CN111546717A - 一种沥青基预涂防水系统 - Google Patents

一种沥青基预涂防水系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111546717A
CN111546717A CN202010360514.3A CN202010360514A CN111546717A CN 111546717 A CN111546717 A CN 111546717A CN 202010360514 A CN202010360514 A CN 202010360514A CN 111546717 A CN111546717 A CN 111546717A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
modified asphalt
asphalt
coating
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010360514.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111546717B (zh
Inventor
周敬益
卢家安
蒋继恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Zhuobao Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Zhuobao Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Zhuobao Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Zhuobao Technology Co Ltd
Priority to CN202010360514.3A priority Critical patent/CN111546717B/zh
Publication of CN111546717A publication Critical patent/CN111546717A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111546717B publication Critical patent/CN111546717B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/02—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances with fibres or particles being present as additives in the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/04—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/10—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/10—Interconnection of layers at least one layer having inter-reactive properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00508—Cement paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

一种沥青基预涂防水系统，以待预涂的建筑表面作为基面从下到上依次为：第一改性沥青层、胎基层、第二改性沥青层、保护层、功能层，所述保护层保护沥青涂料，所述功能层与后浇混凝土实现本体互粘，所述第一改性沥青层和第二改性沥青层按重量份数计，包括以下成分：沥青35‑65份、改性剂5‑30份、矿物粉15‑30份、交联剂0.01‑0.1份、热稳定剂0.01‑0.1份、粘度调节剂0.01‑0.1份，所述改性剂包括SBS、SBR、IIR和SIS。本发明的保护层和功能层以高分子乳液和水泥组分为基料，确保同材质复合，整体性好，使用水泥基含砂涂层作为功能层，并优化高分子乳液、水泥组分和级配砂的重量比，实现与后浇混凝土本体粘结，粘结效果显著提高，防水效果更为可靠。

Description

一种沥青基预涂防水系统
技术领域
本发明属于防水技术领域，具体涉及一种沥青基预涂防水系统。
背景技术
目前地下室底板项目使用的预铺防水卷材系统，不论是沥青基类卷材还是高分子类卷材均存在搭接部位，特别是短边搭接处，由于上表面使用了非揭除隔离层，现实状况中粘结可靠性存疑。使用成型好的卷材铺贴在基层上，由于项目现场的基层平整度问题，卷材与基层难以平顺贴合，后浇混凝土时，混凝土的重力将演变成卷材间的拉伸力，在搭接边等薄弱点处，存在卷材与卷材间直接被拉开，导致防水失败。
本发明人的一直该技术领域进行研究，本申请的发明申请CN107288225A公开了一种防水系统的施工工艺，包括如下步骤：(a)基层处理，(b)在基层上涂覆橡胶沥青防水涂料层，(c)橡胶沥青防水涂料层上铺设第一增强层，(d)第一增强层上涂覆第一沥青胶料层，(e)第一沥青胶料层上铺设第二增强层，(f)第二增强层涂覆第二沥青胶料层。本发明的橡胶沥青防水涂料层、第一沥青胶料层和第二沥青胶料层均为沥青基类涂料，相容好，可融为一体，橡胶沥青防水涂料层与基层可牢固粘结；第一沥青胶料层和第二沥青胶料层可形成无缝涂膜，解决了传统防水卷材由于搭接而导致整体性较差的问题。然而，由于该防水系统没有保护层和功能层，与后浇混凝土的粘结能力欠佳，导致应用场景局限于楼顶的防水系统，而无法应用于楼层间防水工程。
综上所述，现有技术仍缺乏一种能够广泛应用的沥青基预涂防水系统。
发明内容
本发明的目的是提升现有防水预铺系统中保护层的粘结能力，本发明的技术方案如下。
