KR101672823B1 - 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물 - Google Patents

비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물 Download PDF

Info

Publication number
KR101672823B1
KR101672823B1 KR1020160098354A KR20160098354A KR101672823B1 KR 101672823 B1 KR101672823 B1 KR 101672823B1 KR 1020160098354 A KR1020160098354 A KR 1020160098354A KR 20160098354 A KR20160098354 A KR 20160098354A KR 101672823 B1 KR101672823 B1 KR 101672823B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
asphalt
room temperature
modified
weight
oil
Prior art date
Application number
KR1020160098354A
Other languages
English (en)
Inventor
김영익
김영상
박정호
Original Assignee
주식회사 한수도로산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한수도로산업 filed Critical 주식회사 한수도로산업
Priority to KR1020160098354A priority Critical patent/KR101672823B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101672823B1 publication Critical patent/KR101672823B1/ko
Priority to CN201611008699.1A priority patent/CN106433168B/zh
Priority to PCT/KR2017/008164 priority patent/WO2018026140A1/ko
Priority to US16/095,249 priority patent/US11021396B2/en
Priority to EP17800355.4A priority patent/EP3495334A4/en
Priority to RU2017140859A priority patent/RU2730942C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/08Fats; Fatty oils; Ester type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641Polyacrylates; Polymethacrylates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2676Polystyrenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2688Copolymers containing at least three different monomers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/34Natural resins, e.g. rosin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/36Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/26Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L93/00Compositions of natural resins; Compositions of derivatives thereof
    • C08L93/04Rosin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/56Compositions for consolidating loose sand or the like around wells without excessively decreasing the permeability thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/20Binder incorporated in cold state, e.g. natural asphalt
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/26Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
    • E01C7/265Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with rubber or synthetic resin, e.g. with rubber aggregate, with synthetic resin binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/20Mixtures of bitumen and aggregate defined by their production temperatures, e.g. production of asphalt for road or pavement applications
    • C08L2555/22Asphalt produced above 140°C, e.g. hot melt asphalt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/30Environmental or health characteristics, e.g. energy consumption, recycling or safety issues
    • C08L2555/34Recycled or waste materials, e.g. reclaimed bitumen, asphalt, roads or pathways, recycled roof coverings or shingles, recycled aggregate, recycled tires, crumb rubber, glass or cullet, fly or fuel ash, or slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/40Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
    • C08L2555/60Organic non-macromolecular ingredients, e.g. oil, fat, wax or natural dye
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/40Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
    • C08L2555/60Organic non-macromolecular ingredients, e.g. oil, fat, wax or natural dye
    • C08L2555/62Organic non-macromolecular ingredients, e.g. oil, fat, wax or natural dye from natural renewable resources
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/40Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
    • C08L2555/80Macromolecular constituents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

과제: 상기 종래 상온 아스팔트 바인더 및 상온 아스팔트 혼합물의 문제점인 역학적 특성 등의 물성 약화, 저장 안정성 및 장기 보관성 저하, 휘발성 용제 휘발로 인한 경화, 우천시 및 겨울에 사용 불가능한 점과 같은 문제점을 해결하려는 것.
해결 수단: 석유아스팔트, 천연아스팔트, 고분자 개질재, 프로세스 오일, 접착력 증강제 등을 최적 배합으로 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물을 제조하였다. 이 바인더 및 혼합물은 역학적 특성, 저장안정성 및 보관성이 획기적으로 개선되었다.

Description

비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물 {Modified nonvolatile cold asphalt binder and recycled asphalt mixture using thereof}
본 발명은 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물에 관한 것이다.
국내 도로 포장의 90% 이상은 콘크리트 또는 아스팔트 포장이지만, 교통량 및 중차량의 증가에 따라 도로의 소성변형 및 균열 등으로 내구성 및 내구연한이 크게 저하되고 있다. 국지성 폭우, 폭설, 지구 온난화 등으로 도로면 온도의 상승, 염화칼슘 사용량 증대 등 포장도로 및 보도부는 과거에 비해 훨씬 열악한 환경에 놓여 균열, 파손 및 마모 등 손상이 가속화되고 있는 실정이다.
콘크리트 또는 아스팔트 포장을 보수하기 위하여 덧씌우기 공법과 전면 및 부분 절삭 덧씌우기 공법이 있으나 기존 노면 파쇄 및 절삭에 따른 폐기물 발생 및 처리로 환경적인 문제와 처리비용 증가 문제가 발생한다.
상기 덧씌우기 공법, 절삭 덧씌우기 공법 외에 아스팔트 포장도로를 보수하기 위하여 상온 아스팔트 혼합물이 사용되고 있다. 현재 상온 아스팔트 혼합물의 바인더로는 휘발성 용제를 포함하는 컷백 아스팔트 또는 아스팔트를 유화제로 개질한 유화 아스팔트가 주로 사용되고 있다. 상온 아스팔트 혼합물의 구체적인 예는 다음의 (가)~(마)와 같다.
(가). 유화 아스팔트, 개질 유화아스팔트 바인더 (양이온계, 음이온계 등) 또는 컷백 아스팔트에 시멘트, 플라이 애시, 고로슬래그 미분말, 석회석 및 조기 양생재 등의 무기계 결합재를 사용한 상온 아스팔트 혼합물
(나) 유화 아스팔트, 개질 유화아스팔트 바인더 (양이온계, 음이온계, 수분 기화식 등)에 EVA, 아크릴 폴리머, 폴리비닐아세테이트, 아크릴 에멀젼 등 고분자 계열의 개질 첨가재, 계면활성제 및 결합재를 사용한 상온 아스팔트 혼합물
(다) 유화 아스팔트 또는 개질 유화아스팔트 바인더에 개질 첨가재, 재생 첨가재 (식물성 오일, 베이스 오일, 에멀젼, 비가열 수중유적형 등) 및 섬유 첨가제 등을 사용하여 재생 골재와 혼합하여 제조되는 상온 재생 아스팔트 혼합물
(라) 고분자 계열 바인더 (폴리우레탄, 수성 폴리 아크릴 바인더 등)를 제조하여 골재와 혼합하여 사용하는 상온 아스팔트 혼합물
(마) 스트레이트 아스팔트, 용제, 석유수지, 전색재, 가교촉진제 등을 혼합하여 제조되는 상온 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 상온 아스팔트 혼합물
위와 같은 종래 상온 아스팔트 바인더 또는 상온 아스팔트 혼합물의 문제점은 다음과 같다.
① 유화 아스팔트 또는 개질 유화아스팔트 계열 상온 아스팔트의 문제점
유화 아스팔트는 물속에서 아스팔트가 상분리 현상을 일으키지 않고 분산 상태를 유지하도록 유화제를 넣은 아스팔트를 의미한다. 상온에서 반고체 상태인 아스팔트를 상온에서 액상 상태를 유지할 수 있도록 물을 첨가하였기 때문에 스트레이트 아스팔트에 비하여 물성 (침입도, 연화점, 박리저항성, 수분저항성, 신율 등)이 저하된다.
일반 유화 아스팔트의 상기 단점을 해소하기 위하여 라텍스 및 고무계 개질재를 첨가하여 개질 유화아스팔트를 제조하여 사용하였다. 개질 유화아스팔트는 일반 유화 아스팔트에 비하여 상기 물성 등을 많이 보완하였으나 근본적인 아스팔트 바인더의 물성을 충족시키지는 못하고 있다. 즉, 유화 아스팔트 또는 개질 유화아스팔트를 사용한 상온 아스팔트 혼합물은 마샬안정도, 박리저항성, 간접인장강도 등의 역학적 특성이 우수하지 않다.
이러한 유화 아스팔트 및 개질 유화아스팔트의 강도 특성을 개선하기 위하여 무기계 결합재를 혼용하여 사용하고 있다. 이 경우 강도 측면에서는 유리하지만 아스팔트 본연의 연성 특성을 감소시키기 때문에 피로 특성 및 저온 균열에 매우 취약하여 계속적인 보수가 필요하다. 또한, 시멘트 등의 무기계 결합재 사용에 의해 재포장을 위한 절삭시 폐아스팔트를 재활용할 수 없는 구조적 문제를 내포하고 있다.
② 컷백 아스팔트 계열 상온 아스팔트의 문제점
상온에서 반고체 상태인 아스팔트 시멘트는 상온에서 반고체 상태를 띠므로 상온에서 가열 없이 사용할 수 있도록 휘발성 석유 용제와 섞어서 액체 상태로 만든 것을 컷백 아스팔트라고 한다. 컷백 아스팔트는 어떤 용제를 혼합하는가에 따라 증발하여 건조, 경화되는 속도가 달라지며, 급속 경화형 (rapidcuring: RC), 중속 경화형 (medium curing: MC), 완속 경화형 (slow curing: SC)으로 구분된다. 컷백 아스팔트에는 일반적으로 가솔린, 등유 및 경유 등이 사용된다. 컷백 아스팔트는 휘발성 용제를 사용하기 때문에 비휘발된 용제에 의해 아스팔트의 역학적 특성이 감소한다. 특히 휘발성 용제의 사용에 의해 저장안정성 및 장기 보관성이 매우 취약하다. 보관 중 휘발성 용제의 증발에 의해 경화가 발생하여 사용할 수 없는 경우가 빈번하게 발생한다.
③ 고분자 폴리머 계열 상온 아스팔트의 문제점
고분자 폴리머의 사용으로 유화아스팔트 계열의 상온 아스팔트에 비하여 역학적 특성이 우수하다. 그러나, 고분자 폴리머의 높은 점착성 및 수분 민감성으로 인해 저장안정성 및 장기 보관성이 매우 취약하다. 골재에 수분이 있는 경우 고분자 폴리머의 경화를 지연시켜 강도가 크게 저하된다. 또한, 수분 환경에 노출된 아스팔트 보수 구간에 적용할 경우 물에 의한 미경화 반응으로 사용에 제약이 크다. 뿐만 아니라, 시공시 기온에 의한 영향이 크며, 겨울철 온도가 저하되는 경우 사용이 불가능해진다. 상온 아스팔트의 특성상 우천 시 및 겨울철에 주로 사용되는 것을 고려할 때 고분자 폴리머 계열 상온 아스팔트는 상온 아스팔트로 부적합하다고 하겠다.
④ 스트레이트 아스팔트에 용제를 사용하여 제조되는 상온 아스팔트 바인더 및 혼합물 (컷백 아스팔트와 동일)
스트레이트 아스팔트에 상온에서 유동성을 부여하기 위하여 용제를 사용한 컷백 아스팔트의 일종이다. 이 바인더 및 혼합물은 상기 ②에 기재한 컷백 아스팔트 계열 상온 아스팔트 혼합물과 동일한 문제점을 내포하고 있다.
본 발명은 상기 종래 상온 아스팔트 바인더 및 상온 아스팔트 혼합물의 문제점인 역학적 특성 등의 물성 약화, 저장 안정성 및 장기 보관성 저하, 휘발성 용제 휘발로 인한 경화, 우천시 및 겨울에 사용 불가능한 점과 같은 문제점을 해결하고 물성이 우수하고 장기 저장성 및 안정성이 우수하며, 우천시 또는 겨울에도 사용 가능한 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 상온 재생 아스팔트 혼합물을 제공하는 것을 목표로 한다.
본 발명자들은 위와 같은 과제를 해결하기 위하여 오랜 연구 끝에 석유아스팔트, 천연아스팔트, 고분자 개질재, 프로세스 오일, 접착력 증강제 등을 최적 배합으로 제조한 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더를 이용하여 저장안정성 및 보관성을 획기적으로 개선한 상온 재생 아스팔트 혼합물을 발명하였다.
본 발명자들이 종래 상온 아스팔트 바인더와 상온 아스팔트 혼합물의 문제점을 어떻게 해결하였는지를 구체적으로 살펴본다.
본 발명은 석유 아스팔트 및 천연 아스팔트를 바인더의 주성분으로 하여 아스팔트 본연의 연성 특성을 부여하고, 고분자 개질재 및 접착력 증강재를 혼용하여 역학적 특성을 개선하였다.
또한, 본 발명은 석유 아스팔트 및 천연 아스팔트가 상온에서 액상 상태를 유지할 수 있도록 파라핀 오일과 식물성 오일을 적정 혼입하였으며, 특히 역학적 특성 개선을 위해 적용된 고분자 개질재가 상온에서 아스팔트와 분리되지 않도록 블랜딩 하였다. 또한, 장기적인 저장 안정성을 확보하기 위하여 휘발성 용제를 상온 아스팔트 바인더 배합에서 배제하였다.
또한, 본 발명은 상온 아스팔트 바인더로 주로 사용되는 유화아스팔트 계열이 낮은 역학적 특성을 보완하기 위하여 시멘트, 석회석, 슬래그 등의 무기계 결합재를 혼용하여 아스팔트 포장을 강성화하는 단점을 극복하기 위하여 일반 석유 아스팔트와 천연아스팔트를 바인더의 주성분으로 선택하였으며, 역학적 특성을 개선하기 위하여 아스팔트 개질에 특화된 고분자 폴리머를 사용하였다.
또한, 기존의 상온 아스팔트는 유화 아스팔트, 컷백 아스팔트 및 고분자 계열의 상온 아스팔트로 현장 적용시 시공 온도 및 기후에 의한 영향을 많이 받았고, 적용 현장에 수분이 많은 경우 경화 지연 및 수분에 대한 저항성 감소로 탈리 등이 발생하며 겨울철 온도가 낮은 경우 미경화에 의한 강도 미발현으로 충분한 내구성을 확보하지 못하였으나, 본 발명은 일반 석유 아스팔트와 천연아스팔트를 개질한 개질 아스팔트 계열로 상온에서 일반 아스팔트와 동일한 강도 발현 특성을 나타내며, 휘발성 용제 및 경화성 고분자를 결합재로 사용하지 않기 때문에 현장 적용 시 수분 및 기후에 관계없이 전천후 사용이 가능하다.
아래에서는 좀 더 자세히 과제 해결방법을 살펴본다.
일반적으로 아스팔트 및 이를 개선한 개질 아스팔트는 상온에서 반고체 상태로 반드시 160℃ 이상의 온도로 가열하여 사용하고 있다. 아스팔트를 상온에서 사용하기 위해서는 두 가지 방법이 사용되고 있으며, 아스팔트를 물, 등유, 경유 등의 유화제로 개질한 유화 아스팔트 또는 컷백 아스팔트 형태로 사용하거나 상온형 고분자 결합재를 사용하는 방법이 있다. 본 발명에서는 일반적인 유화제 및 상온형 고분자 결합재가 아닌 프로세스 오일을 사용하여 상온형 개질 아스팔트를 제조하였다.
본 발명의 상온형 개질 아스팔트 바인더의 주원료로는 석유 아스팔트 및 천연 아스팔트를 사용하였다. 석유 아스팔트는 석유를 증류하여 비등점이 낮은 가솔린, 나프타, 케로싱 등의 성분을 추출하고 남은 아스팔트이며, 스트레이트 아스팔트 아스팔트 (straight asphalt), 블로운 아스팔트 (blown asphalt) 두 종류가 있다. 석유 아스팔트는 온도가 높으면 액체 상태가 되고 저온에서는 매우 딱딱해지며, 아스팔트의 종류에 따라 이 감온성이 달라지며, 가소성이 풍부하고 방수성 ·전기절연성 ·접착성 등이 크며, 화학적으로 안정한 특징을 가지고 있다.
보통의 아스팔트보다도 높은 용융점을 갖는 천연 아스팔트는 아스팔타이트 (asphaltite)라고도 불리는데, 천연 아스팔트 종류로는 길소나이트 (gilsonite), 글랜스 피치 (glance pitch), 그라하마이트 (grahamite) 등이 있다. 특히 길소나이트는 1885년부터 상업적인 목적으로 생산되었으며, 천연 탄화수소로 이루어졌으며, 아스팔텐 71%, 말라틴 27%의 성분으로 되어있으며, 화학적으로는 질소 3.2%, 유황 0.3%로 구성되어 있다.
석유 아스팔트와 천연 아스팔트를 혼용함으로써 현장 적용시 여름철 고온에서 바인더의 과도한 연성화로 인한 변형 및 골재와의 부착력 저하로 인한 탈리 방지 효과를 나타낸다. 석유 아스팔트 또는 천연아스팔트를 각각 0.1중량% 미만으로 사용하는 경우 비휘발성 상온 개질 아스팔트 내 아스팔트 함량 부족으로 인하여 아스팔트 포장 고유의 연성화를 나타낼 수 없으며, 석유 아스팔트 또는 천연아스팔트를 30중량% 초과하여 사용할 경우 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더의 점성이 크게 증가하여 상온에서 액상 상태를 유지할 수 없기 때문에 상온에서 상온 아스팔트 생산이 어려울 뿐만 아니라 상온 아스팔트 제조 후 저장안정성 및 보관성이 떨어져 상온에서 장기 보관이 불가능하다.
일반적으로 석유 아스팔트 및 천연 아스팔트는 침입도 및 연화점 등이 낮아 고온에서 소성변형 및 저온에서 균열 등에 취약점을 내포하고 있다. 석유 아스팔트와 천연 아스팔트를 주재료로 이용한 상온 아스팔트 바인더의 고온 및 저온에서 역학적 특성을 개선하기 위하여 본 발명자들은 아스팔트와 호환성이 우수한 개질재를 사용하였다. 본 발명의 개질재는 스티렌-부타디엔 블록공중합체 (SBS), 스티렌-이소프렌 블록공중합체 (SIS), 스티렌-에틸렌-부틸렌 블록공중합체 (SEBS) 중 1종 이상을 이용한 비닐방향족 탄화수소-공역디엔 블록공중합체인 고무 변형 화합물 (RMC) 고분자 개질재이다. 고무 변형 화합물 고분자 개질재는 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 100중량%를 기준으로 0.1~15중량% 범위가 적당한데, 0.1중량% 미만일 경우 개질 효과가 충분하지 않으며, 15중량%를 초과하는 경우에는 상온에서 비휘발성 개질 아스팔트 바인더의 점성이 크게 증가하여 상온에서 액상 상태를 유지할 수 없기 때문에 상온 재생 아스팔트 혼합물의 상온 생산이 불가능할 뿐만 아니라 상온 재생 아스팔트 혼합물 제조 후에도 높은 점성 및 자체 부착성으로 인하여 상온 재생 아스팔트 혼합물의 장기 보관 및 상온에서의 현장 적용이 곤란하다.
석유 아스팔트, 천연 아스팔트 및 이를 개선한 개질 아스팔트 바인더는 상온에서 반고체 상태이기 때문에 상온에서 골재와 혼합하여 사용하는 것이 불가능하다. 따라서, 여기에 프로세스 오일을 가하면 아스팔트 바인더의 점도를 낮추면서도 바인더의 접착성을 증가시킨다. 뿐만 아니라, 프로세스 오일은 재생 아스팔트 골재에 함유되어 있는 구재(舊材) 아스팔트 바인더에 흡착하여 아스팔트 바인더를 용출하며 팽창성을 부여하는 기능도 한다. 상기 프로세스 오일은 파라핀유, 나프텐유, 아로마틱 오일, 천연 오일 및 광물질 오일 중에서 선택하여 사용한다. 프로세스 오일은 상온 개질 아스팔트 바인더 100중량%를 기준으로 20 ~ 50중량% 범위를 가지며, 20중량% 미만으로 사용하는 경우 아스팔트 바인더의 점도를 충분히 낮추거나 바인더의 접착성을 충분히 증가시키지 못하고, 재생 아스팔트 바인더의 용출 및 팽창성을 충분히 부여할 수 없으며, 50중량%를 초과하여 사용할 경우 아스팔트 바인더의 점도를 너무 낮추어 여름철 고온에서 상온 아스팔트가 소성 변형하거나 바인더가 연성화 될 수 있다.
또한, 본 발명에서 아스팔트 바인더에 가하는 접착력 증강제는 골재와 골재 또는 골재와 아스팔트 간의 접착력을 높여 초기 탈리 방지, 결합력 강화 및 팽창성 결합재 성분에 감온성을 증가시켜 온도에 따른 소성변형 및 균열 발생을 방지하기 위하여 사용한다. 접착력 증강제는 로진에스터르계, 변성아크릴계, 변성실리콘계, 폴리비닐에스테르계, 실리콘 수지계 중 선택된 한 가지 이상임을 특징으로 한다. 상기 접착력 증강제는 0.5 ~ 30중량% 범위에서 사용하며, 0.5중량% 미만으로 사용되는 경우 접착력이 충분히 증가하지 않으며, 30중량%를 초과하여 사용할 경우 초기 접착력이 증가하여 보관시 골재와 골재 간 접착에 의하여 현장적용시 작업성이 저하되는 단점을 나타낸다.
본 발명은
가) 석유 아스팔트 0.1~30중량%;
나) 천연아스팔트 0.1~30중량%;
다) 스티렌-부타디엔 블록공중합체 (SBS), 스티렌-이소프렌 블록공중합체 (SIS), 스티렌-에틸렌-부틸렌 블록공중합체 (SEBS) 중 1종 이상을 이용한 비닐방향족 탄화수소-공역디엔 블록공중합체인 고무 변형 화합물 (RMC) 고분자 개질재 0.1~15중량%;
라) 프로세스 오일; 20~50중량%; 및
마) 접착력 증강제 0.5~30중량%:를 포함하여 제조되는 비휘발성 상온 아스팔트 바인더로서,
a) 석유 아스팔트와 천연 아스팔트를 160℃~170℃로 가열하여 준비하는 단계;
b) 가열된 석유 아스팔트와 천연 아스팔트에 상기 다)의 고무 변형 화합물 고분자 개질재를 첨가하여 170℃~180℃ 온도로 배치 플랜트에서 3시간 이상 교반하여 개질 아스팔트를 제조하는 단계;
c) 상기 개질 아스팔트에 접착력 증강제를 첨가하여 170℃~180℃ 온도에서 한 시간 이상 교반하는 단계;
d) 상기 c) 단계에서 얻은 접착력 증강제가 포함된 개질 아스팔트에 프로세스 오일을 첨가하여 170℃~180℃ 온도에서 한 시간 이상 교반하는 단계;
e) 상기 d) 단계 이후 혼합물을 냉각하여 상온 개질 아스팔트 바인더를 제조하는 단계;를 거쳐 제조되는 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 천연아스팔트가 길소나이트, 글랜스 피치 및 그라하마이트 중 선택된 1종 이상임을 특징으로 하는 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 프로세스 오일이 파라핀유, 나프텐유, 아로마틱 오일, 천연 오일 및 광물질 오일 중 선택된 1종 이상임을 특징으로 하는 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 접착력 증강제가 로진에스테르계, 변성아크릴계, 변성실리콘계, 폴리비닐에스테르계, 실리콘 수지계 중 1종 이상임을 특징으로 하는 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 1~3중량%; 재생 골재 93~97중량%; 및 채움재 2~4중량%;를 포함하는 상온 재생 아스팔트 혼합물에 있어서, 상기 상온 아스팔트 바인더가 석유 아스팔트 0.1~30중량%; 천연아스팔트 0.1~30중량%; 스티렌-부타디엔 블록공중합체 (SBS), 스티렌-이소프렌 블록공중합체 (SIS), 스티렌-에틸렌-부틸렌 블록공중합체 (SEBS) 중 1종 이상을 이용한 비닐방향족 탄화수소-공역디엔 블록공중합체인 고무 변형 화합물 (RMC) 고분자 개질재 0.1~15중량%; 프로세스 오일 20~50중량%; 및 접착력 증강제 0.5~30중량%;를 포함하여 제조된 것임을 특징으로 하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물이 지대 포장, 지대 상자 포장, 톤백 포장 또는 부직포 팩 포장되는 것을 특징으로 하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물을 보도, 자전거 도로 또는 산책로에 적용함을 특징으로 하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물에 안료를 부가하여 노면에 색상을 표현함을 특징으로 하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물에 관한 것이다.
