CN220264018U - 一种防止货物翻转的辊道机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止货物翻转的辊道机，涉及辊道机技术领域，包括辊道机，所述辊道机中套装有均匀分布的输送辊，且辊道机的外侧固定安装有驱动输送辊旋转的驱动电机，所述辊道机的输出端固定套装有两组对称分布的固定板。该防止货物翻转的辊道机，通过套接管和套接桩以及滚珠和弹簧的配合使用，使得该防止货物翻转的辊道机在向外输送货物的过程中，货物发送倾斜时可与滚珠的外部相互接触，滚珠受到挤压后带动套接桩在套接管中活动并压缩弹簧，通过弹簧的弹力对货物进行限位，避免货物翻转，同时滚珠自身可在套接桩上滚动，保证货物的输送效果，避免货物输出的过程中受到阻碍，使得该辊道机能够有效的防止货物在输出的过程中翻转。

Description

一种防止货物翻转的辊道机

技术领域

本实用新型涉及辊道机技术领域，具体为一种防止货物翻转的辊道机。

背景技术

辊道机全面辊道输送机，适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，辊道线之间易于衔接过滤，可用多条辊道线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放辊道实现物料的堆积输送，辊道输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

现有专利技术CN202120943490.4中提出，目前所实用的辊道机一般都是固定式支架，因此辊道的高度都是固定的，当输送的产品不同，将货物输送至对应工位之后可能会出现货物偏高或者偏低的情况，不方便工人提取，并基于此提出了一种辊道机，采用左安装架和右安装架分离式设计，可以通过调节机构调节左安装架和右安装架之间的距离，从而适配不同宽度的货物，适用范围更加广；也有效解决了不同规格的货物需要定制不同宽度的辊道机的问题，降低了生产成本。

但该辊道机在实际使用的过程中仍然存在一定的不足，在向外输出货物时，货物在离开辊道机的过程中，与输出位置之间往往会存在一定的角度，若倾斜的角度过大，则会影响货物输送的稳定性，使得其存在翻转的可能性，易导致货物受到损坏，为此，我们设计了一种防止货物翻转的辊道机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止货物翻转的辊道机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止货物翻转的辊道机，包括辊道机，所述辊道机中套装有均匀分布的输送辊，且辊道机的外侧固定安装有驱动输送辊旋转的驱动电机，所述辊道机的输出端固定套装有两组对称分布的固定板，两组所述固定板之间滑动套接有安装架，所述安装架上套装有均匀分布的套接管，所述套接管中套装有套接桩，所述套接桩的底端装配有滚珠。

进一步的，所述辊道机的底端装配有均匀分布的连接桩，所述固定板与辊道机的输出端之间设置有夹角。

进一步的，所述驱动电机位于辊道机外侧的中部，且驱动电机的驱动轴延伸至辊道机的内侧并与中部的输送辊的一端固定连接，所述辊道机的外侧设置有与驱动电机对称分布的同步机构。

进一步的，所述固定板的内侧固定安装有固定座，所述固定座上套装有均匀分布的导向杆，所述安装架的底端开设有与导向杆相匹配的导向槽。

进一步的，所述安装架的外侧固定安装有装配板，所述固定板的外侧固定安装有与装配板位置相对应的电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的驱动轴与装配板之间固定连接。

进一步的，所述套接管中开设有与套接桩相匹配的空腔，且套接管与套接桩之间固定连接有弹簧，所述套接桩以及滚珠均位于安装架的内侧。

本实用新型提供了一种防止货物翻转的辊道机，具备以下有益效果：

1、该防止货物翻转的辊道机，通过套接管和套接桩以及滚珠和弹簧的配合使用，使得该防止货物翻转的辊道机在向外输送货物的过程中，货物发送倾斜时可与滚珠的外部相互接触，滚珠受到挤压后带动套接桩在套接管中活动并压缩弹簧，通过弹簧的弹力对货物进行限位，避免货物翻转，同时滚珠自身可在套接桩上滚动，保证货物的输送效果，避免货物输出的过程中受到阻碍，使得该辊道机能够有效的防止货物在输出的过程中翻转。

2、该防止货物翻转的辊道机，通过电动伸缩柱和装配板以及导向杆和导向槽的配合使用，使得该防止货物翻转的辊道机工作时，电动伸缩柱可工作并通过其驱动轴带动装配板活动，继而带动安装架整体在固定板的内侧沿着导向杆、导向槽的导向滑动，从而改变安装架与辊道机之间的空间，使得安装架与辊道机之间的空间能够容纳辊道机输送的货物通过，适配不同体积的货物，提升该防止货物翻转的辊道机的适配范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型固定板外侧的结构示意图；

图4为本实用新型安装架内侧的结构示意图；

图5为本实用新型套接管内部的结构示意图。

图中：1、辊道机；2、驱动电机；3、固定板；4、电动伸缩柱；5、装配板；6、套接管；7、安装架；8、同步机构；9、输送辊；10、连接桩；11、固定座；12、导向杆；13、导向槽；14、套接桩；15、滚珠；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止货物翻转的辊道机，包括辊道机1，辊道机1中套装有均匀分布的输送辊9，且辊道机1的外侧固定安装有驱动输送辊9旋转的驱动电机2，驱动电机2位于辊道机1外侧的中部，且驱动电机2的驱动轴延伸至辊道机1的内侧并与中部的输送辊9的一端固定连接，驱动电机2工作时可通过其驱动轴带动中部的输送辊9旋转，辊道机1的外侧设置有与驱动电机2对称分布的同步机构8，中部的输送辊9通过同步机构8的传动带动全部的输送辊9旋转，从而实现对输送辊9上的货物的输送，本同步机构8的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。

