CN111545156A - 一种环保增塑剂生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保增塑剂生产设备，包括：反应釜；进料机构，所述进料机构设有两个；混料机构，所述混料机构包括混料水泵和喷料管，所述混料水泵输出端固定连接有回料导管，所述回料导管远离混料水泵输出端的一端贯穿反应釜且固定连接于喷料管内部，所述混料水泵输入端固定连接有回料进管，所述回料进管远离混料水泵输入端的一端固定连接有波纹软管，所述波纹软管一端固定连接有回料管接头，所述喷料管底端表面固定连接有混料喷嘴；本发明结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，能够确保反应釜内的反应物充分接触，并且也能保证反应物之间的反应效率，不仅能够保证增塑剂的生产品质，还能极大的提高工作效率。

Description

一种环保增塑剂生产设备
技术领域
本发明涉及环保增塑剂生产技术领域，具体为一种环保增塑剂生产设备。
背景技术
环保增塑剂是卫生、低毒性的塑料助剂，增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。我国已成为亚洲地区增塑剂生产量和消费最多的国家，随着世界各国环保意识的提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对主增塑剂DOP等提出了更高的纯度及卫生要求，一般在增塑剂的生产加工中，需要用到反应釜。
但是，目前市场上多数的反应釜功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统化工生产中应用的釜式反应器功能性都比较单一，由于增塑剂生产时参与反应的介质比重差别比较大，使得反应物之间不能充分接触，互相分布不够均匀，致使反应不够彻底，消耗较多的人力物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保增塑剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保增塑剂生产设备，包括：
反应釜；
进料机构，所述进料机构设有两个；
混料机构，所述混料机构包括混料水泵和喷料管，所述混料水泵输出端固定连接有回料导管，所述回料导管远离混料水泵输出端的一端贯穿反应釜且固定连接于喷料管内部，所述混料水泵输入端固定连接有回料进管，所述回料进管远离混料水泵输入端的一端固定连接有波纹软管，所述波纹软管一端固定连接有回料管接头，所述喷料管底端表面固定连接有混料喷嘴，且混料喷嘴设有多个；
排料口；
其中，所述混料水泵通过螺栓固定安装于反应釜外壁表面，所述喷料管固定安装于反应釜内壁表面，所述排料口固定连接于反应釜底端表面。
优选的，还包括：
电机，所述电机动力输出端贯穿反应釜且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外部固定安装有搅拌叶片；
其中，所述电机通过螺栓固定安装于反应釜顶端表面靠近轴心处。
优选的，所述进料机构包括加热箱和进料水泵，所述加热箱内部通过支架固定安装有螺旋盘管，所述螺旋盘管输出端与进料水泵输入端之间通过管道相互连通，所述进料水泵输出端固定连接有进料管，所述进料管一端延伸至反应釜内部且固定安装有进料喷嘴，所述加热箱内壁表面固定安装有加热棒，所述加热箱内部填充有清水。
优选的，所述进料机构还包括进料斗，所述进料斗固定安装于加热箱顶端，且进料斗底端与螺旋盘管输入端之间固定连接。
优选的，还包括：
保温夹套，所述保温夹套一端固定连接有蒸汽进口，所述保温夹套另一端固定连接有蒸汽出口；
其中，所述保温夹套包覆于反应釜外部。
优选的，所述排料口一端固定连接有回料管套，且回料管套与回料管接头之间螺纹连接。
优选的，所述反应釜顶端一侧固定安装有排气口。
优选的，所述加热箱和进料水泵通过支撑板固定安装于反应釜外壁两侧，且加热箱和进料水泵均与支撑板之间固定连接。
优选的，其中两个所述进料喷嘴的喷出方向相对设置。
优选的，其中多个所述混料喷嘴的喷出方向均朝同一方向。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，能够确保反应釜内的反应物充分接触，并且也能保证反应物之间的反应效率，不仅能够保证增塑剂的生产品质，还能极大的提高工作效率。
2.本发明通过安装的混料机构，先将回料管套的开关阀打开，然后混料水泵工作能够将反应釜底部的反应物通过排料口吸入至回料管套内，然后再进入到回料进管内，然后再由回料导管进入到喷料管内，最后在从多个混料喷嘴喷出，能够将反应釜底部的反应物重新回流至反应釜的搅拌区域，避免出现反应釜底部反应物搅拌不到的情况，确保了反应物的反应效率。
3.本发明由于多个混料喷嘴的喷出方向均朝同一方向，且反应物从混料喷嘴喷出的方向与搅拌叶片转动的方向为相反的，故反应物从混料喷嘴喷出的方向与反应釜内反应物旋转的反向相反，故喷出的反应物会与反应釜内旋转的反应物相互撞击，并且也能增大反应物之间的对流效果，从而能够进一步提高反应物的混合效果。
4.本发明通过安装的进料机构，反应物可从进料斗注入至螺旋盘管内，同时进料水泵工作能够将螺旋盘管内的反应物注入至进料管内，当反应物进入到螺旋盘管内时，可打开加热棒对加热箱内的清水进行加热，加热后的清水能够将热量传递至螺旋盘管内部，则能对螺旋盘管内的反应物进行加热，最后再从进料喷嘴喷向反应釜内，由于在混合前，对反应物进行适当的预热，即可除掉部分挥发分，也可加快反应物在混合中的扩散速度，从而提高反应物的混合均匀性。
5.本发明通过采用热水对螺旋盘管内的反应物进行加热，能够确保螺旋盘管吸热的均匀性，避免螺旋盘管的温度不一致而影响反应物的预热效果，从而能够保证螺旋盘管内反应物的加热均匀性。
6.本发明通过安装的回料管套，在使用结束后，可将回料管接头从回料管套内取下，由于波纹软管可随意弯折，故可将取下的回料管接头插入清水内，然后进料水泵工作能够将清水注入至回料进管内，然后再由回料导管注入至喷料管中，最后再从混料喷嘴向反应釜内喷出，喷出的清水能够对反应釜的内壁进行清洗，提高了该反应釜清洗的便捷性，同时也省去了人工清洗的不足。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的进料机构结构示意图；
图4为本发明的加热箱内部结构示意图；
图5为本发明的喷料管结构示意图；
图6为本发明的混料机构局部结构示意图。
图中：10-反应釜；11-排气口；20-保温夹套；21-蒸汽进口；22-蒸汽出口；30-进料机构；31-支撑板；32-加热箱；33-进料斗；34-进料水泵；35-进料管；36-进料喷嘴；37-加热棒；38-螺旋盘管；39-清水；40-混料机构；41-混料水泵；42-回料导管；43-回料进管；44-喷料管；45-混料喷嘴；46-波纹软管；47-回料管接头；50-电机；51-搅拌杆；52-搅拌叶片；60-排料口；61-回料管套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种环保增塑剂生产设备，包括：反应釜10、进料机构30、混料机构40和排料口60。
进一步地，排料口60底部设有开关阀，用于对排料口60的开启与关闭。
其中，所述进料机构30设有两个。
其中，所述混料机构40包括混料水泵41和喷料管44，所述混料水泵41输出端固定连接有回料导管42，所述回料导管42远离混料水泵41输出端的一端贯穿反应釜10且固定连接于喷料管44内部，回料导管42与喷料管44之间相互连通，所述混料水泵41输入端固定连接有回料进管43，所述回料进管43远离混料水泵41输入端的一端固定连接有波纹软管46，所述波纹软管46一端固定连接有回料管接头47，所述喷料管44底端表面固定连接有混料喷嘴45，且混料喷嘴45设有多个。
进一步地，先将回料管套61的开关阀打开，然后混料水泵41工作能够将反应釜10底部的反应物通过排料口60吸入至回料管套61内，然后再进入到回料进管43内，然后再由回料导管42进入到喷料管44内，最后在从多个混料喷嘴45喷出，能够将反应釜10底部的反应物重新回流至反应釜的搅拌区域，避免出现反应釜底部反应物搅拌不到的情况，确保了反应物的反应效率。
其中，所述混料水泵41通过螺栓固定安装于反应釜10外壁表面，所述喷料管44固定安装于反应釜10内壁表面，所述排料口60固定连接于反应釜10底端表面。
其中，还包括：电机50，所述电机50动力输出端贯穿反应釜10且固定连接有搅拌杆51，所述搅拌杆51外部固定安装有搅拌叶片52。
进一步地，电机50工作能够带动搅拌杆51进行旋转，然后再带动搅拌叶片52对反应物进行搅拌，搅拌叶片52旋转的方向与混料喷嘴45喷口的方向相反。
其中，所述电机50通过螺栓固定安装于反应釜10顶端表面靠近轴心处。
其中，所述进料机构30包括加热箱32和进料水泵34，所述加热箱32内部通过支架固定安装有螺旋盘管38，所述螺旋盘管38输出端与进料水泵34输入端之间通过管道相互连通，所述进料水泵34输出端固定连接有进料管35，所述进料管35一端延伸至反应釜10内部且固定安装有进料喷嘴36，所述加热箱32内壁表面固定安装有加热棒37，所述加热箱32内部填充有清水39。
进一步地，螺旋盘管38采用铜材质制作而成。
进一步地，反应物可从进料斗33注入至螺旋盘管38内，同时进料水泵34工作能够将螺旋盘管38内的反应物注入至进料管35内，当反应物进入到螺旋盘管38内时，可打开加热棒37对加热箱32内的清水39进行加热，加热后的清水39能够将热量传递至螺旋盘管38内部，则能对螺旋盘管38内的反应物进行加热，最后再从进料喷嘴36喷向反应釜10内，由于在混合前，对反应物进行适当的预热，即可除掉部分挥发分，也可加快反应物在混合中的扩散速度，从而提高反应物的混合均匀性。
进一步地，采用螺旋盘管38对反应物进行预热，更能提高反应物的预热效果。
其中，所述进料机构30还包括进料斗33，所述进料斗33固定安装于加热箱32顶端，且进料斗33底端与螺旋盘管38输入端之间固定连接。
其中，还包括：保温夹套20。
进一步地，保温夹套20内部为中空结构。
其中，所述保温夹套20一端固定连接有蒸汽进口21，所述保温夹套20另一端固定连接有蒸汽出口22。
进一步地，可将蒸汽从蒸汽进口21注入，然后进入到保温夹套20内，最后在从蒸汽出口22排出，注入至保温夹套20内的蒸汽能够对反应釜10起到保温加热效果，能够加速反应物的反应。
其中，所述保温夹套20包覆于反应釜10外部。
其中，所述反应釜10顶端一侧固定安装有排气口11。
进一步地，排气口11用于排出反应时产生的气体。
其中，所述加热箱32和进料水泵34通过支撑板31固定安装于反应釜10外壁两侧，且加热箱32和进料水泵34均与支撑板31之间固定连接。
其中，其中两个所述进料喷嘴36的喷出方向相对设置。
进一步地，能够确保从进料喷嘴36喷出的反应物之间相互碰撞，能够提高反应物的混合效果。
其中，其中多个所述混料喷嘴45的喷出方向均朝同一方向。
进一步地，由于多个混料喷嘴45的喷出方向均朝同一方向，且反应物从混料喷嘴45喷出的方向与搅拌叶片52转动的方向为相反的，故反应物从混料喷嘴45喷出的方向与反应釜内反应物旋转的反向相反，故喷出的反应物会与反应釜内旋转的反应物相互撞击，并且也能增大反应物之间的对流效果，从而能够进一步提高反应物的混合效果。
实施例2：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种环保增塑剂生产设备，所述混料机构40包括混料水泵41和喷料管44，所述混料水泵41输出端固定连接有回料导管42，所述回料导管42远离混料水泵41输出端的一端贯穿反应釜10且固定连接于喷料管44内部，所述混料水泵41输入端固定连接有回料进管43，所述回料进管43远离混料水泵41输入端的一端固定连接有波纹软管46，所述波纹软管46一端固定连接有回料管接头47，所述喷料管44底端表面固定连接有混料喷嘴45，且混料喷嘴45设有多个。
进一步地，在进行清洗时，可将回料管接头47从回料管套61内取下，由于波纹软管46可随意弯折，故可将取下的回料管接头47插入清水内，然后进料水泵41工作能够将清水注入至回料进管43内，然后再由回料导管42注入至喷料管44中，最后再从混料喷嘴45向反应釜10内喷出，喷出的清水能够对反应釜10的内壁进行清洗。
其中，所述排料口60一端固定连接有回料管套61，所述回料管套61内部固定安装有开关阀，且回料管套61与回料管接头47之间螺纹连接。
进一步地，便于回料管套61与回料管接头47之间的安装和拆卸。
综合以上实施例所述，提高了该反应釜10清洗的便捷性，同时也省去了人工清洗的不足。
在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合金、钢和铜等金属材料，通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种环保增塑剂生产设备，其特征在于，包括：
反应釜(10)；
进料机构(30)，所述进料机构(30)设有两个；
混料机构(40)，所述混料机构(40)包括混料水泵(41)和喷料管(44)，所述混料水泵(41)输出端固定连接有回料导管(42)，所述回料导管(42)远离混料水泵(41)输出端的一端贯穿反应釜(10)且固定连接于喷料管(44)内部，所述混料水泵(41)输入端固定连接有回料进管(43)，所述回料进管(43)远离混料水泵(41)输入端的一端固定连接有波纹软管(46)，所述波纹软管(46)一端固定连接有回料管接头(47)，所述喷料管(44)底端表面固定连接有混料喷嘴(45)，且混料喷嘴(45)设有多个；
排料口(60)；
其中，所述混料水泵(41)通过螺栓固定安装于反应釜(10)外壁表面，所述喷料管(44)固定安装于反应釜(10)内壁表面，所述排料口(60)固定连接于反应釜(10)底端表面。
2.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于，还包括：
电机(50)，所述电机(50)动力输出端贯穿反应釜(10)且固定连接有搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)外部固定安装有搅拌叶片(52)；
其中，所述电机(50)通过螺栓固定安装于反应釜(10)顶端表面靠近轴心处。
3.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于：所述进料机构(30)包括加热箱(32)和进料水泵(34)，所述加热箱(32)内部通过支架固定安装有螺旋盘管(38)，所述螺旋盘管(38)输出端与进料水泵(34)输入端之间通过管道相互连通，所述进料水泵(34)输出端固定连接有进料管(35)，所述进料管(35)一端延伸至反应釜(10)内部且固定安装有进料喷嘴(36)，所述加热箱(32)内壁表面固定安装有加热棒(37)，所述加热箱(32)内部填充有清水(39)。
4.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于：所述进料机构(30)还包括进料斗(33)，所述进料斗(33)固定安装于加热箱(32)顶端，且进料斗(33)底端与螺旋盘管(38)输入端之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于：还包括：
保温夹套(20)，所述保温夹套(20)一端固定连接有蒸汽进口(21)，所述保温夹套(20)另一端固定连接有蒸汽出口(22)；
其中，所述保温夹套(20)包覆于反应釜(10)外部。
6.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于：所述排料口(60)一端固定连接有回料管套(61)，且回料管套(61)与回料管接头(47)之间螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于：所述反应釜(10)顶端一侧固定安装有排气口(11)。
8.根据权利要求3所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于：所述加热箱(32)和进料水泵(34)通过支撑板(31)固定安装于反应釜(10)外壁两侧，且加热箱(32)和进料水泵(34)均与支撑板(31)之间固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于：其中两个所述进料喷嘴(36)的喷出方向相对设置。
10.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产设备，其特征在于：其中多个所述混料喷嘴(45)的喷出方向均朝同一方向。
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