根据本发明的第三方面，本发明提供一种沥青基预涂防水系统，以待预涂的建筑表面作为基面从下到上依次为：第一改性沥青层、胎基层、第二改性沥青层、保护层、功能层，所述保护层保护沥青涂料，所述功能层与后浇混凝土实现本体互粘，所述第一改性沥青层和第二改性沥青层按重量份数计，包括以下成分：沥青35-65份、改性剂5-30份、矿物粉15-30份、交联剂0.01-0.1份、热稳定剂0.01-0.1份、粘度调节剂0.01-0.1份，所述改性剂包括SBS、SBR、IIR和SIS，所述功能层，按重量份数计，包括高分子乳液20-40份、水泥组分30-60份、砂10-20份和功能助剂0.01-0.1份，所述保护层，按重量份数计，包括高分子乳液20-40份、水泥组分10-80份，所述高分子乳液为增塑性苯丙乳液，所述水泥组分为强度42.5的普通硅酸盐水泥和强度52.5的白水泥中的一种或两种的混合。
目前常用的预涂防水系统普遍使用矿物粒料或单一的高分子涂层作为保护层，矿物粒与胶粘层粘附后，由于矿物粒自身吸水性强，导致水分攻击粘结界面，粘结强度下降；而单一的高分子涂层难以平衡与下层胶粘层的粘结能力和与上层后浇混凝土粘结能力。为解决这一问题，本发明将目前常用的一层保护层优化为保护层和功能层，并将保护层的单一高分子涂层组分优化为高分子乳液和水泥组分的混合。本发明选用的高分子乳液为增塑性苯丙乳液，具有耐候性好、延展性优、与水泥基材料混合均匀等优点，能够在高分子类防水卷材胶粘层表面形成致密的保护层，隔绝外界水分对粘结料的影响。功能层涂料选用高分子乳液复配水泥砂，这样既可以与保护层同材质复合，粘结能力强，又能够形成粗糙表面，与后浇混凝土实现本体互粘，效果良好持久。
其次，苯乙烯系热塑性弹性体(SBCs)是常用的沥青改性剂，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)，SBCs能够有效地改善沥青的温度性能、拉伸性能、弹性、内聚附着性能、混合料的稳定性、耐老化性等。丁苯橡胶(SBR)改性沥青可以提高耐磨性和抗老化性能，本发明在改性剂中添加SBR，可以提高产品的低温柔性和粘结性能。在丁基橡胶(IIR)的优点是气密性好、耐热、耐老化，本发明在改性剂中添加IIR，可以提高产品的粘结性能和耐久性。本发明的改性剂采用SBS、SBR、IIR和SIS的混合物。由于改性剂和沥青是物理混合，容易出现各成分相互分离的现象，从而造成内部组成和结构不均匀。为改善改性沥青中改性剂与沥青之间的离析现象，本发明在所述改性沥青胶料中加入交联剂，发生交联反应后改性剂和沥青通过化学键相连，可以极大地提高两者结合的稳定性，改善其耐热性、低温柔性和抗老化性。加入热稳定剂可以实现重复加热后胶料性能保持稳定。在沥青中加入改性剂后会影响沥青的粘度和粘结性能，使其过于黏稠，粘结性能下降，在所述改性沥青胶料中加入粘度调节剂来降低粘度，改善流动性，从而使得单层胶料能够浸透网格胎基，与下层胶料粘结牢固。
作为优选，所述第二改性沥青胶料层由所述第一改性沥青胶料层加入一定量的交联剂、热稳定剂、粘度调节剂混合而成，所述第二改性沥青胶料层的交联剂、热稳定剂的增加量为所述第一改性沥青胶料层的交联剂、热稳定剂的质量的10-30％，所述第二改性沥青胶料层的粘度调节剂的增加量为所述第一改性沥青胶料层的交联剂、热稳定剂的质量的5-20％。
本发明的改性沥青，是在现场熔化后铺装使用的，因此由于工程进度的原因，胶料往往需要重新加热熔融后进行铺装，所以在二次加热的时候，胶料往往会出现问题。粘度调节剂的作用，是降低胶料的粘度，使得胶料能够更好的渗透，甚至是上层胶料可浸透网格胎基与下层胶料粘结好，结合力更加好。由此，我们可知，在实际使用过程中，第二改性沥青胶料层，以及之后的第三改性沥青胶料层需要更优的交联能力和更好的热稳定性，随着厚度的增加还需要进一步降低粘性提高渗透能力，所以交联剂、热稳定剂、粘度调节剂含量依次增加能够解决实际工程施工中存在的问题，本发明的改性沥青，在实际使用时，第一改性沥青直接融化使用，第二改性沥青会在第一改性沥青的基础上加入交联剂、热稳定剂、粘度调节剂，这样就能够解决稳定性和粘性的问题，方便快捷。
作为优选，所述第一改性沥青胶料层、第二改性沥青胶料层的厚度均为0.3-4mm，所述第一改性沥青胶料层、第二改性沥青胶料层总厚度为6-8mm，所述保护层和功能层的厚度为0.5-3mm。
作为优选，所述改性剂中SBS、SBR、IIR和SIS之间的重量比为(1-2)：(1-2)：(1.5-3)：(0.5-2)。
作为优选，所述交联剂为硫，所述交联剂的重量基于所述沥青的重量百分比为0.01％-0.1％，所述热稳定剂为二盐基硬脂酸铅、三盐基硫酸铅、二盐基邻苯二甲酸铅和二盐基亚磷酸铅中的一种或多种，所述热稳定剂的重量基于所述沥青的重量百分比为0.01％-0.1％，优选的所述热稳定剂为三盐基硫酸铅，所述粘度调节剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、石蜡和亚乙基双硬脂酸酰胺中的一种或多种，所述粘度调节剂重量基于所述沥青的重量百分比为0.01％-0.1％，优选的所述粘度调节剂为聚乙烯蜡，所述沥青为90#沥青和200#沥青的混合物，所述90#沥青和200#沥青的重量比为2～10：1，所述矿物粉为滑石粉、碳酸钙、云母粉的一种或多种。在体系中加入硫，可以保证沥青与改性剂之间的相容性，获得均匀稳定的改性体系，硫的加入还可与沥青和橡胶同时发生微交联，从而提高了稳定性，保证胶体在二次加热后性能损失较小。
作为优选，所述胎基层为网格胎基，所述网格胎基为聚酯毡、玻纤毡、玻纤网格布或棉混合纤维无纺布中的一种或两种。
作为优选，所述保护层中高分子乳液与水泥组分的重量比为1：(0.5-2)，所述功能层中高分子乳液、水泥组分和级配砂之间的重量比为(1-2.5)：(1.5-4)：(0.5-2)，所述水泥组分为强度42.5的普通硅酸盐水泥和强度52.5的白水泥以1:1的重量比混合而成，所述砂为级配砂，包括30目砂、60目砂、120目砂和200目砂，所述30目砂、60目砂、120目砂和200目砂之间的重量比为2：5：2：1。通过优化高分子乳液与水泥组分的重量比，保护层中可以形成致密层，从而能够有效防止高分子类防水卷材胶粘层中含有的油分等的迁移，以及阻断外界水分的渗透，提高涂料的耐水性能。
作为优选，所述功能助剂包括紫外线吸收剂、水泥防潮剂、促凝剂，所述紫外线吸收剂为UV-O、UV-P和UV-9中的一种或多种，所述紫外线吸收剂的重量基于所述高分子乳液的重量百分比为0.05％-0.1％。
根据本发明的第二方面，本发明还保护所述的沥青基预涂防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料熔化待用；
(2)将第一改性沥青胶料均匀刮涂或喷涂于基层，制备第一改性沥青胶料层；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成胎基层；
