CN110902270B - 复卷后道纸卷自动称重输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纸卷生产技术领域，尤其为复卷后道纸卷自动称重输送装置，包括两个独立的对称分布支撑架，两个所述支撑架相对一侧为内侧，相背一侧为外侧，所述支撑架的一端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有传动链，所述传动链的外侧壁上固定连接有若干个用于承载纸卷的纸卷辊支承座；通过设置两个对称分布且独立的支撑架，支撑架的内侧顶部传动连接传动链，并在传动链的外侧壁上固定连接有若干个用于承载纸卷的纸卷辊支承座，可以将纸卷辊的辊轴直接架在两个纸卷辊支承座上，两个支撑架之间的空隙可以保证纸辊的传送空间，从而降低纸辊的重心，且纸辊在输送的过程中不会移动倾倒，输送更加稳定。

Description

复卷后道纸卷自动称重输送装置
技术领域
本发明属于纸卷生产技术领域，具体涉及复卷后道纸卷自动称重输送装置。
背景技术
大纸卷在由复卷机分切之后，经输送带输送到后段生产作业部门，如切纸机、仓库或卷筒包装机，进行订单生产作业，输送段人员需要联系复卷部门和后段生产作业部门，输送段人员往往通过电话取得后段生产作业部门的生产作业安排，并根据纸卷的规格设定纸卷的目的地。
目前对纸卷进行传送的过程中需要对纸卷重量进行承重，来判断纸卷的质量，但是纸卷为圆筒形，在传送过程中容易滚动，现有的传送装置通过在传送带表面设置隔板来阻隔纸卷的运动，或者将纸卷立起来放置，但是这两种方式在遇到直径大或长度大的纸卷均不适用，纸卷的重心较高，传送过程不稳定。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了复卷后道纸卷自动称重输送装置，具有对纸卷辊的中心进行固定，降低纸卷的重心，传送稳定的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：复卷后道纸卷自动称重输送装置，包括两个独立的对称分布支撑架，两个所述支撑架相对一侧为内侧，相背一侧为外侧，所述支撑架的一端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有传动链，所述传动链的外侧壁上固定连接有若干个用于承载纸卷的纸卷辊支承座，所述传动链的内侧设置有电子秤，所述传动链滑动在所述电子秤的外侧，所述电子秤与所述支撑架固定连接，所述纸卷辊支承座包括固定在所述传动链外侧壁上的支撑弧板和两个对称铰接在所述支撑弧板顶部的脱料弧板，所述脱料弧板与所述支撑弧板之间安装有扭力弹簧，以使所述支撑弧板与所述脱料弧板在不受力状态处于半圆弧形，所述电子秤的顶部通过重量感应器固定连接有弧形承载板，所述弧形承载板的顶壁为圆弧形，所述传动链滑动在所述弧形承载板的顶壁，所述电子秤与外部电源电性连接。
优选的，所述支撑架上沿所述传动链的传动方向设置有连接杆，所述连接杆与所述支撑架焊接固定，两个所述支撑架之间设置有交叉加强杆，所述交叉加强杆与所述支撑架螺接固定。
支撑架的内侧壁上固定连接有承载板，所述传动链滑动在所述承载板的外部，且与所述承载板的顶壁贴合。
优选的，所述传动链由若干个链节单元组成，相邻两个所述链节单元转动连接，所述纸卷辊支承座固定安装在单个所述链节单元的中间位置处。
优选的，若干个所述纸卷辊支承座等距分布，相邻两个所述纸卷辊支承座的间距为0.4~1.2M。
优选的，所述驱动电机的输出端一侧设有减速机，所述减速机与所述支撑架固定连接，所述减速机的输出端固定连接有驱动轮，所述传动链套设在所述驱动轮的外部，且与所述驱动轮啮合传动。
优选的，所述弧形承载板的底部四角处固定有弹簧导柱，所述弧形承载板与所述电子秤之间通过所述弹簧导柱弹性连接。
优选的，所述脱料弧板和所述支撑弧板围成半圆形，所述支撑弧板的弧度为120-130度。
优选的，所述脱料弧板远离所述支撑弧板的一端设有导向滚轮，所述导向滚轮与所述脱料弧板转动连接。
