CN111535012B - 一种高吸水性抗菌无纺布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高吸水性抗菌无纺布及其制备方法，涉及无纺布制备技术领域。本发明先用正硅酸乙酯与纳米球形三氧化二铁、十六烷基三甲基溴化铵和硅烷偶联剂KH‑570共同反应后，再去除纳米球形三氧化二铁和十六烷基三甲基溴化铵制得改性二氧化硅，然后将改性二氧化硅依次包覆吸水树脂和纳米银，制得抗菌微球，再将丙烯酸树脂与亲水性单体混合，并加入光引发剂、乙酸乙酯和抗菌微球，得处理液，最后，将聚丙烯无纺布加入处理液中，混合浸渍后，取出聚丙烯无纺布，刮除多余处理液，并置于紫外灯下进行交联，得高吸水性抗菌无纺布。本发明制备的无纺布具有优良的吸水性和抗菌性。

Description

一种高吸水性抗菌无纺布及其制备方法
技术领域
本发明涉及无纺布制备领域，具体是一种高吸水性抗菌无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
无纺布是柔性材料生产系统中的一个技术含量高，市场需求面广，涉及范围宽的现代材料产业，以惊人的速度在发展，被誉为纺织界的“朝阳产业”。尽管不同工艺生产出的无纺布在改善卫生环境，方便使用方面有优越的效果。但人类皮肤及衣服都是细菌滋生的场所，这些细菌以汗水中的尿素等人体排泄物为营养源，不断进行繁殖，同时排放出具有臭味很浓的氨。特别是在医院、车站、商场、影院、公共交通车辆等场所，以及容易滋生细菌的生活用品，如：抹布、内衣、婴儿用品、老人用品及病人用品等，使用普通无纺布，不能有效地避免细菌的繁殖传染及交叉感染。开发提高卫生用品的档次，防止疾病发生和保护人体皮肤、防病保健的无纺布及用品成为我们研究开发的对象。同时，且现有的无纺布的吸水性能差，无法满足实际使用时的需求。
因此需研究和制造一种高吸水性抗菌无纺布，以满足实际使用的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一种高吸水性抗菌无纺布及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高吸水性抗菌无纺布，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：50～80份聚丙烯无纺布，25～30份丙烯酸树脂，8～18份亲水性单体，3～8份光引发剂。
一种高吸水性抗菌无纺布，其特征在于，所述高吸水性抗菌无纺布还包括以下重量份数的原料组分：5～12份抗菌微球。
作为优化，所述亲水性单体为甲基丙烯酸羟乙酯，聚乙二醇(400)二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中任意一种或两种的组合物；所述光引发剂为1-羟基环己基苯甲酮。
作为优化，所述抗菌微球是由改性二氧化硅、吸水树脂和纳米银溶胶混合反应后制备而成，所述改性二氧化硅是由正硅酸乙酯与纳米球形三氧化二铁、十六烷基三甲基溴化铵和硅烷偶联剂KH-570共同反应后，制备而成；所述吸水树脂是由丙烯酸，氢氧化钠、丙烯酰胺、烯丙基聚氧乙烯醚经过硫酸铵催化后制得。
作为优化，所述高吸水性抗菌无纺布主要包括以下重量份数的原料组分：60份聚丙烯无纺布，25份丙烯酸树脂，10份亲水性单体，6份1-羟基环己基苯甲酮和12份抗菌微球。
作为优化，一种高吸水性抗菌无纺布的制备方法，主要包括以下制备步骤：
(1)将丙烯酸树脂与氢氧化钠溶液混合反应，制得丙烯酸-丙烯酸钠溶液，将改性二氧化硅与丙烯酸-丙烯酸钠溶液混合，并加入丙烯酰胺、烯丙基聚氧乙烯醚，超声分散后，过滤，得预处理改性二氧化硅，将预处理改性二氧化硅与过硫酸铵溶液混合反应后，过滤，得微球；
(2)步骤(1)所得微球与银离子溶液混合，过滤，得预处理微球，将预处理微球与还原液混合，搅拌反应后，提纯，得抗菌微球；
(3)将丙烯酸树脂与亲水性单体混合，并加入光引发剂、乙酸乙酯和步骤(2)所得抗菌微球，得处理液，将聚丙烯无纺布用丙酮洗涤，并将洗涤后的聚丙烯无纺布加入处理液中，混合浸渍后，取出聚丙烯无纺布，刮除多余处理液，并置于紫外灯下进行交联，得高吸水性抗菌无纺布；