(4)将第二改性沥青胶料熔化，均匀刮涂或喷涂于胎基层，制备第二改性沥青胶料层；
(5)将保护层涂料刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化；
(6)将功能层涂料刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成整体系统的施工。
作为优选，所述改性沥青胶料用量为1-8kg/m2。
根据本发明的第三方面，还提供一种用于建筑顶部的沥青基防水系统，以建筑顶部作为基面从下到上依次为：第一改性沥青胶料层、第一胎基层、第二改性沥青胶料层、第二胎基层、第三改性沥青胶料层，保护层、功能层。
故而，为制备两层改性沥青胶料层的用于建筑顶部的沥青基防水系统，需要调整所述制备沥青基防水系统的方法，具体为：
(1a)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料熔化待用；
(2a)将第一改性沥青胶料均匀刮涂或喷涂于基层，制备第一改性沥青胶料层；
(3a)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4a)将第二改性沥青胶料熔化，均匀刮涂或喷涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层；
(5a)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(6a)将第三改性沥青胶料熔化，均匀刮涂或喷涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层；
(7a)将保护层涂料刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化；
(8a)将功能层涂料刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成整体系统的施工。
作为优选，所述改性沥青胶料用量为1-8kg/m2。
根据本发明的第四方面，还提供一种用于建筑顶部的沥青基防水系统，以建筑顶部作为基面从下到上依次为：第一改性沥青胶料层、第一胎基层、第二改性沥青胶料层、第二胎基层、第三改性沥青胶料层、第三胎基层、第四改性沥青胶料层，保护层、功能层。
故而，为制备含四层改性沥青胶料层的用于建筑顶部的沥青基防水系统，在上述方法中，可在步骤(6a)之后步骤(7a)之前，增加步骤
(9a)在第三改性沥青胶料层上铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第三胎基层；
(10a)将第四改性沥青胶料熔化，均匀刮涂或喷涂于第三胎基层，制备第四改性沥青胶料层。
作为优选，所述改性沥青胶料用量为1-8kg/m2。
根据本发明的第五方面，还提供一种用于建筑顶部的沥青基防水系统，以建筑顶部作为基面从下到上依次为：第一改性沥青胶料层、第一胎基层、第二改性沥青胶料层、第二胎基层、第三改性沥青胶料层、第三胎基层、第四改性沥青胶料层、第四胎基层、……、第n改性沥青胶料层、第n胎基层、第n+1改性沥青胶料层、保护层、功能层。所述防水系统可根据实际需要调整所述沥青基防水系统沥青脚料层和胎基层数量以更好的实现防水目的。
本发明生产实施人员为获得上述本发明第五方面的沥青基防水系统，可很显然地根据本发明第二方面的制备方法进行调整以获得本发明第五方面的沥青基防水系统。
本发明的有益效果有：
(1)本发明的保护层和功能层以高分子乳液和水泥组分为基料，确保同材质复合，整体性好，使用水泥基含砂涂层作为功能层，并优化高分子乳液、水泥组分和级配砂的重量比，实现与后浇混凝土本体粘结，粘结效果显著提高；
(2)本发明在改性沥青胶料中添加交联剂和热稳定剂，极大改善了改性剂与沥青之间的离析现象，通过加入粘度调节剂，获得的胶料粘度低，上层胶料可浸透网格胎基与下层胶料粘结好；
(3)本发明在施工现场直接成型，与基层服贴好，防水系统只承受后浇结构的重力挤压，避免了防水卷材造成的内部拉扯力，防水效果更为可靠。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
在本发明中，所述第一改性沥青胶料层、第二改性沥青胶料层、第三改性沥青胶料层、第四改性沥青胶料层、……、第n改性沥青胶料层、第n+1改性沥青胶料层中的第一、第二、第三、第四、……、第n和第n+1并没有实际限定意义，仅仅是为了区分层数，其限定也仅仅是按照以建筑顶部作为基面铺设时从下到上的次序而已，故而，每层铺设时相对应的所使用的第一改性沥青胶料、第二改性沥青胶料、第三改性沥青胶料、第四改性沥青胶料、……、第n改性沥青胶料、第n+1改性沥青胶料中的第一、第二、第三、第四、……、第n和第n+1也没有实际限定意义，同样也仅仅是为描述铺设相应层数的改性沥青胶料层而已，并非以成分进行限定。
本实施例中，网格胎基为聚酯毡，聚酯毡和三盐基硫酸铅、硫、聚乙烯蜡、90#沥青、200#沥青、SBS、SBR、IIR、SIS从市场上购买。所述增塑性苯丙乳液从上海保立佳化工股份有限公司购买，产品型号为BLJ-6179。
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
制备功能助剂
所述功能助剂中，紫外线吸收剂为UV-O,水泥防潮剂为木沥青，促凝剂为甲酸钙，按照重量比3:1:1进行混合。
制备实施例1制备改性沥青胶料a1
(1)混料，将沥青计量加入反应釜中，设定温度为170℃；
(2)改性，将改性剂投入反应釜，控温165℃，搅拌2h；
(3)交联，将三盐基硫酸铅10g、硫10g投入反应釜，分散30min；
(4)降粘，将上述胶料过胶体磨，设定胶体磨间隙设置为3mm，然后将聚乙烯蜡10g加入体系，熔融分散30min；
(5)分散：加入滑石粉15kg，分散均匀后制成胶料，计作a1。
所述沥青为90#沥青30kg、200#沥青5kg。
所述改性剂为SBS 1kg、SBR 1kg、IIR 2kg、SIS 1kg；其中SBS、SBR、IIR和SIS之间的重量比为1：1：2：1。
制备实施例2制备改性沥青胶料a2
(1)混料，将沥青计量加入反应釜中，设定温度为170℃；
(2)改性，将改性剂投入反应釜，控温165℃，搅拌2h；
(3)交联，将三盐基硫酸铅100g、硫100g投入反应釜，分散30min；
