5是本发明的固定组合体结构示意图三;
图6是本发明的固定组合体结构示意图四;
图7是本发明的承载组合体结构示意图一;
图8是本发明的承载组合体结构示意图二;
图9是本发明的承载组合体结构示意图三;
图10是本发明的动力源组合体结构示意图一;
图11是本发明的动力源组合体结构示意图二;
图12是本发明的动力源组合体结构示意图三;
图13是本发明的动力源组合体结构示意图四。
图中:固定组合体1;柱形外框1-1;矩形镂空槽1-2;外壁支架1-3;上端滑杆1-4;上端滑杆推簧1-5;竖向辊子1-6;承载杆1-7;承载杆弹簧1-8;中端滑杆1-9;中端滑杆弹簧1-10;内端环形槽1-11;球形卡杆1-12;球形卡杆推簧1-13;贯通弧形槽1-14;承载组合体2;下端板2-1;柱形凸台2-2;弧形卡杆2-3;上端板2-4;锥齿一2-5;锥齿轴一2-6;锥齿三2-7;中端推簧2-8;驱动支架2-9;锥齿二2-10;锥齿轴二2-11;内端推杆2-12;弧形滑槽2-13;动力源组合体3;动力源底架3-1;上端滑槽3-2;刮板3-3;中端支架3-4;弧形凸台3-5;上端滑架3-6;驱动杆一3-7;单向锥齿一3-8;槽轮一3-9;棘轮一3-10;单向锥齿二3-11;中端传动锥齿3-12;传动锥齿一3-13;传动锥齿二3-14;中端转杆3-15;配合套管3-16;驱动套管3-17;传动锥齿三3-18;输入电机3-19;封盖辊子3-20;封盖锥齿3-21;铰接杆一3-22;连接杆一3-23;驱动杆二3-24;推簧一3-25;驱动转杆3-26;传动锥齿四3-27;单向卡杆一3-28;单向卡杆推簧一3-29;单向锥齿三3-30;棘轮二3-31;单向卡杆二3-32;单向卡杆推簧二3-33;单向锥齿四3-34;驱动滑杆3-35;滑杆推簧3-36;配合卡槽3-37;封盖锥齿套管3-38;离合杆3-39;离合卡子3-40;离合卡子推簧3-41;卡子连杆3-42;配合套管3-43;驱动管3-44;槽轮二3-45;外端支架一4;连接皮带5;连接柱一6;外端锥齿轴一7;外端锥齿8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-13说明本实施方式,一种医用消毒液的封盖设备,包括固定组合体1、承载组合体2、动力源组合体3、外端支架一4、连接皮带5、连接柱一6、外端锥齿轴一7、外端锥齿8,所述外端支架一4与动力源组合体3固定连接,连接皮带5连接在连接柱一6和外端锥齿轴一7之间,外端锥齿轴一7与外端锥齿8固定连接,外端锥齿8与承载组合体2啮合传动,承载组合体2与固定组合体1相连接,动力源组合体3与承载组合体2相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述固定组合体1包括柱形外框1-1、矩形镂空槽1-2、外壁支架1-3、上端滑杆1-4、上端滑杆推簧1-5、竖向辊子1-6、承载杆1-7、承载杆弹簧1-8、中端滑杆1-9、中端滑杆弹簧1-10、内端环形槽1-11、球形卡杆1-12、球形卡杆推簧1-13、贯通弧形槽1-14,矩形镂空槽1-2设置在柱形外框1-1上,外壁支架1-3与柱形外框1-1固定连接,上端滑杆1-4与柱形外框1-1滑动连接,滑杆推簧1-5与上端滑杆1-4套接连接,滑杆推簧1-5设置在上端滑杆1-4与柱形外框1-1之间,竖向辊子1-6与上端滑杆1-4转动连接,承载杆1-7与柱形外框1-1滑动连接,承载杆弹簧1-8与承载杆1-7套接连接,球形卡杆1-12与承载杆1-7滑动连接,球形卡杆推簧1