辊道机1的输出端固定套装有两组对称分布的固定板3，辊道机1的底端装配有均匀分布的连接桩10，辊道机1底端的连接桩10用于与其它机构之间进行连接，使得辊道机1能够在其它机构的辅助下调节输入端和输出端的高度，满足不同的工作需求，固定板3与辊道机1的输出端之间设置有夹角，固定板3与辊道机1之间的夹角使得安装架7装配后与辊道机1之间同样存在一定的夹角，实现对货物输出过程中的导向和限位。

两组固定板3之间滑动套接有安装架7，安装架7上套装有均匀分布的套接管6，固定板3的内侧固定安装有固定座11，固定座11上套装有均匀分布的导向杆12，固定座11用于辅助导向杆12在固定板3内侧的安装固定，安装架7的底端开设有与导向杆12相匹配的导向槽13，导向杆12滑动套接在导向槽13中，二者相互配合，能够为安装架7在固定板3内侧的活动提供导向，保证安装架7的位置调节过程中的稳定性。

请参阅图2至图5，安装架7的外侧固定安装有装配板5，固定板3的外侧固定安装有与装配板5位置相对应的电动伸缩柱4，电动伸缩柱4工作时可通过其驱动轴带动装配板5活动，继而带动安装架7整体在固定板3的内侧沿着导向杆12、导向槽13的导向滑动，电动伸缩柱4的驱动轴与装配板5之间固定连接，从而改变安装架7与辊道机1之间的空间，直至安装架7与辊道机1之间的空间能够容纳辊道机1输送的货物通过。

套接管6中套装有套接桩14，套接桩14的底端装配有滚珠15，套接管6中开设有与套接桩14相匹配的空腔，且套接管6与套接桩14之间固定连接有弹簧16，货物输送至输出端时，与滚珠15的外部相互接触，滚珠15自身可在套接桩14中滚动，配合货物的移动，套接桩14以及滚珠15均位于安装架7的内侧，滚珠15受到挤压后带动套接桩14在套接管6中活动并压缩弹簧16，通过弹簧16的弹力对货物进行限位，从而避免输出货物时货物翻转。

综上，该防止货物翻转的辊道机，使用时，根据货物的体积调节安装架7的位置，电动伸缩柱4可工作并通过其驱动轴带动装配板5活动，继而带动安装架7整体在固定板3的内侧沿着导向杆12、导向槽13的导向滑动，从而改变安装架7与辊道机1之间的空间，直至安装架7与辊道机1之间的空间能够容纳辊道机1输送的货物通过，货物放置在辊道机1内侧的输送辊9上，向外输送货物的过程中，驱动电机2工作并通过其驱动轴带动中部的输送辊9旋转，中部的输送辊9通过同步机构8的传动带动全部的输送辊9旋转，对货物进行输送，货物输送至输出端时，与滚珠15的外部相互接触，滚珠15受到挤压后带动套接桩14在套接管6中活动并压缩弹簧16，通过弹簧16的弹力对货物进行限位，避免货物翻转，同时滚珠15自身可在套接桩14上滚动，保证货物的输送状态，完成整个防止货物翻转的辊道机的输送过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止货物翻转的辊道机，包括辊道机(1)，所述辊道机(1)中套装有均匀分布的输送辊(9)，且辊道机(1)的外侧固定安装有驱动输送辊(9)旋转的驱动电机(2)，其特征在于：所述辊道机(1)的输出端固定套装有两组对称分布的固定板(3)，两组所述固定板(3)之间滑动套接有安装架(7)，所述安装架(7)上套装有均匀分布的套接管(6)，所述套接管(6)中套装有套接桩(14)，所述套接桩(14)的底端装配有滚珠(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防止货物翻转的辊道机，其特征在于：所述辊道机(1)的底端装配有均匀分布的连接桩(10)，所述固定板(3)与辊道机(1)的输出端之间设置有夹角。

3.根据权利要求1所述的一种防止货物翻转的辊道机，其特征在于：所述驱动电机(2)位于辊道机(1)外侧的中部，且驱动电机(2)的驱动轴延伸至辊道机(1)的内侧并与中部的输送辊(9)的一端固定连接，所述辊道机(1)的外侧设置有与驱动电机(2)对称分布的同步机构(8)。

4.根据权利要求1所述的一种防止货物翻转的辊道机，其特征在于：所述固定板(3)的内侧固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)上套装有均匀分布的导向杆(12)，所述安装架(7)的底端开设有与导向杆(12)相匹配的导向槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种防止货物翻转的辊道机，其特征在于：所述安装架(7)的外侧固定安装有装配板(5)，所述固定板(3)的外侧固定安装有与装配板(5)位置相对应的电动伸缩柱(4)，所述电动伸缩柱(4)的驱动轴与装配板(5)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止货物翻转的辊道机，其特征在于：所述套接管(6)中开设有与套接桩(14)相匹配的空腔，且套接管(6)与套接桩(14)之间固定连接有弹簧(16)，所述套接桩(14)以及滚珠(15)均位于安装架(7)的内侧。