(4)降粘，将上述胶料过胶体磨，设定胶体磨间隙设置为3mm，然后将聚乙烯蜡100g加入体系，熔融分散30min；
(5)分散：加入滑石粉30kg，分散均匀后制成胶料，计作a2。
所述沥青为90#沥青50kg、200#沥青15kg。
所述改性剂为SBS 6kg、SBR 6kg、IIR 12kg、SIS 6kg；其中SBS、SBR、IIR和SIS之间的重量比为1：1：2：1。
制备实施例3制备保护层涂料b1
所述保护层为由下列重量的组分搅拌混合，增塑性苯丙乳液20kg，强度42.5的普通硅酸盐水泥10kg；增塑性苯丙乳液和水泥组分的重量比为2：1。
制备实施例4制备保护层涂料b2
所述保护层为由下列重量的组分搅拌混合，增塑性苯丙乳液40kg，强度42.5的普通硅酸盐水泥80kg，增塑性苯丙乳液和水泥组分的重量比为1：2。
制备实施例5制备功能层涂料c1
所述功能层为由下列重量的组分搅拌混合，增塑性苯丙乳液20kg，强度42.5的普通硅酸盐水泥30kg，30目砂2kg，60目砂5kg，120目砂2kg，200目砂1kg，功能助剂10g；其中增塑性苯丙乳液、水泥组分和级配砂的重量比为1:1.5:0.5。
制备实施例6制备功能层涂料c2
所述功能层为由下列重量的组分搅拌混合，增塑性苯丙乳液25kg，强度42.5的普通硅酸盐水泥40kg，30目砂4kg，60目砂10kg，120目砂4kg，200目砂2kg，功能助剂10g；其中增塑性苯丙乳液、水泥组分和级配砂的重量比为2.5:4:2。
发明实施例1
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入3g硫、3g三盐基硫酸铅、6g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为A1。
发明实施例2
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a2熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a2加入10g硫、10g三盐基硫酸铅、5g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b2刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c2刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为A2。
发明实施例3
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入1g硫、1g三盐基硫酸铅、1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(6)将第二改性沥青胶料a1加入2.1g硫、2.1g三盐基硫酸铅、2.1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第三改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为A3。
发明实施例4
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a2熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a2加入10g硫、10g三盐基硫酸铅、10g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(6)将第二改性沥青胶料a1加入11g硫、11g三盐基硫酸铅、11g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b2刮涂或滚涂于第三改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c2刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为A4。
发明实施例5
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入1g硫、1g三盐基硫酸铅、1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(6)将第二改性沥青胶料a1加入2.1g硫、2.1g三盐基硫酸铅、2.1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(7)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(8)将第二改性沥青胶料a1加入3.4g硫、3.4g三盐基硫酸铅、3.4g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(9)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第三改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(10)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为A5。
发明实施例6
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入1g硫、1g三盐基硫酸铅、1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(6)将第二改性沥青胶料a1加入2.1g硫、2.1g三盐基硫酸铅、2.1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(7)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(8)将第二改性沥青胶料a1加入3.4g硫、3.4g三盐基硫酸铅、3.4g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(9)将保护层涂料b2刮涂或滚涂于第三改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(10)将功能层涂料c2刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为A6。