-13设置在球形卡杆1-12与承载杆1-7之间,承载杆1-7与中端滑杆1-9滑动连接,内端环形槽1-11设置在中端滑杆1-9上,中端滑杆1-9与柱形外框1-1滑动连接,中端滑杆弹簧1-10与中端滑杆1-9套接连接,贯通弧形槽1-14设置在柱形外框1-1上,球形卡杆1-12与内端环形槽1-11配合连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述承载组合体2包括下端板2-1、柱形凸台2-2、弧形卡杆2-3、上端板2-4、锥齿一2-5、锥齿轴一2-6、锥齿三2-7、中端推簧2-8、驱动支架2-9、锥齿二2-10、锥齿轴二2-11、内端推杆2-12、弧形滑槽2-13,柱形凸台2-2与下端板2-1固定连接,弧形卡杆2-3与下端板2-1固定连接,上端板2-4与下端板2-1转动连接,锥齿轴一2-6与下端板2-1转动连接,锥齿一2-5与锥齿轴一2-6固定连接,驱动支架2-9与上端板2-4滑动连接,锥齿轴二2-11与驱动支架2-9转动连接,锥齿二2-10与锥齿轴二2-11固定连接,锥齿三2-7与上端板2-4固定连接,中端推簧2-8与上端板2-4套接连接,中端推簧2-8设置在锥齿三2-7、驱动支架2-9之间,内端推杆2-12与驱动支架2-9固定连接,弧形滑槽2-13设置在下端板2-1上,内端推杆2-12与下端板2-1滑动连接,柱形外框1-1与上端板2-4固定连接。
具体实施方式四:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述动力源组合体3包括动力源底架3-1、上端滑槽3-2、刮板3-3、中端支架3-4、弧形凸台3-5、上端滑架3-6、驱动杆一3-7、单向锥齿一3-8、槽轮一3-9、棘轮一3-10、单向锥齿二3-11、中端传动锥齿3-12、传动锥齿一3-13、传动锥齿二3-14、中端转杆3-15、配合套管3-16、驱动套管3-17、传动锥齿三3-18、输入电机3-19、封盖辊子3-20、封盖锥齿3-21、铰接杆一3-22、连接杆一3-23、驱动杆二3-24、推簧一3-25、驱动转杆3-26、传动锥齿四3-27、单向卡杆一3-28、单向卡杆推簧一3-29、单向锥齿三3-30、棘轮二3-31、单向卡杆二3-32、单向卡杆推簧二3-33、单向锥齿四3-34、驱动滑杆3-35、滑杆推簧3-36、配合卡槽3-37、封盖锥齿套管3-38、离合杆3-39、离合卡子3-40、离合卡子推簧3-41、卡子连杆3-42、配合套管3-43、3-44、槽轮二3-45,上端滑槽3-2设置在动力源底架3-1上,刮板3-3与动力源底架3-1固定连接,中端支架3-4与动力源底架3-1固定连接,弧形凸台3-5与中端支架3-4固定连接,上端滑架3-6与中端支架3-4转动连接,驱动杆一3-7与上端滑架3-6转动连接,传动锥齿四3-27与上端滑架3-6固定连接,驱动滑杆3-35与上端滑架3-6滑动连接,滑杆推簧3-36设置在驱动滑杆3-35与上端滑架3-6之间,滑杆推簧3-36与驱动滑杆3-35套接连接,配合卡槽3-37设置在驱动杆一3-7上,单向锥齿一3-8与槽轮一3-9固定连接,槽轮一3-9与动力源底架3-1转动连接,棘轮一3-10与单向锥齿二3-11固定连接,棘轮一3-10与动力源底架3-1转动连接,单向卡杆一3-28与棘轮一3-10滑动连接,单向卡杆一3-28与槽轮一3-9配合连接,单向卡杆推簧一3-29设置在单向卡杆一3-28与棘轮一3-10之间,单向锥齿一3-8与传动锥齿四3-27啮合传动,单向