CN101747085A - 一种混凝土表面密封剂与施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土表面密封剂与施工方法。该混凝土表面密封剂由纳米TiO₂、异丁基三乙氧基硅烷、纯水和微量活性催化剂等组成，其特征在于通过掺入微量活性催化剂，将纳米TiO₂和异丁基三乙氧基硅烷在纯水中分散成胶体材料，并通过纳米TiO₂的作用增强混凝土表面的抗污性和抗菌性，通过异丁基三乙氧基硅烷在混凝土表面形成一定厚度的保护膜，对混凝土进行持续保护。该混凝土表面密封剂施工方法的特征在于清理、修补混凝土基层，清洗并干燥后喷涂或滚、刷涂该防护材料。该防护材料无毒，无污染，对人体无害，施工方便，便于在实际工程中推广。

Description

一种混凝土表面密封剂与施工方法

技术领域

本发明属于混凝土防护领域，特别涉及一种提高混凝土耐久性的混凝土表面防护材料与施工方法。

技术背景

目前混凝土的耐久性为国内外大型土木工程项目极为关注的问题。有调查资料显示，目前不少建筑、桥梁、道路、堤坝等工程在运营过程中出现混凝土碳化，钢筋锈蚀，甚至混凝土开裂、剥落等现象，导致工程没有达到预期寿命就需加固或拆除。不少工程为增强混凝土耐久性采用混凝土外表面油漆涂装的方法，但是由于混凝土内部游离碱的泛出对油漆形成很大破坏，故其防护效果仍不够理想。

因此，提出一种能持续防护混凝土，增强其耐久性的防护材料与防护方法成为一种现实的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土表面防护的材料配方与相应的施工方法。先对混凝土基层进行修补或水性微硅密封材料处理后，采用本发明的水性混凝土表面密封材料封闭混凝土表面，解决目前混凝土使用过程中耐久性低，钢筋锈蚀、混凝土剥落等问题。

为达到本发明的目的，采用的技术方案如下：

一种增强混凝土耐久性的混凝土表面密封剂配方组成为：

原材料         质量百分数

纳米TiO2：            4.5

异丁基三乙氧基硅烷    75.0

纯水                  20.5

表面活性剂            微量

一种混凝土表面密封剂的施工方法，其工艺流程由基层清理、修复和加固、清洗、干燥、表面密封施工组成。

基层处理、修复与加固步骤为：打磨混凝土表面杂质，露出新鲜混凝土，检查并修复基层缺陷，喷涂混凝土深层密封剂或其它措施封闭混凝土内部的微孔隙。

清洗、干燥步骤为：对已加固混凝土表面进行清洗并自然风干。

表层密封处理步骤为：喷涂本发明的混凝土表面密封剂一遍进行表面密封处理。表面密封剂的作用为：降低混凝土的吸水率、防止混凝土受酸碱盐的侵蚀、防止混凝土出现青苔和霉变、提高混凝土表面抗磨损能力，防止混凝土碳化。

本发明的优点为：

(1)本发明的混凝土表面密封剂为水性密封剂，与混凝土亲和性好，可渗透混凝土一定深度并形成致密的保护薄层。该材料稳定性好，对混凝土有持续防护能力。

(2)本发明的混凝土表面密封剂处理后的混凝土表面具有保洁、防污、防霉等功能。

(3)材料无毒、无污染，对人体无害，施工方法简单。

(4)效果良好，工程应用前景广阔。

具体实施方式

本发明包括如下步骤：

1.清理混凝土基面，令新鲜混凝土完全露出，对缺陷进行修补。

2.冲洗干净基面后喷涂广州永凝液混凝土密封材料有限公司生产的混凝土深层密封剂(DPS)两遍(两遍间隔24小时)，过48小时且基面干燥后养护7天，待修补色差基本消除。

4.清洗后待基面干燥，用喷雾器或滚筒喷涂一遍混凝土表面密封剂(TS)。

5.成品养护三天。

实施例一：

1.全面打磨已出现霉斑、碳化的混凝土面层，令新混凝土面完全露出；

2.凿除混凝土裂缝和混凝土崩落处旧混凝土，用高标号砂浆进行修补，做好养护。

3.喷涂混凝土深层密封剂(DPS)两遍(两遍相隔24小时)；

4.养护7天时间，待修补色差基本消除；

5.清洗基面，待基面干燥后，喷涂混凝土表面密封剂(TS)一遍；

6.成品养护三天后即可。

Claims (4)

1.一种增强混凝土耐久性的混凝土表面密封剂，其配方组成为：

原材料                  质量百分数

纳米TiO2：              4.5

异丁基三乙氧基硅烷      75.0

纯水                    20.5

表面活性剂              微量

2.按照权利要求1所述混凝土表面密封材料，其特征在于所述纳米TiO₂为锐钛型纳米TiO₂，其直径范围为5～15nm。

3.按照权利要求1所述混凝土表面密封材料，其特征在于所述异丁基三乙氧基硅烷采用纯度98％或以上、密度0.88g/ml的异丁基三乙氧基硅烷产品。

4.一种混凝土表面密封剂施工方法，其特征在于其施工采用喷雾器喷涂或者滚筒滚涂。