对比实施例1
本实施例与实施例1不同之处在于，沥青胶料中没有加入粘度调节剂，即改性沥青胶料a1过程中没有加入聚乙烯蜡，具体制备方法如下所述。
(1)混料，将沥青计量加入反应釜中，设定温度为170℃；
(2)改性，将改性剂投入反应釜，控温165℃，搅拌2h；
(3)交联，将三盐基硫酸铅10g、硫10g投入反应釜，分散30min；
(4)降粘，将上述胶料过胶体磨，设定胶体磨间隙设置为3mm，熔融分散30min；
(5)分散：加入滑石粉15kg，分散均匀后制成胶料，计作a3。
所述沥青为90#沥青30kg、200#沥青5kg。
所述改性剂为SBS 1kg、SBR 1kg、IIR 2kg、SIS 1kg；其中SBS、SBR、IIR和SIS之间的重量比为1：1：2：1。
使用该胶料，制备一种沥青基防水系统，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a3熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a3加入3g硫、3g三盐基硫酸铅、6g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为B1。
对比实施例2
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a3熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a3加入1g硫、1g三盐基硫酸铅、1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(6)将第二改性沥青胶料a3加入2.1g硫、2.1g三盐基硫酸铅、2.1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第三改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为B2。
发明实施例3
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a3熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入1g硫、1g三盐基硫酸铅、1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(6)将第二改性沥青胶料a3加入2.1g硫、2.1g三盐基硫酸铅、2.1g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(7)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第二胎基层；
(8)将第二改性沥青胶料a3加入3.4g硫、3.4g三盐基硫酸铅、3.4g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第二胎基层，制备第三改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(9)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第三改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(10)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为B3。
对比实施例4
本实施例与实施例1不同之处在于，第二改性沥青胶料的交联剂的含量不同。
制备一种沥青基防水系统，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入0.3g硫、0.3g三盐基硫酸铅、0.6g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为B1。
对比实施例5
本实施例与实施例1不同之处在于，第二改性沥青胶料的热稳定剂、交联剂、粘度调节剂的含量不同。
制备一种沥青基防水系统，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入5g硫、5g三盐基硫酸铅、5g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为B5。
对比实施例6
本实施例与实施例1不同之处在于，第二改性沥青胶料中没有加入粘度调节剂。
制备一种沥青基防水系统，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入5g硫、5g三盐基硫酸铅后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为B6。
对比实施例7没有保护层
本实施例与发明实施例1不同之处在于，没有保护层，具体如下所述。
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入3g硫、3g三盐基硫酸铅、6g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将功能层涂料c1刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为B7。
对比实施例8功能层没有功能助剂
所述功能层C3为由下列重量的组分搅拌混合，增塑性苯丙乳液20kg，强度42.5的普通硅酸盐水泥30kg，30目砂2kg，60目砂5kg，120目砂2kg，200目砂1kg；其中增塑性苯丙乳液、水泥组分和级配砂的重量比为1:1.5:0.5。
一种沥青基防水系统的制备方法，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料a1熔化，待用；
(2)将改性沥青胶料均匀刮涂于基层，制备第一改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成第一胎基层；
(4)将第一改性沥青胶料a1加入3g硫、3g三盐基硫酸铅、6g聚乙烯蜡后重新熔化，均匀刮涂于第一胎基层，制备第二改性沥青胶料层，改性沥青胶料用量为4kg/m2，厚度为2mm；