본 발명의 비휘발성 상온 재생 아스팔트 바인더를 함유하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물은 마샬안정도, 동적안정도 등 역학적 물성이 우수하고, 아스팔트 상판 또는 콘크리트 상판과의 부착성이 우수하였고 수분이 있는 상태에서도 부착성이 현저히 우수하였다.
뿐만 아니라, 본 발명의 비휘발성 상온 재생 아스팔트 바인더를 함유하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물은 휘발성분 및 무기계 바인더를 함유하지 않았으며, 보관기간이 2년 이상으로 매우 안정적이다.
따라서, 본 발명의 비휘발성 상온 재생 아스팔트 바인더 및 이를 함유하는 아스팔트 혼합물은 장기 저장이 가능하며, 습도가 높거나 수분이 있는 상태에서도 포장에 이용할 수 있다.
아래에서는 구체적인 실시예를 들어 본 발명의 구성을 좀 더 자세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 실시예의 기재에만 한정되는 것이 아님은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.
<비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 제조>
석유 아스팔트와 천연 아스팔트 각각 0.1~30중량%를 160℃~170℃로 가열하고, 가열된 석유 아스팔트와 천연 아스팔트 혼합물에 RMC 고분자 개질재 0.1~15중량%를 첨가하여 170℃~180℃ 온도로 배치 플랜트에서 3시간 이상 교반하였다. 이렇게 얻은 상기 혼합물에 접착력 증강제 0.5~30중량%를 첨가하여 170℃~180℃ 온도에서 1시간 이상 교반하였다. 접착력 증강제가 포함된 상기 혼합물에 프로세스 오일 20~50중량%를 첨가하여 170℃~180℃ 온도에서 1시간 이상 교반한 후 냉각하여 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더를 제조하였다.
<비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물 제조>
상기 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 1~3중량%, 재생 골재 93~97중량% 및 채움재 1~4중량%를 혼합하여 상온에서 생산되는 비휘발성 상온 재생 아스파트 혼합물을 생산하였다. 아래에 구체적인 실시예 1, 2가 기재되어 있다.
실시예 1
상온에서 재생 아스팔트 골재 95중량%에 필러 3중량%, 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 2중량%를 첨가하여 균일하게 혼합하였다.
실시예 2
상온에서 재생 아스팔트 골재 92중량%, 신재 골재 3중량%, 필러 2중량%, 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 3중량% 첨가하여 균일하게 혼합하였다.
비교예 1
건조된 신재 골재 91중량%, 필러 3중량%에 50~60℃로 가열된 컷백 아스팔트 바인더(D사) 6중량%를 첨가하여 균일하게 혼합하였다.
비교예 2
상온에서 유화 아스팔트 바인더 7중량%, 신재 골재 30중량%, 재생 골재 60중량% 및 필러 3중량%를 첨가하여 균일하게 혼합하였다.
결과
1) KS F 2337 마샬시험기를 사용한 역청 혼합물의 소성흐름에 대한 저항력 시험
항목 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
마샬안정도(N) 3,780 3,860 2,500 3,800
플로우(1/100cm) 27 32 35 32
공극율(%) 7.8 8.3 15.5 12.0
동적안정도(회/mm) 934 1,070 110 550
본 발명의 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더를 사용한 경우 국내의 상온 아스팔트 기준 마샬안정도를 크게 상회하는 결과를 나타냈으며, 특히 동적안정도에서 기존 유화 아스팔트 또는 컷백 아스팔트를 사용한 배합 (비교예 1, 비교예 2)에 비하여 현저히 높은 수준을 나타내어 상온 보수재로서 매우 적합한 것으로 판단된다.
2) KS F 2386 도로 포장체 부착면의 인장접착 강도 시험(20℃, MPa)
항 목 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
건조 아스팔트 상판 0.62 0.78 0.15 0.14
콘크리트 상판 0.48 0.51 0.10 0.12
젖음 아스팔트 상판 0.54 0.61 0 (측정불가) 0.09
콘크리트 상판 0.43 0.49 0 (측정불가) 0.07
본 발명의 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더를 사용한 혼합물의 경우 주 바인더가 아스팔트 계열로 아스팔트 상판 또는 콘크리트 상판과의 부착성이 우수한 것으로 나타난 반면, 습윤 아스팔트 상판 또는 콘크리트 상판에서 유화 아스팔트 바인더 혼합물 또는 컷백 아스팔트 바인더 혼합물을 사용한 경우 상대적으로 수분형 유제 및 휘발성 용제의 사용으로 부착성이 매우 낮게 나타났다.
3) 휘발성분 및 무기계 바인더 사용 유무 및 보관 기간 비교
항목 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
휘발 성분 - - -
보관 기간 2년 이상 2년 이상 3개월 혼합 후
3-5시간
무기계 바인더 - - -

