CN111546101B - 一种具有调节功能的非标件加工用机床 - Google Patents

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Abstract

本发明专利涉及机床生产技术领域,且公开了一种具有调节功能的非标件加工用机床,包括底盘和上边座,所述底盘的上端安置有顶盘,且底盘的侧端安装有支撑机构,所述上边座安置于顶盘的上端,且上边座的上端安装有脚座,所述脚座的上端安置有主定机构;本发明专利通过支撑座的矩形块状,可方便对装置体的底部固定面进行支撑,具有很好的对接效果,同时其支撑座顶部的凹口,可方便使用者来扣按凹口,从而拖动支撑座,使支撑座联动其侧壁上固定的内条进行同时移动,此时,条口和内条之间相互配合滑动,可放那边更好的调节内条进行便捷的位置变动,让装置体的底部的支撑脚可以随之进行拉伸调节,让其支撑时可以更加的稳定。

Description

一种具有调节功能的非标件加工用机床
技术领域
本发明专利涉及机床生产技术领域,具体为一种具有调节功能的非标件加工用机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,在非标零件领域一般也会使用到车床来对零部件进行加工。
现有的机床,主体结构设计严谨,导致其主体上下一体,左右一至,让其各个部分无法分化,导致其难以配合进行滑动,使其无法进行左右水平位置的调节,让机床的适应环境单一,无法调控后改变自身形状以适应不同的加工环境,并且其顶部未设计拼接结构,让其顶部无法快速的进行分解,导致其使用时存在着可操控性能较差的问题。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种具有调节功能的非标件加工用机床,解决了现有的机床,主体结构设计严谨,导致其主体上下一体,左右一至,让其各个部分无法分化,导致其难以配合进行滑动,使其无法进行左右水平位置的调节,让机床的适应环境单一,无法调控后改变自身形状以适应不同的加工环境,并且其顶部未设计拼接结构,让其顶部无法快速的进行分解,导致其使用时存在着可操控性能较差的问题。
为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:一种具有调节功能的非标件加工用机床,包括底盘和上边座,所述底盘的上端安置有顶盘,且底盘的侧端安装有支撑机构,所述上边座安置于顶盘的上端,且上边座的上端安装有脚座,所述脚座的上端安置有主定机构,所述主定机构的侧端安置有辅定机构,所述主定机构的前端安装有前盖,所述顶盘的底部开设有内脚槽,且内脚槽的内端安置有脚条,所述脚条的顶端侧壁安装有条轴,所述脚条的端壁等距离开设有条接孔,所述上边座的内侧安置有传送带,且上边座的外侧安装有传动电机。
优选的,所述支撑机构包括支撑座、凹口、内条和条口,所述支撑座的上端壁开设有凹口,且支撑座的侧壁固定有内条,所述内条的外侧开设有条口。
优选的,所述支撑座为矩形块状,且支撑座与内条之间相互焊接,而且内条与条口相互配合构成滑动结构。
优选的,所述主定机构包括主箱、螺孔、透口、侧卡槽和卡螺柱孔,且主箱的左右两侧顶部均开设有螺孔,所述主箱的中部顶端穿设有透口,且主箱的侧壁开设有侧卡槽和卡螺柱孔。
优选的,所述主箱为倒“工”字状,且主箱与前盖之间相互配合通过螺钉连接,而且主箱的内部为漏空槽口状。
优选的,所述侧卡槽和卡螺柱孔均关于主箱的侧壁竖直方向呈间隙式分布,且透口与漏空槽口状之间相互配合连通。
优选的,所述辅定机构包括辅座、嵌位螺丝和嵌柱条,且辅座的侧壁安装有嵌位螺丝以及嵌柱条。
优选的,所述辅座的数量为主定机构的数量的两倍,且辅座与嵌位螺丝之间为螺纹连接,而且辅座关于主定机构的中心对称。
优选的,所述辅座通过嵌柱条与侧卡槽构成卡合结构,同时脚条通过条轴与内脚槽构成旋转结构,且条接孔关于脚条的水平方向呈等距离分布。
与现有技术相比,本发明专利的有益效果如下:
1、本发明专利通过支撑座的矩形块状,可方便对装置体的底部固定面进行支撑,具有很好的对接效果,同时其支撑座顶部的凹口,可方便使用者来扣按凹口,从而拖动支撑座,使支撑座联动其侧壁上固定的内条进行同时移动,此时,条口和内条之间相互配合滑动,可方便更好的调节内条进行便捷的位置变动,让装置体的底部的支撑脚可以随之进行拉伸调节,让其支撑时可以更加的稳定。
2、本发明专利通过主箱的倒“工”字状可方便在其侧端来侧接两组辅定机构,方便搭载配合各个结构进行使用,而经过主箱内部的漏空槽口状,可方便直接安装车床所用传感器元件和配电电路,如红外测距传感器和电机控制电路等,同时一些打磨和切割的电路也方便进行安装,具有较高的对接效果。
3、本发明专利通过侧卡槽和卡螺柱孔的设计,可方便配合嵌位螺丝、嵌柱条进行使用,嵌位螺丝、嵌柱条可与侧卡槽和卡螺柱孔相互配合对接,而后可让主箱和辅座相互进行对接,完成二者的拼接操作,同时也方便对其进行拆解,具有极高的调控效果,拆解的设计,维护起来也更加的方便,同时可利用螺孔来穿设螺丝,此时,可将一些切割元件如切割机直接搭载在装置体的顶端进行使用,同时可利用透口来穿接报警器,方便报警器的头部透过透口外漏,而其底部置于漏空槽口内进行组接使用。
4、本发明专利通过嵌位螺丝旋转,可使嵌位螺丝与辅座相互螺纹对接,并且让嵌位螺丝透过辅座穿入卡螺柱孔内,此时,可对辅座和主箱之间进行牢固的组接,同时在拼接时,可先利用嵌柱条与侧卡槽相卡合,可对辅座和主箱之间进行初步卡合定位,提高其使用时的便捷性,而选取不同位置高度的侧卡槽、卡螺柱孔进行卡合使用,可方便改变主箱和辅座之间的相对高度,此时,可利用辅座后端壁上均匀开设的螺纹接孔,来进行组接,方便提高其组接时的适应性。
5、本发明专利通过条轴的旋转,可旋转脚条,使脚条在内脚槽内外翻,此时,依据重力可让内脚槽与脚条相互垂直,在装置体体底端形成一个分隔区域,同时脚条可形成散热片的效果,而脚条端部的条接孔可直接来插接线缆,方便对装置体上的线缆进行缠绕捆绑,提高其整洁性,同时顶盘上壁边缘开设有滑动槽口,上边座底端边缘安置有滑动块条,二者相互配合滑动,可改变顶盘和上边座之间的位置,让其发生相对滑动,此时,可经过上边座端部的穿设定位螺丝,可旋转穿入上边座内部的滑动槽口中,并与滑动块条相互对接,贴合,完成定位,方便对装置体调节后的位置进行锁定,让装置体可以更加便捷的变形,以适应不同的非标零件加工环境之中。
附图说明
图1为本发明专利结构主视图;
图2为本发明专利辅定机构立体结构图;
图3为本发明专利内条和条口正视结构图;
图4为本发明专利图1中A处的局部结构放大图;
图5为本发明专利图1中B处的局部结构放大图;
图6为本发明专利脚条立体示意图。
图中:1、底盘;2、顶盘;3、支撑机构;4、支撑座;5、凹口;6、内条;7、条口;8、上边座;9、脚座;10、主定机构;11、主箱;12、螺孔;13、透口;14、侧卡槽;15、卡螺柱孔;16、辅定机构;17、辅座;18、嵌位螺丝;19、嵌柱条;20、前盖;21、内脚槽;22、脚条;23、条轴;24、条接孔;25、传送带;26、传动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图,对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种具有调节功能的非标件加工用机床,包括底盘1、顶盘2、支撑机构3、支撑座4、凹口5、内条6、条口7、上边座8、脚座9、主定机构10、主箱11、螺孔12、透口13、侧卡槽14、卡螺柱孔15、辅定机构16、辅座17、嵌位螺丝18、嵌柱条19、前盖20、内脚槽21、脚条22、条轴23、条接孔24、传送带25和传动电机26,底盘1的上端安置有顶盘2,且底盘1的侧端安装有支撑机构3,上边座8安置于顶盘2的上端,且上边座8的上端安装有脚座9,脚座9的上端安置有主定机构10,主定机构10的侧端安置有辅定机构16,主定机构10的前端安装有前盖20,顶盘2的底部开设有内脚槽21,且内脚槽21的内端安置有脚条22,脚条22的顶端侧壁安装有条轴23,脚条22的端壁等距离开设有条接孔24,上边座8的内侧安置有传送带25,且上边座8的外侧安装有传动电机26。
请参阅图1,图3所示,支撑机构3包括支撑座4、凹口5、内条6和条口7,支撑座4的上端壁开设有凹口5,且支撑座4的侧壁固定有内条6,内条6的外侧开设有条口7,支撑座4为矩形块状,且支撑座4与内条6之间相互焊接,而且内条6与条口7相互配合构成滑动结构,通过支撑座4的矩形块状,可方便对装置体的底部固定面进行支撑,具有很好的对接效果,同时其支撑座4顶部的凹口5,可方便使用者来扣按凹口5,从而拖动支撑座4,使支撑座4联动其侧壁上固定的内条6进行同时移动,此时,条口7和内条6之间相互配合滑动,可放那边更好的调节内条6进行便捷的位置变动,让装置体的底部的支撑脚可以随之进行拉伸调节,让其支撑时可以更加的稳定;
请参阅图1,图3,图5所示,主定机构10包括主箱11、螺孔12、透口13、侧卡槽14和卡螺柱孔15,且主箱11的左右两侧顶部均开设有螺孔12,主箱11的中部顶端穿设有透口13,且主箱11的侧壁开设有侧卡槽14和卡螺柱孔15,主箱11为倒“工”字状,且主箱11与前盖20之间相互配合通过螺钉连接,而且主箱11的内部为漏空槽口状,通过主箱11的倒“工”字状可方便在其侧端来侧接两组辅定机构16,方便搭载配合各个结构进行使用,而经过主箱11内部的漏空槽口状,可方便直接安装车床所用传感器元件和配电电路,如红外测距传感器和电机控制电路等,同时一些打磨和切割的电路也方便进行安装,具有较高的对接效果;
请参阅图1,图2,图4所示,侧卡槽14和卡螺柱孔15均关于主箱11的侧壁竖直方向呈间隙式分布,且透口13与漏空槽口状之间相互配合连通,通过侧卡槽14和卡螺柱孔15的设计,可方便配合嵌位螺丝18、嵌柱条19进行使用,嵌位螺丝18、嵌柱条19可与侧卡槽14和卡螺柱孔15相互配合对接,而后可让主箱11和辅座17相互进行对接,完成二者的拼接操作,同时也方便对其进行拆解,具有极高的调控效果,拆解的设计,维护起来也更加的方便,同时可利用螺孔12来穿设螺丝,此时,可将一些切割元件如切割机直接搭载在装置体的顶端进行使用,同时可利用透口13来穿接报警器,方便报警器的头部透过透口13外漏,而其底部置于漏空槽口内进行组接使用;