(5)将保护层涂料b1刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化，保护层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm；；
(6)将功能层涂料c3刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成施工，功能层涂料用量为2kg/m2，厚度为0.5mm，记为B8。
测试实施例
将实施例A1-A6，B1-B8制备好的防水系统取样测试，取样使用取样器，防水层取样器使用本申请人自制的取样器，具体取样器装置及使用方法参加本申请的在先申请CN107515132A一种防水系统的施工工艺。
将实施例A1-A6，B1-B8的样品进行测试，测试方法依据国家标准《GB/T 23457-2017预铺防水卷材》、《GB 18242-2008弹性体改性沥青防水卷材》、《GB/T 328.8建筑防水卷材试验方法第8部分：沥青防水卷材拉伸性能》、《GB/T 328.14第14部分沥青防水卷材低温柔性》、《GB/T 16777-2008建筑防水涂料试验方法》、《JC/T 2428-2017非固化橡胶沥青防水涂料》、《CJ/T 234-2006垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》、《SH/T 0737-2014沥青弹性恢复测试法(延度仪法)》。测试结果如表1和表2所示。
表1物理力学性能
Figure BDA0002474837220000161
由表1可知，实施例A1-A2的二油一布系统,实施例A3-A4的三油两布系统，实施例A5-A6的四油三布系统，弹性恢复都达到90％以上，远远超过了70％的标准，由A1-A6与B1-B3对比可知，没有加入粘度调节剂、交联剂和热稳定剂，二油一布、三油两布、四油三布的防水系统弹性能力下降较多，拉力、梯形撕裂强度、抗穿刺强度也大幅下降。由A1-A4与B4、B5对比可知，粘度调节剂、交联剂加入比较少时，几乎没有作用，加入比较多时，反而带来反作用，过分降低了体系的粘度，B6没有加入粘度调节剂，会小幅度降低体系的弹性能力。
表2物理抗水性能
Figure BDA0002474837220000171
由于本申请的沥青材料合格，即使缺少交联剂、热稳定剂和粘度调节剂，防水系统的防水性能在不窜水、不透水方面还是比较成功的，但渗油性、耐热性方面还是存在显著差异的，没有加入粘度调节剂、交联剂和热稳定剂，三油两布的渗油性、耐热性下降较多。粘度调节剂、交联剂加入比较少时，几乎没有作用，加入比较多时，反而带来反作用，过分降低了体系的粘度。
将制备的防水系统A1-A6，B1-B8进行与后浇混凝土剥离强度的测试，测试方法依据《预涂防水卷材》GB/T 23457-2017规定的方法进行，测试结果如下表所示。
表3与后浇混凝土剥离强度测试
Figure BDA0002474837220000181
A1-A2，与B1-B2对比可知，本申请的沥青基防水系统，在无处理的情况下与后浇混凝土剥离强度达4.5N/mm以上。本申请通过优化紫外线吸收剂与高分子乳液的重量比可以大幅提高在紫外线处理下涂料与后浇混凝土剥离强度。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (13)

1.一种沥青基预涂防水系统，其特征在于：以待预涂的建筑表面作为基面从下到上依次为：第一改性沥青层、胎基层、第二改性沥青层、保护层、功能层，所述保护层保护沥青涂料，所述功能层与后浇混凝土实现本体互粘，所述第一改性沥青层和第二改性沥青层按重量份数计，包括以下成分：沥青35-65份、改性剂5-30份、矿物粉15-30份、交联剂0.01-0.1份、热稳定剂0.01-0.1份、粘度调节剂0.01-0.1份，所述改性剂包括SBS、SBR、IIR和SIS，所述功能层，按重量份数计，包括高分子乳液20-40份、水泥组分30-60份、砂10-20份和功能助剂0.01-0.1份，所述保护层，按重量份数计，包括高分子乳液20-40份、水泥组分10-80份，所述高分子乳液为增塑性苯丙乳液，所述水泥组分为强度42.5的普通硅酸盐水泥和强度52.5的白水泥中的一种或两种的混合。
2.根据权利要求1所述的沥青基预涂防水系统，其特征在于，所述第二改性沥青胶料层由所述第一改性沥青胶料层加入一定量的交联剂、热稳定剂、粘度调节剂混合而成，所述第二改性沥青胶料层的交联剂、热稳定剂的增加量为所述第一改性沥青胶料层的交联剂、热稳定剂的质量的10-30％，所述第二改性沥青胶料层的粘度调节剂的增加量为所述第一改性沥青胶料层的交联剂、热稳定剂的质量的5-20％。
3.根据权利要求1所述的沥青基防水系统，其特征在于，所述第一改性沥青胶料层、第二改性沥青胶料层的厚度均为0.3-4mm，所述第一改性沥青胶料层、第二改性沥青胶料层总厚度为6-8mm，所述保护层和功能层的厚度为0.5-3mm。
4.根据权利要求3所述的沥青基预涂防水系统，其特征在于，所述改性剂中SBS、SBR、IIR和SIS之间的重量比为(1-2)：(1-2)：(1.5-3)：(0.5-2)。
5.根据权利要求3所述的沥青基预涂防水系统，其特征在于，所述交联剂为硫，所述交联剂的重量基于所述沥青的重量百分比为0.01％-0.1％，所述热稳定剂为二盐基硬脂酸铅、三盐基硫酸铅、二盐基邻苯二甲酸铅和二盐基亚磷酸铅中的一种或多种，所述热稳定剂的重量基于所述沥青的重量百分比为0.01％-0.1％，优选的所述热稳定剂为三盐基硫酸铅，所述粘度调节剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、石蜡和亚乙基双硬脂酸酰胺中的一种或多种，所述粘度调节剂重量基于所述沥青的重量百分比为0.01％-0.1％，优选的所述粘度调节剂为聚乙烯蜡，所述沥青为90#沥青和200#沥青的混合物，所述90#沥青和200#沥青的重量比为2～10：1，所述矿物粉为滑石粉、碳酸钙、云母粉的一种或多种。
6.根据权利要求3或4所述的沥青基预涂防水系统，其特征在于，所述胎基层为网格胎基，所述网格胎基为聚酯毡、玻纤毡、玻纤网格布或棉混合纤维无纺布中的一种或两种。
7.根据权利要求3或4所述的沥青基预涂防水系统，其特征在于，所述保护层中高分子乳液与水泥组分的重量比为1：(0.5-2)，所述功能层中高分子乳液、水泥组分和级配砂之间的重量比为(1-2.5)：(1.5-4)：(0.5-2)，所述水泥组分为强度42.5的普通硅酸盐水泥和强度52.5的白水泥以1:1的重量比混合而成，所述砂为级配砂，包括30目砂、60目砂、120目砂和200目砂，所述30目砂、60目砂、120目砂和200目砂之间的重量比为2：5：2：1。
