CN111547469A - 超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法,涉及木质包装箱加工生产线技术领域,包括支撑架、上料机构和转运机构,所述支撑架的上方安装有外框架,且外框架的内部两侧设置有传输辊,所述传输辊之间的外侧安装有传输带,所述外框架的外部一侧设置有固定台,且固定台的上方安装有上机架,所述外框架的一侧连接有转载台,所述上料机构安装于转载台的一侧,所述转运机构安装于上料机构的内部。本发明的有益效果是:该装置通过上料机构的两侧两组对称分布的传输带的设置能够同时构成两个加工生产线,以便于提高加工效率,一组外框架和传输带的设置可构成一侧的单边加工生产线,便于实现包装箱的拼接板组装加工并进行自动运料。
Description
技术领域
本发明涉及木质包装箱加工生产线技术领域,具体为超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法。
背景技术
木箱是古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一,它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装里具有举足轻重的作用。螺杆,外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。多用于塑料成型设备。在螺杆包装时可用到木箱,因此需要用到木箱加工生产线,生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。
现有的木箱加工生产线结构较为简单,一般仅有单条生产线,组装拼接加工效率较慢,并且不便于对木箱的拼接板进行自动上料输送,也不便于木箱拼接板的多向转运输送,使用灵活性不足,为此,我们提出超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法,以解决上述背景技术中提出的现有的木箱加工生产线结构较为简单,一般仅有单条生产线,组装拼接加工效率较慢,并且不便于对木箱的拼接板进行自动上料输送,也不便于木箱拼接板的多向转运输送,使用灵活性不足的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法,包括支撑架、上料机构和转运机构,所述支撑架的上方安装有外框架,且外框架的内部两侧设置有传输辊,所述传输辊之间的外侧安装有传输带,所述外框架的外部一侧设置有固定台,且固定台的上方安装有上机架,所述外框架的一侧连接有转载台,所述上料机构安装于转载台的一侧,所述转运机构安装于上料机构的内部,所述转运机构的下方设置有底架板,且底架板的下方安装有支撑台。
优选的,所述外框架的对称中心与传输带的对称中心重合,且外框架的外部两侧呈条形凸起状结构。
优选的,所述传输带设置有两组,且传输带之间关于上料机构的横向中心线呈对称状分布。
优选的,所述转载台的对称中心与转运机构的对称中心重合,且转载台与外框架和传输带之间呈垂直状结构。
优选的,所述上料机构包括有安装外框、送料辊、活动轴和传动皮带,所述安装外框的内部安装有送料辊,且送料辊的两端设置有活动轴,所述活动轴的外侧安装有传动皮带。
优选的,所述送料辊之间相互平行,且送料辊之间通过活动轴和传动皮带构成传动结构。
优选的,所述转运机构包括有转运外框、转运辊、连接皮带、连接中辊、驱动电机、限位框、旋转轴和旋转电机,所述转运外框安装于上料机构的内部,且转运外框的内部安装有转运辊,所述转运辊靠近转运外框中心线的一侧安装有连接中辊,所述转运辊与连接中辊的连接处外侧设置有连接皮带,所述转运辊的外侧安装有驱动电机,所述转运外框的两侧固定有限位框,所述转运外框中部固定有旋转轴,且旋转轴的下方安装有旋转电机。
优选的,所述转运外框呈圆形状结构,且转运外框的内部等距离设置有转运辊,并且转运辊与连接中辊之间为一体化结构。
优选的,所述转运外框通过旋转轴和旋转电机构成可转动结构,且转运外框与底架板之间相互平行,并且转运外框的对称中心与底架板的对称中心重合。
优选的,所述超长螺杆木质包装箱加工方法,该方法包括以下步骤:
A.上料:通过上料机构能够对包装箱的拼接板进行自动化送料;
B.转运:通过转运机构配合转载台的设置能够将上料机构上方的包装箱拼接运转至传输带的上方;
C.加工:两组传输带可构成两个加工生产线,以便进行包装箱的拼接板组装加工作业。
本发明提供了超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法,具备以下有益效果:
1、本发明通过上料机构的两侧两组对称分布的传输带的设置能够同时构成两个加工生产线,以便于提高加工效率,一组外框架和传输带的设置可构成一侧的单边加工生产线,便于实现包装箱的拼接板组装加工并进行自动运料,外框架的外部两侧呈条形凸起状结构能够起到限位的作用,可避免包装箱的拼接板不慎掉落。
2、本发明通过对上料机构的设置便于对包装箱的拼接板进行送料,通过活动轴和传动皮带能够在电动机的作用下带动送料辊的转动,相互平行的送料辊便于对包装箱的拼接板进行输送,实现自动上料,,转运机构配合转载台的设置能够将上料机构上方的包装箱拼接运转至传输带的上方进行组装加工作业。
3、本发明通过对转运机构的转向调整便于对包装箱的拼接板进行多方的转运送料,通过旋转轴和旋转电机便于带动转运外框的转动,以便于调整转运外框的面向,方便向两侧的转载台送料,或者继续向后方原方向进行物料的输送,底架板和支撑台的设置便于对转运机构进行支撑。
4、本发明通过对圆形状结构的转运外框的设置便于进行灵活转动,转运外框内部等距离设置的转运辊和连接中辊便于对转运外框上的包装箱拼接板进行自动输送,转运机构配合转载台的设置能够将上料机构上方的包装箱拼接运转至传输带的上方进行组装加工作业。
附图说明
图1为本发明超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法的正视结构示意图;
图2为本发明超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法的俯视结构示意图;
图3为本发明超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法的转运机构俯视放大结构示意图;
图4为本发明超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法的图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法的转运机构正视放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、外框架;3、传输辊;4、传输带;5、固定台;6、上机架;7、转载台;8、上料机构;801、安装外框;802、送料辊;803、活动轴;804、传动皮带;9、转运机构;901、转运外框;902、转运辊;903、连接皮带;904、连接中辊;905、驱动电机;906、限位框;907、旋转轴;908、旋转电机;10、底架板;11、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法,包括支撑架1、外框架2、传输辊3、传输带4、固定台5、上机架6、转载台7、上料机构8、安装外框801、送料辊802、活动轴803、传动皮带804、转运机构9、转运外框901、转运辊902、连接皮带903、连接中辊904、驱动电机905、限位框906、旋转轴907、旋转电机908、底架板10和支撑台11,支撑架1的上方安装有外框架2,且外框架2的内部两侧设置有传输辊3,外框架2的对称中心与传输带4的对称中心重合,且外框架2的外部两侧呈条形凸起状结构,一组外框架2和传输带4的设置可构成一侧的单边加工生产线,便于实现包装箱的拼接板组装加工并进行自动运料,外框架2的外部两侧呈条形凸起状结构能够起到限位的作用,可避免包装箱的拼接板不慎掉落,传输辊3之间的外侧安装有传输带4,传输带4设置有两组,且传输带4之间关于上料机构8的横向中心线呈对称状分布,上料机构8的两侧两组对称分布的传输带4能够同时构成两个加工生产线,以便于提高加工效率;
外框架2的外部一侧设置有固定台5,且固定台5的上方安装有上机架6,外框架2的一侧连接有转载台7,转载台7的对称中心与转运机构9的对称中心重合,且转载台7与外框架2和传输带4之间呈垂直状结构,转运机构9配合转载台7的设置能够将上料机构8上方的包装箱拼接运转至传输带4的上方进行组装加工作业,上料机构8安装于转载台7的一侧,上料机构8包括有安装外框801、送料辊802、活动轴803和传动皮带804,安装外框801的内部安装有送料辊802,且送料辊802的两端设置有活动轴803,活动轴803的外侧安装有传动皮带804,送料辊802之间相互平行,且送料辊802之间通过活动轴803和传动皮带804构成传动结构,通过活动轴803和传动皮带804能够在电动机的作用下带动送料辊802的转动,相互平行的送料辊802便于对包装箱的拼接板进行输送,实现自动上料;
转运机构9安装于上料机构8的内部,转运机构9包括有转运外框901、转运辊902、连接皮带903、连接中辊904、驱动电机905、限位框906、旋转轴907和旋转电机908,转运外框901安装于上料机构8的内部,且转运外框901的内部安装有转运辊902,转运辊902靠近转运外框901中心线的一侧安装有连接中辊904,转运辊902与连接中辊904的连接处外侧设置有连接皮带903,转运辊902的外侧安装有驱动电机905,转运外框901的两侧固定有限位框906,转运外框901中部固定有旋转轴907,且旋转轴907的下方安装有旋转电机908,转运外框901呈圆形状结构,且转运外框901的内部等距离设置有转运辊902,并且转运辊902与连接中辊904之间为一体化结构,呈圆形状结构的转运外框901便于多向转动,转运外框901内部等距离设置的转运辊902和连接中辊904便于对转运外框901上的包装箱拼接板进行转运输送,转运外框901通过旋转轴907和旋转电机908构成可转动结构,且转运外框901与底架板10之间相互平行,并且转运外框901的对称中心与底架板10的对称中心重合,通过旋转轴907和旋转电机908便于带动转运外框901的转动,以便于调整面向,向两侧的转载台7送料,或者继续向后方原方向进行物料的输送,转运机构9的下方设置有底架板10,且底架板10的下方安装有支撑台11。
超长螺杆木质包装箱加工方法,该方法包括以下步骤:
A.上料:通过上料机构8能够对包装箱的拼接板进行自动化送料;
B.转运:通过转运机构9配合转载台7的设置能够将上料机构8上方的包装箱拼接运转至传输带4的上方;
C.加工:两组传输带4可构成两个加工生产线,以便进行包装箱的拼接板组装加工作业。
综上,该超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法,使用时,首先可以将包装箱的拼接板(侧板、盖板、底板)放置到上料机构8的上方进行上料运输,使得活动轴803和传动皮带804在电动机的作用下带动送料辊802的转动,然后相互平行的送料辊802对包装箱的拼接板进行输送,实现自动上料,然后当包装箱的拼接板到达转运机构9位置时,可以通过控制转运机构9的朝向来对包装箱的拼接板进行送料,首先可以通过旋转轴907和旋转电机908带动转运外框901的转动,以便于调整其面向,向两侧的转载台7送料,在这一过程中,驱动电机905可带动转运辊902的转动,转运辊902之间可通过连接皮带903进行传动,使得转运外框901内部等距离设置的转运辊902和连接中辊904对转运外框901上的包装箱拼接板进行转运输送,然后转运机构9配合转载台7的设置将上料机构8上方的包装箱拼接运转至传输带4的上方进行组装加工作业,其中,两组外框架2和传输带4的设置可构成两组侧的单边两组生产线,以便于实现包装箱的拼接板组装加工并进行自动运料,并且该外框架2的外部两侧呈条形凸起状结构能够起到限位的作用,可避免包装箱的拼接板不慎掉落,就这样完成整个超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法的使用过程。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.超长螺杆木质包装箱加工生产线,包括支撑架(1)、上料机构(8)和转运机构(9),其特征在于:所述支撑架(1)的上方安装有外框架(2),且外框架(2)的内部两侧设置有传输辊(3),所述传输辊(3)之间的外侧安装有传输带(4),所述外框架(2)的外部一侧设置有固定台(5),且固定台(5)的上方安装有上机架(6),所述外框架(2)的一侧连接有转载台(7),所述上料机构(8)安装于转载台(7)的一侧,所述转运机构(9)安装于上料机构(8)的内部,所述转运机构(9)的下方设置有底架板(10),且底架板(10)的下方安装有支撑台(11)。
2.根据权利要求1所述的超长螺杆木质包装箱加工生产线,其特征在于:所述外框架(2)的对称中心与传输带(4)的对称中心重合,且外框架(2)的外部两侧呈条形凸起状结构。
3.根据权利要求1所述的超长螺杆木质包装箱加工生产线,其特征在于:所述传输带(4)设置有两组,且传输带(4)之间关于上料机构(8)的横向中心线呈对称状分布。
4.根据权利要求1所述的超长螺杆木质包装箱加工生产线及加工方法,其特征在于:所述转载台(7)的对称中心与转运机构(9)的对称中心重合,且转载台(7)与外框架(2)和传输带(4)之间呈垂直状结构。
5.根据权利要求1所述的超长螺杆木质包装箱加工生产线,其特征在于:所述上料机构(8)包括有安装外框(801)、送料辊(802)、活动轴(803)和传动皮带(804),所述安装外框(801)的内部安装有送料辊(802),且送料辊(802)的两端设置有活动轴(803),所述活动轴(803)的外侧安装有传动皮带(804)。
6.根据权利要求5所述的超长螺杆木质包装箱加工生产线,其特征在于:所述送料辊(802)之间相互平行,且送料辊(802)之间通过活动轴(803)和传动皮带(804)构成传动结构。
7.根据权利要求1所述的超长螺杆木质包装箱加工生产线,其特征在于:所述转运机构(9)包括有转运外框(901)、转运辊(902)、连接皮带(903)、连接中辊(904)、驱动电机(905)、限位框(906)、旋转轴(907)和旋转电机(908),所述转运外框(901)安装于上料机构(8)的内部,且转运外框(901)的内部安装有转运辊(902),所述转运辊(902)靠近转运外框(901)中心线的一侧安装有连接中辊(904),所述转运辊(902)与连接中辊(904)的连接处外侧设置有连接皮带(903),所述转运辊(902)的外侧安装有驱动电机(905),所述转运外框(901)的两侧固定有限位框(906),所述转运外框(901)中部固定有旋转轴(907),且旋转轴(907)的下方安装有旋转电机(908)。
8.根据权利要求7所述的超长螺杆木质包装箱加工生产线,其特征在于:所述转运外框(901)呈圆形状结构,且转运外框(901)的内部等距离设置有转运辊(902),并且转运辊(902)与连接中辊(904)之间为一体化结构。
9.根据权利要求7所述的超长螺杆木质包装箱加工生产线,其特征在于:所述转运外框(901)通过旋转轴(907)和旋转电机(908)构成可转动结构,且转运外框(901)与底架板(10)之间相互平行,并且转运外框(901)的对称中心与底架板(10)的对称中心重合。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的超长螺杆木质包装箱加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
A.上料:通过上料机构(8)能够对包装箱的拼接板进行自动化送料;
B.转运:通过转运机构(9)配合转载台(7)的设置能够将上料机构(8)上方的包装箱拼接运转至传输带(4)的上方;
C.加工:两组传输带(4)可构成两个加工生产线,以便进行包装箱的拼接板组装加工作业。
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