锥齿二3-11与中端传动锥齿3-12啮合传动,中端传动锥齿3-12与中端转杆3-15固定连接,中端转杆3-15与动力源底架3-1转动连接,传动锥齿一3-13、传动锥齿二3-14与动力源底架3-1转动连接,传动锥齿三3-18与输入电机3-19固定连接,输入电机3-19与动力源底架3-1固定连接,传动锥齿三3-18与传动锥齿一3-13、传动锥齿二3-14啮合传动,配合套管3-16与中端转杆3-15滑动配合连接,配合套管3-16与驱动套管3-17配合连接,驱动转杆3-26与动力源底架3-1转动连接,配合套管3-16与驱动转杆3-26滑动配合连接,连接杆一3-23与驱动转杆3-26滑动连接,连接杆一3-23与驱动杆二3-24滑动配合连接,驱动杆二3-24与动力源底架3-1转动连接,驱动杆二3-24与驱动杆一3-7滑动配合连接,推簧一3-25连接在驱动转杆3-26与动力源底架3-1之间,封盖辊子3-20与离合杆3-39转动连接,离合卡子3-40与离合杆3-39滑动连接,离合卡子推簧3-41设置在离合卡子3-40与离合杆3-39之间,卡子连杆3-42连接在离合卡子3-40和配合管3-43之间,配合管3-43与离合杆3-39配合连接,驱动管3-44与配合管3-43配合连接,铰接杆一3-22连接在驱动管3-44与连接杆一3-23之间,封盖锥齿套管3-38与离合杆3-39固定连接,离合杆3-39与动力源底架3-1转动连接,封盖锥齿3-21与封盖锥齿套管3-38固定连接,封盖锥齿3-21与单向锥齿四3-34啮合传动,单向锥齿四3-34与槽轮二3-45固定连接,槽轮二3-45与动力源底架3-1转动连接,槽轮二3-45与单向卡杆二3-32配合连接,单向卡杆二3-32与棘轮二3-31滑动连接,单向卡杆推簧二3-33设置在单向卡杆二3-32与棘轮二3-31之间,棘轮二3-31与动力源底架3-1转动连接,单向锥齿三3-30与棘轮二3-31固定连接,中端传动锥齿3-12与单向锥齿三3-30啮合传动,外端支架一4与动力源底架3-1固定连接,连接皮带5连接在连接柱一6和外端锥齿轴一7之间,外端锥齿轴一7与外端锥齿8固定连接,外端锥齿8与锥齿一2-5啮合传动,下端板2-1与动力源底架3-1固定连接;
当驱动转杆3-26转过驱动转杆3-26与动力源底架3-1的平衡位置时,进而在推簧一3-25弹力的推动下,使得驱动转杆3-26继续向左侧转动,进而使得配合套管3-16与传动锥齿二3-14脱离,进而使得配合套管3-16与传动锥齿一3-13配合连接,进而使得通过中端传动锥齿3-12带动着单向锥齿三3-30转动,进而通过单向锥齿三3-30驱动着棘轮二3-31转动,进而通过棘轮二3-31上的单向卡杆二3-32驱动着槽轮二3-45转动,进而通过单向锥齿四3-34带动着封盖锥齿3-21转动,进而通过封盖锥齿套管3-38带动着离合杆3-39转动,进而通过离合杆3-39上的离合卡子3-40与封盖辊子3-20上的V型槽的配合连接,带动着封盖辊子3-20转动,同时通过封盖辊子3-20与罐装完成的医用消毒液的包装瓶上的盖子的作用,进而实现对罐装完成的医用消毒液的包装瓶的封盖作用。
本发明的一种医用消毒液的封盖设备,其工作原理为:
使用时,将需要加工的医用消毒液的包装瓶放置在承载杆1-7上,进而在医用消毒液的包装瓶重力的作用带动着承载杆1-7下移,同时通过球形卡杆1-12与内端环形槽1-11的配合连接,进而带动着中端滑杆1-9同时下移,进而通过中端滑杆1-9带动着外壁支架1-3在柱形外框1-1转动,进而通过外壁支架1-3驱动着上端滑杆1-4,进而使得上端滑杆1-4沿着柱形外框1-1向内端移动,进而使得上端滑杆1-4与需要加工的医用消毒液的包装瓶接触,进而实现对需要加工的医用消毒液的包装瓶的固定;同时,因需要加工的医用消毒液的包装瓶存在规格上的差异,同时上端滑杆1-4可沿着柱形外框1-1滑动,进而使得不同的上端滑杆1-4之间的间距发生变化,进而方便适应不同规格的需要加工的医用消毒液的包装瓶,进而实现对不同规格的需要加工的医用消毒液的包装瓶的固定;同时随着需要加工的医用消毒液的包装瓶中医用消毒液的加入,进而使得医用消毒液的包装瓶的重量增加,进而使得中端滑杆1-9下移,通过通过中端滑杆1-9驱动着内端推杆2-12,进而使得内端推杆2-12带动着驱动支架2-9下移,进而使得锥齿二2-10在锥齿一2-5和锥齿三2-7之间啮合传动,当锥齿一2-5转动,进而通过锥齿二2-10带动着锥齿三2-7转动,进而带动着上端板2-4转动,进而通过上端板2-4带动着柱形外框1-1转动,进而带动着已经罐装好的医用消毒液的包装瓶转动,同时使得没有灌装下毒也的医用消毒液的包装瓶放置在罐装仪器下面,继续进行罐装,同时通过弧形卡杆2-3与贯通弧形槽1-14的作用,进而使得中端滑杆1-9通过球形卡杆1-12与内端环形槽1-11的配合连接,驱动着承载杆1-7带动着罐装完成的医用消毒液的包装瓶同时向上侧运动,进而使得罐装完成的医用消毒液的包装瓶露出上端板2-4的平面,进而方便进行封盖加工;启动输入电机3-19,进而通过输入电机3-19带动着传动锥齿三3-18转动,进而带动着传动锥齿一3-13;传动锥齿二3-14转动,传动锥齿二3-14转动,进而通过配合套管3-16带动着中端转杆3-15转动,进而带动着中端传动锥齿3-12转动,进而带动着单向锥齿二3-11转动,进而通过单向锥齿二3-11驱动着棘轮一3-10转动,进而通过单向卡杆一3-28带动着单向锥齿一3-8转动,进而带动着传动锥齿四3-27转动,进而带动着上端滑架3-6转动,进而通过上端滑架3-6对罐装完成的医用消毒液的包装瓶的作用,进而实现对罐装完成的医用消毒液的包装瓶的分离,方便对单个的对罐装完成的医用消毒液的包装瓶进行封盖加工,当分离罐装完成的医用消毒液的包装瓶完成时,驱动滑杆3-35与弧形凸台3-5接触,进而使得驱动滑杆3-35与配合卡槽3-37配合连接,进而使得驱动杆一3-7随着上端滑架3-6同时转动,进而通过驱动杆二3-24带动着连接杆一3-23向右侧转动,进而通过连接杆一3-23驱动着驱动转杆3-26的上端腔左侧转动,当驱动转杆3-26转过驱动转杆3-26与动力源底架3-1的平衡位置时,进而在推簧一3-25弹力的推动下,使得驱动转杆3-26继续向左侧转动,进而使得配合套管3-16与传动锥齿二3-14脱离,进而使得配合套管3-16与传动锥齿一3-13配合连接,进而使得通过中端传动锥齿3-12带动着单向锥齿三3-30转动,进而通过单向锥齿三3-30驱动着棘轮二3-31转动,进而通过棘轮二3-31上的单向卡杆二3-32驱动着槽轮二3-45转动,进而通过单向锥齿四3-34带动着封盖锥齿3-21转动,进而通过封盖锥齿套管3-38带动着离合杆3-39转动,进而通过离合杆3-39上的离合卡子3-40与封盖辊子3-20上的V型槽的配合连接,带动着封盖辊子3-20转动,同时通过封盖辊子3-20与罐装完成的医用消毒液的包装瓶上的盖子的作用,进而实现对罐装完成的医用消毒液的包装瓶的封盖作用。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。