8.根据权利要求7所述的沥青基预涂防水系统，其特征在于，所述功能助剂包括紫外线吸收剂、水泥防潮剂、促凝剂，所述紫外线吸收剂为UV-O、UV-P和UV-9中的一种或多种，所述紫外线吸收剂的重量基于所述高分子乳液的重量百分比为0.05％-0.1％。
9.根据权利要求1-8中所述的任意一项所述的沥青基预涂防水系统的制备方法，其特征在于，采用下述具体步骤：
(1)清理待铺基面上的浮灰，用热熔装置将改性沥青胶料熔化待用；
(2)将第一改性沥青胶料均匀刮涂或喷涂于基层，制备第一改性沥青胶料层；
(3)铺贴网格胎基，冷却至室温后形成胎基层；
(4)将第二改性沥青胶料熔化，均匀刮涂或喷涂于胎基层，制备第二改性沥青胶料层；
(5)将保护层涂料刮涂或滚涂于第二改性沥青胶料层上，待其固化；
(6)将功能层涂料刮涂或滚涂于保护层上，固化后即完成整体系统的施工。
10.根据权利要求9所述的沥青基防水系统的制备方法,其特征在于，所述改性沥青胶料用量为1-8kg/m2。
11.一种用于建筑顶部的沥青基防水系统，其特征在于：以建筑顶部作为基面从下到上依次为：第一改性沥青胶料层、第一胎基层、第二改性沥青胶料层、第二胎基层、第三改性沥青胶料层，保护层、功能层。
12.一种用于建筑顶部的沥青基防水系统，其特征在于：以建筑顶部作为基面从下到上依次为：第一改性沥青胶料层、第一胎基层、第二改性沥青胶料层、第二胎基层、第三改性沥青胶料层、第三胎基层、第四改性沥青胶料层，保护层、功能层。
13.一种用于建筑顶部的沥青基防水系统，其特征在于：以建筑顶部作为基面从下到上依次为：第一改性沥青胶料层、第一胎基层、第二改性沥青胶料层、第二胎基层、第三改性沥青胶料层、第三胎基层、第四改性沥青胶料层、第四胎基层、……、第n改性沥青胶料层、第n胎基层、第n+1改性沥青胶料层、保护层、功能层。
CN202010360514.3A 2020-04-30 2020-04-30 一种沥青基预涂防水系统 Active CN111546717B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010360514.3A CN111546717B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种沥青基预涂防水系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010360514.3A CN111546717B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种沥青基预涂防水系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111546717A true CN111546717A (zh) 2020-08-18
CN111546717B CN111546717B (zh) 2021-03-26

Family

ID=71999454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010360514.3A Active CN111546717B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种沥青基预涂防水系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111546717B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112852298A (zh) * 2021-01-14 2021-05-28 陈涛 现制改性液态乳化沥青防水材料、使用方法、防水涂层
CN113462306A (zh) * 2021-06-23 2021-10-01 世纪洪雨（德州）科技有限公司 一种自粘聚合物防水卷材及其制备方法
CN113898187A (zh) * 2021-09-10 2022-01-07 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种基于热熔胶膜的防水涂料消泡方法及建筑防水系统
WO2024067581A1 (zh) * 2022-09-29 2024-04-04 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种功能膜及制备方法和应用
WO2024067580A1 (zh) * 2022-09-29 2024-04-04 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种与沥青胶料粘结强度高的复合增强层及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1544769A (zh) * 2003-11-24 2004-11-10 深圳市卓宝科技股份有限公司 复合防水卷材及使用该复合防水卷材的施工方法
CN104194719A (zh) * 2014-09-11 2014-12-10 惠州东方雨虹建筑材料有限责任公司 一种蠕变型自粘沥青防水卷材及其制备方法
CN109575824A (zh) * 2018-11-20 2019-04-05 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种预铺防水卷材用耐候薄膜及其制备方法和用途
CN109837767A (zh) * 2017-11-24 2019-06-04 北京路德永泰环保科技有限公司 自粘聚合物改性沥青防水卷材及其制备方法
CN110437754A (zh) * 2019-08-15 2019-11-12 广西禹杰防水防腐材料有限公司 一种反应倍粘型高分子防水卷材及其生产方法
CN110746929A (zh) * 2019-10-14 2020-02-04 四川东方雨虹建筑材料有限公司 一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和被动式建筑专用铝箔面自粘沥青防水卷材