Claims (9)

  1. 가) 스트레이트 아스팔트 또는 블로운 아스팔트 중 선택된 1종 이상의 석유 아스팔트 0.1~30중량%;
    나) 길소나이트, 글랜스 피치 및 그라하마이트 중 선택된 1종 이상의 천연아스팔트 0.1~30중량%;
    다) 스티렌-부타디엔 블록공중합체 (SBS), 스티렌-이소프렌 블록공중합체 (SIS), 스티렌-에틸렌-부틸렌 블록공중합체 (SEBS) 중 1종 이상을 이용한 비닐방향족 탄화수소-공역디엔 블록공중합체인 고무 변형 화합물 (RMC) 고분자 개질재 0.1~15중량%;
    라) 파라핀유, 나프텐유, 아로마틱 오일, 천연 오일 및 광물질 오일 중 선택된 1종 이상의 프로세스 오일; 20~50중량%; 및
    마) 로진에스테르계, 변성아크릴계, 변성실리콘계, 폴리비닐에스테르계, 실리콘 수지계 중 선택된 1종 이상의 접착력 증강제 0.5~30중량%:를 포함하여 제조되는 비휘발성 상온 아스팔트 바인더로서,
    a) 석유 아스팔트와 천연 아스팔트를 160℃~170℃로 가열하여 준비하는 단계;
    b) 가열된 석유 아스팔트와 천연 아스팔트에 상기 다)의 고무 변형 화합물 고분자 개질재를 첨가하여 170℃~180℃ 온도로 배치 플랜트에서 3시간 이상 교반하여 개질 아스팔트를 제조하는 단계;
    c) 상기 개질 아스팔트에 접착력 증강제를 첨가하여 170℃~180℃ 온도에서 한 시간 이상 교반하는 단계;
    d) 상기 c) 단계에서 얻은 접착력 증강제가 포함된 개질 아스팔트에 프로세스 오일을 첨가하여 170℃~180℃ 온도에서 한 시간 이상 교반하는 단계;
    e) 상기 d) 단계 이후 혼합물을 냉각하는 단계;를 거쳐 제조되는 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 1~3중량%
    재생 골재 93~97중량%
    채움재 2~4중량%를 포함하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물에 있어서, 상기 비휘발성 상온 아스팔트 바인더는
    스트레이트 아스팔트 또는 블로운 아스팔트 중 선택된 1종 이상의 석유 아스팔트 0.1~30중량%;
    길소나이트, 글랜스 피치 및 그라하마이트 중 선택된 1종 이상의 천연아스팔트 0.1~30중량%;
    스티렌-부타디엔 블록공중합체 (SBS), 스티렌-이소프렌 블록공중합체 (SIS), 스티렌-에틸렌-부틸렌 블록공중합체 (SEBS) 중 1종 이상을 이용한 비닐방향족 탄화수소-공역디엔 블록공중합체인 고무 변형 화합물 (RMC) 고분자 개질재 0.1~15중량%;
    파라핀유, 나프텐유, 아로마틱 오일, 천연 오일 및 광물질 오일 중 선택된 1종 이상의 프로세스 오일 20~50중량%; 및
    로진에스테르계, 변성아크릴계, 변성실리콘계, 폴리비닐에스테르계, 실리콘 수지계 중 선택된 1종 이상의 접착력 증강제 0.5~30중량%;를 포함하여 제조된 것임을 특징으로 하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물은 지대 포장, 지대 상자 포장, 톤백 포장 또는 부직포 팩 포장되는 것을 특징으로 하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물은 보도, 자전거 도로 또는 산책로에 적용함을 특징으로 하는 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물.
  9. 삭제
KR1020160098354A 2016-08-02 2016-08-02 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물 KR101672823B1 (ko)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160098354A KR101672823B1 (ko) 2016-08-02 2016-08-02 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물
CN201611008699.1A CN106433168B (zh) 2016-08-02 2016-11-16 一种非挥发性常温改性沥青粘合剂及非挥发性常温再生沥青混合物
PCT/KR2017/008164 WO2018026140A1 (ko) 2016-08-02 2017-07-28 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물
US16/095,249 US11021396B2 (en) 2016-08-02 2017-07-28 Modified nonvolatile cold asphalt binder and recycled asphalt mixture using thereof
EP17800355.4A EP3495334A4 (en) 2016-08-02 2017-07-28 NON-VOLATILE REGULAR TEMPERATURE-MODIFIED ASPHALT BINDER AND NON-VOLATILE REGULAR ASPHALT REGENERATED ASPHALT MIXTURE USING THE SAME
RU2017140859A RU2730942C2 (ru) 2016-08-02 2017-07-28 Модифицированное нелетучее вяжущее для холодного асфальта и асфальтовая смесь, регенерированная с использованием этого вяжущего

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160098354A KR101672823B1 (ko) 2016-08-02 2016-08-02 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101672823B1 true KR101672823B1 (ko) 2016-11-04

Family

ID=57530033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160098354A KR101672823B1 (ko) 2016-08-02 2016-08-02 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11021396B2 (ko)
EP (1) EP3495334A4 (ko)
KR (1) KR101672823B1 (ko)
CN (1) CN106433168B (ko)
RU (1) RU2730942C2 (ko)
WO (1) WO2018026140A1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107118578A (zh) * 2017-05-25 2017-09-01 西咸新区众力沥青有限公司 一种可存储的高模量天然沥青胶结料制备及应用方法
WO2018026140A1 (ko) * 2016-08-02 2018-02-08 주식회사한수나텍 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물
WO2018128208A1 (ko) * 2017-01-06 2018-07-12 한국건설기술연구원 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 포장공법
KR102222058B1 (ko) * 2020-09-15 2021-03-03 주식회사 삼송마그마 샌드매스틱 아스팔트 혼합물과 이의 시공방법
KR102437586B1 (ko) * 2022-07-26 2022-08-30 주식회사 지로이앤씨 아스팔트 개질제 조성물, 개질 아스팔트 혼합물 및 개질 아스팔트 콘크리트

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107474794A (zh) * 2017-07-28 2017-12-15 温州丰成建设有限公司 一种市政道路铺设用沥青粘合剂及其制备方法
CN109337387B (zh) * 2018-08-30 2021-06-22 沈阳市沈北新区路佳庆环保型沥青冷拌技术咨询中心 一种环保型冷拌用高粘改性乳化沥青
CN110951270A (zh) * 2019-08-19 2020-04-03 湖北正康天然沥青科技有限公司 一种岩沥青砂浆加芳烃提升抗冻工艺
CN110982286A (zh) * 2019-12-13 2020-04-10 江苏新越沥青产业研发有限公司 一种高粘改性沥青及其制备方法
CN111732370A (zh) * 2020-06-28 2020-10-02 江苏天诺环境工程技术开发有限公司 一种基于旧沥青路面铣刨料的高性能冷补料及其制备方法
CN112064452B (zh) * 2020-09-11 2021-10-22 黑龙江省中信路桥材料有限公司 一种多功能沥青混凝土制备装置及制备方法
CN112645641A (zh) * 2020-12-22 2021-04-13 宁波北仑鸿通工程建设有限公司 一种耐老化沥青混凝土及其制备方法
CN113416423A (zh) * 2021-05-29 2021-09-21 山东哈力克新材料科技有限公司 旧沥青路面冷拌再生用添加剂和旧沥青路面冷拌再生混合料
CN113444373B (zh) * 2021-06-03 2023-01-24 李威风 沥青改性用组合物、改性沥青和它们的制造方法以及沥青混合料
CN113845333B (zh) * 2021-10-25 2023-06-02 张翔宇 一种袋装直投式彩色沥青及其混合料的制备方法
CN114085048B (zh) * 2021-11-01 2022-07-15 河南省高远公路养护技术有限公司 一种常温再生抗裂废旧沥青混合料的制备方法
CN114479500B (zh) * 2022-03-18 2022-10-11 陕西国琳建设工程有限公司 一种环保型改性沥青及其制备方法
CN115197581B (zh) * 2022-05-24 2023-09-05 中交二公局东萌工程有限公司 一种速凝沥青冷补料及其制备方法
CN115259751A (zh) * 2022-07-20 2022-11-01 叶小花 一种冷拌型彩色沥青混合料及其制备方法
CN115073929B (zh) * 2022-07-29 2023-03-28 上海城建日沥特种沥青有限公司 高耐久高粘度改性沥青及其制备方法、沥青混合料
CN115504727B (zh) * 2022-09-30 2023-09-05 广州市市政工程维修处有限公司 一种就地冷再生沥青混合料及其制备方法和应用
TWI819945B (zh) * 2023-01-04 2023-10-21 湯博宇 冷拌冷鋪新骨材鋪面料及其製作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050074414A (ko) * 2005-06-27 2005-07-18 주식회사 한수도로산업 고점도 배수성 아스팔트 개질재를 함유한 아스팔트 혼합물
KR20060111942A (ko) * 2005-04-25 2006-10-31 오은영 개별포장바인더제 및 제조방법
KR20070108338A (ko) * 2007-10-22 2007-11-09 삼덕특수아스콘 주식회사 투수성과 색상이 우수한 보도용 아스팔트 콘크리트
KR20100040588A (ko) * 2008-10-10 2010-04-20 김종문 폐이피디엠분말을 이용한 개질 아스팔트의 제조방법

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3074807A (en) * 1959-05-05 1963-01-22 American Gilsonite Co Cold-laid bituminous paving materials
US5047457A (en) * 1987-03-10 1991-09-10 The Lubrizol Corporation Acrylate polymer modified asphalt compositions
US5638498A (en) * 1992-11-10 1997-06-10 Adobe Systems Incorporated Method and apparatus for reducing storage requirements for display data
US5331028A (en) * 1993-06-30 1994-07-19 Chevron Research And Technology Company, A Division Of Chevron U.S.A. Inc. Polymer-modified asphalt composition and process for the preparation thereof
JP3175069B2 (ja) * 1993-09-29 2001-06-11 株式会社大林組 ゴムアスファルト系防水組成物
US5451621A (en) * 1994-08-15 1995-09-19 Bridgestone/Firestone, Inc. SBS-modified, asphalt-based material with resistance to crosslinking
RU2299228C2 (ru) * 1994-10-12 2007-05-20 Лапшин Сергей Викторович Битумное вяжущее для дорожного покрытия и способ его получения
JPH0925416A (ja) * 1995-07-11 1997-01-28 Daiyu Kensetsu Kk アスファルト改質材およびアスファルト組成物
US5973037A (en) * 1996-11-27 1999-10-26 Fields; John R. Styrene ethylene butylene styrene (SEBS) copolymer rubber modified asphalt mixture
KR100348758B1 (ko) * 1999-11-10 2002-08-13 금호석유화학 주식회사 스티렌-부타디엔-스티렌 블럭공중합체와 스티렌-부타디엔라텍스로 이루어진 아스팔트 개질제
US6972047B2 (en) * 2003-12-31 2005-12-06 Fina Technology, Inc. Incorporation of gilsonite into asphalt compositions
US8888992B2 (en) * 2005-08-09 2014-11-18 Uop Llc Process and apparatus for improving flow properties of crude petroleum
US20110165376A1 (en) * 2006-04-18 2011-07-07 Whitaker Robert H Process for making a filled asphalt composition
US7642302B2 (en) * 2005-12-29 2010-01-05 Firestone Polymers, Llc Modified asphalt binders and asphalt paving compositions
CA2694520C (en) * 2007-07-26 2016-04-19 Akzo Nobel N.V. Adhesion and cohesion modifiers for asphalt
US8287635B2 (en) * 2009-02-10 2012-10-16 Green Product Solutions, Inc. Asphalt mix workable at ambient temperatures with only biodegradable solvents and method of manufacturing the same
CN102329102A (zh) * 2010-07-13 2012-01-25 上海道柯特沥青科技有限公司 一种热拌冷铺sbs改性沥青混合料
RU2477736C2 (ru) * 2011-04-20 2013-03-20 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Полимерно-битумное вяжущее для дорожного покрытия и способ его получения
US9115295B2 (en) * 2011-06-10 2015-08-25 Colas Vegetable-based products of the siccative type for recycling and rejuvenating reclaimed asphalt pavements in situ or in a dedicated plant
RU2560033C1 (ru) * 2013-11-06 2015-08-20 Гершман Георгий Исаакович Дорожное покрытие
CN105255205B (zh) * 2015-10-21 2017-08-25 王立志 一种低温再生沥青混合料及其制备方法
KR101672823B1 (ko) 2016-08-02 2016-11-04 주식회사 한수도로산업 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060111942A (ko) * 2005-04-25 2006-10-31 오은영 개별포장바인더제 및 제조방법
KR20050074414A (ko) * 2005-06-27 2005-07-18 주식회사 한수도로산업 고점도 배수성 아스팔트 개질재를 함유한 아스팔트 혼합물
KR20070108338A (ko) * 2007-10-22 2007-11-09 삼덕특수아스콘 주식회사 투수성과 색상이 우수한 보도용 아스팔트 콘크리트
KR20100040588A (ko) * 2008-10-10 2010-04-20 김종문 폐이피디엠분말을 이용한 개질 아스팔트의 제조방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018026140A1 (ko) * 2016-08-02 2018-02-08 주식회사한수나텍 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물
US11021396B2 (en) 2016-08-02 2021-06-01 Hansoo Natech Co., Ltd. Modified nonvolatile cold asphalt binder and recycled asphalt mixture using thereof
WO2018128208A1 (ko) * 2017-01-06 2018-07-12 한국건설기술연구원 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 포장공법
CN107118578A (zh) * 2017-05-25 2017-09-01 西咸新区众力沥青有限公司 一种可存储的高模量天然沥青胶结料制备及应用方法
KR102222058B1 (ko) * 2020-09-15 2021-03-03 주식회사 삼송마그마 샌드매스틱 아스팔트 혼합물과 이의 시공방법
KR102437586B1 (ko) * 2022-07-26 2022-08-30 주식회사 지로이앤씨 아스팔트 개질제 조성물, 개질 아스팔트 혼합물 및 개질 아스팔트 콘크리트

Also Published As

Publication number Publication date
RU2730942C2 (ru) 2020-08-26
CN106433168B (zh) 2019-10-11
EP3495334A4 (en) 2020-04-15
EP3495334A1 (en) 2019-06-12
WO2018026140A1 (ko) 2018-02-08
RU2017140859A (ru) 2020-03-20
CN106433168A (zh) 2017-02-22
US20200199024A1 (en) 2020-06-25
US11021396B2 (en) 2021-06-01
RU2017140859A3 (ko) 2020-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101672823B1 (ko) 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물
DK1877492T3 (en) MODIFIED ASPHALT BINDING MATERIAL USING THE CROSS-BONDED RUBBER MIGRANULATE AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING A MODIFIED ASphalt Binder
JP6228593B2 (ja) 回収アスファルトの再生
KR101667430B1 (ko) 중온 아스팔트 포장용 조성물
KR101977586B1 (ko) Sis를 이용한 중온 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
US20070062416A1 (en) Patching composition having tailorable appearance properties
US11084930B2 (en) Co-solubilization process for preparing modified bitumen and product obtained thereof
KR100388810B1 (ko) 아스팔트 실란트 조성물
KR102119736B1 (ko) Sis, sebs, 재생아스팔트 순환골재 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 도로포장용 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101977583B1 (ko) Sis를 이용한 중온 아스팔트 콘크리트용 바인더 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101906757B1 (ko) 고분자 개질 아스팔트를 포함한 기계적 물성과 내노화 성능이 개선된 아스콘 조성물
JPH09169913A (ja) ビチューメン組成物
CN108298871B (zh) 一种沥青混合料及其制备方法
US20170107376A1 (en) Modified asphalt binders and compositions
WO2019195223A1 (en) Dual emulsion system for asphalt rejuvenation
CA2915955A1 (en) Voc-free asphalt-based compositions
KR20220036361A (ko) 자가치유 고무아스팔트와 유리섬유 부직포를 구비한 방수부재 및 이를 이용한 방수공법
KR102188825B1 (ko) 수소가 첨가된 석유수지, sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 교면포장용 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102207012B1 (ko) 에폭시 수지를 포함하는 불투수성 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR100932717B1 (ko) 상온시공용 수성 매스틱 방수재 및 그 제조방법
WO1997035940A1 (en) Method for controlling low temperature performance of asphaltic compositions
KR102077055B1 (ko) Sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 이용한 중온 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101832182B1 (ko) 자기팽창형 컴파운드를 활용한 탄소섬유 아스팔트 균열보수재 및 이를 이용한 시공방법
KR102132607B1 (ko) Sebs를 이용한 고분자 개질 쇄석 매스틱 아스팔트 콘크리트(psma) 조성물 및 이의 시공방법
KR102207014B1 (ko) 폐타이어 분말을 포함하는 도로용 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190903

Year of fee payment: 4