(4)对步骤(3)所得高吸水性抗菌无纺布进行指标分析。
作为优化，一种高吸水性抗菌无纺布的制备方法，主要包括以下制备步骤：
(1)将丙烯酸树脂与质量分数为40％的氢氧化钠溶液混合反应，制得中和度为80％的丙烯酸-丙烯酸钠溶液，将改性二氧化硅与丙烯酸-丙烯酸钠溶液按质量比1：15～1：20混合于烧杯中，并向烧杯中加入丙烯酸-丙烯酸钠溶液质量0.25倍的丙烯酰胺和丙烯酸-丙烯酸钠溶液质量0.08倍的烯丙基聚氧乙烯醚，于频率为45KHz的条件下超声分散15min后，过滤，得预处理改性二氧化硅，将预处理二氧化硅与质量分数为1～2％的过硫酸铵水溶液按质量比1：10混合，搅拌反应后，过滤，得微球；
(2)将步骤(1)所得微球与质量分数为10％的硝酸银溶液按质量比1：15混合，于温度为45℃，转速为3500r/min的条件下搅拌混合3h后，过滤，得预处理微球，将预处理微球与还原液按质量比1：8混合，于温度为60℃，转速为480r/min的条件下搅拌反应5h后，过滤，得滤饼，将滤饼加入质量分数为95％的乙醇中，并加入乙醇质量0.1～0.3倍的硝酸铵，提纯30min后，过滤，得预处理滤饼，将预处理滤饼于温度为80℃的条件下干燥4h，得抗菌微球；
(3)将丙烯酸树脂与亲水性单体按质量比2.5：1混合，并加入丙烯酸树脂质量0.24倍的1-羟基环己基苯甲酮，丙烯酸树脂质量0.3～0.6倍的乙酸乙酯和1丙烯酸树脂质量0.48倍的步骤(2)所得抗菌微球，搅拌混合，得处理液，将聚丙烯无纺布用丙酮清洗3～6次后，得预处理聚丙烯无纺布，将预处理聚丙烯无纺布与处理液按质量比1：20混合，于室温下浸渍3h后，取出预处理聚丙烯无纺布，并用刮刀刮除预处理聚丙烯无纺布表面多余处理液后，置于波长为256nm，功率为4kW的紫外灯下固化28s后，得高吸水性抗菌无纺布。
(4)对步骤(3)所得高吸水性抗菌无纺布进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述改性二氧化硅的制备方法为将质量分数为2～10％的三氯化铁溶液加入含有冷凝器的三颈瓶中，于温度为100℃的条件下搅拌反应72h后离心分离，过滤，去除液体，得纳米球形三氧化铁，将纳米球形三氧化铁与水按质量比1:100混合分散于烧瓶中后，向烧瓶中加入纳米球形三氧化铁质量1～4倍的十六烷基三甲基溴化铵，调节烧瓶内pH至10，并向烧瓶内加入质量分数为20％的正硅酸乙酯乙醇溶液，于温度为35℃的条件下搅拌反应20h后，过滤，得二氧化硅微球，将二氧化硅微球与质量分数为0.1％的盐酸溶液按质量比1:15混合，搅拌刻蚀4h后，过滤，得改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料于温度为400℃的条件下煅烧15min，得预处理改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料坯料与硅烷偶联剂KH-570按质量比1:5混合，并加入硅烷偶联剂KH-570质量6倍的水，搅拌混合后，过滤，得改性二氧化硅。
作为优化，步骤(2)所述还原液为将次亚磷酸钠与六偏磷酸钠按质量比2.5：1混合，并加入次亚磷酸钠质量0.1～0.4倍的聚乙烯吡咯烷酮和次亚磷酸钠质量5～10倍的去离子水，搅拌混合，得还原液坯料，将还原液坯料与浓度为1mol/L的硫酸溶液按质量比10：1混合，得还原液。
