CN111533574A - 一种发泡混凝土制品表面防护处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种发泡混凝土制品表面防护处理方法。提供了一种能够提高发泡混凝土制品表面硬度，克服发泡混凝土制品表面脆、易掉粉的缺点，降低发泡混凝土制品吸水率，提高其耐久性且工艺简单、易操作的发泡混凝土制品表面防护处理方法。本发明通过喷涂或浸润工艺在发泡混凝土制品的表面涂覆一层表面防护剂，提高发泡混凝土制品表面硬度，克服发泡混凝土制品表面脆、易掉粉的缺点，整体上降低发泡混凝土制品吸水率，提高其耐久性且工艺简单、易操作。确保发泡混凝土制品表面干净，便于表面防护剂涂覆在发泡混凝土制品表面。

Description

一种发泡混凝土制品表面防护处理方法
技术领域
本发明属于建筑墙体保温材料技术领域，尤其涉及一种发泡混凝土制品表面防护处理方法。
背景技术
发泡混凝土制品包括发泡水泥保温板和发泡混凝土砌块等，与我国传统的外墙外保温材料(EPS、XPS、PU等)相比，发泡水泥保温板具有既节能又防火的特性，非常适用于外墙外保温及用作防火隔离带，并在全国范围内实现了批量生产和规模化应用。但是，发泡水泥保温板表面硬度较低，在切割后表面容易掉粉、较脆，而发泡混凝土砌块由于自身的多孔结构，通常存在吸水率大、易开裂等缺点。这些问题在一定程度上限制了发泡混凝土制品的广泛应用。
现有技术中，已有发泡水泥保温板表面防护剂的技术披露。国家知识产权局公开的专利名称：一种发泡水泥保温板表面防护剂及其制备方法与应用、专利号：ZL201310445382.4，公开了一种发泡水泥保温板表面防护剂及其制备方法。该发泡水泥保温板表面防护剂的原料配方包括以下重量份数比的组分：聚合物胶粉3~10重量份、聚合物乳液2~20重量份、纤维素0.5~1.5重量份和水100重量份。经试验证明，该防护剂可以有效提高发泡水泥保温板表面硬度和耐久性，降低吸水率，克服发泡水泥保温板表面脆、易掉粉的缺点。但未详细说明该表面防护处理方法。
现有技术中也尚无对发泡混凝土制品表面进行防护处理的工艺或方法。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种能够提高发泡混凝土制品表面硬度，克服发泡混凝土制品表面脆、易掉粉的缺点，降低发泡混凝土制品吸水率，提高其耐久性且工艺简单、易操作的发泡混凝土制品表面防护处理方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括以下步骤：
1）除尘：打磨发泡混凝土制品的表面，并确保发泡混凝土制品表面干净；
2）涂覆：在所述发泡混凝土制品表面喷涂或浸润表面防护剂，确保表面防护剂覆盖在发泡混凝土制品的表面；
3）干燥：将涂覆完成的所述发泡混凝土制品置于干燥装置中进行烘干，烘干温度为60~70℃，直至发泡混凝土制品的表面干燥为止或采用自然干燥，将涂覆后的发泡混凝土制品置于室外晾晒沥干水分，直至发泡混凝土制品的表面干燥为止；
4）包装：将干燥后的发泡混凝土制品进行冷却，冷却后的发泡混凝土制品进行包装。
所述的发泡混凝土制品包括发泡水泥保温板和发泡混凝土砌块，
在所述发泡混凝土砌块四个侧面以及一个顶面的表面涂覆有所述表面防护剂。
在所述发泡水泥保温板的外表面及四个侧面全面涂覆有所述表面防护剂，在内表面上设有留白区域。
采用喷涂的方式涂覆所述表面防护剂，喷涂量为0.4~0.6kg/m2。
采用浸润的方式涂覆所述表面防护剂，浸润时间为1~2s。
还包括滴除步骤，表面涂覆所述表面防护剂的发泡混凝土制品立于支架，滴除多余所述表面防护剂，20-30min后，将所述发泡混凝土制品上下端换位利于所述表面防护剂涂覆均匀。
本发明的优点在于：通过喷涂或浸润工艺在发泡混凝土制品的表面涂覆一层表面防护剂，提高发泡混凝土制品表面硬度，克服发泡混凝土制品表面脆、易掉粉的缺点，整体上降低发泡混凝土制品吸水率，提高其耐久性且工艺简单、易操作。此外，涂覆表面防护剂的发泡混凝土制品通过上下换位滴除多余的表面防护剂，解决了发泡混凝土制品两端表面防护剂不均匀问题；除尘步骤中对发泡混凝土制品的表面打磨除尘，确保发泡混凝土制品表面干净，便于表面防护剂涂覆在发泡混凝土制品表面。
具体实施方式
本发明包括以下步骤：
1）除尘：打磨发泡混凝土制品的表面，并确保发泡混凝土制品表面干净；
2）涂覆：在所述发泡混凝土制品表面喷涂或浸润表面防护剂，确保表面防护剂覆盖在发泡混凝土制品的表面；
3）干燥：将涂覆完成的所述发泡混凝土制品置于干燥装置中进行烘干，烘干温度为60~70℃，直至发泡混凝土制品的表面干燥为止或采用自然干燥，将涂覆后的发泡混凝土制品置于室外晾晒沥干水分，直至发泡混凝土制品的表面干燥为止；
4）包装：将干燥后的发泡混凝土制品进行冷却，冷却后的发泡混凝土制品进行包装。
发泡混凝土制品包括发泡水泥保温板和发泡混凝土砌块，
在对发泡混凝土砌块处理时，其四个侧面以及一个顶面的表面涂覆有表面防护剂。砌块的底面不涂覆表面防护剂，其目的是为了利于砌筑材料（水泥、黄沙等）与砌块的结合强度。
在对发泡水泥保温板处理时，即可以对板材的六个表面全面涂覆。也可以是在板材外表面及四个侧面全面涂覆有表面防护剂，在内表面上设有留白区域，此处的留白就是在发泡水泥保温板设置几块不涂覆表面防护剂的区域，实现该手段的方案很多，例如表面粘附纸张、可揭胶条等。
采用喷涂的方式涂覆所述表面防护剂，喷涂量为0.4~0.6kg/m2。
采用浸润的方式涂覆所述表面防护剂，浸润时间为1~2s。
还包括滴除步骤，表面涂覆所述表面防护剂的发泡混凝土制品立于支架，滴除多余所述表面防护剂，20-30min后，将所述发泡混凝土制品上下端换位利于所述表面防护剂涂覆均匀。
实施例一
发泡混凝土制品（发泡混凝土砌块）除尘，一边采用磨刷对发泡混凝土制品的表面进行打磨，同时将打磨的粉尘进行吸尘处理，确保将发泡混凝土制品表面处理干净；将除尘后的发泡混凝土制品采用喷涂工艺仅在发泡混凝土制品除底面的表面涂覆表面防护剂，采用喷枪或人工均匀喷涂表面，喷涂量为0.4~0.6kg/m2 ，喷枪的喷嘴口径0.2~0.5mm，喷枪的空气压力为2~4MPa，喷嘴与产品的表面距离为50~60cm，然后将喷涂表面防护剂的发泡混凝土制品立放于支架，滴除多余的表面防护剂，立放20~30min后将该发泡混凝土制品上下换位后再进行滴除多余的表面防护剂，解决发泡混凝土制品的两端表面防护剂不均匀的问题；然后将喷涂后的发泡混凝土制品置于室外晾晒沥干水分，至发泡混凝土制品干燥为止，最后将发泡混凝土制品采用塑料布包装，堆放时应有防雨、防潮措施。
根据实际的发泡混凝土制品（发泡混凝土砌块）砌筑要求，涂覆步骤中发泡混凝土制品仅除砌筑面（一般是砌块的底面）的表面涂覆表面防护剂，便于后期的发泡混凝土制品的砌筑。
实施例二
发泡混凝土制品（发泡水泥保温板）除尘，一边采用磨刷对发泡混凝土制品的表面进行打磨，同时将打磨的粉尘进行吸尘处理，确保将发泡混凝土制品表面处理干净；将除尘后的发泡混凝土制品采用浸润工艺在发泡混凝土制品表面涂覆表面防护剂，将发泡混凝土制品完全浸泡在表面防护剂中，时间控制在1~2s立即拿出，保证发泡混凝土制品的表面覆盖薄薄的一层表面防护剂即可，浸润后的发泡混凝土制品立放于支架上滴除多余的表面防护剂，20~30min后将发泡混凝土制品上下端换位后再进行滴除多余的表面防护剂，弥补两端表面防护剂不均匀的不足；将涂覆表面防护剂后的发泡混凝土制品置于干燥装置中进行烘干，烘干温度为60~70℃，至干燥为止，最后将冷却后的发泡混凝土制品采用塑料布包装，堆放时应有防雨、防潮措施。当然，在进行本实施例时，可以做上文提出的留白处理。
发泡混凝土制品的表面涂覆表面防护剂（即一种发泡水泥保温板表面防护剂及其制备方法与应用、专利号：ZL201310445382.4的发明专利技术，公开了一种发泡水泥保温板表面防护剂及其制备方法。该发泡水泥保温板表面防护剂的原料配方包括以下重量份数比的组分：聚合物胶粉3~10重量份、聚合物乳液2~20重量份、纤维素0.5~1.5重量份和水100重量份。）该表面防护剂在发泡混凝土制品表面形成一层韧性聚合物胶膜，有效避免发泡混凝土制品表面掉粉，聚合物胶膜具有良好的机械性能，可以增韧并提高表面硬度，聚合物胶膜还可以降低发泡混凝土制品吸水率，提高其耐久性。
利用本发明对发泡混凝土制品进行表面防护处理，将显著提高发泡混凝土制品表面硬度，克服表面掉粉的弊端，降低吸水率，提高耐久性，本发明还具有成本低、施工操作方便等优点，能够很好地满足建筑物墙体保温系统用保温材料的要求，应用前景广阔，具有较强的技术优势。此项技术必然会推动发泡混凝土制品的进一步应用，将带来显著的经济效益，对我国建筑节能工作起到积极的推动作用。

Claims (6)

1.一种发泡混凝土制品表面防护处理方法，在所述发泡混凝土制品表面涂覆表面防护剂，其特征在于，包括以下步骤：
1）除尘：打磨发泡混凝土制品的表面，并确保发泡混凝土制品表面干净；
2）涂覆：在所述发泡混凝土制品表面喷涂或浸润表面防护剂，确保表面防护剂覆盖在发泡混凝土制品的表面；
3）干燥：将涂覆完成的所述发泡混凝土制品置于干燥装置中进行烘干，烘干温度为60~70℃，直至发泡混凝土制品的表面干燥为止或采用自然干燥，将涂覆后的发泡混凝土制品置于室外晾晒沥干水分，直至发泡混凝土制品的表面干燥为止；
4）包装：将干燥后的发泡混凝土制品进行冷却，冷却后的发泡混凝土制品进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制品表面防护处理方法，其特征在于，所述的发泡混凝土制品包括发泡水泥保温板和发泡混凝土砌块，
在所述发泡混凝土砌块四个侧面以及一个顶面的表面涂覆有所述表面防护剂。
3.根据权利要求2所述的一种发泡混凝土制品表面防护处理方法，其特征在于，在所述发泡水泥保温板的外表面及四个侧面全面涂覆有所述表面防护剂，在内表面上设有留白区域。
4.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制品表面防护处理方法，其特征在于，采用喷涂的方式涂覆所述表面防护剂，喷涂量为0.4~0.6kg/m2。
5.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制品表面防护处理方法，其特征在于，采用浸润的方式涂覆所述表面防护剂，浸润时间为1~2s。
6.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制品表面防护处理方法，其特征在于，还包括滴除步骤，表面涂覆所述表面防护剂的发泡混凝土制品立于支架，滴除多余所述表面防护剂，20-30min后，将所述发泡混凝土制品上下端换位利于所述表面防护剂涂覆均匀。
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