优选的，两个所述驱动电机由控制器同步控制，两个所述传动链同步转动，且所述传动链上安装的所述纸卷辊支承座位置、数量相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置两个对称分布且独立的支撑架，支撑架的内侧顶部传动连接传动链，并在传动链的外侧壁上固定连接有若干个用于承载纸卷的纸卷辊支承座，可以将纸卷辊的辊轴直接架在两个纸卷辊支承座上，两个支撑架之间的空隙可以保证纸辊的传送空间，从而降低纸辊的重心，且纸辊在输送的过程中不会移动倾倒，输送更加稳定。
本发明中，两个支撑架之间的距离可调，根据纸辊产品的长度，来确定两个支撑架之间的距离，然后通过交叉加强杆来对两个支撑架的稳定性加强，来保证机体的强度，可以根据产品的尺寸调节，适应性更强。
本发明中，电子秤的顶部通过重量感应器固定连接有弧形承载板，弧形承载板的顶壁为圆弧形，传动链滑动在弧形承载板的顶壁，电子秤与外部电源电性连接，传动链在传送过程中，会与弧形承载板的顶壁平滑的接触，使纸辊对电子秤的冲击压力减少。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中传动链的结构示意图；
图3为本发明的立体结构示意图；
图4为图2中A部分的结构示意图；
图5为本发明的左侧视结构示意图。
图中：1、支撑架；11、连接杆；12、交叉加强杆；13、承载板；2、驱动电机；21、减速机；22、驱动轮；3、传动链；4、纸卷辊支承座；41、支撑弧板；42、脱料弧板；421、导向滚轮；5、电子秤；51、弧形承载板；52、重量感应器；53、弹簧导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：复卷后道纸卷自动称重输送装置，包括两个独立的对称分布支撑架1，两个支撑架1相对一侧为内侧，相背一侧为外侧，支撑架1的一端外侧设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端传动连接有传动链3，传动链3的外侧壁上固定连接有若干个用于承载纸卷的纸卷辊支承座4，传动链3的内侧设置有电子秤5，传动链3滑动在电子秤5的外侧，电子秤5与支撑架1固定连接；
纸卷辊支承座4包括固定在传动链3外侧壁上的支撑弧板41和两个对称铰接在支撑弧板41顶部的脱料弧板42，脱料弧板42与支撑弧板41之间安装有扭力弹簧，以使支撑弧板41与脱料弧板42在不受力状态处于半圆弧形；
电子秤5的顶部通过重量感应器52固定连接有弧形承载板51，弧形承载板51的顶壁为圆弧形，传动链3滑动在弧形承载板51的顶壁，电子秤5与外部电源电性连接。
本实施例中，通过设置两个对称分布且独立的支撑架1，支撑架1的内侧顶部传动连接传动链3，并在传动链3的外侧壁上固定连接有若干个用于承载纸卷的纸卷辊支承座4，在使用时，可以将纸卷辊的辊轴直接架在两个纸卷辊支承座4上，两个支撑架1之间的空隙可以保证纸辊的传送空间，从而降低纸辊的重心，且纸辊在输送的过程中不会移动倾倒，输送更加稳定；
且两个支撑架1之间的距离可调，根据纸辊产品的长度，来确定两个支撑架1之间的距离，然后通过交叉加强杆12来对两个支撑架1的稳定性加强，来保证机体的强度，可以根据产品的尺寸调节，适应性更强；
本实施例中的纸卷辊支承座4，包括固定在传动链3外侧壁上的支撑弧板41和两个对称铰接在支撑弧板41顶部的脱料弧板42，脱料弧板42与支撑弧板41之间安装有扭力弹簧，以使支撑弧板41与脱料弧板42在不受力状态处于半圆弧形，其中脱料弧板42和支撑弧板41围成半圆形，支撑弧板41的弧度为120-130度，在传送过程中，纸卷辊支承座4在水平方向上可以承载纸卷的辊轴，支撑弧板41的弧度设置为120-130度，可以在水平状态下，放置的更加平稳，当纸卷辊支承座4转动到传动链3的输出端时，纸卷辊支承座4的角度发生偏转，纸卷的辊轴向一侧的脱料弧板42挤压，脱料弧板42在受压状态下发生偏转，使纸卷脱料，对纸卷辊支承座4与传动链3的连接处压力小，增加纸卷辊支承座4的寿命；
电子秤5的顶部通过重量感应器52固定连接有弧形承载板51，弧形承载板51的顶壁为圆弧形，传动链3滑动在弧形承载板51的顶壁，电子秤5与外部电源电性连接，传动链3在传送过程中，会与弧形承载板51的顶壁平滑的接触，使纸辊对电子秤5的冲击压力减少。
具体的，支撑架1上沿传动链3的传动方向设置有连接杆11，连接杆11与支撑架1焊接固定，两个支撑架1之间设置有交叉加强杆12，交叉加强杆12与支撑架1螺接固定，通过设置连接杆11和交叉加强杆12，可以增强支撑架1的强度，保证支撑架1在载重方面的稳定性，两个支撑架1之间的距离可调，根据纸辊产品的长度，来确定两个支撑架1之间的距离，然后安装交叉加强杆12来对两个支撑架1的稳定性加强，来保证机体的强度，可以根据产品的尺寸调节，适应性更强。
具体的，支撑架1的内侧壁上固定连接有承载板13，传动链3滑动在承载板13的外部，且与承载板13的顶壁贴合，通过在传动链3的内侧设置承载板13，承载板13对传动链3起到支撑作用，使纸辊的重量能够直接作用到承载板13上，保证输送的稳定性。
具体的，传动链3由若干个链节单元组成，相邻两个链节单元转动连接，纸卷辊支承座4固定安装在单个链节单元的中间位置处，链传动的拉力承受大，独立的链节单元上安装纸卷辊支承座4，对纸辊的传送独立、稳定。
具体的，若干个纸卷辊支承座4等距分布，相邻两个纸卷辊支承座4的间距为0.4~1.2M，根据产品的直径和尺寸，来进行调节，适应性强。
具体的，驱动电机2的输出端一侧设有减速机21，减速机21与支撑架1固定连接，减速机21的输出端固定连接有驱动轮22，传动链3套设在驱动轮22的外部，且与驱动轮22啮合传动，由驱动电机2通过减速机21减速之后，带动驱动轮22转动，然后由驱动轮22带动传动链3传动输送产品。
具体的，弧形承载板51的底部四角处固定有弹簧导柱53，弧形承载板51与电子秤5之间通过弹簧导柱53弹性连接，通过设置弹簧导柱53，保证弧形承载板51被下压后能够归到零位，使数值精准。
具体的，脱料弧板42和支撑弧板41围成半圆形，支撑弧板41的弧度为120-130度，脱料弧板42远离支撑弧板41的一端设有导向滚轮421，导向滚轮421与脱料弧板42转动连接，纸卷辊支承座4在水平方向上可以承载纸卷的辊轴，支撑弧板41的弧度设置为120-130度，可以在水平状态下，放置的更加平稳，当纸卷辊支承座4转动到传动链3的输出端时，纸卷辊支承座4的角度发生偏转，纸卷的辊轴向一侧的脱料弧板42挤压，脱料弧板42在受压状态下发生偏转，使纸卷脱料，对纸卷辊支承座4与传动链3的连接处压力小，增加纸卷辊支承座4的寿命。
具体的，两个驱动电机2（型号HBS-57）由控制器（型号TB660）同步控制，两个传动链3同步转动，且传动链3上安装的纸卷辊支承座4位置、数量相对应，令两个驱动电机2由一个控制器同步控制，使两个传动链3同步转动，才能够稳定的输送产品。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，可以将纸卷辊的辊轴直接架在两个纸卷辊支承座4上，两个支撑架1之间的空隙可以保证纸辊的传送空间，从而降低纸辊的重心，且纸辊在输送的过程中不会移动倾倒，输送更加稳定，两个支撑架1之间的距离可调，根据纸辊产品的长度，来确定两个支撑架1之间的距离，然后通过交叉加强杆12来对两个支撑架1的稳定性加强，来保证机体的强度，可以根据产品的尺寸调节，适应性更强，在传送过程中，纸卷辊支承座4在水平方向上可以承载纸卷的辊轴，支撑弧板41的弧度设置为120-130度，可以在水平状态下，放置的更加平稳，当纸卷辊支承座4转动到传动链3的输出端时，纸卷辊支承座4的角度发生偏转，纸卷的辊轴向一侧的脱料弧板42挤压，脱料弧板42在受压状态下发生偏转，使纸卷脱料，对纸卷辊支承座4与传动链3的连接处压力小，增加纸卷辊支承座4的寿命，电子秤5的顶部通过重量感应器52固定连接有弧形承载板51，弧形承载板51的顶壁为圆弧形，传动链3滑动在弧形承载板51的顶壁，电子秤5与外部电源电性连接，传动链3在传送过程中，会与弧形承载板51的顶壁平滑的接触，使纸辊对电子秤5的冲击压力减少。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：包括两个独立的对称分布支撑架（1），两个所述支撑架（1）相对一侧为内侧，相背一侧为外侧，所述支撑架（1）的一端外侧设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端传动连接有传动链（3），所述传动链（3）的外侧壁上固定连接有若干个用于承载纸卷的纸卷辊支承座（4），所述传动链（3）的内侧设置有电子秤（5），所述传动链（3）滑动在所述电子秤（5）的外侧，所述电子秤（5）与所述支撑架（1）固定连接；