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1544769A (zh) * 2003-11-24 2004-11-10 深圳市卓宝科技股份有限公司 复合防水卷材及使用该复合防水卷材的施工方法
CN104194719A (zh) * 2014-09-11 2014-12-10 惠州东方雨虹建筑材料有限责任公司 一种蠕变型自粘沥青防水卷材及其制备方法
CN109837767A (zh) * 2017-11-24 2019-06-04 北京路德永泰环保科技有限公司 自粘聚合物改性沥青防水卷材及其制备方法
CN109575824A (zh) * 2018-11-20 2019-04-05 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种预铺防水卷材用耐候薄膜及其制备方法和用途
CN110437754A (zh) * 2019-08-15 2019-11-12 广西禹杰防水防腐材料有限公司 一种反应倍粘型高分子防水卷材及其生产方法
CN110746929A (zh) * 2019-10-14 2020-02-04 四川东方雨虹建筑材料有限公司 一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和被动式建筑专用铝箔面自粘沥青防水卷材

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112852298A (zh) * 2021-01-14 2021-05-28 陈涛 现制改性液态乳化沥青防水材料、使用方法、防水涂层
CN113462306A (zh) * 2021-06-23 2021-10-01 世纪洪雨（德州）科技有限公司 一种自粘聚合物防水卷材及其制备方法
CN113898187A (zh) * 2021-09-10 2022-01-07 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种基于热熔胶膜的防水涂料消泡方法及建筑防水系统
CN113898187B (zh) * 2021-09-10 2023-09-26 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种基于热熔胶膜的防水涂料消泡方法及建筑防水系统
WO2024067581A1 (zh) * 2022-09-29 2024-04-04 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种功能膜及制备方法和应用
WO2024067580A1 (zh) * 2022-09-29 2024-04-04 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种与沥青胶料粘结强度高的复合增强层及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111546717B (zh) 2021-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111546717B (zh) 一种沥青基预涂防水系统
KR101672823B1 (ko) 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물
CN110437754B (zh) 一种反应倍粘型高分子防水卷材及其生产方法
CA2664487C (en) Highly-filled sealant compositions
US20010008910A1 (en) Flexible polymer modified cement-based waterproofing materials and their making process
CN110016289B (zh) 一种高性能聚合物改性沥青防水涂料及其制备方法
EP2264094B1 (en) Waterproofing membrane based on bitumen modified with polymers containing hollow glass microspheres.
JP5776259B2 (ja) 複合防水構造体の施工方法
CN107083200A (zh) 一种阻燃高分子自粘胶膜防水卷材及其制备方法
JPH02229033A (ja) プライマー不用の防水用積層物
CA2931382A1 (en) Waterproofing membranes comprising petcoke and method of production
US5326798A (en) Waterproofing membrane applicable by heating with air-blown bitumen
CN111732893B (zh) 一种用于建筑顶部的沥青基防水系统
CA2654024A1 (en) Water-proofing composition
CN110408340A (zh) 一种反应粘结湿铺高分子防水卷材及其制备方法
CA1256619A (en) Bitumenous compositions
WO1997035940A1 (en) Method for controlling low temperature performance of asphaltic compositions
CN111647276B (zh) 一种沥青基防水系统用胶料
CN108274844A (zh) 一种聚合物改性沥青防水卷材及其制备方法
US5308676A (en) Torchable roll roofing membrane
KR102421306B1 (ko) 아스팔트씰 도막방수재 및 이를 이용한 복합방수공법
CN113801600B (zh) 一种防眩目防水卷材及其制备方法
CA3035902C (en) Lightweight filler for waterproofing bitumen membranes
CN113355022B (zh) 一种非固化橡胶沥青防水涂料、制备方法及其施工方法
CN113773774A (zh) 一种非沥青粘结剂及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant