CN111546068A - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于数控机械技术领域,且公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机架,所述机架的一侧安装有控制器,且机架的另一侧固定有电机,所述电机的输出轴延伸至机架内部的一端安装有旋转座,所述旋转座的侧壁对称连接有两个夹具,所述机架的内部顶端安装有第一导轨,且机架的内部底端连接有第二导轨,所述第一导轨的底端安装接有第一液压缸,本发明通过固定框、螺栓、螺孔、限位环、滑槽和滑块的配合,可使打磨板稳固在第二液压杆上,防止了打磨板发生偏移松动,提高安全性,同时通过弹簧可减小打磨板与工件的硬性接触,且打磨板始终能够与工件表面贴合,提高打磨效果。
Description
技术领域
本发明属于数控机械技术领域,具体涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。
背景技术
数控机械技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地,是现代制造技术的核心,是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段,机床制造商不断地推进新产品,来帮助工具制造商和修磨工厂提高工作效率,此外,加大机床功率,使之能适应多样化的需求和拓宽磨制刀具的规格范围。
在专利号为CN201920965712.5的中国专利中,公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,该装置通过滑杆、卡块、卡槽等部件对打磨板进行拆装,以实现打磨板的更换,但在实际使用时打磨板固定不稳定,当打磨板与转动的工件接触时,强大的震动极易造成打磨板偏移松动,影响安全性,且打磨效果不佳,另外,该装置通过转动螺杆使两个夹具相互靠近,以夹紧工件,但在车削打磨的过程中螺杆容易发生转动,从而导致夹具松动,且固定时较为不便,难以快速对工件进行安装,影响加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机械加工用车削打磨一体机,以解决上述背景技术中提出的打磨板固定不稳定,以及工件难以被夹持牢固,且安装不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机架,所述机架的一侧安装有控制器,且机架的另一侧固定有电机,所述电机的输出轴延伸至机架内部的一端安装有旋转座,所述旋转座的侧壁对称连接有两个夹具,所述机架的内部顶端安装有第一导轨,且机架的内部底端连接有第二导轨,所述第一导轨的底端安装接有第一液压缸,所述第一液压缸的底端固定有第一液压杆,所述第一液压杆的底端连接有车削刀,所第二导轨的顶端安装有第二液压缸,所述第二液压缸的顶部固定有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部安装有固定框,所述固定框的顶端连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定有打磨板,所述第二液压杆远离第二液压缸的一端延伸至固定框的内部,所述固定框的内部两端靠近第二液压杆的一侧均安装有限位环,且固定框的两侧均贯穿有螺栓,所述固定框与螺栓的连接处开设有螺孔,所述固定框的内壁顶端开设有滑槽,两个所述限位环的顶端均固定有与滑槽相匹配的滑块。
优选的,所述旋转座的内部安装有支撑杆,且旋转座的内壁两端靠近支撑杆的一侧均固定有电动伸缩杆,所述支撑杆的外壁两端均套设有活动套,所述活动套的一侧安装有活动块,且活动套的另一侧与电动伸缩杆的一端相连接,所述活动块延伸至旋转座外部的一端与夹具相连接。
优选的,所述机架的底部安装有垫板,且垫板的外壁设置有凸起。
优选的,所述夹具呈半圆形结构,且夹具的内壁设置有防滑凸纹。
优选的,所述滑槽的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选的,所述电机的外壁安装有保护罩,且保护罩的外壁开设有散热槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过固定框、螺栓、螺孔、限位环、滑槽和滑块的配合,可使打磨板稳固在第二液压杆上,防止了打磨板发生偏移松动,提高安全性,同时通过弹簧可减小打磨板与工件的硬性接触,且打磨板始终能够与工件表面贴合,提高打磨效果。
(2)本发明通过电动伸缩杆、活动套、支撑杆和活动块的配合,可使两个夹具快速靠近,从而使两个夹具将工件夹持牢固,且夹持后不易松动,操作简单便捷,使用安装极为方便,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为图2中A部的放大图;
图4为图2中B部的放大图;
图中:1-机架;2-控制器;3-电机;4-旋转座;5-夹具;6-第一导轨;7-第二导轨;8-第一液压缸;9-第一液压杆;10-车削刀;11-第二液压缸;12-第二液压杆;13-固定框;14-弹簧;15-打磨板;16-限位环;17-螺栓;18-螺孔;19-滑槽;20-滑块;21-支撑杆;22-电动伸缩杆;23-活动套;24-活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明提供如下技术方案:一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机架1,机架1的一侧安装有控制器2,控制器2的型号为CPU226,额定功率11W,工作电压为24V,且机架1的另一侧固定有电机3,电机3与控制器2电性连接,且电机3的型号为GH-28-750-60S,电机3的输出轴延伸至机架1内部的一端安装有旋转座4,旋转座4的侧壁对称连接有两个夹具5,机架1的内部顶端安装有第一导轨6,且机架1的内部底端连接有第二导轨7,第一导轨6的底端安装接有第一液压缸8,第一液压缸8的底端固定有第一液压杆9,第一液压杆9的底端连接有车削刀10,所第二导轨7的顶端安装有第二液压缸11,第二液压缸11的顶部固定有第二液压杆12,第二液压杆12的顶部安装有固定框13,固定框13的顶端连接有弹簧14,当打磨板15与工件接触时,在弹簧14的弹性作用下可减小打磨板15与工件的硬性接触,且打磨板15始终能够与工件表面贴合,提高打磨效果,弹簧14的顶端固定有打磨板15,第二液压杆12远离第二液压缸11的一端延伸至固定框13的内部,固定框13的内部两端靠近第二液压杆12的一侧均安装有限位环16,且固定框13的两侧均贯穿有螺栓17,通过将第二液压杆12的底端插入固定框13内,而后转动螺栓17使其在螺孔18内移动,之后螺栓17的端部带动限位环16移动,使两个限位环16相互靠近并将第二液压杆12牢牢的夹紧,从而使打磨板15保持稳固,防止了打磨板15发生偏移松动,提高安全性,固定框13与螺栓17的连接处开设有螺孔18,固定框13的内壁顶端开设有滑槽19,两个限位环16的顶端均固定有与滑槽19相匹配的滑块20,通过滑槽19与滑块20的配合,可使限位环16移动时更加稳定可靠,同时使限位环16不易活动,从而进一步的提高了限位环16夹持第二液压杆12时的牢固性。
进一步的,旋转座4的内部安装有支撑杆21,且旋转座4的内壁两端靠近支撑杆21的一侧均固定有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22与控制器2电性连接,且电动伸缩杆22采用的型号为PXTL,支撑杆21的外壁两端均套设有活动套23,活动套23的一侧安装有活动块24,且活动套23的另一侧与电动伸缩杆22的一端相连接,活动块24延伸至旋转座4外部的一端与夹具5相连接,使用时可将工件插在两个夹具5之间,而后通过控制器2启动电动伸缩杆22,使电动伸缩杆22工作带动两个活动套23在支撑杆21上滑动,之后两个活动套23通过活动块24带动两个夹具5快速靠近,从而将工件夹持牢固,且夹持后不易松动,操作简单便捷,使用安装极为方便,大大提高了工作效率。
进一步的,机架1的底部安装有垫板,垫板具有减震的作用,且垫板的外壁设置有凸起。
具体地,夹具5呈半圆形结构,且夹具5的内壁设置有防滑凸纹。
具体地,滑槽19的内壁安装有橡胶垫,橡胶垫具有防滑的作用,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
具体地,电机3的外壁安装有保护罩,保护罩具有散热的效果,且保护罩的外壁开设有散热槽。
本发明的工作原理及使用流程:该发明在使用时,首先接通电源使装置通电,而后将待加工的工件插在两个夹具5之间,通过控制器2启动电动伸缩杆22,使电动伸缩杆22工作带动两个活动套23在支撑杆21上滑动,之后两个活动套23通过活动块24带动两个夹具5相互靠近,从而将工件夹持牢固,且夹持后不易松动,操作简单便捷,大大提高了工作效率,然后将第二液压杆12的底端插入固定框13内,转动螺栓17使其在螺孔18内移动,之后螺栓17的端部带动限位环16移动,使两个限位环16相互靠近并将第二液压杆12牢牢的夹紧,从而使打磨板15保持稳固,防止了打磨板15发生偏移松动,提高安全性,同时通过滑槽19与滑块20的配合,可使限位环16移动时更加稳定可靠,进一步的提高了限位环16夹持第二液压杆12时的牢固性,加工时通过电机3工作带动旋转座4转动,使旋转座4带动工件转动,此时通过第一液压缸8和第一导轨6可驱动车削刀10进行升降和横移,通过第二液压缸11和第二导轨7可驱动打磨板15进行升降和横移,从而能够实现工件的车削与打磨,此外,当打磨板15与工件接触时,在弹簧14的弹性作用下可减小打磨板15与工件的硬性接触,且打磨板15始终能够与工件表面贴合,提高打磨效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的一侧安装有控制器(2),且机架(1)的另一侧固定有电机(3),所述电机(3)的输出轴延伸至机架(1)内部的一端安装有旋转座(4),所述旋转座(4)的侧壁对称连接有两个夹具(5),所述机架(1)的内部顶端安装有第一导轨(6),且机架(1)的内部底端连接有第二导轨(7),所述第一导轨(6)的底端安装接有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的底端固定有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的底端连接有车削刀(10),所第二导轨(7)的顶端安装有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的顶部固定有第二液压杆(12),所述第二液压杆(12)的顶部安装有固定框(13),所述固定框(13)的顶端连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶端固定有打磨板(15),所述第二液压杆(12)远离第二液压缸(11)的一端延伸至固定框(13)的内部,所述固定框(13)的内部两端靠近第二液压杆(12)的一侧均安装有限位环(16),且固定框(13)的两侧均贯穿有螺栓(17),所述固定框(13)与螺栓(17)的连接处开设有螺孔(18),所述固定框(13)的内壁顶端开设有滑槽(19),两个所述限位环(16)的顶端均固定有与滑槽(19)相匹配的滑块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述旋转座(4)的内部安装有支撑杆(21),且旋转座(4)的内壁两端靠近支撑杆(21)的一侧均固定有电动伸缩杆(22),所述支撑杆(21)的外壁两端均套设有活动套(23),所述活动套(23)的一侧安装有活动块(24),且活动套(23)的另一侧与电动伸缩杆(22)的一端相连接,所述活动块(24)延伸至旋转座(4)外部的一端与夹具(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述机架(1)的底部安装有垫板,且垫板的外壁设置有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述夹具(5)呈半圆形结构,且夹具(5)的内壁设置有防滑凸纹。
5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述滑槽(19)的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述电机(3)的外壁安装有保护罩,且保护罩的外壁开设有散热槽。
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