所述纸卷辊支承座（4）包括固定在所述传动链（3）外侧壁上的支撑弧板（41）和两个对称铰接在所述支撑弧板（41）顶部的脱料弧板（42），所述脱料弧板（42）与所述支撑弧板（41）之间安装有扭力弹簧，以使所述支撑弧板（41）与所述脱料弧板（42）在不受力状态处于半圆弧形；
所述电子秤（5）的顶部通过重量感应器（52）固定连接有弧形承载板（51），所述弧形承载板（51）的顶壁为圆弧形，所述传动链（3）滑动在所述弧形承载板（51）的顶壁，所述电子秤（5）与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：所述支撑架（1）上沿所述传动链（3）的传动方向设置有连接杆（11），所述连接杆（11）与所述支撑架（1）焊接固定，两个所述支撑架（1）之间设置有交叉加强杆（12），所述交叉加强杆（12）与所述支撑架（1）螺接固定。
3.根据权利要求1所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：所述支撑架（1）的内侧壁上固定连接有承载板（13），所述传动链（3）滑动在所述承载板（13）的外部，且与所述承载板（13）的顶壁贴合。
4.根据权利要求1所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：所述传动链（3）由若干个链节单元组成，相邻两个所述链节单元转动连接，所述纸卷辊支承座（4）固定安装在单个所述链节单元的中间位置处。
5.根据权利要求1所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：若干个所述纸卷辊支承座（4）等距分布，相邻两个所述纸卷辊支承座（4）的间距为0.4~1.2M。
6.根据权利要求1所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：所述驱动电机（2）的输出端一侧设有减速机（21），所述减速机（21）与所述支撑架（1）固定连接，所述减速机（21）的输出端固定连接有驱动轮（22），所述传动链（3）套设在所述驱动轮（22）的外部，且与所述驱动轮（22）啮合传动。
7.根据权利要求1所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：所述弧形承载板（51）的底部四角处固定有弹簧导柱（53），所述弧形承载板（51）与所述电子秤（5）之间通过所述弹簧导柱（53）弹性连接。
8.根据权利要求1所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：所述脱料弧板（42）和所述支撑弧板（41）围成半圆形，所述支撑弧板（41）的弧度为120-130度。
9.根据权利要求1所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：所述脱料弧板（42）远离所述支撑弧板（41）的一端设有导向滚轮（421），所述导向滚轮（421）与所述脱料弧板（42）转动连接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的复卷后道纸卷自动称重输送装置，其特征在于：两个所述驱动电机（2）由控制器同步控制，两个所述传动链（3）同步转动，且所述传动链（3）上安装的所述纸卷辊支承座（4）位置、数量相对应。
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