请参阅图1,图2,图4所示,辅定机构16包括辅座17、嵌位螺丝18和嵌柱条19,且辅座17的侧壁安装有嵌位螺丝18以及嵌柱条19,辅座17的数量为主定机构10的数量的两倍,且辅座17与嵌位螺丝18之间为螺纹连接,而且辅座17关于主定机构10的中心对称,通过嵌位螺丝18旋转,可使嵌位螺丝18与辅座17相互螺纹对接,并且让嵌位螺丝18透过辅座17穿入卡螺柱孔15内,此时,可对辅座17和主箱11之间进行牢固的组接,同时在拼接时,可先利用嵌柱条19与侧卡槽14相卡合,可对辅座17和主箱11之间进行初步卡合定位,提高其使用时的便捷性,而选取不同位置高度的侧卡槽14、卡螺柱孔15进行卡合使用,可方便改变主箱11和辅座17之间的相对高度,此时,可利用辅座17后端壁上均匀开设的螺纹接孔,来进行组接,方便提高其组接时的适应性;
请参阅图1,图2,图4,图6所示,辅座17通过嵌柱条19与侧卡槽14构成卡合结构,同时脚条22通过条轴23与内脚槽21构成旋转结构,且条接孔24关于脚条22的水平方向呈等距离分布,通过条轴23的旋转,可旋转脚条22,使脚条22在内脚槽21内外翻,此时,依据重力可让内脚槽21与脚条22相互垂直,在装置体体底端形成一个分隔区域,同时脚条22可形成散热片的效果,而脚条22端部的条接孔24可直接来插接线缆,方便对装置体上的线缆进行缠绕捆绑,提高其整洁性,同时顶盘2上壁边缘开设有滑动槽口,上边座8底端边缘安置有滑动块条,二者相互配合滑动,可改变顶盘2和上边座8之间的位置,让其发生相对滑动,此时,可经过上边座8端部的穿设定位螺丝,可旋转穿入上边座8内部的滑动槽口中,并与滑动块条相互对接,贴合,完成定位,方便对装置体调节后的位置进行锁定,让装置体可以更加便捷的变形,以适应不同的非标零件加工环境之中。
工作原理:通过支撑座4的矩形块状,可方便对装置体的底部固定面进行支撑,具有很好的对接效果,同时其支撑座4顶部的凹口5,可方便使用者来扣按凹口5,从而拖动支撑座4,使支撑座4联动其侧壁上固定的内条6进行同时移动,此时,条口7和内条6之间相互配合滑动,可放那边更好的调节内条6进行便捷的位置变动,让装置体的底部的支撑脚可以随之进行拉伸调节,让其支撑时可以更加的稳定,通过主箱11的倒“工”字状可方便在其侧端来侧接两组辅定机构16,方便搭载配合各个结构进行使用,而经过主箱11内部的漏空槽口状,可方便直接安装车床所用传感器元件和配电电路,如红外测距传感器和电机控制电路等,同时一些打磨和切割的电路也方便进行安装,具有较高的对接效果,通过侧卡槽14和卡螺柱孔15的设计,可方便配合嵌位螺丝18、嵌柱条19进行使用,嵌位螺丝18、嵌柱条19可与侧卡槽14和卡螺柱孔15相互配合对接,而后可让主箱11和辅座17相互进行对接,完成二者的拼接操作,同时也方便对其进行拆解,具有极高的调控效果,拆解的设计,维护起来也更加的方便,同时可利用螺孔12来穿设螺丝,此时,可将一些切割元件如切割机直接搭载在装置体的顶端进行使用,同时可利用透口13来穿接报警器,方便报警器的头部透过透口13外漏,而其底部置于漏空槽口内进行组接使用,通过嵌位螺丝18旋转,可使嵌位螺丝18与辅座17相互螺纹对接,并且让嵌位螺丝18透过辅座17穿入卡螺柱孔15内,此时,可对辅座17和主箱11之间进行牢固的组接,同时在拼接时,可先利用嵌柱条19与侧卡槽14相卡合,可对辅座17和主箱11之间进行初步卡合定位,提高其使用时的便捷性,而选取不同位置高度的侧卡槽14、卡螺柱孔15进行卡合使用,可方便改变主箱11和辅座17之间的相对高度,此时,可利用辅座17后端壁上均匀开设的螺纹接孔,来进行组接,方便提高其组接时的适应性,通过条轴23的旋转,可旋转脚条22,使脚条22在内脚槽21内外翻,此时,依据重力可让内脚槽21与脚条22相互垂直,在装置体体底端形成一个分隔区域,同时脚条22可形成散热片的效果,而脚条22端部的条接孔24可直接来插接线缆,方便对装置体上的线缆进行缠绕捆绑,提高其整洁性,同时顶盘2上壁边缘开设有滑动槽口,上边座8底端边缘安置有滑动块条,二者相互配合滑动,可改变顶盘2和上边座8之间的位置,让其发生相对滑动,此时,可经过上边座8端部的穿设定位螺丝,可旋转穿入上边座8内部的滑动槽口中,并与滑动块条相互对接,贴合,完成定位,方便对装置体调节后的位置进行锁定,让装置体可以更加便捷的变形,以适应不同的非标零件加工环境之中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种具有调节功能的非标件加工用机床,包括底盘(1)和上边座(8),其特征在于:所述底盘(1)的上端安置有顶盘(2),且底盘(1)的侧端安装有支撑机构(3),所述上边座(8)安置于顶盘(2)的上端,且上边座(8)的上端安装有脚座(9),所述脚座(9)的上端安置有主定机构(10),所述主定机构(10)的侧端安置有辅定机构(16),所述主定机构(10)的前端安装有前盖(20),所述顶盘(2)的底部开设有内脚槽(21),且内脚槽(21)的内端安置有脚条(22),所述脚条(22)的顶端侧壁安装有条轴(23),所述脚条(22)的端壁等距离开设有条接孔(24),所述上边座(8)的内侧安置有传送带(25),且上边座(8)的外侧安装有传动电机(26);所述主定机构(10)包括主箱(11)、螺孔(12)、透口(13)、侧卡槽(14)和卡螺柱孔(15),且主箱(11)的左右两侧顶部均开设有螺孔(12),所述主箱(11)的中部顶端穿设有透口(13),且主箱(11)的侧壁开设有侧卡槽(14)和卡螺柱孔(15);所述主箱(11)为倒“工”字状,且主箱(11)与前盖(20)之间相互配合通过螺钉连接,而且主箱(11)的内部为漏空槽口状;所述侧卡槽(14)和卡螺柱孔(15)均关于主箱(11)的侧壁竖直方向呈间隙式分布,且透口(13)与漏空槽口状之间相互配合连通;所述辅定机构(16)包括辅座(17)、嵌位螺丝(18)和嵌柱条(19),且辅座(17)的侧壁安装有嵌位螺丝(18)以及嵌柱条(19);所述辅座(17)的数量为主定机构(10)的数量的两倍,且辅座(17)与嵌位螺丝(18)之间为螺纹连接,而且辅座(17)关于主定机构(10)的中心对称;所述辅座(17)通过嵌柱条(19)与侧卡槽(14)构成卡合结构,同时脚条(22)通过条轴(23)与内脚槽(21)构成旋转结构,且条接孔(24)关于脚条(22)的水平方向呈等距离分布。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的非标件加工用机床,其特征在于:所述支撑机构(3)包括支撑座(4)、凹口(5)、内条(6)和条口(7),所述支撑座(4)的上端壁开设有凹口(5),且支撑座(4)的侧壁固定有内条(6),所述内条(6)的外侧开设有条口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的非标件加工用机床,其特征在于:所述支撑座(4)为矩形块状,且支撑座(4)与内条(6)之间相互焊接,而且内条(6)与条口(7)相互配合构成滑动结构。
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