作为优化，步骤(3)所述亲水性单体为将聚乙二醇(400)二丙烯酸酯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按质量比1：2混合，得混合单体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在制备高吸水性抗菌无纺布时加入抗菌微球，首先，抗菌微球外侧包覆有改性二氧化硅，改性二氧化硅为多孔二氧化硅层，多孔二氧化硅层在硅烷偶联剂KH-570的作用下，可在丙烯酸树脂和亲水性单体在紫外光交联过程中被固定于丙烯酸树脂和亲水性单体形成的网络结构中，从而降低了无纺布间的孔隙，提高了产品的过滤效果，其次，抗菌微球在制备过程中，硝酸银可进入多孔二氧化硅层的孔隙中，并在还原剂的作用下形成银单质存在于多孔二氧化硅层的孔隙中，在抗菌微球被固定于无纺布表面上，赋予无纺布较好的抗菌性能，再者，抗菌微球内部为吸水树脂，在固定于无纺布表面时，由于亲水单体的作用使得无纺布与水的接触面积提高，因此，吸水树脂可有较大的机会接触到水分，从而提高产品的吸水性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更清楚的说明本发明提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制作的保鲜型聚乳酸包装袋的各指标测试方法如下：
抗菌性能：测量各实施例所得高吸水性抗菌无纺布与对比例产品在相同条件下对大肠杆菌的抑菌率。
吸水性能：参照GB/T24218对各实施例所得高吸水性抗菌无纺布与对比例产品进行吸水性测试，将各实施例所得高吸水性抗菌无纺布与对比例产品裁剪成直径为100mm的圆，于室温条件下在水中浸泡48h后，测量吸水率。
实施例1
一种高吸水性抗菌无纺布，按重量份数计，主要包括：60份聚丙烯无纺布，25份丙烯酸树脂，10份亲水性单体，6份1-羟基环己基苯甲酮和12份抗菌微球。
一种高吸水性抗菌无纺布的制备方法，所述高吸水性抗菌无纺布的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将丙烯酸树脂与质量分数为40％的氢氧化钠溶液混合反应，制得中和度为80％的丙烯酸-丙烯酸钠溶液，将改性二氧化硅与丙烯酸-丙烯酸钠溶液按质量比1：20混合于烧杯中，并向烧杯中加入丙烯酸-丙烯酸钠溶液质量0.25倍的丙烯酰胺和丙烯酸-丙烯酸钠溶液质量0.08倍的烯丙基聚氧乙烯醚，于频率为45KHz的条件下超声分散15min后，过滤，得预处理改性二氧化硅，将预处理二氧化硅与质量分数为2％的过硫酸铵水溶液按质量比1：10混合，于温度为50℃的条件下搅拌反应3h后，过滤，得微球；
(2)将步骤(1)所得微球与质量分数为10％的硝酸银溶液按质量比1：15混合，于温度为45℃，转速为3500r/min的条件下搅拌混合3h后，过滤，得预处理微球，将预处理微球与还原液按质量比1：8混合，于温度为60℃，转速为480r/min的条件下搅拌反应5h后，过滤，得滤饼，将滤饼加入质量分数为95％的乙醇中，并加入乙醇质量0.1～0.3倍的硝酸铵，提纯30min后，过滤，得预处理滤饼，将预处理滤饼于温度为80℃的条件下干燥4h，得抗菌微球；
(3)将丙烯酸树脂与亲水性单体按质量比2.5：1混合于三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入丙烯酸树脂质量0.24倍的1-羟基环己基苯甲酮，丙烯酸树脂质量0.5倍的乙酸乙酯和1丙烯酸树脂质量0.48倍的步骤(2)所得抗菌微球，搅拌混合，得处理液，将聚丙烯无纺布用丙酮清洗6次后，得预处理聚丙烯无纺布，将预处理聚丙烯无纺布与处理液按质量比1：20混合，于室温下浸渍3h后，取出预处理聚丙烯无纺布，并用刮刀刮除预处理聚丙烯无纺布表面多余处理液后，置于波长为256nm，功率为4kW的紫外灯下固化28s后，得高吸水性抗菌无纺布。
(4)对步骤(3)所得高吸水性抗菌无纺布进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述改性二氧化硅的制备方法为将质量分数为8％的三氯化铁溶液加入含有冷凝器的三颈瓶中，于温度为100℃的条件下搅拌反应72h后离心分离，过滤，去除液体，得纳米球形三氧化铁，将纳米球形三氧化铁与水按质量比1:100混合分散于烧瓶中后，向烧瓶中加入纳米球形三氧化铁质量2倍的十六烷基三甲基溴化铵，调节烧瓶内pH至10，并向烧瓶内加入质量分数为20％的正硅酸乙酯乙醇溶液，于温度为35℃的条件下搅拌反应20h后，过滤，得二氧化硅微球，将二氧化硅微球与质量分数为0.1％的盐酸溶液按质量比1:15混合，搅拌刻蚀4h后，过滤，得改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料于温度为400℃的条件下煅烧15min，得预处理改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料坯料与硅烷偶联剂KH-570按质量比1:5混合，并加入硅烷偶联剂KH-570质量6倍的水，搅拌混合后，过滤，得改性二氧化硅。
作为优化，步骤(2)所述还原液为将次亚磷酸钠与六偏磷酸钠按质量比2.5：1混合，并加入次亚磷酸钠质量0.3倍的聚乙烯吡咯烷酮和次亚磷酸钠质量8倍的去离子水，搅拌混合，得还原液坯料，将还原液坯料与浓度为1mol/L的硫酸溶液按质量比10：1混合，得还原液。
作为优化，步骤(3)所述亲水性单体为将聚乙二醇(400)二丙烯酸酯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按质量比1：2混合，得混合单体。
实施例2
一种高吸水性抗菌无纺布，按重量份数计，主要包括：60份聚丙烯无纺布，25份丙烯酸树脂，10份亲水性单体，6份1-羟基环己基苯甲酮和12份抗菌微球。
一种高吸水性抗菌无纺布的制备方法，所述高吸水性抗菌无纺布的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将改性二氧化硅与质量分数为10％的硝酸银溶液按质量比1：15混合，于温度为45℃，转速为3500r/min的条件下搅拌混合3h后，过滤，得预处理微球，将预处理微球与还原液按质量比1：8混合，于温度为60℃，转速为480r/min的条件下搅拌反应5h后，过滤，得滤饼，将滤饼加入质量分数为95％的乙醇中，并加入乙醇质量0.1～0.3倍的硝酸铵，提纯30min后，过滤，得预处理滤饼，将预处理滤饼于温度为80℃的条件下干燥4h，得抗菌微球；
(2)将丙烯酸树脂与亲水性单体按质量比2.5：1混合于三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入丙烯酸树脂质量0.24倍的1-羟基环己基苯甲酮，丙烯酸树脂质量0.5倍的乙酸乙酯和1丙烯酸树脂质量0.48倍的步骤(1)所得抗菌微球，搅拌混合，得处理液，将聚丙烯无纺布用丙酮清洗6次后，得预处理聚丙烯无纺布，将预处理聚丙烯无纺布与处理液按质量比1：20混合，于室温下浸渍3h后，取出预处理聚丙烯无纺布，并用刮刀刮除预处理聚丙烯无纺布表面多余处理液后，置于波长为256nm，功率为4kW的紫外灯下固化28s后，得高吸水性抗菌无纺布。
(3)对步骤(2)所得高吸水性抗菌无纺布进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述改性二氧化硅的制备方法为将质量分数为8％的三氯化铁溶液加入含有冷凝器的三颈瓶中，于温度为100℃的条件下搅拌反应72h后离心分离，过滤，去除液体，得纳米球形三氧化铁，将纳米球形三氧化铁与水按质量比1:100混合分散于烧瓶中后，向烧瓶中加入纳米球形三氧化铁质量2倍的十六烷基三甲基溴化铵，调节烧瓶内pH至10，并向烧瓶内加入质量分数为20％的正硅酸乙酯乙醇溶液，于温度为35℃的条件下搅拌反应20h后，过滤，得二氧化硅微球，将二氧化硅微球与质量分数为0.1％的盐酸溶液按质量比1:15混合，搅拌刻蚀4h后，过滤，得改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料于温度为400℃的条件下煅烧15min，得预处理改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料坯料与硅烷偶联剂KH-570按质量比1:5混合，并加入硅烷偶联剂KH-570质量6倍的水，搅拌混合后，过滤，得改性二氧化硅。
作为优化，步骤(1)所述还原液为将次亚磷酸钠与六偏磷酸钠按质量比2.5：1混合，并加入次亚磷酸钠质量0.3倍的聚乙烯吡咯烷酮和次亚磷酸钠质量8倍的去离子水，搅拌混合，得还原液坯料，将还原液坯料与浓度为1mol/L的硫酸溶液按质量比10：1混合，得还原液。
作为优化，步骤(2)所述亲水性单体为将聚乙二醇(400)二丙烯酸酯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按质量比1：2混合，得混合单体。
实施例3
一种高吸水性抗菌无纺布，按重量份数计，主要包括：60份聚丙烯无纺布，25份丙烯酸树脂，6份1-羟基环己基苯甲酮和12份抗菌微球。
一种高吸水性抗菌无纺布的制备方法，所述高吸水性抗菌无纺布的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将丙烯酸树脂与质量分数为40％的氢氧化钠溶液混合反应，制得中和度为80％的丙烯酸-丙烯酸钠溶液，将改性二氧化硅与丙烯酸-丙烯酸钠溶液按质量比1：20混合于烧杯中，并向烧杯中加入丙烯酸-丙烯酸钠溶液质量0.25倍的丙烯酰胺和丙烯酸-丙烯酸钠溶液质量0.08倍的烯丙基聚氧乙烯醚，于频率为45KHz的条件下超声分散15min后，过滤，得预处理改性二氧化硅，将预处理二氧化硅与质量分数为2％的过硫酸铵水溶液按质量比1：10混合，于温度为50℃的条件下搅拌反应3h后，过滤，得微球；
(2)将步骤(1)所得微球与质量分数为10％的硝酸银溶液按质量比1：15混合，于温度为45℃，转速为3500r/min的条件下搅拌混合3h后，过滤，得预处理微球，将预处理微球与还原液按质量比1：8混合，于温度为60℃，转速为480r/min的条件下搅拌反应5h后，过滤，得滤饼，将滤饼加入质量分数为95％的乙醇中，并加入乙醇质量0.1～0.3倍的硝酸铵，提纯30min后，过滤，得预处理滤饼，将预处理滤饼于温度为80℃的条件下干燥4h，得抗菌微球；
(3)将丙烯酸树脂加入三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入丙烯酸树脂质量0.24倍的1-羟基环己基苯甲酮，丙烯酸树脂质量0.5倍的乙酸乙酯和1丙烯酸树脂质量0.48倍的步骤(2)所得抗菌微球，搅拌混合，得处理液，将聚丙烯无纺布用丙酮清洗6次后，得预处理聚丙烯无纺布，将预处理聚丙烯无纺布与处理液按质量比1：20混合，于室温下浸渍3h后，取出预处理聚丙烯无纺布，并用刮刀刮除预处理聚丙烯无纺布表面多余处理液后，置于波长为256nm，功率为4kW的紫外灯下固化28s后，得高吸水性抗菌无纺布。
(4)对步骤(3)所得高吸水性抗菌无纺布进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述改性二氧化硅的制备方法为将质量分数为8％的三氯化铁溶液加入含有冷凝器的三颈瓶中，于温度为100℃的条件下搅拌反应72h后离心分离，过滤，去除液体，得纳米球形三氧化铁，将纳米球形三氧化铁与水按质量比1:100混合分散于烧瓶中后，向烧瓶中加入纳米球形三氧化铁质量2倍的十六烷基三甲基溴化铵，调节烧瓶内pH至10，并向烧瓶内加入质量分数为20％的正硅酸乙酯乙醇溶液，于温度为35℃的条件下搅拌反应20h后，过滤，得二氧化硅微球，将二氧化硅微球与质量分数为0.1％的盐酸溶液按质量比1:15混合，搅拌刻蚀4h后，过滤，得改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料于温度为400℃的条件下煅烧15min，得预处理改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料坯料与硅烷偶联剂KH-570按质量比1:5混合，并加入硅烷偶联剂KH-570质量6倍的水，搅拌混合后，过滤，得改性二氧化硅。
作为优化，步骤(2)所述还原液为将次亚磷酸钠与六偏磷酸钠按质量比2.5：1混合，并加入次亚磷酸钠质量0.3倍的聚乙烯吡咯烷酮和次亚磷酸钠质量8倍的去离子水，搅拌混合，得还原液坯料，将还原液坯料与浓度为1mol/L的硫酸溶液按质量比10：1混合，得还原液。
对比例
一种高吸水性抗菌无纺布，按重量份数计，主要包括：60份聚丙烯无纺布，25份丙烯酸树脂，10份亲水性单体，6份1-羟基环己基苯甲酮和12份抗菌微球。
一种高吸水性抗菌无纺布的制备方法，所述高吸水性抗菌无纺布的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将改性二氧化硅与质量分数为10％的硝酸银溶液按质量比1：15混合，于温度为45℃，转速为3500r/min的条件下搅拌混合3h后，过滤，得预处理微球，将预处理微球与还原液按质量比1：8混合，于温度为60℃，转速为480r/min的条件下搅拌反应5h后，过滤，得滤饼，将滤饼加入质量分数为95％的乙醇中，并加入乙醇质量0.1～0.3倍的硝酸铵，提纯30min后，过滤，得预处理滤饼，将预处理滤饼于温度为80℃的条件下干燥4h，得抗菌微球；
(2)将丙烯酸树脂加入三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入丙烯酸树脂质量0.24倍的1-羟基环己基苯甲酮，丙烯酸树脂质量0.5倍的乙酸乙酯和1丙烯酸树脂质量0.48倍的步骤(1)所得抗菌微球，搅拌混合，得处理液，将聚丙烯无纺布用丙酮清洗6次后，得预处理聚丙烯无纺布，将预处理聚丙烯无纺布与处理液按质量比1：20混合，于室温下浸渍3h后，取出预处理聚丙烯无纺布，并用刮刀刮除预处理聚丙烯无纺布表面多余处理液后，置于波长为256nm，功率为4kW的紫外灯下固化28s后，得高吸水性抗菌无纺布。
(3)对步骤(2)所得高吸水性抗菌无纺布进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述改性二氧化硅的制备方法为将质量分数为8％的三氯化铁溶液加入含有冷凝器的三颈瓶中，于温度为100℃的条件下搅拌反应72h后离心分离，过滤，去除液体，得纳米球形三氧化铁，将纳米球形三氧化铁与水按质量比1:100混合分散于烧瓶中后，向烧瓶中加入纳米球形三氧化铁质量2倍的十六烷基三甲基溴化铵，调节烧瓶内pH至10，并向烧瓶内加入质量分数为20％的正硅酸乙酯乙醇溶液，于温度为35℃的条件下搅拌反应20h后，过滤，得二氧化硅微球，将二氧化硅微球与质量分数为0.1％的盐酸溶液按质量比1:15混合，搅拌刻蚀4h后，过滤，得改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料于温度为400℃的条件下煅烧15min，得预处理改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料坯料与硅烷偶联剂KH-570按质量比1:5混合，并加入硅烷偶联剂KH-570质量6倍的水，搅拌混合后，过滤，得改性二氧化硅。
作为优化，步骤(1)所述还原液为将次亚磷酸钠与六偏磷酸钠按质量比2.5：1混合，并加入次亚磷酸钠质量0.3倍的聚乙烯吡咯烷酮和次亚磷酸钠质量8倍的去离子水，搅拌混合，得还原液坯料，将还原液坯料与浓度为1mol/L的硫酸溶液按质量比10：1混合，得还原液。
效果例
下表1给出了采用本发明实施例1至3与对比例的高吸水性抗菌无纺布的性能分析结果。
表1
Figure BDA0002478924490000161
从表1中实施例1与对比例的实验数据比较可发现，在制备高吸水性抗菌无纺布时加入抗菌微球可有效提高产品的抗菌性能和吸水性；从实施例1与实施例2的实验数据比较可发现，当在抗菌微球中不加入吸水树脂时，抗菌微球的吸水性大大降低，从而使得产品的吸水性降低，并且由于吸水树脂的减少，因此，在与银离子溶液混合时，改性二氧化硅无法吸附更多银离子，因此产品的抗菌性也受到一定程度的影响；从实施例1与实施例3的实验数据比较可发现，当在制备产品过程中不加入亲水单体时，产品的水接触角变化不大，因此产品与水的接触面积降低，进而影响产品的吸水性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种高吸水性抗菌无纺布，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：50~80份聚丙烯无纺布，25~30份丙烯酸树脂，8~18份亲水性单体，3~8份光引发剂，5~12份抗菌微球；
制备高吸水性抗菌无纺布的方法，主要包括以下步骤：
（1）将丙烯酸树脂与质量分数为40%的氢氧化钠溶液混合反应，制得中和度为80%的丙烯酸-丙烯酸钠溶液，将改性二氧化硅与丙烯酸-丙烯酸钠溶液按质量比1：15~1：20混合于烧杯中，并向烧杯中加入丙烯酸-丙烯酸钠溶液质量0.25倍的丙烯酰胺和丙烯酸-丙烯酸钠溶液质量0.08倍的烯丙基聚氧乙烯醚，于频率为45KHz的条件下超声分散15min后，过滤，得预处理改性二氧化硅，将预处理二氧化硅与质量分数为1~2%的过硫酸铵水溶液按质量比1：10混合，搅拌反应后，过滤，得微球；
（2）将步骤（1）所得微球与质量分数为10%的硝酸银溶液按质量比1：15混合，于温度为45℃，转速为3500r/min的条件下搅拌混合3h后，过滤，得预处理微球，将预处理微球与还原液按质量比1：8混合，于温度为60℃，转速为480r/min的条件下搅拌反应5h后，过滤，得滤饼，将滤饼加入质量分数为95%的乙醇中，并加入乙醇质量0.1~0.3倍的硝酸铵，提纯30min后，过滤，得预处理滤饼，将预处理滤饼于温度为80℃的条件下干燥4h，得抗菌微球；
（3）将丙烯酸树脂与亲水性单体按质量比2.5：1混合，并加入丙烯酸树脂质量0.24倍的1-羟基环己基苯甲酮，丙烯酸树脂质量0.3~0.6倍的乙酸乙酯和丙烯酸树脂质量0.48倍的步骤（2）所得抗菌微球，搅拌混合，得处理液，将聚丙烯无纺布用丙酮清洗3~6次后，得预处理聚丙烯无纺布，将预处理聚丙烯无纺布与处理液按质量比1：20混合，于室温下浸渍3h后，取出预处理聚丙烯无纺布，并用刮刀刮除预处理聚丙烯无纺布表面多余处理液后，置于波长为256nm，功率为4kW的紫外灯下固化28s后，得高吸水性抗菌无纺布；
（4）对步骤（3）所得高吸水性抗菌无纺布进行指标分析；
所述步骤（1）中改性二氧化硅的制备方法为将质量分数为2~10%的三氯化铁溶液加入含有冷凝器的三颈瓶中，于温度为100℃的条件下搅拌反应72h后离心分离，过滤，去除液体，得纳米球形三氧化铁，将纳米球形三氧化铁与水按质量比1:100混合分散于烧瓶中后，向烧瓶中加入纳米球形三氧化铁质量1~4倍的十六烷基三甲基溴化铵，调节烧瓶内pH至10，并向烧瓶内加入质量分数为20%的正硅酸乙酯乙醇溶液，于温度为35℃的条件下搅拌反应20h后，过滤，得二氧化硅微球，将二氧化硅微球与质量分数为0.1%的盐酸溶液按质量比1:15混合，搅拌刻蚀4h后，过滤，得改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料于温度为400℃的条件下煅烧15min，得预处理改性二氧化硅坯料，将改性二氧化硅坯料坯料与硅烷偶联剂KH-570按质量比1:5混合，并加入硅烷偶联剂KH-570质量6倍的水，搅拌混合后，过滤，得到改性二氧化硅；
所述步骤（3）中亲水性单体为聚乙二醇（400）二丙烯酸酯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按质量比1：2混合制得。
2.根据权利要求1所述的一种高吸水性抗菌无纺布，其特征在于，所述高吸水性抗菌无纺布主要包括以下重量份数的原料：60份聚丙烯无纺布，25份丙烯酸树脂，10份亲水性单体，6份1-羟基环己基苯甲酮和12份抗菌微球。
3.根据权利要求1所述的一种高吸水性抗菌无纺布，其特征在于，所述步骤（2）中还原液为将次亚磷酸钠与六偏磷酸钠按质量比2.5：1混合，并加入次亚磷酸钠质量0.1~0.4倍的聚乙烯吡咯烷酮和次亚磷酸钠质量5~10倍的去离子水，搅拌混合，得还原液坯料，将还原液坯料与浓度为1mol/L的硫酸溶液按质量比10：1混合，得还原液。
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